新型經(jīng)編機牽拉卷取裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械技術領域，尤其涉及新型經(jīng)編機牽拉卷取裝置。
【背景技術】
[0002]經(jīng)編機主要由編織機構、梳櫛橫移機構、送經(jīng)機構、牽拉卷取機構和傳動機構組成；其中牽拉卷取機構中上、下牽拉棍一般通過牽拉棍兩端的軸頭與安裝套的配合安裝在左牽拉墻板和右牽拉墻板之間；但是目前這種安裝方式存在下列缺點:
[0003]I)上牽拉輥軸頭軸端插入并鎖緊于安裝套內，為了保證軸頭只能實現(xiàn)轉動，通過在安裝套內的軸頭上套設有滾針軸承而控制其軸向和徑向的移動；但是滾針軸承使用一段時間后，滾針軸承將由于無法加油而咬死，需要重新更換滾針軸承31，增加了生產(chǎn)成本；而且重新安裝滾針軸承時，先需將牽拉輥拆卸下來后，再重新敲入滾針軸承，上述安裝過程費時費力，并且降低了生產(chǎn)效率；
[0004]2)下牽拉輥軸頭軸端插入并鎖緊于安裝套內，為了保證軸頭在安裝套內被鎖緊，一般通過在安裝套內的軸頭上套設緊固套30，使軸頭與安裝套緊密配合；但是長時間使用后，緊固套磨損，需要重新更換緊固套，增加了生產(chǎn)成本。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的新型經(jīng)編機牽拉卷取裝置。
[0006]本實用新型的技術方案如下:
[0007]新型經(jīng)編機牽拉卷取裝置，包括左牽拉墻板、右牽拉墻板、上牽拉輥、下牽拉輥；所述上、下牽拉輥通過左安裝板和右安裝板可轉動的設置在左、右牽拉墻板之間；所述上牽拉輥中央設有穿線板；所述左、右安裝板與上牽拉輥之間分別設有第一安裝部件，所述左、右安裝板與下牽拉輥之間分別設有第二安裝部件；所述第一安裝部件包括設置在上牽拉輥兩端口內的兩個第一軸頭，以及分別設置在左、右安裝板上部的兩個第一鎖緊套；所述第一軸頭靠近第一鎖緊套的一端依次設有第一臺階、第二臺階和第三臺階，該第三臺階插入第一鎖緊套內的深溝球軸承中；所述第二安裝部件包括設置在下牽拉輥兩端口內的兩個第二軸頭，以及分別設置在左、右安裝板下部的兩個第二鎖緊套；所述第二軸頭靠近第二鎖緊套的一端設有第五臺階，該第五臺階軸端插入第二鎖緊套內；所述第二鎖緊套圓周面上均布有若干鎖緊螺孔；所述右牽拉墻板上設有驅動第二鎖緊套旋轉的驅動裝置；所述第一臺階與第五臺階之間設有傳動裝置。
[0008]所述驅動裝置包括安裝在右牽拉墻板外側的電機，以及電機連接的減速機；所述減速機傳動軸的軸端設有第二鎖緊套連接。通過電機帶動第二鎖緊套的旋轉。
[0009]所述傳動裝置包括第一臺階上套接的上齒輪，第五臺階上套接的下齒輪，以及上、下齒輪之間夾設的過橋齒輪。由于采用齒輪傳動，傳動效率較高，傳動比穩(wěn)定，使用壽命長，工作可靠性高。
[0010]所述第一軸頭上均設有對上牽拉輥限位的第四臺階。通過安裝在上牽拉輥兩端端口內的第一軸頭上設置第四臺階，對上牽拉輥在第一軸頭上的位置進行限位。
[0011]所述第二軸頭上均設有對下牽拉輥限位的第六臺階。通過安裝在下牽拉輥兩端端口內的第二軸頭上設置第六臺階，對下牽拉輥在第二軸頭上的位置進行限位。
[0012]所述穿線板上穿絲孔的孔壁上均鍍覆有微弧氧化陶瓷膜層。微弧氧化陶瓷膜層具有優(yōu)良的耐磨、耐腐蝕和絕緣性能，使得鍍覆有該膜層的穿絲孔孔壁光滑順暢，有效防止了紗線通過時受到損傷。
[0013]本實用新型的有益效果是:1)本實用新型第一軸頭與第一鎖緊套之間采用深溝球軸承，由于深溝球軸承不需要加油，因此不會發(fā)生卡死現(xiàn)象，使用壽命長，避免重復更換，從而提高生產(chǎn)效率；2)由于第二軸頭靠近第二鎖緊套的一端只設有一層臺階，并通過鎖緊螺孔內安裝螺栓，螺栓底部牢牢抵住第二軸頭，將第二軸頭鎖緊在第二鎖緊套的安裝孔內，不僅安裝方便，而且節(jié)省了材料，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]通過下面結合附圖的詳細描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。
[0015]其中:圖1為本實用新型結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型D部放大結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型E部放大結構示意圖；
[0018]圖4為本實用新型深溝球軸承結構示意圖；
[0019]圖5為現(xiàn)有技術中牽拉卷取裝置結構示意圖；
[0020]圖6為現(xiàn)有技術I部放大結構示意圖；
[0021 ] 圖7為現(xiàn)有技術A部放大結構示意圖；
[0022]附圖中，I為左牽拉墻板，2為右牽拉墻板，3為上牽拉輥，4為下牽拉輥，5為左安裝板，6為右安裝板，7為穿線板，8為第一鎖緊套，9為第一臺階，10為第二臺階，11為第三臺階，12為深溝球軸承，13為第二軸頭，14為第二鎖緊套，15為第五臺階，16為鎖緊螺孔，17為電機，19為傳動軸，20為上齒輪，21為下齒輪，22為過橋齒輪，23為第四臺階，24為第六臺階，25為微弧氧化陶瓷膜層，26為軸承外圈，27為滾珠，28為軸承內圈，29為熱障涂層，30為緊固套，31為滾珠軸承，32為穿絲孔，33為第一軸頭。
【具體實施方式】
[0023]實施例1
[0024]參見圖1-圖4所示，新型經(jīng)編機牽拉卷取裝置，包括左牽拉墻板1、右牽拉墻板2、上牽拉輥3、下牽拉輥4 ;所述上、下牽拉輥通過左安裝板5和右安裝板6可轉動的設置在左、右牽拉墻板之間；所述上牽拉輥中央設有穿線板7 ;所述左、右安裝板與上牽拉輥之間分別設有第一安裝部件(具體的說上牽拉輥與左安裝板之間設有第一安裝部件，上牽拉輥與右安裝板之間設有另一個第一安裝部件)，所述左、右安裝板與下牽拉輥之間分別設有第二安裝部件，通過左、右安裝板與第一、第二安裝部件將上、下牽拉輥安裝在左、右牽拉墻板上；
[0025]所述第一安裝部件包括設置在上牽拉輥兩端口內的兩個第一軸頭33，以及分別設置在左、右安裝板上部的兩個第一鎖緊套8，第一鎖緊套與第一軸頭配合使用將上牽拉輥安裝在左、右安裝板上；所述