縫紉機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及縫紉機制造領(lǐng)域，尤其涉及縫紉機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，縫紉機一般包括機架，機架頂部設(shè)置有臺板，臺板上安裝有縫紉機機頭，該縫紉機還包括在平面內(nèi)進行橫向和縱向移動的送料機構(gòu)，送料機構(gòu)一般包括橫向送料裝置，該裝置可沿X軸向移動，上述送料機構(gòu)還包括用于驅(qū)動橫向送料裝置進行縱向移動的縱向驅(qū)動機構(gòu)，也就是橫向送料裝置在其驅(qū)動下可整體沿Y軸向移動，X軸和Y軸相互垂直。上述這種縫紉機的縱向驅(qū)動機構(gòu)或者是設(shè)置在臺板的下方，或者是直接安裝在臺板的板面上。由于臺板的板面下方以及板面上還設(shè)置有其它機構(gòu)，因此縱向驅(qū)動機構(gòu)會受到其它機構(gòu)的干涉，尤其是與縱向驅(qū)動機構(gòu)配套使用的Y軸向?qū)к墪艿狡渌鼨C構(gòu)的阻礙，使得縱向驅(qū)動機構(gòu)的移動距離受限。如果需要增加縱向移動距離，就需要將整個縫紉機的尺寸增加，以此增加相應(yīng)的空間，但這樣不但使整個縫紉機的尺寸較大，占地空間較大，而且需要相應(yīng)增加輔助部件的數(shù)量，成本顯著提高。此外，直接將縱向移動機構(gòu)安裝在臺板的板面上容易使縱向驅(qū)動機構(gòu)與板面上的其它機構(gòu)或物料發(fā)生干涉，容易引起安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題是提供Y軸向驅(qū)動機構(gòu)的傳動范圍較大的縫紉機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:縫紉機，包括臺板，臺板上設(shè)置有縫紉機機頭，X軸向送料裝置和Y軸向驅(qū)動機構(gòu)，X軸向送料裝置與花鍵軸相連，花鍵軸與花鍵軸驅(qū)動機構(gòu)相連，所述縫紉機機頭的殼體兩側(cè)分別連接有懸掛架，各個懸掛架上分別安裝有Y軸向?qū)к?，Y軸向?qū)к壩挥谂_板的上方，Y軸向?qū)к壣显O(shè)置有與Y軸向驅(qū)動機構(gòu)相連并由Y軸向驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的沿Y軸向?qū)к壱苿拥幕瑝K，各個滑塊通過支撐架與X軸向送料裝置相連。
[0005]由于上述裝置中將Y軸向?qū)к壨ㄟ^懸掛架安裝，因此Y軸向?qū)к壊粫瘳F(xiàn)有設(shè)計中安裝在臺板下方或直接安裝在臺板的板面上。由于Y軸向?qū)к壈惭b在臺板的上方，不會與臺板上的其他機構(gòu)相互干涉，因此Y軸向?qū)к壍拈L度可按照需求進行自由設(shè)定。由于Y軸向?qū)к壍拈L度不受限制，因此整個Y軸向驅(qū)動機構(gòu)的移動距離得到有效延長，且方便對其移動范圍進行調(diào)整。
[0006]進一步的是:所述花鍵軸的一端安裝在縫紉機機頭的殼體的內(nèi)部，另一端由殼體穿出并位于殼體的外部。
[0007]進一步的是:所述Y軸向驅(qū)動機構(gòu)包括滑塊驅(qū)動機構(gòu)和與滑塊驅(qū)動機構(gòu)相連的滑塊驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動電機，支撐架位于滑塊驅(qū)動機構(gòu)的下方。
[0008]進一步的是:所述滑塊驅(qū)動機構(gòu)為同步帶傳動機構(gòu)、齒條傳動機構(gòu)或絲杠傳動機構(gòu)。
[0009]進一步的是:所述滑塊驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動電機位于滑塊驅(qū)動機構(gòu)的下方，滑塊驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動電機安裝在所述殼體的尾部且滑塊驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動電機的軸向與X軸向平行。
[0010]進一步的是:所述X軸向送料裝置包括X軸向支撐板和滑臺，X軸向支撐板上設(shè)置有用于驅(qū)動X軸向支撐板移動的X軸向傳動機構(gòu)，X軸向支撐板的一側(cè)與滑臺相連。
[0011]進一步的是:所述X軸向傳動機構(gòu)為同步帶傳動機構(gòu)、齒條傳動機構(gòu)或絲杠傳動機構(gòu)。
[0012]進一步的是:所述X軸向傳動機構(gòu)為同步帶傳動機構(gòu)，所述同步帶傳動機構(gòu)包括安裝在X軸向支撐板上的同步帶以及與X軸向支撐板滑動配合的支撐塊，所述支撐塊的一側(cè)的外壁設(shè)置有沿X軸向延伸的支撐塊導(dǎo)軌，支撐塊導(dǎo)軌上安裝有沿支撐塊導(dǎo)軌移動的連接件，所述滑臺與連接件相連，所述支撐塊的另一側(cè)的外壁連接有防塵板，同步帶位于支撐塊內(nèi)部，支撐塊內(nèi)部還設(shè)置有兩個張緊輪，兩個張緊輪之間設(shè)置有與花鍵軸相連的用于驅(qū)動同步帶移動進而帶動X軸向支撐板移動的同步輪。
[0013]進一步的是:所述懸掛架上方設(shè)置有罩殼，罩殼上開有供縫紉機機頭的殼體插入的安裝槽，罩殼與縫紉機機頭的殼體可拆卸連接。
[0014]本實用新型的有益效果是:可避免Y軸向?qū)к壟c臺板其它機構(gòu)發(fā)生干涉。Y軸向和X軸向傳動范圍得到有效增加。還可使Y軸向驅(qū)動機構(gòu)與臺板之間保持一定距離，從而減少臺板的板面上的機構(gòu)數(shù)量，使臺板的板面保持整潔，減少或避免生產(chǎn)過程中由于相關(guān)機構(gòu)的影響帶來的安全隱患。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的縫紉機的送料裝置的爆炸圖；
[0016]圖2為X軸向送料裝置的爆炸圖；
[0017]圖3為Y軸向驅(qū)動機構(gòu)的爆炸圖；
[0018]圖4為本實用新型的縫紉機的示意圖；
[0019]圖5為本實用新型的縫紉機的送料裝置的裝配圖；
[0020]圖中標記為:X軸向送料裝置1，滑臺101，X軸向支撐板102，同步帶103，張緊輪104，同步輪105，防塵板106，支撐塊107，連接件108，支撐塊導(dǎo)軌109，殼體2，安裝孔21，懸掛架22，Y軸向?qū)к?，滑塊4，導(dǎo)向部41，夾緊部42，花鍵軸51，花鍵軸驅(qū)動電機52，支撐架6，滑塊驅(qū)動機構(gòu)71，滑塊驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動電機72，傳動軸73，臺板8，罩殼9，線架10，控制面板11，腳踏板12，總開關(guān)13，機架14，電控箱15，氣壓桿16，旋轉(zhuǎn)面板17，底座18。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0022]如圖1和圖4所示，本實用新型的縫紉機包括臺板8，臺板8上設(shè)置有縫紉機機頭，X軸向送料裝置I和Y軸向驅(qū)動機構(gòu)，X軸向送料裝置I與花鍵軸51相連，花鍵軸51與花鍵軸驅(qū)動機構(gòu)相連，花鍵軸驅(qū)動機構(gòu)可包括花鍵軸驅(qū)動電機52，花鍵軸驅(qū)動電機52可通過同步帶傳動機構(gòu)驅(qū)動花鍵軸轉(zhuǎn)動。所述縫紉機機頭的殼體2的兩側(cè)分別連接有懸掛架22，各個懸掛架22上分別安裝有Y軸向?qū)к?，Y軸向?qū)к?位于臺板8的上方，Y軸向?qū)к?上設(shè)置有與Y軸向驅(qū)動機構(gòu)相連并由Y軸向驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的沿Y軸向?qū)к壱苿拥幕瑝K4，各個滑塊4通過支撐架6與X軸向送料裝置I相連，這樣可通過Y軸向驅(qū)動機構(gòu)帶動X軸向送料裝置沿Y軸向移動。由于上述Y軸向?qū)к?安裝在懸掛架22上，因此Y軸向?qū)к壟c縫紉機的臺板之間存在一定距離，也就是位于臺板的上方。這樣可避免Y軸向?qū)к?與臺板8上方以及臺板8下方的其它機構(gòu)之間相互干涉。進而可使送料裝置的Y軸向的移動范圍得到有效增加。圖5可以看出，臺板8下方還設(shè)置有底座18，底座18內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，如果將Y軸向?qū)к?設(shè)置在臺板8下方，則會使Y軸向?qū)к?與很多結(jié)構(gòu)發(fā)生干涉。而本實用新型由于將Y軸向?qū)к?設(shè)置在臺板8的上方，因此可避免上述各種干涉。通過實驗，某型號縫紉機的Y軸向移動距離可從160mm加大到350mm。如圖4所示，上述縫紉機還可包括控制面板11、臺板8上設(shè)置的旋轉(zhuǎn)面板17和線架10，臺板8下方設(shè)置的總開關(guān)13、氣壓桿16、電控箱15、機架14和腳踏板12等。
[0023]上述花鍵軸51可設(shè)置在殼體2的外側(cè)，也就是與X軸向送料裝置I的一端對應(yīng)，但這種設(shè)置方式會限制X軸向送料裝置的X軸向的移動范圍。因此，優(yōu)選的，所述花鍵軸51的一端安裝在縫紉機機頭的殼體2的內(nèi)部，另一端由殼體2的安裝孔21穿出并位于殼體2的外部。如圖1所示，這種設(shè)置方式，使得花鍵軸51與X軸向送料裝置I的中間位置對應(yīng)，X軸向送料裝置I沿X軸向的左右移動距離比較對稱，在不增加臺板尺寸的情況下，可充分利用臺板的面積進行移動，X軸向送料裝置的X軸向的移動范圍相對較寬。
[0024]進一步的是，由于Y軸向?qū)к?位于臺板的上方，相應(yīng)的Y軸向驅(qū)動機構(gòu)的相關(guān)結(jié)構(gòu)也可被提高至臺板的上方，從而可減少臺板上的機構(gòu)數(shù)量。有利于保持臺板的板面的整潔，有利