一種高效毛巾機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織產(chǎn)品加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種高效毛巾機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]毛巾機(jī)是日常生活中的一種常見(jiàn)的紡織用品，其需求量比較大，現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)中毛巾的生產(chǎn)流程是:對(duì)于單層布料，首先對(duì)布料進(jìn)行切斷，然后對(duì)切斷后的布料的四個(gè)邊進(jìn)行拷邊。例如中國(guó)實(shí)用新型專利《一種產(chǎn)品質(zhì)量高的毛巾機(jī)》，申請(qǐng)?zhí)枮?01410033104.2，其公開(kāi)了包括送料裝置、拷邊裝置、加工裝置和熱熔裝置；所述送料裝置與拷邊裝置固定相連；所述加工裝置與拷邊裝置相對(duì)固定放置；所述加工裝置側(cè)面設(shè)有熱熔裝置；所述送料裝置把布料送入到拷邊裝置中；所述拷邊裝置對(duì)送料裝置送出的布料進(jìn)行一次雙邊拷邊；所述加工裝置對(duì)從拷邊裝置送出的布料切斷后再進(jìn)行二次雙邊拷邊；所述熱熔裝置對(duì)從加工裝置送出的布料進(jìn)行熱熔。該結(jié)構(gòu)的毛巾機(jī)通過(guò)機(jī)械自動(dòng)化代替了原來(lái)的人工操作來(lái)進(jìn)行毛巾的生產(chǎn)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高，穩(wěn)固地提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。但是，從結(jié)構(gòu)和實(shí)用效果方面來(lái)看，此機(jī)構(gòu)還包含了諸多的不足之處。首先，其送料裝置過(guò)于簡(jiǎn)單，單純的固定式框架結(jié)構(gòu)難以滿足不同尺寸面料的輸送；當(dāng)送料的尺寸發(fā)生變化時(shí)，就不能自動(dòng)調(diào)整送料的中軸線，會(huì)造成質(zhì)量問(wèn)題。其次，其切斷機(jī)構(gòu)是采用常用的氣缸推進(jìn)式結(jié)構(gòu)，切斷效果和切斷能力都有所不足。最后，第二拷邊裝置也是采用了比較常見(jiàn)的帶輪傳輸結(jié)構(gòu)，以及拷邊機(jī)的自動(dòng)調(diào)整能力都有所欠缺。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高效毛巾機(jī)，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了毛巾機(jī)對(duì)于產(chǎn)品加工質(zhì)量提高的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種高效毛巾機(jī)，包括控制中心、送料裝置、第一加工裝置和第二加工裝置；所述控制中心集成控制所述送料裝置、第一加工裝置和第二加工裝置；所述送料裝置將布料送入所述第一加工裝置內(nèi)進(jìn)行一次雙邊拷邊；所述第一加工裝置將加工好的布料送入所述第二加工裝置；所述第二加工裝置將布料切斷再進(jìn)行第二次雙邊拷邊；所述第二加工裝置包括第二機(jī)臺(tái)以及固定于所述第二機(jī)臺(tái)上的吸盤傳送機(jī)構(gòu)、第二同步滾輪、切斷機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)、折送標(biāo)機(jī)構(gòu)、松帶裝置和第二雙針車；布料依次經(jīng)過(guò)所述第二同步滾輪、切斷機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行單方向的傳輸；所述吸盤傳送機(jī)構(gòu)將布料的傳輸方向改變后依次經(jīng)過(guò)所述折送標(biāo)機(jī)構(gòu)、松帶裝置和第二雙針車；所述切斷機(jī)構(gòu)包括第一刀架、第一切刀、第一切刀電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和偏心軸承；所述第一刀架上設(shè)有豎直的導(dǎo)槽；所述第一切刀的豎直側(cè)邊配合于所述導(dǎo)槽內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸水平固定于所述第一刀架上；所述轉(zhuǎn)軸位于所述導(dǎo)槽的上方；所述轉(zhuǎn)軸上套裝所述偏心軸承；在所述偏心軸承的徑向上活動(dòng)連接所述第一切刀；所述轉(zhuǎn)軸的一端連接所述第一切刀電機(jī)。
[0005]優(yōu)選的是，所述第一加工裝置包括第一機(jī)臺(tái)、同步輥、壓緊組件、第一雙針車和第一同步滾輪；所述第一機(jī)臺(tái)上依次設(shè)有同步輥、壓緊組件、第一雙針車和第一同步滾輪；所述同步輥和壓緊組件將布料壓平整；所述第一雙針車對(duì)壓平整后的布料進(jìn)行一次雙邊拷邊；所述第一同步滾輪將拷完邊的布料送出。
[0006]優(yōu)選的是，所述送料裝置包括送料架、送料滾筒、第一光感器、第一同步電機(jī)、第二同步電機(jī)、張力架和自動(dòng)調(diào)節(jié)架；所述送料架上設(shè)有水平的導(dǎo)軌；所述自動(dòng)調(diào)節(jié)架套裝于所述導(dǎo)軌上；所述第一同步電機(jī)固設(shè)于所述送料架上且推動(dòng)所述自動(dòng)調(diào)節(jié)架在所述導(dǎo)軌上移動(dòng)；所述送料滾筒固定于所述自動(dòng)調(diào)節(jié)架的出料方向上；所述送料滾筒通過(guò)所述第二同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述送料滾筒平行于所述導(dǎo)軌；所述第一光感器位于所述自動(dòng)調(diào)節(jié)架與所述送料滾筒之間；所述張力架活動(dòng)連接于所述送料架上；所述張力架位于所述送料滾筒的出料方向上。
[0007]優(yōu)選的是，所述夾持機(jī)構(gòu)包括懸梁、移動(dòng)架、支撐柱、夾臂和伺服電機(jī)；所述支撐柱將所述懸梁支撐于所述第二機(jī)臺(tái)上；所述懸梁的一端固定于所述切斷機(jī)構(gòu)上；所述懸梁平行于所述第二同步滾輪的送料方向；所述移動(dòng)架套裝于所述懸梁上；所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)架在所述懸梁上沿軸向滑動(dòng)；所述移動(dòng)架上還固設(shè)所述夾臂；所述吸盤傳送機(jī)構(gòu)包括主梁和滑動(dòng)吸盤架；所述主梁被水平支撐于所述第二機(jī)臺(tái)上方；且所述主梁與所述懸梁垂直交叉；所述主梁上設(shè)有導(dǎo)軌；所述滑動(dòng)吸盤架套裝于所述導(dǎo)軌內(nèi)；所述滑動(dòng)吸盤架沿所述主梁的軸向滑動(dòng)；所述滑動(dòng)吸盤架包括若干吸盤、吸盤氣缸、連接塊和滑輪；所述連接塊上固定滑輪；所述滑輪配合與所述導(dǎo)軌中；所述連接塊下側(cè)固設(shè)吸盤氣缸；所述吸盤氣缸前端通過(guò)氣管連接所述吸盤。
[0008]優(yōu)選的是，所述夾臂包括過(guò)渡板、上夾板、下夾板和阻尼缸；所述過(guò)渡板上水平固定所述下夾板；所述下夾板上側(cè)的所述過(guò)渡板表面還固設(shè)所述阻尼缸；所述阻尼缸向所述下夾板方向推送；所述阻尼缸的活塞桿上還連接所述上夾板；所述上夾板和下夾板的邊緣均設(shè)有均勻的齒狀結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的是，所述松帶裝置包括第三同步電機(jī)、側(cè)板、料帶筒、導(dǎo)向鉤板、底板以及豎直固定于底板上的動(dòng)力輥、導(dǎo)向輥和第二光感器；所述料帶筒通過(guò)所述側(cè)板與所述底板相連；所述導(dǎo)向輥位于所述動(dòng)力輥的上側(cè)，且所述導(dǎo)向輥與所述動(dòng)力輥平行；料帶依次繞過(guò)所述導(dǎo)向輥與所述動(dòng)力輥后繃緊成正立的S形；所述第二光感器固設(shè)于所述動(dòng)力輥的下方；所述第二光感器感應(yīng)到料帶狀態(tài)后將電信號(hào)發(fā)給所述第三同步電機(jī)；所述第三同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)力輥轉(zhuǎn)動(dòng)；在料帶的前進(jìn)方向上還設(shè)有所述導(dǎo)向鉤板。
[0010]優(yōu)選的是，所述第二雙針車包括相向而設(shè)的一對(duì)雙針車、滑動(dòng)軌道、載物架、皮帶和固設(shè)于載物架上的同步傳動(dòng)組件；一對(duì)所述雙針車均套裝于所述滑動(dòng)軌道上對(duì)經(jīng)過(guò)兩者之間的布料進(jìn)行雙邊拷邊；一對(duì)所述雙針車在所述滑動(dòng)軌道上相對(duì)滑動(dòng)；所述雙針車的機(jī)頭處均固設(shè)有所述載物架；所述載物架包括載料板和固定架；所述載料架的高度與所述雙針車的縫紉高度相同；所述固定架豎直連接在所述載料板上；所述固定架上設(shè)有多個(gè)皮帶導(dǎo)向輪；所述皮帶導(dǎo)向輪上套裝所述皮帶；所述皮帶導(dǎo)向輪將皮帶滾壓于所述載料板的表面；所述同步傳動(dòng)組件包括第四同步電機(jī)、主軸和皮帶輪；所述主軸通過(guò)軸套固定于所述固定架上；所述主軸上連接所述皮帶輪；所述皮帶輪驅(qū)動(dòng)所述皮帶繞所述導(dǎo)向輪滾動(dòng)；所述主軸的一端連接所述第四同步電機(jī)。
[0011]優(yōu)選的是，所述折送標(biāo)機(jī)構(gòu)包括輥筒組、切刀組件、擋片氣缸、折標(biāo)擋片、推送氣缸、導(dǎo)架組件和下行件；商標(biāo)從所述輥筒組送出依次經(jīng)過(guò)切刀組件和折標(biāo)擋片；所述切刀組件包括第二切刀、第二刀架和第二切刀氣缸；所述折標(biāo)擋片豎直固定在所述輥筒組的出料方向上；所述折標(biāo)擋片上還連接所述擋片氣缸；所述擋片氣缸可推送所述折標(biāo)擋片上下移動(dòng)；所述折標(biāo)擋片上設(shè)有上下相鄰的兩個(gè)折標(biāo)口 ；所述折標(biāo)擋片下移壓住商標(biāo)，下側(cè)的折標(biāo)口下移壓住商標(biāo)；所述輥筒組繼續(xù)滾送使商標(biāo)向前彎曲折疊，而上側(cè)的折標(biāo)口則容納彎曲成層狀的商標(biāo)通過(guò)；所述推送氣缸固設(shè)于所述輥筒組的一側(cè)；所述推送氣缸推送所述導(dǎo)架組件水平運(yùn)動(dòng)；所述導(dǎo)架組件包括導(dǎo)槽架、滑桿和導(dǎo)架氣缸；所述導(dǎo)槽架固定于所述推送氣缸的活塞桿上；所述導(dǎo)槽架上設(shè)有水平的槽型軌道；所述滑桿套裝于所述槽型軌道內(nèi)；所述滑桿在所述槽型軌道內(nèi)自由滑動(dòng)；所述導(dǎo)架氣缸固定于所述導(dǎo)槽架上并推動(dòng)所述滑桿運(yùn)動(dòng)；所述滑桿的前端連接所述下行件；所述下行件包括連接板、夾頭氣缸、下夾頭和上夾頭；所述連接板上水平固定有所述下夾頭；所述夾頭氣缸豎直固定于所述下夾頭上側(cè)的連接板上；所述夾頭氣缸的前端固定所述上夾頭；所述夾頭氣缸推動(dòng)所述上夾頭靠近所述下夾頭實(shí)現(xiàn)夾持動(dòng)作。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:提供一種高效毛巾機(jī)，通過(guò)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)的送料架來(lái)提高送料的精準(zhǔn)度，而且在輔助拷邊的輸送機(jī)構(gòu)上也加以了調(diào)整，進(jìn)一步的提高了送料過(guò)程的準(zhǔn)確性；同時(shí)在拷邊的雙針車上也做了極大的改進(jìn)，使得雙針車的傳動(dòng)效果更好，調(diào)節(jié)起來(lái)更加的方便。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種高效毛巾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是第二加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是切斷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是第一加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是送料裝置的仰視圖；
[0019]圖7是第二機(jī)臺(tái)上各個(gè)結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0020]圖8是滑動(dòng)吸盤架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖9是夾臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
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