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      一種熱量高效利用的真空蒸汽定型箱系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):8992472閱讀:306來源:國知局
      一種熱量高效利用的真空蒸汽定型箱系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及真空蒸汽定型箱的快速加熱和快速散熱及多余熱量的高效循環(huán)利用系統(tǒng)領(lǐng)域,尤指一種熱量高效利用的真空蒸汽定型箱系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的真空定型箱多為蒸汽加熱,蒸汽加熱對(duì)于真絲加工廠這種不需要大量使用蒸汽的企業(yè)他們并不需要大型蒸汽鍋爐,而小型蒸汽鍋爐大多存在能耗較高的問題,針對(duì)這類情況,改進(jìn)整個(gè)系統(tǒng)的熱量回收是主要途徑,但現(xiàn)有的真空蒸汽定型箱大多都為采用這些回收系統(tǒng),直接任由熱量損耗,這無疑會(huì)造成生產(chǎn)成本的上升。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種熱量高效利用的真空蒸汽定型箱系統(tǒng),該系統(tǒng)從蒸汽鍋爐的爐氣、煙氣和真空蒸汽定型箱所放出的熱量入手組成一個(gè)完整的能量循環(huán)利用系統(tǒng),達(dá)到高效快速的回收熱量的同時(shí),也達(dá)到了凈化尾氣加快真絲定型工藝速度的目的。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本身就用新型采用以下技術(shù)實(shí)現(xiàn),一種熱量高效利用的真空蒸汽定型箱系統(tǒng),包括真空蒸汽定型箱、第一換熱箱、第二換熱箱、第三換熱箱、蒸汽鍋爐、冷卻水池、超聲波加濕器,其中真空蒸汽定型箱內(nèi)設(shè)置有抽真空管、加濕管、蒸汽加熱管和冷卻管,冷卻管出液管通過管道與壓縮機(jī)進(jìn)液口連接,壓縮機(jī)出液口通過管道連接設(shè)置于冷卻水池下部的散熱管進(jìn)液口,冷卻水池所設(shè)散熱管出液口通過管道連接冷卻管進(jìn)液口,蒸汽加熱管進(jìn)口連通蒸汽鍋爐出氣口,蒸汽加熱管出氣口連通第三換熱箱內(nèi)所設(shè)的中空金屬散熱管進(jìn)口,第三換熱箱內(nèi)所設(shè)加熱管為中空金屬管與其內(nèi)所設(shè)散熱管配套安裝,第三換熱箱內(nèi)所設(shè)加熱管出氣口連通蒸汽鍋爐所設(shè)助燃空氣加入口,第三換熱箱內(nèi)所設(shè)加熱管進(jìn)氣口通過管道連接補(bǔ)氧管和補(bǔ)氣管并通過該管道連通真空泵后連通抽真空管,第三換熱箱內(nèi)所設(shè)散熱管出口連通第二換熱箱所設(shè)金屬中空加熱管,第二換熱箱所設(shè)加熱管出口連通蒸汽鍋爐蒸汽入口,第二換熱箱一側(cè)下部設(shè)置有連通蒸汽鍋爐的送氣管,第二換熱箱另一側(cè)上部設(shè)置有連通洗氣塔進(jìn)氣管的出氣口,洗氣塔頂部所設(shè)噴水管連通冷卻水池中上部區(qū)域,洗氣塔所設(shè)排氣管連通超聲波加濕器所設(shè)儲(chǔ)水箱內(nèi)的換熱管進(jìn)氣口,儲(chǔ)水箱內(nèi)的換熱管出氣口連通排煙管,超聲波加濕器所設(shè)加濕管出氣口通過風(fēng)機(jī)或泵與加濕管連接。
      [0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二換熱箱所連接的送氣管上并聯(lián)設(shè)置有第一換熱箱,超聲波加濕器所設(shè)加濕管出氣口所設(shè)輸送管與第一換熱箱所設(shè)加熱管串聯(lián)并組成一個(gè)連通線路。
      [0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述冷卻水池中下部設(shè)置于地表下,冷卻水池底部設(shè)置有地下散熱管,該地下散熱管為水源散熱管和地源散熱管。
      [0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述真空蒸汽定型箱,由開啟封頭、載物筒體、底封頭、冷卻管、抽真空管、加濕管、旋轉(zhuǎn)載物結(jié)構(gòu)、伸縮桿、伸縮缸、蒸汽加熱管組成,其中載物筒體為圓柱形中空結(jié)構(gòu),載物筒體兩端設(shè)置有開口,一端通過活動(dòng)連接塊安裝有開啟封頭,另一端固定密封設(shè)置有底封頭,載物筒體內(nèi)設(shè)置有相互平行并間隔設(shè)置的冷卻管和蒸汽加熱管,載物筒體內(nèi)貫通載物筒體內(nèi)外設(shè)置有多根均勻分的抽真空管,載物筒體內(nèi)貫通載物筒體內(nèi)外設(shè)置有多根均勻分的加濕管,載物筒體設(shè)置有底封頭的一端設(shè)置有伸縮缸,伸縮缸上設(shè)置有伸縮桿,伸縮桿通過軸承與設(shè)置于載物筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)載物結(jié)構(gòu)所設(shè)底倉板連接。
      [0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述開啟封頭為由半球狀中空的外封頭和內(nèi)封頭組成,外封頭通過設(shè)置于其內(nèi)表面的連接柱與內(nèi)封頭連接。
      [0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述載物筒體由外殼和內(nèi)殼組成,外殼和內(nèi)殼都是結(jié)構(gòu)相同的中空?qǐng)A柱形,外殼通過設(shè)置于內(nèi)表面的連接柱與內(nèi)殼連接。
      [0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述底封頭結(jié)構(gòu)與開啟封頭相似,但安裝方式為密封焊接。
      [0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述旋轉(zhuǎn)載物結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)動(dòng)套殼、滑輪、轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)子、定子、絲錠套桿緊固蓋、底倉板、轉(zhuǎn)筒滑槽、滑軌支架組成,其中滑軌支架通過延伸出去的滑軌套接于轉(zhuǎn)筒所設(shè)轉(zhuǎn)筒滑槽內(nèi),轉(zhuǎn)筒上均勻環(huán)繞分布有通過轉(zhuǎn)軸安裝于轉(zhuǎn)筒上的滑輪,滑輪通過滑軌套接于緊固安裝于內(nèi)殼內(nèi)表面上的轉(zhuǎn)動(dòng)套殼上,滑軌支架上均勻分布設(shè)置有永磁鐵制作的轉(zhuǎn)子,內(nèi)殼和外殼之間設(shè)置有電磁線圈制作的定子。
      [0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述滑軌支架底部為矩形金屬板,金屬板上表面設(shè)置有絲錠套接桿,金屬板兩側(cè)設(shè)置有外側(cè)擋板,外側(cè)擋板兩端延伸至轉(zhuǎn)筒所設(shè)轉(zhuǎn)筒滑槽內(nèi),矩形金屬板上部配合絲錠套接桿設(shè)置有安裝了緊固開關(guān)和開啟活動(dòng)軸的絲錠套桿緊固蓋,矩形金屬板開進(jìn)開啟封頭的一端設(shè)置有開口,該開口處設(shè)置有能夠與轉(zhuǎn)筒相固定的緊固螺栓,矩形金屬板上部設(shè)置有外支架,外支架和外側(cè)擋板上分別設(shè)置有轉(zhuǎn)子,矩形金屬板另一端設(shè)置有底倉板。
      [0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述所設(shè)伸縮缸為液壓缸或壓縮空氣缸。
      [0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
      [0015]1、該系統(tǒng)從蒸汽鍋爐的爐氣、煙氣和真空蒸汽定型箱所放出的熱量入手組成一個(gè)完整的能量循環(huán)利用系統(tǒng),達(dá)到高效快速的回收熱量的同時(shí),也達(dá)到了凈化尾氣加快真絲定型工藝速度的目的。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是一種熱量高效利用的真空蒸汽定型箱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
      [0017]圖2是一種熱量高效利用的真空蒸汽定型箱系統(tǒng)所設(shè)真空蒸汽定型箱結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖3是真空蒸汽定型箱所設(shè)旋轉(zhuǎn)載物結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖4是真空蒸汽定型箱所設(shè)旋轉(zhuǎn)載物結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
      [0020]圖中1-進(jìn)料板;2_外封頭;3_內(nèi)封頭;4_活動(dòng)連接塊;5_冷卻管;6_抽真空管;7-外殼;8-內(nèi)殼;9_連接柱;10_轉(zhuǎn)子;11-外支架;12-加濕管;13-轉(zhuǎn)筒滑槽;14-伸縮桿;15-伸縮缸;16_定子;17-蒸汽加熱管;18-轉(zhuǎn)動(dòng)套殼;19_滑軌;20_滑輪;21_轉(zhuǎn)軸;22_轉(zhuǎn)筒;23_絲錠套桿緊固蓋;24_軸承;25_底倉板;26_滑軌支架;27_排煙管;28_加濕器儲(chǔ)水箱;29_泵;30-第一換熱箱;31_第二換熱箱;32_洗氣塔;33_ “U”型水封閥;34_補(bǔ)氧管;35_冷卻水池;36_地下散熱管;37_真空蒸汽定型箱;38_第三換熱箱;39_蒸汽鍋爐;40-超聲波加濕器;41_補(bǔ)氣管;42_壓縮機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]實(shí)施例1
      [0022]如圖1至圖4所示一種熱量高效利用的真空蒸汽定型箱系統(tǒng),包括真空蒸汽定型箱37、第一換熱箱30、第二換熱箱31、第三換熱箱38、蒸汽鍋爐39、冷卻水池35、超聲波加濕器28,其中真空蒸汽定型箱37內(nèi)設(shè)置有抽真空管6、加濕管12、蒸汽加熱管17和冷卻管5,冷卻管5出液管通過管道與壓縮機(jī)42進(jìn)液口連接,壓縮機(jī)42出液口通過管道連接設(shè)置于冷卻水池35下部的散熱管進(jìn)液口,冷卻水池35所設(shè)散熱管出液口通過管道連接冷卻管5進(jìn)液口,蒸汽加熱管17進(jìn)口連通蒸汽鍋爐39出氣口,蒸汽加熱管17出氣口連通第三換熱箱38內(nèi)所設(shè)的中空金屬散熱管進(jìn)口,第三換熱箱38內(nèi)所設(shè)加熱管12為中空金屬管與其內(nèi)所設(shè)散熱管配套安裝,第三換熱箱38內(nèi)所設(shè)加熱管12出氣口連通蒸汽鍋爐39所設(shè)助燃空氣加入口,第三換熱箱38內(nèi)所設(shè)加熱管12進(jìn)氣口通過管道連接補(bǔ)氧管34和補(bǔ)氣管41并通過該管道連通真空泵后連通抽真空管6,第三換熱箱38內(nèi)所設(shè)散熱管出口連通第二換熱箱31所設(shè)金屬中空加熱管,第二換熱箱31所設(shè)加熱管出口連通蒸汽鍋爐39蒸汽入口,第二換熱箱31 —側(cè)下部設(shè)置有連通蒸汽鍋爐39的送氣管,第二換熱箱31另一側(cè)上部設(shè)置有連通洗氣塔32進(jìn)氣管的出氣口,洗氣塔32頂部所設(shè)噴水管連通冷卻水池35中上部區(qū)域,洗氣塔32所設(shè)排氣管連通超聲波加濕器28所設(shè)儲(chǔ)水箱內(nèi)的換熱管進(jìn)氣口,儲(chǔ)水箱內(nèi)的換熱管出氣口連通排煙管27,超聲波加濕器28所設(shè)加濕管出氣口通過風(fēng)機(jī)或泵29與加濕管12連接,所述第二換熱箱31所連接的送氣管上并聯(lián)設(shè)置有第一換熱箱30,超聲波加濕器28
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