一種用于多功能半自動(dòng)織帶縫紉機(jī)的拉環(huán)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備，尤其涉及的是一種用于多功能半自動(dòng)織帶縫紉機(jī)的拉環(huán)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上已有同類的半自動(dòng)卷帶機(jī)型，都屬于老一代機(jī)，老一代的機(jī)型的缺點(diǎn)是:只能車縫實(shí)心，而不能車縫環(huán)狀織帶，如果采用手動(dòng)拉環(huán)縫紉，人工操作比較慢，生產(chǎn)效率低，人工成本高。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可以應(yīng)用于可以縫紉環(huán)狀織帶、拉環(huán)精確度高的用于多功能半自動(dòng)織帶縫紉機(jī)的拉環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種用于多功能半自動(dòng)織帶縫紉機(jī)的拉環(huán)結(jié)構(gòu)，包括拉環(huán)Z向氣缸、拉環(huán)X向氣缸、拉環(huán)限位氣缸、支撐柱和拉環(huán)桿；其中，支撐柱通過一螺釘安裝固定在半自動(dòng)卷帶機(jī)的支撐組件上；拉環(huán)Z向氣缸、拉環(huán)X向氣缸、拉環(huán)限位氣缸分別與拉環(huán)桿連接。
[0006]應(yīng)用于上述技術(shù)方案，所述的拉環(huán)結(jié)構(gòu)中，還設(shè)置一用于滑動(dòng)連接拉環(huán)Z向氣缸、拉環(huán)X向氣缸、拉環(huán)限位氣缸的拉環(huán)滑軌、以及用于安裝拉環(huán)滑軌的滑軌座板。
[0007]應(yīng)用于各個(gè)上述技術(shù)方案，所述的拉環(huán)結(jié)構(gòu)中，還設(shè)置一交接柱，以及與交接柱連接的交接Z向氣缸、交接X向氣缸和交接Y向氣缸。
[0008]應(yīng)用于各個(gè)上述技術(shù)方案，所述的拉環(huán)結(jié)構(gòu)中，交接Z向氣缸安裝在交接Z向氣缸座，拉環(huán)Z向氣缸安裝在拉環(huán)Z向氣缸座，拉環(huán)限位氣缸安裝在拉環(huán)限位座。
[0009]應(yīng)用于各個(gè)上述技術(shù)方案，所述的拉環(huán)結(jié)構(gòu)中，還設(shè)置一用于滑動(dòng)連接交接Z向氣缸、交接X向氣缸和交接Y向氣缸的交接滑軌，交接滑軌設(shè)置在滑軌座板上。
[0010]應(yīng)用于各個(gè)上述技術(shù)方案，所述的拉環(huán)結(jié)構(gòu)中，拉環(huán)桿由三段直線桿段相互連接固定成型。
[0011 ] 應(yīng)用于各個(gè)上述技術(shù)方案，所述的拉環(huán)結(jié)構(gòu)中，分別設(shè)置有兩支撐柱，每一支撐柱通過一螺釘安裝在支撐組件上，并且，兩支撐柱相對(duì)拉環(huán)結(jié)構(gòu)均衡分布設(shè)置。
[0012]采用上述方案，本實(shí)用新型通過設(shè)置支撐柱，每一支撐柱通過一螺釘進(jìn)行安裝，安裝方式簡單，拆卸方便，并且，通過拉環(huán)Z向氣缸、拉環(huán)X向氣缸、拉環(huán)限位氣缸分別與拉環(huán)桿連接，從而操控拉環(huán)桿進(jìn)行拉環(huán)，拉環(huán)后用于縫紉環(huán)狀織帶，拉環(huán)精確度高。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的中多功能半自動(dòng)織帶縫紉機(jī)的整體結(jié)構(gòu)意圖；
[0014]圖2為多功能半自動(dòng)織帶縫紉機(jī)中縫紉機(jī)組件的結(jié)構(gòu)意圖；
[0015]圖3為多功能半自動(dòng)織帶縫紉機(jī)中支撐組件的結(jié)構(gòu)意圖；
[0016]圖4為多功能半自動(dòng)織帶縫紉機(jī)中主軸組件的結(jié)構(gòu)意圖；
[0017]圖5為多功能半自動(dòng)織帶縫紉機(jī)中送料組件的結(jié)構(gòu)意；
[0018]圖6a為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)意圖一；
[0019]圖6b為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)意圖二 ；
[0020]圖7為半自動(dòng)卷帶機(jī)中環(huán)狀織帶的結(jié)構(gòu)意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0022]本實(shí)施例提供了一種用于多功能半自動(dòng)織帶縫紉機(jī)的拉環(huán)結(jié)構(gòu)，半自動(dòng)卷帶機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，半自動(dòng)卷帶機(jī)由縫紉機(jī)組件101、支撐組件105、主軸組件103、送料組件102和本實(shí)用新型拉環(huán)結(jié)構(gòu)104組成，其中，拉環(huán)結(jié)構(gòu)104可以作為客戶的選配件，客戶若需要做拉環(huán)織帶才安裝，如不需要做拉環(huán)織帶，即可以將其拆卸即可。
[0023]其中，支撐組件105固定設(shè)置在縫紉機(jī)組件101的縫紉機(jī)機(jī)架上，主軸組件103、送料組件102和拉環(huán)結(jié)構(gòu)104均設(shè)置在支撐組件105上，主軸組件103對(duì)織帶夾住并卷帶，卷帶完成后通過拉環(huán)結(jié)構(gòu)104進(jìn)行拉環(huán)后，再通過送料組件102送至縫紉機(jī)組件中進(jìn)行縫制，從而完成整個(gè)工作流程。
[0024]如圖2所示，縫紉機(jī)組件設(shè)置有縫紉機(jī)機(jī)架201，縫紉機(jī)機(jī)頭202、Y向氣缸203、Z向氣缸206和擋料板208，縫紉機(jī)機(jī)頭202、Y向氣缸203、Z向氣缸206和擋料板208均安裝在縫紉機(jī)機(jī)架上，具體的Y向氣缸203安裝在Y向氣缸座204上，Z向氣缸206安裝在Z向氣缸座205上，擋料板208安裝在擋料板座207上，Y向氣缸座、204 Z向氣缸座和205擋料板座207均安裝在縫紉機(jī)機(jī)架201上，Y向氣缸203和Z向氣缸206均與擋料板連接，如此，當(dāng)機(jī)器回零位時(shí)，Y向氣缸和Z向氣缸均處于伸出狀態(tài)，通過Y向氣缸和Z向氣缸將擋料板在Z方向，即往下方向，以及在Y方向，即往后方向，將擋料板推開，在當(dāng)織帶送過來后，Z向氣缸縮回，然后，Y向氣缸縮回，從而使擋料板在往上方向，即Z方向和往前方向，即Y方向復(fù)位，從而使擋料板實(shí)現(xiàn)將織帶擋住，以保證在主軸組件退回去時(shí)，織帶不被帶走，同時(shí)保證織帶的整齊。
[0025]如圖3所示，支撐組件安裝在縫紉機(jī)機(jī)架上，支撐組件起到對(duì)主軸組件、送料組件和拉環(huán)組件的支撐作用，其中，支撐組件設(shè)置支撐底板304，支撐底板304安裝固定在縫紉機(jī)機(jī)架上，并且，還安裝有卷帶擋料氣缸301、卷帶擋料板302、Y向移動(dòng)板306和Z向移動(dòng)板 308。
[0026]其中，卷帶擋料氣缸301安裝在卷帶擋料氣缸座302上，卷帶擋料氣缸座302與Y向移動(dòng)板306安裝固定'Y向移動(dòng)板306通過Y向滑軌307與支撐底板304連接，通過Y向移動(dòng)板306沿著Y向滑軌307可以實(shí)現(xiàn)在Y方向上來回滑動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)Y向移動(dòng)板306的前后方向移動(dòng)(I向移動(dòng)板308通過直線軸承309與直線導(dǎo)柱310活動(dòng)連接，各直線導(dǎo)柱310固定設(shè)置在Y向移動(dòng)板上，Z向移動(dòng)板308可以沿著直接導(dǎo)柱來實(shí)現(xiàn)其Z方向移動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)Z向移動(dòng)板的上下方向上的移動(dòng)，其中，可以設(shè)置四個(gè)直線導(dǎo)柱，各直線導(dǎo)柱相對(duì)Z向移動(dòng)板均衡分布，如，對(duì)于方形的Z向移動(dòng)板，則分布在Z向移動(dòng)板的四個(gè)角的附近，以使Z向移動(dòng)板可以均衡的沿著各直線導(dǎo)柱實(shí)現(xiàn)上下方向移動(dòng)即可。
[0027]并且，卷帶擋料板由安裝底座314、安裝底板塊313和擋板塊311組成，其中，安裝底座314與卷帶擋料氣缸301連接固定，其中，可以通過螺絲來將安裝底座314螺緊固定在卷帶擋料氣缸301上，安裝底板塊313安裝固定接在安裝底座314上，安裝底板塊313與擋板塊311 —體成型，并且，還可以在安裝底板塊313上按照預(yù)設(shè)距離設(shè)置有若干安裝孔312，如此，通過將不同的安裝孔312與安裝底座314上固定的安裝位進(jìn)行安裝固定，從而可以安裝預(yù)設(shè)距離調(diào)整擋板塊311的擋料位置，從而可以使主軸在卷帶時(shí)，實(shí)現(xiàn)不同寬度織帶的卷帶，使用靈活。
[0028]并且，可以將擋板塊311設(shè)置為“T”字型擋板塊，“T”字型擋板塊可以設(shè)置將織帶擋在“T”字型擋板塊的“T”字上部，防止織帶受到擋板塊下部的接觸影響，影響擋料效果，可以更好地對(duì)織帶卷帶起到擋料作用。
[0029]或者，具體地，卷帶擋料氣缸板座302固定在Y向移動(dòng)板306的側(cè)邊，并且，相對(duì)卷帶擋料氣缸板座302，Z向移動(dòng)板塊308的側(cè)邊還設(shè)置有一用于伸出卷帶擋料氣缸板的凹陷空位315，如此，在使用卷帶擋料板時(shí)，卷帶擋料板可以從凹陷空位315往上伸出，使用效果更好。
[0030]或者，還可以設(shè)置一 Z向調(diào)節(jié)桿305，如此，可以通過Z向調(diào)節(jié)桿305來調(diào)整Z向移動(dòng)板沿著各直線導(dǎo)柱實(shí)現(xiàn)其上下位移移動(dòng)，例如，可以通過控制系統(tǒng)控制電機(jī)，通過電機(jī)來調(diào)整Z向調(diào)節(jié)桿305，通過Z向調(diào)節(jié)桿305來調(diào)整Z向移動(dòng)板沿著各直線導(dǎo)柱移動(dòng)的位移，調(diào)節(jié)精確度高。
[0031]如此，支撐組件在工作時(shí)，機(jī)器回零位時(shí)，卷帶擋料氣缸伸出，當(dāng)織帶伸進(jìn)來時(shí)，卷帶擋料板將其擋住，如此，再通過主軸組件的卷帶電機(jī)對(duì)織帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)折疊，從而可以實(shí)現(xiàn)織帶折疊卷帶，并且，通過調(diào)整卷帶擋料板的位置可實(shí)現(xiàn)不同長度織帶的折疊卷帶，織帶卷好后卷帶擋料氣缸縮回。并且，Y向移動(dòng)板可以通過Y向滑軌進(jìn)行滑動(dòng)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)縫制位置的調(diào)節(jié)；Z向移動(dòng)板可以通過各直線導(dǎo)柱上下滑動(dòng)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)縫制不同厚度織帶的調(diào)節(jié)。
[0032]如圖4所示，主軸組件同樣也安裝固定在支撐底板上，其中，主軸組件設(shè)置夾帶板，夾帶板包括上夾帶板408和下夾帶板409，織帶放入在上夾帶板108和下夾帶板109中間，卷帶氣缸407安裝在卷帶氣缸座406上，主軸405安裝固定在主軸座404上，主軸405與上