一種劍桿織機(jī)多用途剪緯裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，特別是涉及劍桿織機(jī)的剪瑋裝置，其包括上剪刀組件、下剪刀組件和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]劍桿織機(jī)是通過送瑋劍和接瑋劍將瑋線與經(jīng)線編織在一起。為了使多根瑋線能編織布匹，往往在靠近剪瑋裝置方向設(shè)置廢邊經(jīng)邊線，廢邊經(jīng)邊線的作用是把在等待編織的瑋線夾住，防止因?yàn)楝|線的彈性縮回造成次品布。一般為廢邊經(jīng)邊線為12-16根，多的甚至要30根，起到把該處瑋線夾住的作用，在織布過程中，為了使瑋線打瑋織成布匹，劍桿機(jī)剪瑋裝置通過機(jī)器聯(lián)動(dòng)把瑋紗剪成一段段幾乎同一長(zhǎng)度的瑋線和經(jīng)線編織成布匹，而在編織單根瑋線的時(shí)候其實(shí)可以不需要廢邊經(jīng)邊線，因?yàn)椴歼吘涂梢园褑胃|線夾住，再通過剪瑋裝置和送瑋裝置把單根瑋線連續(xù)編織，所以編織單根瑋線的時(shí)候會(huì)形成浪費(fèi)，每臺(tái)劍桿織機(jī)每天的浪費(fèi)在5-60元之間，一年按照10個(gè)月的生產(chǎn)日計(jì)算，一年每臺(tái)劍桿織機(jī)大概浪費(fèi)了 1500-18000元，而在國(guó)內(nèi)70%以上的劍桿機(jī)是編織單瑋線，編織單根瑋線的劍桿機(jī)在國(guó)內(nèi)估計(jì)有200-300萬臺(tái)左右，一年浪費(fèi)估計(jì)有上百億元。
[0003]本申請(qǐng)人的公告號(hào)為CN202124723U的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種劍桿織機(jī)剪瑋裝置，包括上剪刀組件、下剪刀組件和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述上剪刀組件活動(dòng)連接在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述下剪刀組件固定連接在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，在所述上剪刀組件的外側(cè)上設(shè)有一彈性壓瑋機(jī)構(gòu)，所述彈性壓瑋機(jī)構(gòu)包括一壓瑋板和一連接在所述壓瑋板和上剪刀組件之間的彈性元件，所述壓瑋板伸出所述上剪刀組件的上剪刀片的下邊。另外，本申請(qǐng)人的公告號(hào)為CN201151779Y的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種用于劍桿織機(jī)的活動(dòng)剪刀裝置。包括上剪刀，下剪刀和固定架，還包括有機(jī)殼和搖擺機(jī)構(gòu)，在機(jī)殼上安裝有凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在該凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有一個(gè)凸輪，上剪刀和下剪刀通過上、下剪刀架安裝在一個(gè)搖擺架上，搖擺架可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在固定架內(nèi)，在該固定架上安裝有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿的一側(cè)為凸輪，搖擺機(jī)構(gòu)包括有搖臂和拉伸彈簧，拉伸彈簧一端固定在搖臂上，另一端固定在搖擺架上，在搖擺架上還設(shè)有與機(jī)殼相連接的回縮彈簧，上剪刀架的后端分叉，其中分叉的上端與傳動(dòng)桿接觸，下端與下剪刀架的末端呈齒輪狀且相互嚙合。上述現(xiàn)有的剪瑋裝置都是針對(duì)一特定的單瑋或多瑋或單瑋節(jié)能劍桿織機(jī)而設(shè)置的，造成剪瑋裝置的通用性差；特別是多品種小批量生產(chǎn)企業(yè)，針對(duì)不同產(chǎn)品配備多套剪瑋裝置，勢(shì)必增加了企業(yè)生產(chǎn)成本，加重了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種劍桿織機(jī)多用途剪瑋裝置，其將剪瑋裝置的上剪刀組件和下剪刀組件通過一具有多個(gè)可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的剪刀架模塊連接到驅(qū)動(dòng)模塊上，通過不同功能的上剪刀組件和下剪刀組件的更換和調(diào)節(jié)，以及剪刀架模塊的高度調(diào)節(jié)，解決采用一套驅(qū)動(dòng)模塊實(shí)現(xiàn)單瑋線節(jié)能和多瑋線通用，以及適應(yīng)不同劍桿機(jī)上編織不同布匹的多用途問題，有效降低生產(chǎn)成本。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種劍桿織機(jī)多用途剪瑋裝置，包括上剪刀組件、下剪刀組件和驅(qū)動(dòng)模塊；所述驅(qū)動(dòng)模塊包括箱體和凸輪；所述上剪刀組件和下剪刀組件分別安裝在一剪刀架模塊上；所述剪刀架模塊包括下剪刀架、相對(duì)下剪刀架擺動(dòng)連接的上剪刀架、夾持在上剪刀架和下剪刀架兩側(cè)的壓板和設(shè)置在上剪刀架和下剪刀架之間的刀架彈簧；在所述壓板上至少設(shè)有兩個(gè)呈垂直走向的壓板調(diào)節(jié)槽，所述剪刀架模塊可調(diào)節(jié)地連接在所述驅(qū)動(dòng)模塊上；在所述上剪刀架和下剪刀架的前端分別設(shè)有一上安裝部和下安裝部，在上安裝部和下安裝部上均設(shè)有一呈水平走向的水平調(diào)節(jié)槽。將剪瑋裝置的上剪刀組件和下剪刀組件通過一具有多個(gè)可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的剪刀架模塊連接到驅(qū)動(dòng)模塊上，并通過不同功能的上剪刀組件和下剪刀組件的更換和調(diào)節(jié)，以及剪刀架模塊的高度調(diào)節(jié)，解決了采用一套驅(qū)動(dòng)模塊實(shí)現(xiàn)單瑋線節(jié)能和多瑋線通用，以及適應(yīng)不同劍桿機(jī)上編織不同布匹的多用途問題，有效降低了生產(chǎn)成本。
[0006]作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，在所述壓板的兩個(gè)壓板調(diào)節(jié)槽之間還設(shè)有一壓板定位槽，在與壓板定位槽對(duì)應(yīng)位置的所述箱體上設(shè)有與所述壓板定位槽適配的定位銷。通過壓板定位槽作為剪刀架模塊的定位導(dǎo)軌，使得剪刀架模塊在上下調(diào)節(jié)高度的時(shí)候不會(huì)有前后位移。
[0007]為了提高下剪刀架的連接可靠性，提高剪刀架模塊的整體性，方便模塊的調(diào)節(jié)，所述下剪刀架設(shè)有兩個(gè)向上延伸的調(diào)節(jié)部；所述兩個(gè)調(diào)節(jié)部分別設(shè)有與所述兩個(gè)壓板調(diào)節(jié)槽對(duì)應(yīng)的刀架調(diào)節(jié)槽。
[0008]進(jìn)一步地，所述上剪刀架設(shè)有一向下延伸并樞接在所述兩個(gè)壓板之間的擺桿部，在所述下剪刀架對(duì)應(yīng)位置設(shè)有一與擺桿部適配的擺動(dòng)槽。該結(jié)構(gòu)有效地增加了上剪刀架與下剪刀架的可靠連接，同時(shí)，保證剪刀架模塊的結(jié)構(gòu)緊湊性，更加方便模塊的更換組合。
[0009]本實(shí)用新型將剪瑋裝置的上剪刀組件和下剪刀組件通過一具有多個(gè)可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的剪刀架模塊連接到驅(qū)動(dòng)模塊上，并通過不同功能的上剪刀組件和下剪刀組件的更換和調(diào)節(jié)，以及剪刀架模塊的高度調(diào)節(jié)，解決了采用一套驅(qū)動(dòng)模塊實(shí)現(xiàn)單瑋線節(jié)能和多瑋線通用，以及適應(yīng)不同劍桿機(jī)上編織不同布匹的多用途問題，有效降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的主視透視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中剪刀模塊為多瑋剪刀組件。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的俯視透視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中剪刀模塊為多瑋剪刀組件。
[0012]圖3為本實(shí)用新型的主視透視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中剪刀模塊為單瑋節(jié)能剪刀組件。
[0013]圖4為本實(shí)用新型中剪刀架模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型中上剪刀架與下剪刀架的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6為本實(shí)用新型中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:驅(qū)動(dòng)模塊1、箱體11、內(nèi)殼體111、外殼體112、軸座12、凸輪13、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)14、滑座141、滑塊142、滾輪143、剪刀架模塊2、上剪刀架21、擺桿部211、傳動(dòng)部212、上安裝部213、下剪刀架22、調(diào)節(jié)部221、刀架調(diào)節(jié)槽222、擺動(dòng)槽223、下安裝部224、壓板23、壓板調(diào)節(jié)槽231、壓板定位槽232、上架軸孔233、傳動(dòng)塊24、聯(lián)動(dòng)桿25、刀架彈簧26、水平調(diào)節(jié)槽27、剪刀模塊3、上剪刀組件31、下剪刀組件32。