多軸向經(jīng)編機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種經(jīng)編設(shè)備中的多軸向經(jīng)編機。
【背景技術(shù)】
[0002]在經(jīng)編機編織過程中，通過經(jīng)線紗線放卷機構(gòu)對紗線進(jìn)行放紗，瑋紗放紗機構(gòu)對瑋向的紗線進(jìn)行放紗，由編織機構(gòu)進(jìn)行編織，編織好的布料裁切后由收卷機構(gòu)進(jìn)行收卷，現(xiàn)有的鋪瑋紗過程中，需要對紗線進(jìn)行鋪設(shè)，鋪瑋紗線設(shè)備采用一個導(dǎo)紗輥，將所有紗線全部平鋪于導(dǎo)紗輥上，然而在紗線頭份數(shù)量相同的基礎(chǔ)上，一個導(dǎo)紗輥相對鋪開寬度需要加寬，但是經(jīng)編紗線鋪紗的寬度是一致的，這樣形成鋪瑋的角度就較大，容易造成兩側(cè)的紗線張力與中間紗線張力不一致，對產(chǎn)品的鋪瑋編織產(chǎn)生影響，降低編織質(zhì)量；同時也降低了編織效率；
[0003]另外，在經(jīng)編機編織布料過程中，需要采用拖布裝置對布料進(jìn)行傳輸，現(xiàn)有的拖布裝置包括機架，裝配于機架上的第一同步帶輪、第二同步帶輪，第一同步帶輪與第二同步帶輪之間通過同步帶進(jìn)行傳動，布料放置于同步帶上進(jìn)行傳輸，但是在傳輸過程中，同步帶會由于受力不均，而出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，在傳輸距離較遠(yuǎn)時，需要采用支承板對同步帶進(jìn)行支撐，這樣一來，支承板對同步帶也會產(chǎn)生一定的作用力，進(jìn)一步的加重了同步帶跑偏的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述需要增加導(dǎo)紗輥寬度，導(dǎo)致鋪瑋紗線張力不一致的問題，本實用新型的目的是提供一種能夠?qū)︿伂|紗線進(jìn)行均勻分鋪，減小紗線的寬度，且也能夠保證紗線張力一致性的多軸向經(jīng)編機。
[0005]實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]多軸向經(jīng)編機，包括機架、經(jīng)線紗線放卷機構(gòu)、瑋紗放紗機構(gòu)、鋪瑋設(shè)備、以及對紗線進(jìn)行編織的編織機構(gòu)、切割裝置、收卷機構(gòu)，所述瑋紗放紗機構(gòu)包括設(shè)置于機架上的擺紗機構(gòu)，所述擺紗機構(gòu)包括設(shè)置于機架上的導(dǎo)紗框架，在導(dǎo)紗框架上設(shè)置有相對于導(dǎo)紗框架作往復(fù)擺動的擺動框架，所述導(dǎo)紗框架中至少設(shè)置有兩個間隔布置的導(dǎo)紗輥，擺動框架中設(shè)置有與導(dǎo)紗輥數(shù)量對應(yīng)的導(dǎo)紗桿，以及裝配于擺動框架上具有穿紗孔的穿紗板。
[0007]采用了上述技術(shù)方案，通過經(jīng)線紗線放卷機構(gòu)對經(jīng)線紗線進(jìn)行放紗，瑋紗放紗機構(gòu)對瑋向的紗線進(jìn)行放紗，由編織機構(gòu)進(jìn)行編織，編織好的布料裁切后由收卷機構(gòu)進(jìn)行收卷，而在鋪瑋過程中，瑋向紗線會分層經(jīng)過對應(yīng)的導(dǎo)紗輥，再經(jīng)過對應(yīng)的導(dǎo)紗桿后從穿紗板傳送到鋪瑋設(shè)備的鋪床上，這樣便不會出現(xiàn)由于導(dǎo)紗輥長度增長后，而導(dǎo)致的鋪瑋角度過大，影響兩側(cè)紗線與中間紗線張力不一致的問題，且每個導(dǎo)紗輥上的紗線能夠均勻平鋪，張力基本一致，為產(chǎn)品的編織提供有效保障；另外，在鋪瑋過程中，在紗線的張力下，擺動框架可以進(jìn)行擺動，減小了對紗線的磨損，起到對紗線的保護作用。從而本實用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中因需要增加導(dǎo)紗輥的寬度，而導(dǎo)致鋪瑋紗線張力不一致的問題，最終保證編織過程在順暢進(jìn)行，提高編織效率，也能夠保證產(chǎn)品的編織質(zhì)量。
[0008]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)紗框架包括兩側(cè)板，以及連接兩側(cè)板形成整體的中間連接板，所述導(dǎo)紗輥通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置于側(cè)板上，導(dǎo)紗輥處于側(cè)板之間呈上下位置關(guān)系進(jìn)行布置。導(dǎo)紗輥的上下位置關(guān)系設(shè)置能夠避免經(jīng)過不同導(dǎo)紗輥紗線之間的混亂。
[0009]進(jìn)一步地，為了避免紗線的混亂，所述導(dǎo)紗輥呈上下交錯位置關(guān)系設(shè)置于導(dǎo)紗框架上。
[0010]進(jìn)一步地，所述擺動框架包括擺框，擺框通過轉(zhuǎn)動軸設(shè)置于導(dǎo)紗框架上，上述導(dǎo)紗桿設(shè)置于擺框中，穿紗板設(shè)置于擺框下部。
[0011]進(jìn)一步地，為了避免紗線的傳送過程的打滑，所述導(dǎo)紗輥的橫截面為多邊形狀設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步地，所述機架上還設(shè)置有對布料進(jìn)行托運的拖布裝置，其包括裝配于機架上的第一同步帶輪、第二同步帶輪，第一同步帶輪與第二同步帶輪之間通過同步帶進(jìn)行傳動，所述同步帶內(nèi)表面設(shè)置有凸起帶，第一同步帶輪、第二同步帶輪的外周面分別開設(shè)有與凸起帶相對應(yīng)的環(huán)形槽，在第一同步帶輪、第二同步帶輪之間至少設(shè)置有一組用于對同步帶上凸起帶進(jìn)行支承導(dǎo)向的托帶機構(gòu)。在同步帶內(nèi)表面設(shè)置了凸起帶，且在第一同步帶輪、第二同步帶輪之間設(shè)置用于對同步帶上凸起帶進(jìn)行支承導(dǎo)向的托帶機構(gòu)，通過托帶機構(gòu)能夠有效的對同步帶上凸起帶進(jìn)行導(dǎo)向和支承，這樣便能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中同步帶跑偏的問題。
[0013]進(jìn)一步地，所述托帶機構(gòu)包括設(shè)置于機架上的托架，托架包括上托板、處于上托板下方的下托板以及固定連接上托板和下托板的連接板，所述上托板的上表面固定設(shè)置有用于對同步帶內(nèi)表面進(jìn)行導(dǎo)向的上導(dǎo)向板，下托板的上表面固定設(shè)置有對同步帶外表面進(jìn)行導(dǎo)向的下導(dǎo)向板。通過上導(dǎo)向板對同步帶的內(nèi)表面形成導(dǎo)向，下導(dǎo)向板對同步帶的外表面形成導(dǎo)向，這樣能夠避免跑偏現(xiàn)象。
[0014]進(jìn)一步地，所述上導(dǎo)向板的上表面開設(shè)有與同步帶內(nèi)表面凸起帶相適應(yīng)的導(dǎo)向槽，下導(dǎo)向板的上表面兩側(cè)設(shè)置有對同步帶形成限位導(dǎo)向的限位邊，兩限位邊之間形成供同步帶通過的讓位槽口。
[0015]進(jìn)一步地，為了上導(dǎo)向板上也能夠?qū)ν綆н吘壭纬上尬?，所述上?dǎo)向板的上表面兩側(cè)設(shè)置有對同步帶邊緣形成導(dǎo)向限位的導(dǎo)向邊。
[0016]進(jìn)一步地，為了達(dá)到耐磨、摩擦小、壽命長的目的，所述上導(dǎo)向板、下導(dǎo)向板為尼龍材料制成的導(dǎo)向板。
[0017]進(jìn)一步地，所述經(jīng)線紗線放卷機構(gòu)包括紗架，設(shè)置于紗架上的用于放置紗輥的多個支架，在每個支架上疊加放置有若干個紗輥，上一級紗輥紗線的尾部與下一級紗輥紗線的首部相接。這樣避免重復(fù)性的對紗輥紗線進(jìn)行接頭，提高工作效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中A處放大示意圖；
[0020]圖3為圖1中B處放大示意圖；
[0021]圖4為本實用新型中擺紗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖4左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本實用新型中拖布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為圖6中A-A處托帶機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8為本實用新型中第一同步帶輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9為本實用新型中瑋紗放紗機構(gòu)處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]其中，100為機架，101為經(jīng)線紗線放卷機構(gòu)，102為瑋紗放紗機構(gòu)，103為鋪瑋設(shè)備，104為編織機構(gòu)，105為切割裝置，106為收卷機構(gòu)，107為布料牽引機構(gòu)，108為拖布裝置，109為紗架，110為支架，111為紗輥，112為瑋紗紗架；
[0028]I為導(dǎo)紗框架，2為擺動框架，3為導(dǎo)紗輥，301為導(dǎo)紗輥，4為導(dǎo)紗桿，401為導(dǎo)紗桿，5為穿紗孔，6為穿紗板，7為側(cè)板，8為中間連接板，9為轉(zhuǎn)軸，10為擺框，11為轉(zhuǎn)動軸，12為紗線，13為上穿紗板，14為第二上穿紗板，15為轉(zhuǎn)動板；
[0029]16為第一同步帶輪，17為第二同步帶輪，18為同步帶，19為凸起帶，20為托帶機構(gòu)，21為上托板，22為下托板，23為連接板，24為上導(dǎo)向板，25為下導(dǎo)向板，26為導(dǎo)向槽，27為限位邊，28為讓位槽口，29為導(dǎo)向邊，30為驅(qū)動機構(gòu)，31為同步軸，32為調(diào)節(jié)長孔，33為支撐板，34為限位塊，35為張緊螺桿，36為環(huán)形槽，37為托板。
【具體實施方式】
[0030]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0031]參見圖1-3，多軸向經(jīng)編機，包括機架100、經(jīng)線紗線放卷機構(gòu)101、瑋紗放紗機構(gòu)102、鋪瑋設(shè)備103、以及對紗線進(jìn)行編織的編織機構(gòu)104、切割裝置105、收卷機構(gòu)106，以及對編織好的布料進(jìn)行牽引的布料牽引機構(gòu)107，這些特征均是現(xiàn)有多軸向經(jīng)編機的常規(guī)的技術(shù)，在此就不多贅述。
[0032]其中，經(jīng)線紗線放卷機構(gòu)包括紗架109，設(shè)置于紗架上的用于放置紗輥的多個支架110，在每個支架上疊加放置有若干個紗輥111，上一級紗輥紗線的尾部與下