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      一種電燙斗的制作方法

      文檔序號(hào):10009691閱讀:394來源:國知局
      一種電燙斗的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用的帶水箱的電燙斗,屬于電燙斗的優(yōu)化技術(shù)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的帶水箱的工業(yè)電燙斗,通常是采用溫控開關(guān)控制溫度,即將溫控開關(guān)安置在電燙斗的底板上,溫控開關(guān)控制是否給加熱體輸送電源,當(dāng)電源處于導(dǎo)通狀態(tài),安置在底板內(nèi)的加熱體發(fā)熱,并將熱量傳遞給底板。使用前,操作者根據(jù)熨燙的衣物的材質(zhì)選擇熨燙的溫度范圍,在熨燙過程中,當(dāng)電燙斗的底板溫度達(dá)到選擇的最高溫度,電燙斗的開關(guān)就會(huì)斷開,當(dāng)電燙斗的溫度低于預(yù)先選擇的溫度下限后,電源再次接通使加熱體發(fā)熱。當(dāng)溫度低于溫度下限后,由于溫度達(dá)不到熨燙的要求,操作者往往需要停下來等待溫度達(dá)到要求才能再繼續(xù)熨燙衣物,頻繁的關(guān)斷和開啟,影響工作效率,還會(huì)影響電燙斗的使用壽命,并且,當(dāng)溫度低于熨燙溫度時(shí),在底板和頂蓋之間的部分水蒸汽會(huì)凝結(jié)成水匯聚在噴孔板上方,再開始熨燙時(shí),就可能會(huì)有一些水滴從噴孔板上的噴孔流出,影響熨燙。
      [0003]因此,需要尋找一種能夠在相同的時(shí)間內(nèi)有效減少關(guān)斷和開啟次數(shù)的電燙斗。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的是:提供一種能夠在相同的時(shí)間內(nèi)減少關(guān)斷和開啟次數(shù)的電燙斗。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電燙斗,主要由底板1、頂板2、外殼3、頂蓋4和把手組成,電燙斗上還設(shè)有溫控開關(guān)和加熱體,溫控開關(guān)與設(shè)在電燙斗表面的溫控旋扭相連和加熱體相連,在底板I與頂板2間設(shè)有儲(chǔ)熱體5,加熱體嵌裝在儲(chǔ)熱體內(nèi),儲(chǔ)熱體的底壁與底板的頂壁緊密貼合,熱量從儲(chǔ)熱體傳遞給底板,溫控開關(guān)設(shè)置在底板上。
      [0006]所述的底板I上端面設(shè)有向上突起的導(dǎo)熱塊11,在導(dǎo)熱塊之間形成隔熱槽12,導(dǎo)熱塊的頂壁和儲(chǔ)熱體的底壁緊密貼合。
      [0007]在底板的前端底壁上設(shè)有噴孔板6,噴孔板上設(shè)有多個(gè)用于噴出蒸汽的噴孔,在噴孔板上方的底板上設(shè)有上下貫通的輸汽孔,圍繞輸汽孔在底板上方設(shè)置輸汽倉13,圍繞輸汽倉的輸汽倉壁的頂壁與儲(chǔ)熱體的底壁相應(yīng)部位緊密貼合,在輸汽倉上方的儲(chǔ)熱體5上設(shè)有儲(chǔ)汽倉51,儲(chǔ)汽倉通過送氣孔與輸汽倉連通;在電磁閥7下方的儲(chǔ)熱體上設(shè)有水汽化池52,進(jìn)入水汽化池的水受熱汽化后進(jìn)入儲(chǔ)汽倉51,再從儲(chǔ)汽倉上的送氣孔進(jìn)入底板上的輸汽倉,水汽化池的深度大于儲(chǔ)汽倉的深度。
      [0008]在水汽化池52和儲(chǔ)汽倉51之間設(shè)有擋水板53,水汽化池產(chǎn)生的水汽從擋水板上方流進(jìn)儲(chǔ)汽倉51。
      [0009]有益效果
      [0010]1、在底板和頂板間設(shè)置儲(chǔ)熱體,將溫控開關(guān)設(shè)置在底板上,熱量通過底板上的導(dǎo)
      [0011]熱塊與儲(chǔ)熱體的接觸來傳遞,使儲(chǔ)熱體的溫度能夠高于選定的溫度上限,但底
      [0012]板的溫度不超過溫度上限,從而能夠延長每次噴汽的時(shí)間。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是本實(shí)用新型的主體外觀示意圖;
      [0014]圖2是本實(shí)用新型的另一角度的外觀示意圖;
      [0015]圖3是本圖1的爆炸圖;
      [0016]圖4是本實(shí)用新型的底板的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖5是本實(shí)用新型的儲(chǔ)熱體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]如圖1到圖5所示,一種電燙斗,主要由底板1、頂板2、外殼3、頂蓋4和把手組成,電燙斗上還設(shè)有溫控開關(guān)和加熱體,溫控開關(guān)與設(shè)在電燙斗表面的溫控旋扭相連和加熱體相連,在底板I與頂板2間設(shè)有儲(chǔ)熱體5,加熱體嵌裝在儲(chǔ)熱體內(nèi),儲(chǔ)熱體的底壁與底板的頂壁緊密貼合,熱量從儲(chǔ)熱體傳遞給底板,溫控開關(guān)設(shè)置在底板上。
      [0019]在儲(chǔ)熱體5上設(shè)有兩個(gè)電源接線柱56,電源接線柱和嵌裝在儲(chǔ)熱體內(nèi)的加熱體相連,一個(gè)電源接線柱與電源的正極相連,一個(gè)電源接線柱與電源的負(fù)極相連,接通電源后,加熱體產(chǎn)生熱量,熱量傳遞給包裹在加熱體外的儲(chǔ)熱體上,熱量再傳遞給與儲(chǔ)熱體的底壁貼合在一起的底板,使底板發(fā)熱,溫近開關(guān)設(shè)置在底板上,反應(yīng)的是底板的即時(shí)溫度。由于熱量需要從儲(chǔ)熱體傳遞給底板,因此,底板的溫度比儲(chǔ)熱體的溫度低。
      [0020]所述的底板I上端面設(shè)有向上突起的導(dǎo)熱塊11,在導(dǎo)熱塊之間形成隔熱槽12,導(dǎo)熱塊的頂壁和儲(chǔ)熱體的底壁緊密貼合。所述的導(dǎo)熱塊縱橫交錯(cuò),在導(dǎo)熱塊間形成多個(gè)相對(duì)獨(dú)立的隔熱槽,底板上的所有的導(dǎo)熱塊的上端面的面積大小決定了傳遞熱量的速度,導(dǎo)熱塊與儲(chǔ)熱體接觸的面積越大,傳遞熱量的速度就越快,反之就越慢,因此,通過調(diào)整底板上的導(dǎo)熱塊上端面的面積,就能夠調(diào)整儲(chǔ)熱體傳遞熱量給底板的速度。
      [0021]為了使底板和儲(chǔ)熱體貼合得更緊,將底板和儲(chǔ)熱體通過螺絲鎖緊在一起。由于要保證水蒸汽不泄露,因此,通常導(dǎo)熱塊上的導(dǎo)熱螺孔是設(shè)在圍繞底板四周的導(dǎo)熱塊頂上,儲(chǔ)熱體上的儲(chǔ)熱螺孔對(duì)應(yīng)設(shè)置,為防止水蒸汽泄露,沿儲(chǔ)熱體上端面的四周設(shè)置向下凹陷的一圈水汽密封槽,相應(yīng)的,在配套的水汽密封圈上也設(shè)有與儲(chǔ)熱體上的儲(chǔ)熱螺孔對(duì)應(yīng)的密封螺孔,相應(yīng)的,在頂板上相應(yīng)位置也設(shè)有頂板螺孔,安裝時(shí),將儲(chǔ)熱體安置在底板上合適位置,將水汽密封圈安放到水汽密封槽里,再將頂板安置在儲(chǔ)熱體上方,最后用螺釘自上而下,依次進(jìn)入頂板螺孔、密封螺孔、儲(chǔ)熱螺孔,最后進(jìn)入底板上的導(dǎo)熱螺孔,將頂板、水汽密封圈、儲(chǔ)熱體和底板鎖緊在一起。
      [0022]在底板的前端底壁上設(shè)有噴孔板6,噴孔板上設(shè)有多個(gè)用于噴出蒸汽的噴孔,在噴孔板上方的底板上設(shè)有上下貫通的輸汽孔,圍繞輸汽孔在底板上方設(shè)置輸汽倉13,圍繞輸汽倉的輸汽倉壁的頂壁與儲(chǔ)熱體的底壁相應(yīng)部位貼合,在輸汽倉上方的儲(chǔ)熱體5上設(shè)有儲(chǔ)汽倉51,儲(chǔ)汽倉底壁上設(shè)有送氣孔,儲(chǔ)汽倉通過送氣孔與輸汽倉連通。
      [0023]在儲(chǔ)汽倉51里設(shè)有向儲(chǔ)汽倉的另一方向延伸的散熱翅片55,在散熱翅片間形成導(dǎo)流槽,使水蒸汽沿散熱翅片間的空隙向送氣孔的方向流動(dòng),從而能夠帶走散熱翅片上的熱量,使水蒸汽的溫度
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