一種口罩自動(dòng)縫合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及口罩裝配領(lǐng)域，具體涉及一種口罩自動(dòng)縫合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]口罩是一種日常衛(wèi)生用品，因其具有阻擋有害的氣體、氣味、飛沫進(jìn)入使用者口鼻的功能，而深受人們青睞。為了滿足市場(chǎng)需要，在口罩的生產(chǎn)工藝中，口罩一般是通過縫合機(jī)進(jìn)行縫合生產(chǎn)。傳統(tǒng)的縫合工藝是通過手工把口罩放置在縫合機(jī)的工作臺(tái)上，啟動(dòng)縫合機(jī)，機(jī)頭驅(qū)動(dòng)縫合針上下運(yùn)動(dòng)，人工按照預(yù)定的軌跡移動(dòng)口罩，縫合針縫合口罩。這種生產(chǎn)方法有如下缺陷:一是生產(chǎn)速率低下，人工取放口罩，跟不上縫合機(jī)的工作速率，加長(zhǎng)了單個(gè)口罩的加工時(shí)間；二是自動(dòng)化程度低，人工移動(dòng)口罩易造成每次的縫合軌跡不一致，易浪費(fèi)材料，每臺(tái)縫合機(jī)需配2?3個(gè)人進(jìn)行操作，增加了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了如下方案:
[0004]—種口罩自動(dòng)縫合機(jī)，包括支架、安裝支架上方的工作臺(tái)和安裝工作臺(tái)上方的縫合裝置，縫合裝置設(shè)有對(duì)口罩進(jìn)行縫合的縫合針，其特征在于:工作臺(tái)和縫合裝置之間設(shè)有上料裝置，上料裝置包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)、口罩固定板和壓緊機(jī)構(gòu)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)右側(cè)，口罩固定板置于移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)口罩固定板左右橫向移動(dòng)，壓緊機(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)左側(cè)并位于縫合裝置下方，壓緊機(jī)構(gòu)壓緊被移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)在可左右橫向移動(dòng)的口罩固定板。
[0005]所述口罩固定板設(shè)有放置口罩的定型槽，定型槽上方設(shè)有蓋板，蓋板一端與口罩固定板鉸接，蓋板設(shè)有供縫合針縫合口罩時(shí)穿過的弧形槽。
[0006]所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鎖緊氣缸、L型移動(dòng)板和移動(dòng)氣缸，移動(dòng)氣缸安裝在工作臺(tái)邊側(cè)，移動(dòng)氣缸的活塞桿連接L型移動(dòng)板，L型移動(dòng)板的短端放置口罩固定板，鎖緊氣缸安裝在L型移動(dòng)板的長(zhǎng)端邊側(cè)，鎖緊氣缸的活塞桿向下伸出壓緊口罩固定板。
[0007]所述工作臺(tái)設(shè)有與口罩固定板移動(dòng)軌跡相配合的矩形槽，矩形槽里設(shè)有吸附口罩的負(fù)壓吸口，負(fù)壓吸口位于口罩固定板的正下方，口罩固定板設(shè)有供負(fù)壓吸口吸附口罩的通孔。
[0008]所述壓緊機(jī)構(gòu)包括左壓緊板、右壓緊板、同步板和壓緊氣缸，壓緊氣缸的活塞桿連接右壓緊板的中部，右壓緊板通過同步板同步連接左壓緊板，壓緊氣缸驅(qū)動(dòng)左壓緊板、右壓緊板前壓，左壓緊板、右壓緊板的前端設(shè)有壓緊口罩固定板兩側(cè)的壓塊。
[0009]所述口罩固定板的數(shù)量為2?4塊。
[0010]所述口罩固定板邊側(cè)設(shè)有防滑紗布。
[0011]它還包括預(yù)放臺(tái)，預(yù)放臺(tái)設(shè)有2?4個(gè)放置口罩固定板的工位。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:把口罩放置到口罩固定板的定型槽內(nèi)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)把口罩固定板運(yùn)送到縫合裝置下方，壓緊機(jī)構(gòu)壓緊口罩固定板使其在縫合過程中不易走位，縫合裝置的縫合針從蓋板的弧形槽穿過，對(duì)位于定型槽內(nèi)的口罩進(jìn)行縫合，縫合過程自動(dòng)化，相對(duì)于人工添加口罩，加工時(shí)間更少了，另外，操作者可根據(jù)生產(chǎn)需要，在預(yù)放臺(tái)上放置2?4塊口罩固定板，預(yù)先放置好口罩，等前一個(gè)口罩固定板的口罩縫合后，后一個(gè)口罩固定板被移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)入縫合工位，省去了單個(gè)口罩固定板放置口罩的時(shí)間，加快了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的縫合機(jī)的立體圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的上料裝置的立體圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的移動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的口罩固定板的立體圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型的預(yù)放臺(tái)的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0019]如圖1所述，一種口罩自動(dòng)縫合機(jī)，包括支架1、安裝支架I上方的工作臺(tái)2和安裝工作臺(tái)2上方的縫合裝置3，縫合裝置3設(shè)有對(duì)口罩進(jìn)行縫合的縫合針，縫合裝置3為常見的縫合針車縫合機(jī)。在工作臺(tái)2和縫合裝置3之間設(shè)有上料裝置4，上料裝置4放置在工作臺(tái)2上用于自動(dòng)把口罩送入縫合工位。
[0020]上料裝置4包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)41、口罩固定板42和壓緊機(jī)構(gòu)43，移動(dòng)機(jī)構(gòu)41安裝在工作臺(tái)2右側(cè)，口罩固定板42置于在移動(dòng)機(jī)構(gòu)41上，壓緊機(jī)構(gòu)43安裝在工作臺(tái)2左側(cè)并位于縫合裝置3下方，口罩固定板42被移動(dòng)機(jī)構(gòu)41驅(qū)動(dòng)而從工作臺(tái)2的右側(cè)向左移動(dòng)，壓緊機(jī)構(gòu)43壓緊被移動(dòng)機(jī)構(gòu)41驅(qū)動(dòng)橫移的口罩固定板42，以便在縫合裝置3工作時(shí)，口罩固定板42不易走位。
[0021]如圖3所示，移動(dòng)機(jī)構(gòu)41包括鎖緊氣缸411、L型移動(dòng)板412和移動(dòng)氣缸413，移動(dòng)氣缸413安裝在工作臺(tái)2邊側(cè)，移動(dòng)氣缸413的活塞桿連接L型移動(dòng)板412，L型移動(dòng)板412的短端放置口罩固定板42，鎖緊氣缸411安裝在L型移動(dòng)板412的長(zhǎng)端邊側(cè)，鎖緊氣缸411的活塞桿向下伸出壓緊口罩固定板42的一端，L型移動(dòng)板412和工作臺(tái)2之間設(shè)有導(dǎo)軌(未畫出)，移動(dòng)氣缸413驅(qū)動(dòng)L型移動(dòng)板412沿導(dǎo)軌左右移動(dòng)，從而使被鎖緊氣缸411活塞桿鎖緊的口罩固定板42左右移動(dòng)。
[0022]如圖4所示，口罩固定板42邊側(cè)設(shè)有防滑紗布423，中部設(shè)有放置口罩的定型槽421，定型槽421上方設(shè)有蓋板422，蓋板422 —端與口罩固定板42鉸接，蓋板422設(shè)有供縫合針縫合口罩時(shí)穿過的弧形槽，口罩放入到定型槽421內(nèi)，蓋板422蓋住定型槽421以防口罩在口罩固定板42的移動(dòng)過程中跑位。另外，為了使口罩不易從定型槽421內(nèi)飛出，工作臺(tái)2設(shè)有與口罩固定板42移動(dòng)軌跡相配合的矩形槽，矩形槽里設(shè)有吸附口罩的負(fù)壓吸口，負(fù)壓吸口外接負(fù)壓氣源，負(fù)壓吸口位于口罩固定板42的定型槽421正下方，定型槽421設(shè)有供負(fù)壓吸口吸附口罩的通孔，負(fù)壓吸口隨L型移動(dòng)板412同步移動(dòng)。
[0023]如圖2所示，所述壓緊機(jī)構(gòu)43包括左壓緊板、右壓緊板、同步板和壓緊氣缸，壓緊氣缸的活塞桿連接右壓緊板的中部，右壓緊板通過同步板