一種對縫紉機模板原點進行定位的調(diào)節(jié)機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于縫紉機制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種對縫紉機模板原點進行定位的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]模板縫紉機是指結(jié)合服裝模板技術(shù)進行實際應(yīng)用的縫紉設(shè)備，隨著模板技術(shù)的深入發(fā)展以及縫紉設(shè)備科技的同步發(fā)展，如今越來越多的服裝模板縫紉機被廣大生產(chǎn)企業(yè)所熟知并應(yīng)用。通過使用縫紉模板，再配合流水線的合理編排，服裝工廠可以減少對熟練工的依賴，解決技術(shù)瓶頸，提高縫制效率，保證縫紉品的品質(zhì)統(tǒng)一，為批量化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)提供積極的助力。
[0003]在使用縫紉模板時，需要將模板放置到縫紉機臺板面的相應(yīng)位置上，使縫紉機在啟動后能自動跳轉(zhuǎn)到模板的起縫位置，在這里將模板需要放置的位置稱為模板原點，在模板放置后需要對其進行定位，老式的定位方式是用銷定位，模板安放的位置容易偏，嚴(yán)重影響機器的起縫位置，導(dǎo)致模板偏移損壞，從而嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
[0004]針對上述存在的問題，現(xiàn)有的中國專利文獻公開了一種全自動模板縫紉機【申請?zhí)?CN201310064867.9】，包括縫紉機機頭、機架、臺板、模板、安裝在臺板上的裝有模板的自動裝夾模板裝置和驅(qū)動自動裝夾模板裝置在臺板上移動的X、Y向驅(qū)動機構(gòu)；機架呈“Η”形，由兩個架腿、設(shè)置在該架腿之間的橫梁和固裝在架腿上、位于橫梁一側(cè)且與該橫梁平行的主軸；臺板安裝在機架的架腿之間、位于橫梁之下；多個縫紉機機頭安裝在主軸上，該縫紉機機頭能夠沿該主軸移動。雖然該實用新型能基于服裝模板的特性，將復(fù)雜工序簡單化、標(biāo)準(zhǔn)化，提升效率，縮短生產(chǎn)時間，但是該實用新型對模板原點位置的調(diào)節(jié)沒有公開相關(guān)技術(shù)特征，一般來說，現(xiàn)有的模板原點位置都是通過人工進行定位，或者需要調(diào)節(jié)X和Υ兩個方向上來確定模板原點位置的，操作復(fù)雜，定位也不夠精確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種對縫紉機模板原點進行定位的調(diào)節(jié)機構(gòu)，該對縫紉機模板原點進行定位的調(diào)節(jié)機構(gòu)所要解決的技術(shù)問題是:如何更精確地定位模板原點位置。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種對縫紉機模板原點進行定位的調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述縫紉機包括臺板、模板、安裝在臺板面上的送料座和裝夾在送料座內(nèi)用于固連模板的導(dǎo)軌條，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝在臺板面上用于對模板原點位置進行檢測的傳感器、用于驅(qū)動導(dǎo)軌條在臺板面上沿導(dǎo)軌條的長度方向進行來回移動的驅(qū)動件以及用于在導(dǎo)軌條移動中若傳感器產(chǎn)生跳變信號則判斷為找到模板原點位置的中央控制器，將臺板面上導(dǎo)軌條的長度方向設(shè)為X軸線，所述導(dǎo)軌條和傳感器均放置在臺板面的X軸線上，所述傳感器與中央控制器的信號輸入端連接，所述驅(qū)動件與中央控制器的信號輸出端連接。
[0007]其原理為:預(yù)先將傳感器安裝到用于定位模板原點位置的臺板面上，模板通過螺釘固定到導(dǎo)軌條上，再將導(dǎo)軌條隨意放入送料座內(nèi)，啟動開關(guān)按鈕，使驅(qū)動件在接收到中央控制器輸送的信號時工作，驅(qū)動件驅(qū)動導(dǎo)軌條向左移動或向右移動，在導(dǎo)軌條左側(cè)端部移動到傳感器的中間位置時，傳感器產(chǎn)生一個跳變信號并輸送給中央控制器，中央控制器在接收到該信號后確認(rèn)為找到模板原點，則輸出控制信號給驅(qū)動件，控制驅(qū)動件停止工作，此時模板就認(rèn)為已經(jīng)放置到了模板原點位置，再通過中央控制器內(nèi)的模板花樣程序和預(yù)先存儲的模板與導(dǎo)軌條的同側(cè)間距，使機器在找到模板原點位置后立即跳到起縫位置。通過本調(diào)節(jié)機構(gòu)可以自動調(diào)節(jié)模板到原點位置，定位精確度高，提高了生產(chǎn)效率，避免了人工用銷定位時容易導(dǎo)致模板偏移等情況。
[0008]在上述的對縫紉機模板原點進行定位的調(diào)節(jié)機構(gòu)中，所述傳感器設(shè)置在臺板面的左側(cè)位置上，將傳感器的中心位置設(shè)定為模板原點，在導(dǎo)軌條左側(cè)端部移動到傳感器的中心位置時確認(rèn)固連在導(dǎo)軌條上的模板定位到了模板原點位置。將模板原點設(shè)定為傳感器的中心位置，只需要將導(dǎo)軌條的左側(cè)端部移動到傳感器的中心位置，即可確定模板的原點位置，操作簡單，定位精確。
[0009]在上述的對縫紉機模板原點進行定位的調(diào)節(jié)機構(gòu)中，所述導(dǎo)軌條放置在傳感器的一側(cè)。
[0010]在上述的對縫紉機模板原點進行定位的調(diào)節(jié)機構(gòu)中，所述導(dǎo)軌條位于傳感器上方。
[0011]帶有模板的導(dǎo)軌條放入送料座的位置可以隨意放置，即導(dǎo)軌條可以放置在傳感器的右側(cè)，也可以壓在傳感器的上面，傳感器設(shè)置在導(dǎo)軌條的左側(cè)，則控制模板向左運動，在運動到傳感器中間位置時，傳感器產(chǎn)生一個跳變信號，從而確定模板原點位置；在導(dǎo)軌條壓住傳感器時，模板向右移動，當(dāng)導(dǎo)軌條運動到傳感器中間位置時，傳感器產(chǎn)生一個跳變信號，從而確定模板原點位置，操作方便，定位精確。
[0012]在上述的對縫紉機模板原點進行定位的調(diào)節(jié)機構(gòu)中，所述傳感器嵌入臺板中，所述傳感器的表面與臺板面齊平。將傳感器嵌入臺板中，可以避免導(dǎo)軌條在移動中與傳感器產(chǎn)生干涉碰撞，從而損壞零部件。
[0013]在上述的對縫紉機模板原點進行定位的調(diào)節(jié)機構(gòu)中，所述傳感器采用光敏傳感器。
[0014]在上述的對縫紉機模板原點進行定位的調(diào)節(jié)機構(gòu)中，所述驅(qū)動件的輸出軸連接有傳動軸一，所述傳動軸一通過同步帶連接有傳動軸二，所述傳動軸二上設(shè)置有齒輪，所述導(dǎo)軌條下方設(shè)置有與齒輪相嗤合齒條。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本對縫紉機模板原點進行定位的調(diào)節(jié)機構(gòu)具有以下優(yōu)點:
[0016]1、本實用新型能夠通過在臺板面上安裝一個傳感器來自動定位模板原點位置，結(jié)構(gòu)簡單，定位精確度高，簡化人工操作，提升效率，縮短生產(chǎn)時間，降低品質(zhì)不良率。
[0017]2、本實用新型將傳感器中心位置設(shè)置為模板原點，再通過內(nèi)部程序確定模板的起縫位置，不必像現(xiàn)有技術(shù)中一定要將模板放置到需要放置的位置，在本實用新型中只需要將導(dǎo)軌條一側(cè)端部移動到傳感器的中心位置，即說明找到模板原點位置，導(dǎo)軌條該側(cè)與模板同側(cè)的間距已在中央控制器內(nèi)存儲，只需要將模板定位到模板原點位置，即可通過內(nèi)部程序精確的確定模板的起縫位置，操作簡單。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型模板定位到模板原點位置的示意圖。
[0019]圖2是本實用新型導(dǎo)軌條一種放置狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實用新型導(dǎo)軌條另一種放置狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，1、臺板面；2、導(dǎo)軌條；3、模板；4、傳感器；5、中央控制器；6、驅(qū)動件；7、模板原點；8、送料座；9、傳動軸一 ；10、同步帶；11、傳動軸二 ；12、齒輪；13、臺板。
【具體實施方式】
[0023]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0024]如圖1所示，本對縫紉機模板原點進行定位的調(diào)節(jié)機構(gòu)，縫紉機包括臺板13、模板3、安裝在臺板面1上的送