一種縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于縫紉機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)用縫紉機中的大部分都屬于通用縫紉機，其中包括平縫機、鏈縫機、絎縫機、包縫機及繃縫機等，而平縫機的使用率最高。隨著市場和消費結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整，中低速的工業(yè)縫紉機已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需求，縫紉機正向著高速化、系列化方向發(fā)展，電子、電腦技術(shù)在縫紉機上得到廣泛的應(yīng)用?？p紉機中均匯設(shè)有抬壓腳裝置，通過電動或者手動控制壓腳的抬起和放下。
[0003]如中國實用新型專利申請(申請?zhí)?201420376222.9)公開了一種高速縫紉機自動抬壓腳機構(gòu)，包括安裝在機頭殼體內(nèi)的電磁鐵，電磁鐵的牽引桿連接后杠桿，后杠桿連接拉桿，拉桿連接壓腳系統(tǒng)，所述的壓腳系統(tǒng)包括壓腳，壓腳上有壓桿，壓桿上安裝導壓架，所述的導壓架上設(shè)置連接孔，連接孔經(jīng)固定螺釘連接提升板，提升板上安裝前杠桿，前杠桿上制有拉桿固定銷，拉桿的一端連接拉桿固定銷，所述的后杠桿上安裝軸位螺釘，拉桿的另一端連接軸位螺釘。該抬壓腳裝置的電磁鐵與后杠桿之間的連接結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且難以調(diào)節(jié)壓腳下降后的位置，適用性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)，本縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)壓腳的自動升降，且能夠調(diào)節(jié)壓腳下降后的高度位置，適用性較強。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)，包括電磁鐵、壓桿、拉桿以及均鉸接在縫紉機機殼上的前杠桿和后杠桿，所述壓桿沿豎直方向滑動連接在機殼的前端，所述拉桿的前端與前杠桿的后端相鉸接，所述前杠桿的前端與壓桿傳動連接，所述拉桿的后端與后杠桿的前端相鉸接，其特征在于，所述后杠桿的后端具有向下弧形凸出的抵靠部，所述電磁鐵固連在機殼的后端，且電磁鐵具有上下伸縮的頂桿，所述頂桿的上端端部螺接有頂推螺母，所述頂推螺母的上端面為平直光滑的頂推面，上述后杠桿的抵靠部抵靠在頂推螺母的頂推面上。
[0006]前杠桿和后杠桿均呈L形，前杠桿鉸接在機殼的前端，且前杠桿的前端朝向前方，后端朝向上方，后杠桿?父接在機殼的后端，且后杠桿的如端朝向下方，后端朝向后端，拉桿則將前杠桿的后端與后杠桿的前端相連接，電磁鐵通過通斷電實現(xiàn)頂桿的伸縮，即當頂桿伸出時，頂推螺母的頂推面能夠向上頂推后杠桿后端的抵靠部，使得后杠桿擺動，后杠桿的前端向后拉動拉桿，拉桿帶動前杠桿的后端向下擺動，即后杠桿的前端向上頂推壓桿，使得壓桿上升，當然在壓桿上還會套設(shè)有復(fù)位彈簧，在復(fù)位彈簧的作用下，后杠桿的抵靠部能夠始終抵靠在頂推螺母的頂推面上，因此在電磁鐵的頂桿向下縮回時，在復(fù)位彈簧的作用下壓桿能夠下降，在此過程中，后杠桿僅僅通過弧形凸出的抵靠部與頂推螺母的頂推面相抵靠，結(jié)構(gòu)簡單，加工和裝配方便，同時由于頂桿通過頂推螺母與后杠桿相抵靠，通過旋轉(zhuǎn)頂推螺母能夠調(diào)節(jié)頂推螺母上頂推面的高度，進而能夠調(diào)節(jié)壓桿上升和下降后的位置，因此適用性更強。
[0007]在上述的縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)中，所述頂推螺母的螺孔開設(shè)在下端面上，所述頂桿上端的外周壁上具有外螺紋，并通過外螺紋與頂推螺母的螺孔相螺接。即旋轉(zhuǎn)頂推螺母調(diào)節(jié)頂推面高度，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0008]在上述的縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)中，所述頂桿上還螺接有鎖緊螺母，該鎖緊螺母位于頂推螺母的下方，當鎖緊螺母旋緊時，鎖緊螺母的上端面與頂推螺母的下端面相抵靠。在調(diào)節(jié)好頂推螺母的位置后旋緊鎖緊螺母，使得鎖緊螺母與頂推螺母壓緊，對頂推螺母起到鎖緊定位作用，避免頂推螺母長時間使用后出現(xiàn)移位、松動現(xiàn)象。
[0009]在上述的縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)中，所述電磁鐵還包括殼體，所述殼體的上側(cè)面上固連有圓形緩沖墊，上述頂桿穿過緩沖墊向上伸出，所述頂桿上垂直具有圓形壓板，該壓板位于鎖緊螺母的下方，且壓板下側(cè)面與緩沖墊上側(cè)面相對，當頂桿縮回殼體時，壓板能夠抵壓在緩沖墊上。頂桿縮回時壓板與緩沖墊作用，避免直接作用于殼體而產(chǎn)生噪音。
[0010]在上述的縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)中，所述緩沖墊采用塑料制成，且緩沖墊的外徑與壓板的外徑相同。壓板的形狀與緩沖墊的形狀相適應(yīng)，避免壓板與緩沖墊抵壓時出現(xiàn)應(yīng)力集中，且塑料具有一定的機械強度，因此能夠避免緩沖墊被損傷破壞。
[0011]在上述的縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)中，所述后杠桿呈板狀，后杠桿的后端彎折呈Z字形。Z字形彎折的后杠桿具有較高的機械強度，即彎折處起到加強筋的作用，避免長時間使用導致后杠桿出現(xiàn)變形。
[0012]在上述的縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)中，所述前杠桿的前端具有向上弧形凸出的抬升部，所述壓桿的上端固連有連接塊，上述抬升部抵靠在連接塊的下側(cè)面上。即前杠桿通過抬升部與連接塊相作用，前杠桿的前端向上擺動時，抬升部能夠向上頂推連接塊，進而使得壓桿上升，結(jié)構(gòu)簡單。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)具有以下優(yōu)點:
[0014]1、由于后杠桿僅僅通過弧形凸出的抵靠部與頂推螺母的頂推面相抵靠，結(jié)構(gòu)簡單，加工和裝配方便。
[0015]2、由于頂桿通過頂推螺母與后杠桿相抵靠，通過旋轉(zhuǎn)頂推螺母能夠調(diào)節(jié)頂推螺母上頂推面的高度，進而能夠調(diào)節(jié)壓桿上升和下降后的位置，因此適用性更強。
[0016]3、由于在調(diào)節(jié)好頂推螺母的位置后旋緊鎖緊螺母，使得鎖緊螺母與頂推螺母壓緊，對頂推螺母起到鎖緊定位作用，避免頂推螺母長時間使用后出現(xiàn)移位、松動現(xiàn)象。
[0017]4、由于電磁鐵的殼體上固連有緩沖墊，頂桿上具有圓形壓板，當頂桿縮回殼體時，壓板能夠抵壓在緩沖墊上，避免直接作用于殼體而產(chǎn)生噪音。
【附圖說明】
[0018]圖1是本自動抬壓腳機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本自動抬壓腳機構(gòu)的結(jié)構(gòu)正視圖。
[0020]圖3是自動抬壓腳機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0021]圖中，1、電磁鐵；11、殼體；111、緩沖墊；12、頂桿；121、壓板；2、前杠桿；21、抬升部；3、后杠桿；31、抵靠部；4、壓桿；41、連接塊；5、拉桿；6、頂推螺母；61、頂推面；62、螺孔；
7、鎖緊螺母。
【具體實施方式】
[0022]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0023]如圖1所示，一種縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)，包括電磁鐵1、壓桿4、拉桿5、前杠桿2和后杠桿3，壓桿4沿豎直方向滑動連接在機殼的前端，前杠桿2和后杠桿3均呈L形，前杠桿2鉸接在機殼的前端，且前杠桿2的前端朝向前方，后端朝向上方，后杠桿3鉸接在機殼的后端，且后杠桿3的前端朝向下方，后端朝向后端，拉桿5的前端與前杠桿2的后端相鉸接，前杠桿2的前端與壓桿4傳