一種應(yīng)用在提花機(jī)提綜機(jī)構(gòu)的板狀連桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于噴氣織機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用在提花機(jī)提綜機(jī)構(gòu)的板狀連桿。
【背景技術(shù)】
[0002]提花機(jī)由開口機(jī)構(gòu)、提綜機(jī)構(gòu)和花紋控制機(jī)構(gòu)組成。配用在噴氣織機(jī)上的提花機(jī)一般使用復(fù)動全開口式機(jī)構(gòu)，噴氣織機(jī)轉(zhuǎn)速越來越高，已達(dá)750-1000轉(zhuǎn)/分，提花機(jī)傳動系統(tǒng)的主軸的角速度等于織機(jī)主軸角速度的一半。織機(jī)主軸轉(zhuǎn)動二次，提花開口機(jī)構(gòu)運(yùn)動一次循環(huán)，配噴氣織機(jī)的提花機(jī)必須適應(yīng)375-500轉(zhuǎn)/分。
[0003]提綜機(jī)構(gòu)經(jīng)綜絲攜帶經(jīng)紗形成梭口，綜絲帶著經(jīng)紗大幅度上下，經(jīng)紗不僅跟隨開口臂和連桿上下運(yùn)動，且在綜眼內(nèi)前后晃動。這是因為提花機(jī)的提綜機(jī)構(gòu)是工況條件極差的機(jī)械部件，也故障率最高的部件，連桿是提花機(jī)的工作部件和受力部件。現(xiàn)在使用的連桿的結(jié)構(gòu)是圓鋼，連桿長度可達(dá)0.5米，兩根連桿從左右兩側(cè)驅(qū)動同一頁提綜板，八根連桿承受著所有提刀的重量和經(jīng)紗張力，兩根連桿組合約帶動約2000根經(jīng)紗，承受1000N的經(jīng)紗載荷。
[0004]提花機(jī)的連桿安裝在開口臂與提刀之間，開口臂通過連桿帶動經(jīng)紗上下運(yùn)動。以往低速提花機(jī)連桿的結(jié)構(gòu)是以滿足提起綜絲為目的，構(gòu)件聯(lián)結(jié)在一起實現(xiàn)運(yùn)動，并沒有考慮零部件的變形和振動。在尚載提花機(jī)上，細(xì)長的連桿因受力彎曲和扭曲，提綜板就會在垂直于其運(yùn)動方向的另兩個方向產(chǎn)生振動，因此提綜板的晃動引起經(jīng)紗在綜眼內(nèi)前后晃動。
[0005]織機(jī)經(jīng)紗斷頭主要發(fā)生在綜絲鄰近區(qū)域內(nèi)，連桿把自身的彎扭傳遞給了經(jīng)紗，加劇了經(jīng)紗在綜眼中的摩擦，連桿截面過小會引起開口不清和經(jīng)停多。對于連桿的設(shè)計，在增加它的剛度和減輕其質(zhì)量的同時，必須提高連桿的動態(tài)性能，改善抗振能力。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為了滿足上述需求，本實用新型提供一種應(yīng)用在提花機(jī)提綜機(jī)構(gòu)的板狀連桿，把傳統(tǒng)圓軸型結(jié)構(gòu)的連桿改成板型結(jié)構(gòu)，目的在于抗擊連桿的變形，可以大幅提高提綜機(jī)構(gòu)的尚速承載能力，以適應(yīng)大載荷提花機(jī)。
[0007]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]—種應(yīng)用在提花機(jī)提綜機(jī)構(gòu)的板狀連桿，包括連桿大頭、連桿小頭和連桿桿身，所述連桿大頭上開設(shè)有擺臂安裝孔，所述連桿小頭上開設(shè)有提綜板安裝孔，所述連桿桿身由腹板和筋組成，所述擺臂安裝孔與所述提綜板安裝孔的中心距為320-460mm，所述連桿桿身的厚度為28-36mm。
[0009]優(yōu)選的，所述連桿桿身可以為三角形狀，在所述擺臂安裝孔與所述提綜板安裝孔的中心線的垂直平分線上設(shè)置有一個圓形平臺，所述圓形平臺的中心線距所述擺臂安裝孔與所述提綜板安裝孔的中心線80-110mm，所述連桿大頭和所述連桿小頭均呈圓形，所述連桿大頭、所述連桿小頭和所述圓形平臺之間通過三根第一筋連接，三根所述第一筋之間設(shè)置有第一腹板，所述第一腹板中部通過設(shè)置第四根所述第一筋將其隔開，所述第一筋的寬度為 8-12mm。
[0010]進(jìn)一步的，當(dāng)所述連桿桿身為三角形狀時，所述連桿大頭由兩個第一擺臂安裝臺階組成，兩個所述第一擺臂安裝臺階上分別開設(shè)有一個同軸的所述擺臂安裝孔；三角形的所述板狀連桿的所述連桿小頭由一個第一提綜板安裝臺階組成，所述第一提綜板安裝臺階上開設(shè)有一個所述提綜板安裝孔。
[0011]進(jìn)一步的，當(dāng)所述連桿桿身為三角形狀時，所述連桿大頭由兩個第一擺臂安裝臺階組成，兩個所述第一擺臂安裝臺階上分別開設(shè)有一個同軸的所述擺臂安裝孔；三角形的所述板狀連桿的所述連桿小頭由兩個第一提綜板安裝臺階組成，兩個所述第一提綜板安裝臺階上分別開設(shè)有一個同軸的所述提綜板安裝孔。
[0012]優(yōu)選的，所述連桿桿身也可以為扁平形狀，所述連桿大頭和所述連桿小頭均呈圓形，所述擺臂安裝孔與所述提綜板安裝孔之間通過兩根第二筋連接，兩根所述第二筋之間設(shè)置有第二腹板，所述第二腹板中部通過設(shè)置第三根所述第二筋將其隔開，所述連桿桿身的寬度為90-110mm，所述第二筋的寬度為8-12mm0
[0013]進(jìn)一步的，當(dāng)所述連桿桿身為扁平形狀時，所述連桿大頭由兩個第一擺臂安裝臺階組成，兩個所述第一擺臂安裝臺階上分別開設(shè)有一個同軸的所述擺臂安裝孔；扁平形的所述板狀連桿的所述連桿小頭由一個第二提綜板安裝臺階組成，所述第二提綜板安裝臺階上開設(shè)有一個所述提綜板安裝孔。
[0014]進(jìn)一步的，當(dāng)所述連桿桿身為扁平形狀時，所述連桿大頭由兩個第一擺臂安裝臺階組成，兩個所述第一擺臂安裝臺階上分別開設(shè)有一個同軸的所述擺臂安裝孔；扁平形的所述板狀連桿的所述連桿小頭由兩個第二提綜板安裝臺階組成，兩個所述第二提綜板安裝臺階上分別開設(shè)有一個同軸的所述提綜板安裝孔。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]本實用新型通過改變連桿的結(jié)構(gòu)型式，把現(xiàn)有技術(shù)中的上牽手、連桿和下牽手的組合式連桿改成板狀結(jié)構(gòu)的連桿，將三個零件組合成一個零件，連桿從原先的圓形截面變成矩形截面后，截面面積大幅增加，提高了提綜機(jī)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度和抗彎能力，防止連桿的過度變形，大幅提尚提綜機(jī)構(gòu)的尚速承載能力，以適應(yīng)大載荷提花機(jī)。
[0017]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。
【附圖說明】
[0018]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1為提花機(jī)使用的現(xiàn)有技術(shù)的連桿和驅(qū)動提綜板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為提花機(jī)使用的現(xiàn)有技術(shù)的上牽手的正視圖；
[0021]圖3為提花機(jī)使用的現(xiàn)有技術(shù)的上牽手的側(cè)視圖；
[0022]圖4為本實用新型的單臺階三角形板狀連桿的正視圖；
[0023]圖5為本實用新型的單臺階三角形板狀連桿的側(cè)視圖；
[0024]圖6為本實用新型的雙臺階三角形板狀連桿的正視圖；
[0025]圖7為本實用新型的雙臺階三角形板狀連桿的側(cè)視圖；
[0026]圖8為本實用新型的單臺階扁平形板狀連桿的正視圖；
[0027]圖9為本實用新型的單臺階扁平形板狀連桿的側(cè)視圖；
[0028]圖10為本實用新型的雙臺階扁平形板狀連桿的正視圖；
[0029]圖11為本實用新型的雙臺階扁平形板狀連桿的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0030]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本實用新型。
[0031]織機(jī)速度越來越高，提花機(jī)的負(fù)載越來越高，新出現(xiàn)電子提花機(jī)的生產(chǎn)廠，絕大部分是小型提花機(jī)，配針從幾十到幾百針，現(xiàn)在配針5120針、8192針和10240針，受力大了幾十倍，織機(jī)速度從100-200轉(zhuǎn)/分提高到750-1000轉(zhuǎn)/分，運(yùn)動系統(tǒng)受到?jīng)_擊，零部件無法躲避劇烈振動。提綜系統(tǒng)是提花機(jī)最薄弱的系統(tǒng)，通過改變圓軸狀連桿的結(jié)構(gòu)能夠緩解連桿的彎扭和振動，盡可能地減小提綜板振幅，防止連桿和提刀的過度變形。
[0032]圖1為提綜機(jī)構(gòu)部分機(jī)械部件的結(jié)構(gòu)圖，表示運(yùn)動從開口臂軸傳遞到提綜板。參見圖1所示，開口臂軸有上、下兩根，開口臂軸運(yùn)動呈現(xiàn)為擺動，擺臂座經(jīng)鍵安裝在開口臂軸上，每根開口臂軸安裝左右擺臂座，前后擺臂各用十個螺栓鎖定在擺臂座上，每根開口臂軸帶動四件擺臂，兩件前擺臂和兩件后擺臂。每件擺臂連接一上牽手，上牽手安裝在擺臂的圓弧槽內(nèi)，連桿的大、小頭分別連接上牽手和下牽手，兩根連桿經(jīng)下牽手帶動一塊提綜板。兩根開口臂軸帶動四塊提綜板。連桿就是一根Φ20毫米的圓鋼，圓鋼兩頭車有M20螺紋，用在連接上下牽手。
[0033]提花機(jī)的提綜機(jī)構(gòu)在使用中運(yùn)動不平穩(wěn)、振動大，零件損壞頻繁，在5100針提花機(jī)上使用時甚至引起織機(jī)曲軸的斷裂。這種提綜機(jī)構(gòu)只適用低速織機(jī)，現(xiàn)在噴氣織機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)750-1000轉(zhuǎn)/分，必須改進(jìn)和研制適用高速織機(jī)的提綜機(jī)構(gòu)。
[0034]圖2、圖3為現(xiàn)在提花機(jī)上使用的上牽手的結(jié)構(gòu)圖，擺臂裝配在牽手兩臂中間。參見圖1所示，連桿由上牽手、連桿和下牽手組合而成，連桿是受力部件，現(xiàn)在采用圓形結(jié)構(gòu)，連桿長度可達(dá)0.5米，兩根連桿從左右兩側(cè)驅(qū)動同一頁提綜板，當(dāng)用在高載提花機(jī)時，細(xì)長連桿因受力彎曲和扭曲，提綜板因此運(yùn)動滯后并引起振蕩。
[0035]本實用新型把圓型結(jié)構(gòu)連桿改成板型結(jié)構(gòu)，并且將上牽手、連桿和下牽手變成一個部件，圓形截面變成矩形截面，截面面積得到大幅增加，提高了連桿的強(qiáng)度和抗彎能力，可以大幅提尚提綜機(jī)構(gòu)的尚速承載能力。
[0036]實施例1
[0037]參見圖4、圖5所示，一種應(yīng)用在提花機(jī)提綜機(jī)構(gòu)的板狀連桿，可采用鑄鋼件或鋁合金壓鑄件，其包括連桿大頭1、連桿小頭2和連桿桿身3，所述連桿桿身3為三角形狀，所述連桿大頭1和所述連桿小頭2均呈圓形，所述連桿大頭1由兩個第一擺臂安裝臺階11組成，兩個所述第一擺臂安裝臺階11上分別開設(shè)有一個同軸的所述擺臂安裝孔5，所述連桿小頭2由一個第一提綜板安裝臺階21組成，所述第一提綜板安裝臺階21上開設(shè)有一個所述提綜板安裝孔6，所述連桿桿身3由第一腹板32和第一筋31組成，在所述擺臂安裝孔5與所述提綜板安裝孔6的中心線的垂直平分線上設(shè)置有一個圓形平臺4，所述連桿大頭1、所述連桿小頭2和所述圓形平臺4之間通過三根所