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      色丁面料無(wú)縫粘合肩帶及其加工用嘴子裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10177814閱讀:700來(lái)源:國(guó)知局
      色丁面料無(wú)縫粘合肩帶及其加工用嘴子裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及女士文胸內(nèi)衣的肩帶及其加工設(shè)備,尤其是涉及一種色丁面料無(wú)縫粘合肩帶及其加工用嘴子裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在女士文胸內(nèi)衣中,肩帶是重要的附件之一。肩帶主要起到提拉乳房,使乳房挺拔的作用。隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的進(jìn)步和人們思想的解放,現(xiàn)代社會(huì)中,女士?jī)?nèi)衣外穿的情況越來(lái)越多,文胸肩帶露在吊裙外面的機(jī)會(huì)變多,因而肩帶也成為文胸設(shè)計(jì)變化的重點(diǎn)。
      [0003]色丁,英文名satin,是一種面料,主要用于各類女裝,睡衣或內(nèi)衣中。色丁具有光澤度好,懸垂感好,手感柔軟有仿真絲效果的優(yōu)點(diǎn),而且具有較好的緞面閃光視覺(jué)效果,因而用途十分廣泛。色丁面料制成的文胸穿著舒適,外觀現(xiàn)代感強(qiáng),頗受歡迎。目前用色丁面料制作文胸內(nèi)衣的肩帶,都是采用車縫工藝制作,存在以下缺陷:縫線處容易散口;線跡粗糙,穿著時(shí)“磨人”,皮膚觸感不佳;肩帶的回彈性差,色丁面料拉扯后產(chǎn)生針洞擴(kuò)大、外觀起皺等缺陷。因此,目前現(xiàn)有技術(shù)色丁制作的肩帶沒(méi)有完全體現(xiàn)出色丁面料本身華麗的風(fēng)格特點(diǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種色丁面料無(wú)縫粘合肩帶,這種肩帶采用無(wú)縫粘合技術(shù)實(shí)現(xiàn),克服了現(xiàn)有技術(shù)縫制色丁肩帶的缺陷。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。
      [0006]在第一個(gè)方面,本實(shí)用新型提供一種色丁面料無(wú)縫粘合肩帶,其特征在于:包括壓合在一起的色丁面料、松緊帶和膠膜,所述色丁面料為長(zhǎng)條形,所述松緊帶的長(zhǎng)度方向沿所述色丁面料的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置在所述色丁面料的中間,所述膠膜貼合在所述松緊帶的上表面上,所述色丁面料的兩側(cè)邊分別向內(nèi)翻折并覆蓋地在所述膠膜的上表面的兩側(cè)上。
      [0007]優(yōu)選地,所述色丁面料的兩側(cè)邊分別向內(nèi)翻折并左右對(duì)稱地覆蓋在所述膠膜的上表面的兩側(cè)上。
      [0008]進(jìn)一步優(yōu)選地,所述色丁面料的兩側(cè)邊分別連續(xù)向內(nèi)翻折兩次形成雙層折疊結(jié)構(gòu)。
      [0009]其中,所述色丁面料為經(jīng)向無(wú)彈性但瑋向有彈性的彈力色丁,所述色丁面料的長(zhǎng)度方向沿瑋向延伸。優(yōu)選地,所述色丁面料的瑋向拉伸率大于或者等于90%。
      [0010]為了避免出現(xiàn)漏膠的情況,所述膠膜的寬度小于所述松緊帶的寬度。
      [0011]相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的色丁面料無(wú)縫粘合肩帶采用色丁面料和松緊帶通過(guò)膠膜粘合在一起,肩帶成品上無(wú)縫接線,表面更加光滑平整,穿著服帖舒適,手感更加柔軟,重量輕,不“磨人”,上身效果更好。
      [0012]在第二個(gè)方面,本實(shí)用新型還提供一種用于制作上述色丁面料無(wú)縫粘合肩帶的加工用嘴子裝置,其特征在于:所述加工用嘴子裝置包括底板,所述底板上從后向前依次設(shè)置有用于輸送所述色丁面料的后輸送通道和用于同時(shí)輸送所述色丁面料和粘貼有所述膠膜的所述松緊帶的前輸送通道,所述后輸送通道的寬度從后向前由寬漸窄,所述后輸送通道的左右兩側(cè)分別具有從后向前逐漸向內(nèi)翻折的第一翻折通道;所述前輸送通道的寬度從后向前由寬漸窄,所述前輸送通道的左右兩側(cè)分別具有從后向前逐漸向內(nèi)翻折的第二翻折通道。
      [0013]優(yōu)選地,所述后輸送通道上還設(shè)有引導(dǎo)所述松緊帶的定位環(huán)。
      [0014]通過(guò)采用以上加工用嘴子裝置,能夠連續(xù)地輸送色丁面料和粘貼有膠膜的松緊帶,并在輸送過(guò)程中自動(dòng)對(duì)色丁面料的兩側(cè)進(jìn)行翻折,翻折后的側(cè)邊準(zhǔn)確地覆蓋在中間的松緊帶上的膠膜上端面上,從嘴子裝置前端輸出后經(jīng)過(guò)連續(xù)熱壓,就能夠得到成品,大大提高了加工效率和翻折的定位準(zhǔn)確度,確保了肩帶的質(zhì)量。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1為本實(shí)用新型色丁面料無(wú)縫粘合肩帶的橫向剖面示意圖。
      [0016]圖2為本實(shí)用新型色丁面料無(wú)縫粘合肩帶的制作過(guò)程的流程方框圖。
      [0017]圖3為本實(shí)用新型色丁面料無(wú)縫粘合肩帶的加工用嘴子裝置的立體圖。
      [0018]圖4為本實(shí)用新型色丁面料無(wú)縫粘合肩帶的加工用嘴子裝置的俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
      [0020]請(qǐng)參閱圖1,一種色丁面料無(wú)縫粘合肩帶,包括壓合在一起的色丁面料1、松緊帶2和膠膜3,色丁面料1為長(zhǎng)條形,松緊帶2的長(zhǎng)度方向沿色丁面料1的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置在色丁面料1的中間,膠膜3貼合在松緊帶2的上表面上,色丁面料1的兩側(cè)邊分別向內(nèi)翻折并覆蓋地在膠膜3的上表面的兩側(cè)上。如圖1所示,色丁面料1的兩側(cè)邊分別連續(xù)向內(nèi)翻折兩次,色丁面料1的兩側(cè)翻折后形成雙層折疊結(jié)構(gòu),該雙層折疊結(jié)構(gòu)包括層疊的第一翻邊11和第二翻邊12。色丁面料1兩側(cè)的雙層折疊結(jié)構(gòu)左右對(duì)稱地覆蓋在膠膜3的上表面的兩側(cè)上。
      [0021]本實(shí)施例中,色丁面料1為經(jīng)向無(wú)彈性但瑋向有彈性的彈力色丁,色丁面料1的長(zhǎng)度方向沿瑋向延伸。色丁面料1的瑋向拉伸率大于或者等于90%,色丁面料1可以是提花面料。色丁面料1的整體寬度為46mm,松緊帶2的寬度為14_。其中,松緊帶2的厚度為1mm,最大拉伸率為120-130%。膠膜3采用熱熔百美貼,為了避免出現(xiàn)漏膠的情況,膠膜3的寬度小于松緊帶的寬度,本實(shí)施例的膠膜3的寬度為13mm。制成后的肩帶成品寬度D=15mm,肩帶兩側(cè)翻邊部分寬度C=D-3/2=6mm,肩帶兩側(cè)因翻邊而留出的虛位寬度E=0.5mm。
      [0022]壓合后得到的肩帶成品,表面光滑,手感柔軟、輕盈,用于文胸穿戴時(shí)服帖、自然,上身效果好,而且沒(méi)有傳統(tǒng)縫制肩帶的針洞和散口的隱患。
      [0023]請(qǐng)參閱圖2至4,本實(shí)用新型的一種色丁面料無(wú)縫粘合肩帶,通過(guò)以下步驟制作得到:
      [0024](1)裁剪色丁面料1:準(zhǔn)備一經(jīng)向
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