電腦繡花機針桿機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及電腦繡花機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有電腦繡花機的針桿架，一般都是由一個獨立的針桿架上裝有多根長針桿和相應(yīng)配套的上死點塊和下死點塊組合而成。其中，針桿架是整體式結(jié)構(gòu)，這樣造成針桿架的加工精度要求變高，由于采用長針桿，長針桿的剛性強度有所下降，在刺繡機刺繡厚面料時變的比較困難，磨損加大，容易斷針。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種電腦繡花機針桿機構(gòu)，降低針桿架的加工難度，降低生產(chǎn)成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:電腦繡花機針桿機構(gòu)，包括針桿架、設(shè)置在針桿架上的針桿、偏心凸輪、凸輪連桿、三眼連桿，偏心凸輪固定于機頭主軸上，機頭主軸由主軸電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，三眼連桿的中間端通過第三連桿銷與凸輪連桿的第一端鉸接，所述凸輪連桿的第二端設(shè)有滾子，所述滾子設(shè)于偏心凸輪的凸輪槽內(nèi)，所述三眼連桿的第一端通過第一連桿銷鉸接于機頭殼體上，所述三眼連桿第二端通過第二連桿銷與同步連桿鉸接，同步連桿通過針桿驅(qū)動器驅(qū)動針桿上下運動，所述針桿架包括針桿架上架和針桿架下架，所述針桿架上架和針桿架下架固定為一體。
[0005]作為優(yōu)選，所述針桿架上架包括左右兩側(cè)并排設(shè)置的側(cè)板和連接兩側(cè)板上部的橫
M
ο
[0006]作為優(yōu)選，所述針桿架下架的左右兩端設(shè)有U型開口的定位槽，所述針桿架上架的兩側(cè)板底部設(shè)有定位部，所述定位部嵌入定位槽，所述側(cè)板在定位部上側(cè)設(shè)有定位臺階，所述定位臺階對針桿架下架進行定位。
[0007]作為優(yōu)選，所述針桿架在針桿前側(cè)設(shè)有短針桿限位軸，所述短針桿限位軸上套有短針桿復(fù)位彈簧，針桿上端鏈接有下死點塊，下死點塊設(shè)于上死點限位板下方。
[0008]作為優(yōu)選，所述上死點限位板通過兩端的固定螺絲固定在針桿架上。
[0009]本實用新型采用的技術(shù)方案，將原有針桿架設(shè)計成分體結(jié)構(gòu)，即拆分成針桿架上架和針桿架下架兩部分，其中針桿架下架為主要部件，針桿架上架為次要部件，分別用不同的材料制作加工，尤其針桿架上架可以使用相對低廉的材料和更為簡單的加工工藝，這樣可以有效的降低部件成本，提高部件加工精度和使用壽命。
[0010]另外，在針桿上下行程不變的情況下，縮短針桿長度(縮短42.5%)使針桿在直徑不變的前提下強度提高，磨損減小，精度提高。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0012]圖1為機頭的結(jié)構(gòu)不意圖一；
[0013]圖2為機頭的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0014]圖3為獨立壓腳驅(qū)動器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為機頭主軸和獨立壓腳驅(qū)動軸之間通過傳動帶傳動的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為針桿架的結(jié)構(gòu)不意圖一；
[0017]圖6為針桿架的結(jié)構(gòu)示意圖二。
【具體實施方式】
[0018]如圖1和圖2所示，一種電腦繡花機，包括機架及設(shè)于機架上的主梁，主梁水平設(shè)置，沿主梁長度方向設(shè)置有若干個機頭I，機頭I包括機頭殼體10以及設(shè)于機頭殼體10上的獨立壓腳機構(gòu)和針桿機構(gòu)。
[0019]其中，獨立壓腳機構(gòu)包括獨立壓腳桿14，獨立壓腳桿14下端固定有獨立壓腳15，獨立壓腳桿14連接有獨立壓腳連接塊17及獨立壓腳復(fù)位彈簧16，所述獨立壓腳連接塊17連接有導(dǎo)向板18，導(dǎo)向板18引導(dǎo)獨立壓腳連接塊17上下運動，所述獨立壓腳連接塊17與獨立壓腳驅(qū)動器2活動連接，獨立壓腳驅(qū)動器2通過提升獨立壓腳連接塊17帶動獨立壓腳桿14及獨立壓腳15同步上升，獨立壓腳復(fù)位彈簧16在獨立壓腳桿14及獨立壓腳15提升后推動其向下復(fù)位。
[0020]機頭I上平行設(shè)置有機頭主軸12和獨立壓腳驅(qū)動軸11，主梁長度方向設(shè)置的若干個機頭I共用這一根機頭主軸12和這一根獨立壓腳驅(qū)動軸11。機頭主軸12用于驅(qū)動針桿35和挑線機構(gòu)121，獨立壓腳驅(qū)動軸11用于驅(qū)動獨立壓腳桿14。
[0021]如圖4所示，機頭主軸12和獨立壓腳驅(qū)動軸11可以由一個公用電機驅(qū)動，即由一公用電機首先驅(qū)動機頭主軸12，同時機頭主軸12與獨立壓腳驅(qū)動軸11之間通過傳動帶113傳動，然后使機頭主軸12帶動獨立壓腳驅(qū)動軸11。當(dāng)然，為了避免共用一個電機，造成這一個電機負載過大，機頭主軸12和獨立壓腳驅(qū)動軸11可以分別由單獨的一個電機驅(qū)動，即機頭主軸12由主軸電機驅(qū)動，獨立壓腳驅(qū)動軸11由獨立壓腳驅(qū)動電機驅(qū)動。
[0022]由于使壓腳與針桿驅(qū)動分離，因此可以避免主軸電機負載變大和零件磨損過大，提尚使用壽命，進一步提尚刺繡機的刺繡效率和刺繡精度。而且因此針桿上的部件得以減少，實現(xiàn)輕量化。另外，由于針桿驅(qū)動機構(gòu)上的負載幾乎減小一半，提高了針桿驅(qū)動機構(gòu)的穩(wěn)定性和使用壽命，降低了機械維修率，同時使機構(gòu)的運行速度得到極大的提升。
[0023]其中，獨立壓腳驅(qū)動軸11與獨立壓腳桿14之間的傳動結(jié)構(gòu)包括獨立壓腳大連桿111、獨立壓腳小連桿112，獨立壓腳驅(qū)動軸11與獨立壓腳大連桿的第一端連接，獨立壓腳大連桿的第二端與獨立壓腳小連桿的第一端鉸接，獨立壓腳小連桿的第二端與獨立壓腳驅(qū)動器2連接。
[0024]如圖3所示，獨立壓腳驅(qū)動器2包括壓腳驅(qū)動架20，獨立壓腳小連桿的第二端與獨立壓腳驅(qū)動架20鉸接。所述壓腳驅(qū)動架20上鉸接有壓腳打擊塊21，所述壓腳打擊塊21與獨立壓腳連接塊17活動連接，所述壓腳打擊塊21與壓腳驅(qū)動架20之間設(shè)有復(fù)位扭簧24，所述壓腳打擊塊21在驅(qū)動源驅(qū)動下轉(zhuǎn)動并與獨立壓腳連接塊17脫離，驅(qū)動源停止工作時在復(fù)位扭簧24作用下壓腳打擊塊21回復(fù)原始位置。
[0025]所述壓腳打擊塊21包括連接部以及從連接部延伸出的打擊頭211和復(fù)位部212，所述連接部穿過壓腳打擊塊銷22，所述打擊頭211與獨立壓腳連接塊17活動連接，所述復(fù)位部212與復(fù)位扭簧24連接。所述壓腳打擊塊銷22上外套有壓縮彈簧23，壓腳打擊塊銷22的銷頭位于壓腳驅(qū)動架20上方，所述壓縮彈簧23位于壓腳打擊塊銷的銷頭與壓腳驅(qū)動架20之間。所述壓腳驅(qū)動架20上設(shè)有限位軸25，所述限位軸25用于限定壓腳打擊塊21的復(fù)位位置。所述驅(qū)動源為電磁鐵或電機13。電磁鐵或電機13通過安裝支架131進行安裝，電磁鐵或者電機13通過獨立壓腳脫離擺桿132帶動壓腳打擊塊動作。
[0026]所述壓腳驅(qū)動架20上設(shè)有豎直的引導(dǎo)孔203，引導(dǎo)孔內(nèi)套有壓腳驅(qū)動器軸套，壓腳驅(qū)動器軸套滑動外套在導(dǎo)桿101上，導(dǎo)桿101引導(dǎo)獨立壓腳驅(qū)動器2上下滑動。在壓腳驅(qū)動架20的前側(cè)設(shè)有前突出部201、后側(cè)設(shè)有后突出部202，前突出部上鉸接壓腳打擊塊銷22，前突出部上設(shè)有空心層204，復(fù)位扭簧24主體外套在壓腳打擊塊銷22上，并位于空心層204的空間內(nèi)，后突出部通過壓腳驅(qū)動器銷釘26與獨立壓腳小連桿的第二端鉸接。
[0027]當(dāng)壓腳打擊塊21在電磁鐵或電機13的驅(qū)動下可以發(fā)生以壓腳打擊塊銷22為中心產(chǎn)生順時針旋轉(zhuǎn)，從而達到脫離獨立壓腳連接塊17的目的，在電磁鐵或電機13停止工作時在以復(fù)位扭簧24的彈力驅(qū)動下返回原來位置，限位軸25限定其位置，并且在刺繡時如果面料表面的刺繡花樣有一定的高度，壓腳打擊塊21還可以以壓腳打擊塊銷22為中心同時做一定幅度的上下運動。
[0028