本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域,尤其涉及一種拼裝式電纜電熱墻體及安裝方法。
背景技術(shù):
目前,人們對(duì)居住環(huán)境及生活條件改善的要求日益提高,特別關(guān)注住宅建設(shè)居住問(wèn)題。樓房的居住又難以離開(kāi)水電燃?xì)夤艿涝O(shè)施。現(xiàn)有房屋建筑尤其是金屬結(jié)構(gòu)、整體澆筑水泥、磚混、加氣混凝土等結(jié)構(gòu)墻體,普通水暖采用暖氣片,暖氣片終端散熱,帶動(dòng)室溫,室內(nèi)溫度不均勻。而且為了暖氣片的安裝通常要對(duì)結(jié)構(gòu)、裝飾進(jìn)行二次破壞,且耽誤交付使用,造成人力物力和資源極大浪費(fèi),尤其墻體開(kāi)槽和修補(bǔ)和裝飾,造成二次污染,對(duì)環(huán)境造成噪音、粉塵、甲醛等有機(jī)毒性氣體,費(fèi)工費(fèi)力的重復(fù)性勞動(dòng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種一體化、連接牢固、隔熱性能好,且能夠無(wú)需破壞墻體安裝發(fā)熱電纜的拼裝式電纜電熱墻體。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明提供了一種拼裝式電纜電熱墻體,其特征在于,包括兩個(gè)支撐架、第一連接件、第二連接件、墻面板、保溫材料、發(fā)熱電纜,
所述兩個(gè)支撐架為長(zhǎng)條型材,上下平行設(shè)置作為墻體頂面和底面;
所述第一連接件和第二連接件分別固定在支撐架兩端,作為墻體兩個(gè)連接面,且相互匹配;
所述兩個(gè)支撐架、第一連接件和第二連接件組成墻體骨架;
所述墻面板設(shè)置在墻體骨架兩側(cè),作為墻體兩個(gè)側(cè)面,拼裝成中空結(jié)構(gòu),所述保溫材料充滿所述中空結(jié)構(gòu);
所述發(fā)熱電纜固定在所述墻面板內(nèi)側(cè),所述墻面板設(shè)有所述發(fā)熱電纜的預(yù)留出口。
優(yōu)選地,所述墻體骨架開(kāi)有穿孔。
優(yōu)選地,所述墻體骨架為金屬材質(zhì)、木質(zhì)、塑料材質(zhì)或木塑材質(zhì)。
優(yōu)選地,所述第一連接件包括順次連接的插接部、卡接部和密封部,所述插接部包含向墻體的外側(cè)凸出的凸條,所述卡接部包含向墻體的側(cè)向凸出的卡凸,所述密封部包含密封平板;
所述第二連接件包括順次連接的凹接部、卡固部和壓緊部,所述凹接部包含向墻體內(nèi)側(cè)凹陷的凹槽,所述卡固部包含與所述第一連接件的卡凸配合的固槽,所述壓緊部包含壓緊平板。
優(yōu)選地,所述密封平板上設(shè)置有至少一個(gè)密封槽。
優(yōu)選地,所述第一連接件和第二連接件的截面為半包圍、全包圍或?qū)嵭慕Y(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述發(fā)熱電纜通過(guò)定位卡具固定在所述墻面板內(nèi)側(cè),所述定位卡具截面成Ω型。
優(yōu)選地,所述墻面板為一層或多層板材復(fù)合疊放。
優(yōu)選地,所述保溫材料為有機(jī)發(fā)泡材料或無(wú)機(jī)保溫材料。
優(yōu)選地,所述保溫材料密度可控制為30-900Kg/m3。
本發(fā)明還提供了墻體的安裝方法,其特征在于,步驟為:(1)將需要預(yù)埋的發(fā)熱電纜通過(guò)定位卡具緊固于墻面板內(nèi)側(cè)設(shè)定位置;(2)將墻體面板固定在拼裝成的墻體骨架兩側(cè),緊固成為中空結(jié)構(gòu);(3)將中空結(jié)構(gòu)固定于中空的模具內(nèi),模具緊貼中空結(jié)構(gòu)的表面;(4)向中空結(jié)構(gòu)內(nèi)填充保溫材料,并在保溫材料成型后拆除模具,完成安裝。
優(yōu)選地,所述模具也設(shè)有填充保溫材料的預(yù)制孔。
優(yōu)選地,在步驟(3)前,在發(fā)熱電纜預(yù)留口設(shè)置鑲塊,并在步驟(4)后拆除鑲塊。
本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
本發(fā)明第一連接件的卡凸和第二連接件的固槽形成互鎖,拼裝式保溫墻體不易脫離,具有更好的穩(wěn)定性。
本發(fā)明在第一連接件上設(shè)置有密封槽,在密封槽內(nèi)填放密封膠條,提高了拼裝式保溫墻體的密封性。
本發(fā)明可根據(jù)尺寸合理設(shè)計(jì)進(jìn)行電腦控制機(jī)械化生產(chǎn),適應(yīng)工廠流水線自動(dòng)化作業(yè),真正實(shí)現(xiàn)可工業(yè)化批量生產(chǎn)并且切實(shí)功能全面實(shí)用的拼裝式墻體。
本發(fā)明完成整體墻板隔聲密封且可拆裝的同時(shí),可實(shí)現(xiàn)發(fā)熱電纜預(yù)埋,避免了普通墻體為了安裝水暖管件而二次破壞墻體并修補(bǔ)裝修的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。
附圖說(shuō)明
圖1是拼裝式電纜電熱墻體橫向截面示意圖;
圖2是拼裝式電纜電熱墻體縱向截面示意圖;
圖3是發(fā)熱電纜與墻面板定位示意圖;
圖4是定位卡具截面示意圖;
圖5是第一連接件的截面圖;
圖6是第二連接件的截面圖;
圖7是第一連接件和第二連接件的全包圍結(jié)構(gòu)截面示意圖;
圖8是第一連接件和第二連接件的實(shí)心結(jié)構(gòu)截面示意圖;
圖9是拼裝式電纜電熱墻體模具示意圖;
圖10是拼裝式電纜電熱墻體和模具固定后截面示意圖。
附圖標(biāo)記:1-支撐架、2-墻面板、201-預(yù)留出口、3-第一連接件、301-插接部、3011-凸條、3012-貼合板、302-卡接部、3021-卡凸、303-密封部、3031-密封平板、3032-密封槽、3033-凸臺(tái)、304-第一側(cè)翼、305-第二側(cè)翼、4-第二連接件、401-凹接部、4011-凹槽、4012-配合板、402-卡固部、4021-固槽、403-壓緊部、4031-壓緊平板、404-第三側(cè)翼、405-第四側(cè)翼、5-保溫材料、6-發(fā)熱 電纜、7-模具、701-預(yù)制孔、702-上模板、703-下模板、704-周模板、8-定位卡具、9-鑲塊。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的發(fā)明目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚明了,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
如圖1和圖2所示,圖1是拼裝式電纜電熱墻體橫向截面示意圖,圖2為拼裝式電纜電熱墻體縱向截面示意圖。一種拼裝式電纜電熱墻體,包括兩個(gè)支撐架1、第一連接件3、第二連接件4、墻面板2、保溫材料5和發(fā)熱電纜6。所述兩個(gè)支撐架1為長(zhǎng)條型材,其截面呈凹槽狀,包括底板和兩個(gè)側(cè)板,兩個(gè)支撐架的側(cè)板相對(duì)設(shè)置,上下平行設(shè)置作為墻體頂面和底面。所述第一連接件3和第二連接件4分別固定在支撐架兩端作為墻體兩個(gè)連接面,所述第一連接件3和第二連接件4相互匹配。兩個(gè)支撐件1和第一連接件3、第二連接件4固定組成了墻體骨架。墻體骨架設(shè)置圓形有穿孔。所述墻面板4設(shè)置在墻體骨架兩側(cè),作為墻體兩個(gè)側(cè)面,墻面板4可以為水泥基類(lèi)板材、水泥刨花板、硅酸鈣為主要原料的板材、礦棉類(lèi)板材、巖棉類(lèi)板材石膏板、陶瓷板、中密度板、刨花板、大芯板、歐松板、層壓復(fù)合板、聚苯發(fā)泡板、酚醛發(fā)泡板等一種或幾種疊放復(fù)合,實(shí)現(xiàn)墻體的隔音、保溫、防火、裝飾等功能。墻體骨架和墻面板4拼裝成中空結(jié)構(gòu),所述保溫材料5充滿所述中空結(jié)構(gòu)。第一連接件3、第二連接件4和兩個(gè)支撐架1組成的墻體骨架可以為金屬材質(zhì)異型材(如鍍鋅龍骨)、木質(zhì)龍骨、塑料材質(zhì)異型材、木塑材質(zhì)異型材。保溫材料為有機(jī)發(fā)泡材料或無(wú)機(jī)保溫材料,可為聚氨酯發(fā)泡或聚苯乙烯發(fā)泡等有機(jī)發(fā)泡材料、水泥發(fā)泡或填充了膨脹珍珠巖等無(wú)機(jī)保溫材料的混凝土。保溫材料密度可控制為30-900Kg/m3。所述發(fā)熱電纜6通過(guò)定位卡具8固定在墻面板內(nèi)側(cè),所述墻面板4設(shè)有所述發(fā)熱電纜預(yù)留出口,發(fā)熱電纜6的電源線可穿過(guò)預(yù)留出口連接電源。
如圖3所示,圖3為發(fā)熱電纜與墻面板定位示意圖。發(fā)熱電纜6呈多排并列固定在墻面板上。為滿足采暖管路設(shè)計(jì)需要,發(fā)熱電纜6整體可為十字 型等規(guī)則圖形或者其他不規(guī)則形狀,并相配合的墻體骨架上的穿孔和墻面板上的預(yù)留出口,發(fā)熱電纜可通過(guò)穿孔或預(yù)留出口伸出墻體。
如圖4所示,圖4為定位卡具截面示意圖。定位卡具8的截面為Ω型,通過(guò)緊固螺絲固定在墻面板上,定位卡具8能夠使發(fā)熱電纜穩(wěn)定固定在墻體內(nèi)側(cè)。
如圖5所示,圖5為第一連接件的截面圖。第一連接件3,其為長(zhǎng)條型材,包括順次連接的插接部301、卡接部302和密封部303,還包括第一側(cè)翼3104和第二側(cè)翼305。插接部301包含凸條3011和貼合板3012,凸條3011向第一連接件3外側(cè)凸出,且截面成直角,端部設(shè)有圓角;貼合板3012一端垂直連接第一次側(cè)翼304,一端和凸條3011垂直連接??ń硬?02包含向第一連接件3的側(cè)向凸出的卡凸3021,卡凸3021截面成圓弧狀,通過(guò)兩直板分別連接凸條3011和密封部303。密封部303包含密封平板3031、密封槽3032和凸臺(tái)3033,密封平板3031上設(shè)置兩個(gè)沿長(zhǎng)度方向的圓弧狀密封槽3032,且密封平板3031一端設(shè)有矩形的凸臺(tái)3033,凸臺(tái)3033與第二側(cè)翼105相連。第一側(cè)翼304和第二側(cè)翼305平行且截面雙向延伸,第一側(cè)翼和第二側(cè)翼遠(yuǎn)離連接端齊平且都設(shè)有折邊,有利于增加第一連接件3的強(qiáng)度。所述的密封槽3032內(nèi)可以添加密封膠條,使墻體具有更好的隔熱隔聲性能,密封膠條可以為已知的橡膠類(lèi)膠條、皮條以及具有彈性的泡沫材料,如海綿、高分子材料泡沫棒等。
如圖6所示,圖6為第二連接件的截面圖。第二連接件4,其為長(zhǎng)條型材,包括順次連接的凹接部401、卡固部402和壓緊部403,還包括第三側(cè)翼404和第四側(cè)翼405。凹接部401包含凹槽4011和配合板4012,凹槽4011為向第二連接件4內(nèi)側(cè)凹陷的矩形槽,配合板4012一端連接凹槽4011,另一端連接第三側(cè)翼404。卡固部402包含向第二連接件2側(cè)向凹陷的固槽4021,固槽4021截面為圓弧狀,固槽4021一端通過(guò)平板連接凹槽4011另一端連接壓緊部403。壓緊部403包含壓緊平板4031,壓緊平板4031一端連接第四側(cè)翼405。第三側(cè)翼404和第四側(cè)翼405平行且截面雙向延伸,第三側(cè)翼和第四側(cè)翼遠(yuǎn)離連接端齊平且都設(shè)有折邊,有利于增加第二連接件4的強(qiáng)度。
第一連接件和第二連接件相匹配,第一連接件的卡凸和第二連接件的固 槽形成互鎖。兩塊拼裝式保溫墻體通過(guò)第一連接件和第二連接件形成連接,不易脫離,具有更好的穩(wěn)定性。
如圖7所示,圖7為第一連接件和第二連接件的全包圍結(jié)構(gòu)截面示意圖。其中,相對(duì)于上述的第一連接件和第二連接件的半包圍結(jié)構(gòu),a為第一連接件全包圍結(jié)構(gòu)的截面圖,b為第二連接件的全包圍結(jié)構(gòu)截面圖。全包圍結(jié)構(gòu)相對(duì)于半包圍結(jié)構(gòu),各自側(cè)翼之間形成連接形成中空結(jié)構(gòu),具有更好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
如圖8所示,圖8為第一連接件和第二連接件的實(shí)心結(jié)構(gòu)截面示意圖。其中,c為第一連接件全包圍結(jié)構(gòu)的截面圖,d為第二連接件的全包圍結(jié)構(gòu)截面圖。采用材料填充全包圍結(jié)構(gòu)的中空部分,相對(duì)于圖7的全包圍結(jié)構(gòu)又具有更好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
如圖9和圖10所示,圖9為拼裝式電纜電熱墻體模具示意圖,圖10為拼裝式電纜電熱墻體和模具固定后截面示意圖。首先,將需要預(yù)埋的發(fā)熱電纜6通過(guò)定位卡具8緊固于墻面板2,并將支撐架1、第一連接件3、第二連接件4拼裝成墻體骨架。然后,將墻體面板2固定在墻體骨架兩側(cè),緊固成為中空結(jié)構(gòu),且使發(fā)熱電纜6處于中空結(jié)構(gòu)內(nèi)。隨后,將中空結(jié)構(gòu)固定于中空的模具7內(nèi),模具緊貼中空結(jié)構(gòu)的表面。中空結(jié)構(gòu)水平放置,下模板703和上模板702與墻面板2接觸的為平面,下模板703和上模板702面積不小于所生產(chǎn)的墻面板,防止在填充時(shí)預(yù)留出口被封堵,在預(yù)留出口201位置安裝鑲塊8下模板703可以固定,上模板702可為人工移動(dòng)固定或自動(dòng)化設(shè)備通過(guò)程序控制實(shí)現(xiàn);周模板704尺寸和形狀應(yīng)該與對(duì)應(yīng)墻體的支撐架1、第一連接件3和第二連接件4的接觸面相匹配,周模板同樣可以通過(guò)人工定位實(shí)現(xiàn)或自動(dòng)化設(shè)備通過(guò)程序設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)。所述模具7也設(shè)有與用于填充的預(yù)制孔701。最后向中空結(jié)構(gòu)內(nèi)填充保溫材料,并在保溫材料成型后拆除模具,將鑲塊8取下,形成完整拼裝式電纜電熱墻體。將填充的槍頭通過(guò)預(yù)制孔和穿孔插入中空結(jié)構(gòu)中,進(jìn)行保溫材料的填充,保溫材料定型后,撤除槍頭和模具。
本發(fā)明可根據(jù)尺寸合理設(shè)計(jì)進(jìn)行電腦控制機(jī)械化生產(chǎn),適應(yīng)工廠流水線自動(dòng)化作業(yè),真正實(shí)現(xiàn)可工業(yè)化批量生產(chǎn)并且切實(shí)功能全面實(shí)用的拼裝式墻 體。另外,在完成整體墻板隔聲密封且可拆裝的同時(shí),可實(shí)現(xiàn)發(fā)熱電纜預(yù)埋,避免了普通墻體為了安裝發(fā)熱電纜而二次破壞墻體并修補(bǔ)裝修的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。
雖然本發(fā)明所揭示的實(shí)施方式如上,但其內(nèi)容只是為了便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案而采用的實(shí)施方式,并非用于限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明所揭示的核心技術(shù)方案的前提下,可以在實(shí)施的形式和細(xì)節(jié)上做任何修改與變化,但本發(fā)明所限定的保護(hù)范圍,仍須以所附的權(quán)利要求書(shū)限定的范圍為準(zhǔn)。