本發(fā)明屬于一種建筑物中金屬構(gòu)件的加強結(jié)構(gòu)，具體涉及一種綁扎式鋼筋連接裝置。

背景技術(shù)：

鋼筋即Rebar是指鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋。 鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態(tài)為直條和盤圓兩種。

光圓鋼筋實際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數(shù)表示。變形鋼筋的公稱直徑相當(dāng)于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的鋼種包括：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)。特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。

鋼筋在實際使用過程中，由于使用環(huán)境和施工要求等，常常需要對鋼筋進行軸向延長。目前，常用的方法有四種：焊接、錨固劑連接、機械螺紋連接、綁扎連接。

但是，上述連接方式均存在著不可克服的缺陷，如焊接的抗拉性能差，錨固劑連接的抗拉性能差、成本高，機械螺紋連接需要避免銹蝕，綁扎的牢固性能差，對操作者的手工經(jīng)驗要求較高等等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出，其目的是提供一種綁扎式鋼筋連接裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種綁扎式鋼筋連接裝置，包括連接件，所述的連接件端面形成螺紋孔，另一端形成多個便于綁扎桿插入的裝配孔，所述綁扎桿與裝配孔相固定，所述的裝配孔沿圓周分布，連接件側(cè)面形成與裝配孔連通的緊固孔，綁扎桿上均形成便于綁扎件固定的綁扎槽。

綁扎桿與待綁扎鋼筋相接觸的側(cè)面上形成Ⅰ號支板、Ⅱ號支板。

所述的Ⅰ號支板、Ⅱ號支板與綁扎槽處于不同側(cè)面。

所述的Ⅰ號支板、Ⅱ號支板處于綁扎槽兩側(cè)。

所述Ⅰ號支板、Ⅱ號支板與待綁扎鋼筋相接觸的端面呈圓弧狀。

所述Ⅰ號支板、Ⅱ號支板的圓弧面上形成橫縱交錯的網(wǎng)紋。

所述的裝配孔為圓孔或方孔，所述綁扎桿的橫截面與裝配孔的孔型相適應(yīng)。

所述綁扎桿與裝配孔固定方式為焊接、過盈配合、緊固連接。

所述的緊固連接為通過緊固孔實現(xiàn)的鉚接或螺釘連接。

本發(fā)明方便使用，適用性強，連接件通過螺紋孔與左端鋼筋相固定，連接件右端設(shè)置有插拔式的綁扎桿，從而使綁扎桿選擇的靈活度更強，并通過焊接、緊固連接等方式將綁扎桿與連接件固定，綁扎件將右端鋼筋與綁扎桿固定。本發(fā)明成本低，便于操作，綁扎穩(wěn)定。

附圖說明

圖1 是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1 連接件 2 螺紋孔

3 裝配孔 4 緊固孔

5 綁扎桿 6 綁扎槽

7 Ⅰ號支板 8 Ⅱ號支板

9 綁扎件。

具體實施方式

以下，參照附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)說明：

如圖1所示，一種綁扎式鋼筋連接裝置，包括連接件1，所述的連接件1端面形成螺紋孔2，另一端形成多個便于綁扎桿5插入的裝配孔3，所述綁扎桿5與裝配孔3相固定，所述的裝配孔3沿圓周分布，連接件1側(cè)面形成與裝配孔3連通的緊固孔4，綁扎桿5上均形成便于綁扎件9固定的綁扎槽6。

綁扎桿5與待綁扎鋼筋相接觸的側(cè)面上形成Ⅰ號支板7、Ⅱ號支板8。

所述的Ⅰ號支板7、Ⅱ號支板8與綁扎槽6處于不同側(cè)面。

所述的Ⅰ號支板7、Ⅱ號支板8處于綁扎槽6兩側(cè)。

所述Ⅰ號支板7、Ⅱ號支板8與待綁扎鋼筋相接觸的端面呈圓弧狀。

所述Ⅰ號支板7、Ⅱ號支板8的圓弧面上形成橫縱交錯的網(wǎng)紋。

所述的裝配孔3為圓孔或方孔，所述綁扎桿5的橫截面與裝配孔3的孔型相適應(yīng)。

所述綁扎桿5與裝配孔3固定方式為焊接、過盈配合、緊固連接。

所述的緊固連接為通過緊固孔4實現(xiàn)的鉚接或螺釘連接。

所述的綁扎桿5中形成有橫筋和縱筋。

本發(fā)明中連接件1端面形成螺紋孔2，左端鋼筋（未圖示）通過外螺紋與螺紋孔2相固定，連接件1另一端形成多個裝配孔3，裝配孔3沿圓周分布，裝配孔3中固定設(shè)置有綁扎桿5，綁扎桿5上形成便于綁扎件9固定的綁扎槽6，即右端鋼筋（未圖示）被多個綁扎桿5相圍，右端鋼筋的端面與連接件1的右端面相抵，綁扎件9穿過綁扎槽6將右端鋼筋與連接件1相固定。

更進一步，綁扎桿5與待綁扎鋼筋即右端鋼筋相接觸的側(cè)面上形成Ⅰ號支板7、Ⅱ號支板8。所述Ⅰ號支板7、Ⅱ號支板8與待綁扎鋼筋相接觸的端面呈圓弧狀。從而使接觸面積更大，增大摩擦力。所述Ⅰ號支板7、Ⅱ號支板8的圓弧面上形成橫縱交錯的網(wǎng)紋。增大了Ⅰ號支板7、Ⅱ號支板8與右端鋼筋摩擦系數(shù)。

所述的Ⅰ號支板7、Ⅱ號支板8與綁扎槽6處于不同側(cè)面。能夠增加受力的均衡度。

所述的綁扎桿5中形成有橫筋和縱筋。增加左端鋼筋、右端鋼筋相連后的抗拉系數(shù)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

本發(fā)明方便使用，適用性強，連接件通過螺紋孔與左端鋼筋相固定，連接件右端設(shè)置有插拔式的綁扎桿，從而使綁扎桿選擇的靈活度更強，并通過焊接、緊固連接等方式將綁扎桿與連接件固定，綁扎件將右端鋼筋與綁扎桿固定。本發(fā)明成本低，便于操作，綁扎穩(wěn)定。