本發(fā)明涉及建筑施工領域，具體是一種梁柱結點不同標號混凝土的澆筑方法。

背景技術：

在混凝土結構中，柱子主要承受由梁傳遞而來的荷載。因承受荷載大小的不同，在同一柱梁節(jié)點位置，柱子的混凝土標號往往要比梁的混凝土標號高一個或幾個等級。目前，在混凝土澆筑過程中，一般先澆筑完成高標號柱子的混凝土，待振搗密實之后再澆筑低標號梁的混凝土。在柱梁結點位置處，柱子的混凝土難免會流淌到梁中，在梁中不同標號混凝土之間形成施工縫，影響梁的施工質(zhì)量。

經(jīng)對現(xiàn)有文獻檢索發(fā)現(xiàn)，目前工程界解決上述柱梁節(jié)點不同標號混凝土澆筑方法是采用鋼絲網(wǎng)將其分離。如胡芳健在《廣州水利水電》（2002年6月增刊）發(fā)表的“框架結構節(jié)頭不同標號混凝土的澆筑”一文指出，在施工過程中，結合工程特點，柱、剪力墻、梁板節(jié)點處采用四周加設鋼絲網(wǎng)及高標號混凝土預澆兩種措施來保證節(jié)點處施工質(zhì)量。但施工中發(fā)現(xiàn)，由于泵送混凝土沖力較大，澆筑大截面的柱時混凝土產(chǎn)生的側壓力極易損壞已綁扎的鋼絲網(wǎng)，影響柱梁結點混凝土澆筑質(zhì)量。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種提供一種柱梁結點不同標號混凝土澆筑施工方法，解決柱梁結點位置混凝土施工質(zhì)量不好的問題，更加便于混凝土的澆筑施工作業(yè)。

為了達到上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種梁柱結點不同標號混凝土的澆筑方法，包括下述步驟；

步驟1、綁扎柱子鋼筋，所述柱子鋼筋包括柱箍筋和柱主筋，直至高出上層樓板上表面1m；

步驟2、搭設柱子模板及支撐體系，至上層梁底位置；

步驟3、搭設上層梁、板的腳手架鋼管支撐系統(tǒng)、模板，并綁扎梁鋼筋；

步驟4、在柱、梁結點位置的梁內(nèi)，距離柱子鋼筋約0.1m、靠近梁箍筋位置，插入一排直徑大于25mm、間距小于10mm的隔離鋼筋，用以隔離不同標號的柱子、梁混凝土；隔離鋼筋高出上層樓板上表面0.5m；

步驟5、澆筑柱子高標號混凝土，至隔離鋼筋頂面，邊澆筑邊振搗密實；

步驟6、待柱頂混凝土初凝前澆筑低標號梁板混凝土，拔出隔離鋼筋，振搗密實，完成混凝土的澆筑工作。

本施工方法所用材料易于就地取材，成本低廉，且可循環(huán)反復使用；其施工技術難度低，節(jié)省人工，具有很強的可操作性；實施效果好，能夠很好的分隔梁、柱混凝土。

附圖說明

圖1為柱梁結點平面圖。

圖2為柱梁結點立面圖。

具體實施方式

以下通過具體實施例進一步說明本發(fā)明。

某房建項目，柱子混凝土標號C45，梁、板混凝土標號C35，采用所述方法進行混凝土澆筑作業(yè)，取得了很好的澆筑質(zhì)量。

如圖1、圖2所示，

所述施工方法實施步驟如下：

第一步，綁扎柱子鋼筋（柱箍筋1、柱主筋2），直至高出上層樓板上表面1m；

第二步，搭設柱子模板及支撐體系，至上層梁底位置；

第三步，搭設上層梁、板的腳手架鋼管支撐系統(tǒng)、模板，并綁扎梁鋼筋（梁箍筋3、梁主筋4）；

第四步，在柱梁結點位置的梁內(nèi)，距離柱子鋼筋約0.1m、靠近梁箍筋位置，插入一排直徑25mm、間距10mm的隔離鋼筋5，用以隔離不同標號的柱子、梁混凝土，隔離鋼筋高出上層樓板上表面0.5m，所用隔離鋼筋型號為材質(zhì)為HRB400；

第五步，澆筑柱子高標號混凝土，至隔離鋼筋頂面，邊澆筑邊振搗密實，

第六步，待柱頂混凝土初凝前，澆筑低標號梁板混凝土，拔出隔離鋼筋，振搗密實，完成混凝土的澆筑工作。