本實用新型屬于建筑建材領(lǐng)域，具體設(shè)置一種3D模塊化墻體支撐骨架。

背景技術(shù)：

目前，中國經(jīng)濟社會面臨著深化改革、積極創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型發(fā)展的新格局。在建設(shè)建筑領(lǐng)域，推進住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化、發(fā)展綠色建筑是中央提出的重要方針政策。發(fā)展綠色建筑主要的一個方式是推行3D模塊化建房，所謂3D模塊化建房，即是房屋結(jié)構(gòu)模塊的拼接過程，其操作流程就像搭積木一樣，而且是無濕化作業(yè)。它將房屋分解成若干個模塊，從承重結(jié)構(gòu)、門窗墻體到室內(nèi)裝修等，統(tǒng)一設(shè)計并在工廠里制造、在現(xiàn)場按圖組裝，施工現(xiàn)場看不到任何傳統(tǒng)建筑工地建筑垃圾成堆、泥水橫流的景象。如何加快墻體的建設(shè)和順應(yīng)墻體的多邊性，有必要發(fā)明一種新型的不局限于加工場地的組合墻支撐骨架。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的3D模塊化墻體支撐骨架。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種3D模塊化墻體支撐骨架，其包括籠架體和穿過所述籠架體的鋼筋，所述籠架體由多個籠體沿三維方向堆砌形成，所述籠架體的左右向為兩個籠體，前后向為m個籠體，上下向為x個籠體，所述m和x均大于等于2；

所述籠體為由十二根柱構(gòu)成的立體方形籠，所述十二根柱包括前左柱、前右柱、后左柱、后右柱、上左柱、上前柱、上右柱、上后柱、下左柱、下前柱、下右柱和下后柱，所述前左柱和所述下前柱形成的角部設(shè)置有前限位塊，所述前限位塊上設(shè)置有前限位孔，所述前右柱和所述上右柱形成的角部設(shè)置有右限位塊，所述右限位塊上開設(shè)有右限位孔，所述上右柱和所述上后柱形成的角部設(shè)置有上限位塊，所述上限位塊上開設(shè)有上限位孔，所述前右柱和所述上右柱形成的角部設(shè)置有向外延伸的第一卡突，所述上后柱和所述后右柱形成的角部設(shè)置有向外延伸的第二卡突，所述前右柱和所述下右柱形成的角部設(shè)置有向外延伸的第三卡突，所述后右柱和所述下右柱形成的角部設(shè)置有向外延伸的第四卡突，所述第一卡突、第二卡突、第三卡突和第四卡突垂直所述前右柱、后右柱、上右柱和下右柱所在的平面；

所述鋼筋包括上下向鋼筋和前后向鋼筋，上下向x個所述籠體通過依次穿過各籠體上限位孔的上下向鋼筋貫穿固定，前后向m個所述籠體通過依次穿過各籠體前限位孔的前后向鋼筋貫穿固定。

作為本實用新型進一步的改進，多根所述上下向鋼筋末端綁扎，多根所述前后向鋼筋末端綁扎。

作為本實用新型進一步的改進，所述十二根柱均為方形柱。

作為本實用新型進一步的改進，所述十二根柱長短粗細均相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所取得的有益效果如下：

本實用新型通過使用籠體和鋼筋替代傳統(tǒng)籠骨，簡化了鋼筋架設(shè)的步驟，降低了鋼筋架設(shè)的難度。僅僅需要將鋼筋從三維方向穿過籠體，將籠體貫穿形成一個整體的支撐骨架，安裝時在兩邊加設(shè)擋板即可。在籠體上設(shè)置有前限位孔和上限位孔，對鋼筋的穿插起到限位作用，使各個籠體更加穩(wěn)固，排列更加整齊均勻，提高了墻體的一致性。兩側(cè)面設(shè)置有第一卡突、第二卡突、第三卡突和第四卡突，兩側(cè)擋板上設(shè)置有與第一卡突、第二卡突、第三卡突和第四卡突相匹配的卡槽，卡突上設(shè)置倒鉤，可以卡入卡槽內(nèi)，使擋板和支撐骨架結(jié)合成為一體，可以避免對拉螺桿的使用。本實用新型具備結(jié)構(gòu)簡單、架設(shè)施工方便、變換性大的特點。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型籠體的結(jié)構(gòu)示意圖；

在附圖中：

1籠體、1-1前左柱、1-2前右柱、1-3后左柱、1-4后右柱、1-5上左柱、1-6上前柱、1-7上右柱、1-8上后柱、1-9下左柱、1-10下前柱、1-11下右柱、1-12下后柱、1-21前限位塊、1-22前限位孔、1-23上限位塊、1-24上限位孔、1-31第一卡突、1-32第二卡突、1-33第三卡突、1-34第四卡突、2鋼筋、2-1上下向鋼筋、2-2左右向鋼筋、2-3前后向鋼筋。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1和2對本實用新型進行進一步詳細的敘述。

如附圖1和2所示，一種3D模塊化墻體支撐骨架，包括籠架體和穿過所述籠架體的鋼筋2，所述籠架體由多個籠體1沿三維方向堆砌形成，所述籠架體的左右向為兩個籠體，前后向為十五個籠體，上下向為九個籠體，所述m和x均大于等于2；

所述籠體1為由十二根柱構(gòu)成的立體方形籠，所述十二根柱包括前左柱1-1、前右柱1-2、后左柱1-3、后右柱1-4、上左柱1-5、上前柱1-6、上右柱1-7、上后柱1-8、下左柱1-9、下前柱1-10、下右柱1-11和下后柱1-12，所述前左柱1-1和所述下前柱1-10形成的角部設(shè)置有前限位塊1-21，所述前限位塊上設(shè)置有前限位孔1-22，所述上右柱1-7和所述上后柱1-8形成的角部設(shè)置有上限位塊1-23，所述上限位塊1-23上開設(shè)有上限位孔1-24，所述前右柱1-2和所述上右柱1-7形成的角部設(shè)置有向外延伸的第一卡突1-31，所述上后柱1-8和所述后右柱1-3形成的角部設(shè)置有向外延伸的第二卡突1-32，所述前右柱2和所述下右柱1-11形成的角部設(shè)置有向外延伸的第三卡突1-33，所述后右柱1-3和所述下右柱1-11形成的角部設(shè)置有向外延伸的第四卡突1-34，所述第一卡突1-31、第二卡突1-32、第三卡突1-33和第四卡突1-34垂直所述前右柱1-2、后右柱1-3、上右柱1-7和下右柱1-11所在的平面。

所述鋼筋2包括上下向鋼筋2-1和前后向鋼筋2-3，上下向九個所述籠體1通過依次穿過各籠體上限位孔1-24的上下向鋼筋2-1貫穿固定，上下向鋼筋2-1的末端可以直接綁扎在籠體1上，也可以兩根上下向鋼筋2-1相互綁扎。前后向十五個個所述籠體1通過依次穿過各籠體前限位孔1-22的前后向鋼筋2-3貫穿固定，后向鋼筋2-3的末端可以直接綁扎在籠體1上，也可以兩根前后向鋼筋2-3相互綁扎。

本實用新型的籠體1由十二根長短粗細均相同的方形柱組成的立體方形籠。

本實用新型的使用方法如下：

根據(jù)墻體涉及需要，選擇合適大小的籠體和籠體的數(shù)目，進行三維方向的堆砌，形成籠架體，籠架體的左右向為兩個籠體，前后向為m個籠體，上下向為x個籠體，上下向x個所述籠體1通過依次穿過各籠體的上下向鋼筋貫穿固定，左右向兩個所述籠體固定，前后向m個所述籠體通過依次穿過各籠體的前限位孔的前后向鋼筋貫穿固定，三個方向交錯鋼筋和籠體形成支撐骨架，在支撐骨架兩側(cè)加裝擋板，擋板上的卡槽與支撐件的第一卡突、第二卡突、第三卡突和第四卡突卡接，即可。

以上所述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，而并非本實用新型可行實施的窮舉。對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本實用新型原理和精神的前提下對其所作出的任何顯而易見的改動，都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。