本發(fā)明涉及一種阻燃地板材料及其制造方法，更具體而言，本發(fā)明涉及一種下述阻燃地板材料及其制造方法：在該阻燃地板材料中形成地板材料主要部分的平衡層由PVB形成，以獲得成本的降低并具有阻燃性。

背景技術(shù)：

近來(lái)，隨著生活質(zhì)量的提升，人們不僅對(duì)健康而且環(huán)保的產(chǎn)品日益關(guān)注。

例如，與居住生活密切相關(guān)的地板材料傾向于采用環(huán)保材料。

由橡膠形成的地板材料具有最優(yōu)異的阻燃性，但其成本很高，所以難以使用。

因此，由PVC形成的地板材料雖然阻燃性不夠，但是價(jià)格低廉，因而被廣泛使用。

圖1為表示常規(guī)普通的PVC地板材料結(jié)構(gòu)的截面圖。

如圖1示例性地示出的，常規(guī)PVC地板材料從下到上依次包括平紋編織層10、平衡層20、透明PVC層30和表面處理層40。

然而，在常規(guī)PVC地板材料中，形成地板材料主要部分的平衡層20由PVC形成，且在發(fā)生火災(zāi)的情況下，會(huì)產(chǎn)生大量的氯化氫(HCl)氣體。

特別地，如果將PVC地板材料用于船舶、火車、車輛等，如果發(fā)生火災(zāi)，煙霧生成的速率加快，由氣體導(dǎo)致的毒性問(wèn)題會(huì)在火災(zāi)或者撲火時(shí)的引起二次傷害，如窒息，因而，制造地板材料的成分要求無(wú)毒性且阻燃如低發(fā)煙性，且受法律規(guī)制且被標(biāo)準(zhǔn)化。

因此，迫切需要開發(fā)新的阻燃地板材料。

韓國(guó)特許公開第10-2004-0065494號(hào)和第10-2010-0061944號(hào)專利公開了常規(guī)PVC地板材料的實(shí)例。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

【技術(shù)問(wèn)題】

因此，考慮到上述問(wèn)題，作出本發(fā)明，且本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種阻燃地板材料及其制造方法，在本發(fā)明的阻燃地板材料中，形成地板材料主要部分的平衡層由具有阻燃性的聚乙烯醇縮丁醛(PVB)形成，以獲得成本的降低并具有阻燃性。

【技術(shù)方案】

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，上述目的及其他目的可通過(guò)提供一種阻燃地板材料實(shí)現(xiàn)，所述阻燃地板材料包括：平紋編織層；PVB平衡層，其堆疊在平紋編織層的上表面之上；尺寸增強(qiáng)層，其使用膠粘劑堆疊在PVB平衡層的上表面之上；印刷層，其堆疊在尺寸增強(qiáng)層的上表面之上；以及透明的PVC層，其堆疊在印刷層之上。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種制造阻燃地板材料的方法，所述方法包括：第一步驟，通過(guò)將平紋編織織物粘合至PVB平衡層的下表面而形成平紋編織層；第二步驟，將膠粘劑施用于PVB平衡層的上表面；第三步驟，通過(guò)用聚氯乙烯(PVC)溶膠浸漬纖維然后使纖維膠凝化而形成尺寸增強(qiáng)層；第四步驟，在尺寸增強(qiáng)層的上表面之上形成印刷層；第五步驟，通過(guò)將透明的PVC膜粘合至印刷表面的上表面而形成透明的PVC層；第六步驟，將尺寸增強(qiáng)層的下表面粘合至提供有膠粘劑的PVB平衡層的上表面；和第七步驟，通過(guò)將UV涂料施用在透明的PVC層的上表面然后實(shí)施UV固化而形成表面處理層。

【有益效果】

由上述描述可明顯看出，本發(fā)明的阻燃地板材料及其制造方法具有下述效果。

形成地板材料主要部分的平衡層由具有阻燃性的PVB形成，從而能夠提供在發(fā)生火災(zāi)的情況下可降低煙濃度并減少氯化氫氣體和一氧化碳的釋放量的阻燃地板材料。

此外，本發(fā)明的阻燃地板材料比由橡膠形成的常規(guī)地板材料具有更低的成本且比由PVC形成的地板材料具有更優(yōu)異的阻燃性。

另外，由于堆疊了尺寸增強(qiáng)層，因而能夠增強(qiáng)地板材料的整體尺寸。

而且，由于印刷層是使用印刷紙通過(guò)轉(zhuǎn)印印刷而形成的，因而能夠?qū)崿F(xiàn)各種圖案。

【附圖說(shuō)明】

圖1是示出常規(guī)普通的PVC地板材料的構(gòu)造的截面圖。

圖2是示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的阻燃地板材料的構(gòu)造的截面圖。

圖3是示出本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案的阻燃地板材料的構(gòu)造的截面圖。

圖4是示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的阻燃地板材料的制造方法的流程示意圖。

圖5是說(shuō)明由本發(fā)明的阻燃地板材料和PVC地板材料放出的毒氣的量的比較表。

【附圖標(biāo)記】

100：平紋編織層 200：PVB平衡層 300：透明的PVC層

400：表面處理層 500：尺寸增強(qiáng)層 600：印刷層

【具體實(shí)施方式】

現(xiàn)將結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方案的構(gòu)造和功能。

圖2是示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的阻燃地板材料的構(gòu)造的截面圖，且圖3是示出本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案的阻燃地板材料的構(gòu)造的截面圖。

參考圖2，本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案的阻燃地板材料包括：平紋編織層100；PVB平衡層200，其堆疊在平紋編織層100的上表面之上；尺寸增強(qiáng)層500，其使用膠粘劑堆疊在PVB平衡層200的上表面之上；印刷層600，其堆疊在尺寸增強(qiáng)層500的上表面之上；透明的PVC層300，其堆疊在印刷層600的上表面之上；以及表面處理層400，其堆疊在透明的PVC層300的上表面之上，且構(gòu)成地板材料主要部分的平衡層由具有阻燃性的PVB樹脂形成以提供具有阻燃性的地板材料。

下面將詳細(xì)描述本發(fā)明的構(gòu)造。

平紋編織層100用來(lái)增大對(duì)地板——地板材料在地板上構(gòu)造——的粘附力，并用來(lái)平衡地板材料的上分和下分之間的整體卷曲。

盡管應(yīng)用于平紋編織層100的平紋編織織物不受限制，但是普通的平紋編織織物的耐熱性差并對(duì)收縮具有負(fù)面影響，因而，優(yōu)選使用通過(guò)在高溫下煮練而制造的平紋編織織物。

形成這樣的平紋編織層100以具有大小為約25目的柵格(grating)，即大小為1*1mm的柵格。

平紋編織層100不是必須的，且可被省略。

PVB平衡層200堆疊在平紋編織層100的上表面之上并用來(lái)平衡整體的地板材料。

PVB平衡層200由包含聚乙烯醇縮丁醛(PVB)樹脂、磷酸酯增塑劑和至少一種其他添加劑的樹脂組合物形成。

更具體而言，PVB平衡層包括5至30重量份的磷酸酯增塑劑和100至300重量份的其他添加劑，相對(duì)于100重量份的PVB樹脂計(jì)。

樹脂組合中的PVB樹脂通過(guò)磷酸酯增塑劑塑化并因而獲得阻燃性。

此外，PVB樹脂比PVC樹脂具有更高的熱穩(wěn)定性，因而適合用作阻燃材料。

此外，盡管PVB樹脂燃燒，但是PVB樹脂不會(huì)產(chǎn)生毒氣且因而可提供更好的阻燃性。

所述PVB樹脂意指包含聚乙烯醇縮丁醛的均聚物和共聚物的樹脂。

PVB樹脂的重均分子量可為約10,000至2,500,000，優(yōu)選為約10,000至250,000。

此外，PVB樹脂具有10至50重量％的殘余的聚乙烯醇。

樹脂組合物的磷酸酯增塑劑包括磷酸酯單體，但不限于此。

例如，磷酸酯包括磷酸三正丁酯、磷酸三異丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三-2,3-二甲苯酯、磷酸2,4,6-三甲苯基酯(trimesityl phosphate)、磷酸甲基二苯基酯、磷酸二甲基苯基酯、磷酸乙基二-甲苯基酯、磷酸三戊酯、磷酸三己酯、磷酸戊基二己基酯、磷酸辛基二苯基酯、磷酸三辛基酯、磷酸辛基二對(duì)甲苯基酯、磷酸三環(huán)己基酯、磷酸環(huán)己基二苯基酯、磷酸二環(huán)己基苯基酯、磷酸三壬基酯、己基苯基甲苯基磷酸酯、2-甲基戊基苯基甲苯基磷酸酯、辛基苯基甲苯基磷酸酯、2-乙基己基苯基甲苯基磷酸酯、正辛基苯基甲苯基磷酸酯、壬基苯基甲苯基磷酸酯、正癸基苯基甲苯基磷酸酯、月桂基苯基甲苯基磷酸酯、丁氧基乙基苯基甲苯基磷酸酯、2-甲基戊氧基乙基苯基甲苯基磷酸酯、己氧基乙基苯基甲苯基磷酸酯、辛氧基乙基苯基甲苯基磷酸酯、2-乙基己基氧基乙基苯基甲苯基磷酸酯、壬基氧基乙基苯基甲苯基磷酸酯、癸基氧基乙基苯基甲苯基磷酸酯、月桂氧基乙基苯基甲苯基磷酸酯、磷酸己基二甲苯酯、2-乙基丁基二苯基磷酸酯、2-甲基戊基二甲苯基磷酸酯、磷酸正己基二苯酯、磷酸辛基二甲苯酯、2-乙基己基二甲苯基磷酸酯、磷酸異辛基二甲苯酯、磷酸正辛基二苯酯、2-乙基己基二苯基磷酸酯、磷酸異辛基二苯酯、磷酸壬基二苯酯、三甲基己基二苯基磷酸酯、磷酸壬基二甲苯基酯、磷酸正癸基二苯基酯、磷酸癸基二甲苯基酯、磷酸月桂基二苯基酯、磷酸十二烷基二甲苯基酯、2-乙基己基甲基苯基磷酸酯、2-乙基己基異丁基-對(duì)氯苯基磷酸酯、正辛基正丁基苯基磷酸酯、2-乙基己基異丁基苯基磷酸酯、2-乙基己基正丁基苯基磷酸酯、2-乙基己基仲丁基甲苯基磷酸酯、2-乙基己基正丁基甲苯基磷酸酯、二(2-乙基己基)苯基磷酸酯、2-乙基己基癸?；?capryl)苯基磷酸酯、2-乙基己基2-丁基辛基甲苯基磷酸酯、正丁基仲十四烷基苯基磷酸酯、正十六烷基異丙基苯基磷酸酯、磷酸十二烷基二苯酯、三-2-乙基己基磷酸酯、磷酸甲苯二苯酯及其結(jié)合。

優(yōu)選地，磷酸酯包含12至30個(gè)碳原子。例如，磷酸酯可為磷酸三辛基酯(特別地，磷酸三-2-乙基己酯)、2-乙基己基二苯基磷酸酯、磷酸三甲苯酯、磷酸十二烷基二苯基酯、磷酸三丁氧基乙酯或磷酸甲苯二苯酯。

這種磷酸酯增塑劑使所述PVB樹脂塑化，以使PVB樹脂獲得更加改進(jìn)的阻燃性。

樹脂組合物中的其他添加劑包括通常的輔料、穩(wěn)定劑、染料和/或顏料等。

在將膠粘劑施用至PVB平衡層200的上表面之后，將尺寸增強(qiáng)層500堆疊在PVB平衡層200的上表面之上，從而增強(qiáng)地板材料的尺寸穩(wěn)定性。

尺寸增強(qiáng)層500優(yōu)選由用聚氯乙烯(PVC)溶膠浸漬的玻璃纖維形成。

尺寸增強(qiáng)層500由用PVC溶膠浸漬的玻璃纖維形成的原因是為了促進(jìn)玻璃纖維粘合至印刷層600或PVB平衡層200。

聚氯乙烯(PVC)溶膠可包含100重量份的聚合度為1200至1700的聚氯乙烯、50至100重量份的作為增塑劑的鄰苯二甲酸二辛酯、1至3重量份的環(huán)氧化豆油、2至6重量份的鋇-鋅穩(wěn)定劑、10至80重量份的碳酸鈣和5至50重量份的作為白色顏料的二氧化鈦。

印刷層600堆疊在尺寸增強(qiáng)層500的上表面上并因而用來(lái)提供各種印刷圖案。

印刷層600可包含100重量份的聚合度為1000至1700的聚氯乙烯、30至50重量份的作為增塑劑的鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)、1至3重量份的環(huán)氧化豆油(E.S.O)、1至80重量份的碳酸鈣、0.5至30重量份的作為白色顏料的二氧化鈦、2至6重量份的鋇-鋅穩(wěn)定劑，以及顏料。

這種印刷層600通過(guò)凹版印刷、絲網(wǎng)印刷或轉(zhuǎn)印印刷在其上表面提供圖案，且優(yōu)選進(jìn)行轉(zhuǎn)印印刷以使用印刷通過(guò)轉(zhuǎn)印印刷提供圖案，從而產(chǎn)生不同的外觀，但不限于此。

透明的PVC層300堆疊在印刷層600的上表面之上，并因而用來(lái)保護(hù)印刷層600并用來(lái)阻擋由從其下面形成的層釋放出的各種有害物質(zhì)。

透明的PVC層300可包含100重量份的聚合度為1000至1700的聚氯乙烯、30至60重量份的作為增塑劑的鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)、1至3重量份的環(huán)氧化豆油(E.S.O)和2至6重量份的鋇-鋅穩(wěn)定劑。

表面處理層400用來(lái)改進(jìn)耐刮擦性和耐磨損性并用來(lái)防止污染物粘附至地板材料。

表面處理層400可由通常的可光固化的氨基甲酸酯丙烯酸酯形成。

如圖3示例性地示出的，印刷層600和尺寸增強(qiáng)層500可省略且可堆疊至其他層來(lái)制造地板材料。

當(dāng)然，可省略處于最上層的表面處理層400。

然而，為了改進(jìn)耐刮擦性和耐磨損性以及為了防止污染物粘附至地板材料，優(yōu)選形成表面處理層400。

下面將描述具有上述構(gòu)造的阻燃地板材料的制造方法。

通過(guò)軋光制造本發(fā)明的地板材料的PVB平衡層200和透明的PVC層300。

參考圖4，將平紋編織織物粘合至PVB平衡層200的下表面，從而形成平紋編織層100。

在本文中，平紋編織層100優(yōu)選使用由通過(guò)在高溫下煮練而制造的平紋編織織物形成。

此后，將膠粘劑施用至PVB平衡層200的上表面。

此外，玻璃纖維用聚氯乙烯(PVC)溶膠浸漬并膠凝化，從而形成尺寸增強(qiáng)層500。

此后，通過(guò)印刷在尺寸增強(qiáng)層500的上表面之上形成印刷層600。

在本文中，使用印刷紙通過(guò)轉(zhuǎn)印印刷而形成印刷層600，從而提供圖案。

此后，將透明的PVC膜粘合至印刷層600的上表面，從而形成透明的PVC層300。

在形成地板材料的上部和下部的各層獨(dú)立地粘合之后，將尺寸增強(qiáng)層500的下表面粘合至施用有膠粘劑的PVB平衡層200的上表面。

在將多個(gè)層粘合成一個(gè)整體之后，使用涂布裝置將UV涂料施用至透明的PVC層300的上表面，然后進(jìn)行UV固化，從而形成表面處理層400。由此完成最終產(chǎn)品。

圖5是一個(gè)表，示出由本發(fā)明的阻燃地板材料和常規(guī)PVC地板材料的釋放的有毒氣體的量相比較的測(cè)試數(shù)據(jù)。

如參考所述表，可以知曉，作為使用“‘ISO 5659-2”的測(cè)試方法的有毒氣體的釋放量的結(jié)果，在本發(fā)明的阻燃地板材料的情況下，煙密度(Ds)和有毒氣體(CO、HCl)的釋放量大大降低。

本發(fā)明的阻燃地板材料及其制造方法不限于上述實(shí)施方案，且本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員會(huì)理解的是，可以在不背離所附權(quán)利要求書中公開的本發(fā)明的范圍和精神的情況下進(jìn)行各種修改、添加和替代。