本發(fā)明涉及一種加強(qiáng)元件以及一種裝備有加強(qiáng)元件的雙層壁結(jié)構(gòu)和一種用于制造構(gòu)件的方法，如這在權(quán)利要求1、14和15中給出。

背景技術(shù)：

所述類型的加強(qiáng)元件通常具有二維的基礎(chǔ)元件和用于提供三維結(jié)構(gòu)的中間元件。中間元件通常以柵格承載件的形式構(gòu)造，其中，附加桿元件從二維的基礎(chǔ)元件突出地與其連接，并且其中，附加桿元件在背離基礎(chǔ)元件的那側(cè)上與縱向桿連接。

由一般的現(xiàn)有技術(shù)已知的實(shí)施方案具有如下缺點(diǎn)，即，加強(qiáng)元件費(fèi)時地制造并且設(shè)有加強(qiáng)元件的雙層壁結(jié)構(gòu)的至少一個殼遭受膨脹危險。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種加強(qiáng)元件，所述加強(qiáng)元件穩(wěn)定地構(gòu)造并且所述加強(qiáng)元件的制造可良好地自動化，以及本發(fā)明給出一種用于制造這樣的構(gòu)件的方法。

本發(fā)明的任務(wù)通過按照權(quán)利要求1、14和15所述的措施得以解決。

按照本發(fā)明構(gòu)造有一種加強(qiáng)元件，所述加強(qiáng)元件包括第一加強(qiáng)墊和第二加強(qiáng)墊，所述第一加強(qiáng)墊和所述第二加強(qiáng)墊具有在交叉點(diǎn)彼此成角度地焊接的金屬的墊桿。所述加強(qiáng)墊關(guān)于其第一墊平面和第二墊平面通過桿形的間距保持件以法向間距彼此成間距地保持。所述間距保持件是金屬的并且通過焊接結(jié)構(gòu)、優(yōu)選電阻焊連接結(jié)構(gòu)與所述第一加強(qiáng)墊和所述第二加強(qiáng)墊的個別的墊桿不可松脫地連接，其中，至少個別的間距保持件至少沿背離第二加強(qiáng)墊的方向以第一超出部向外突出于所述第一加強(qiáng)墊的第一墊平面。

按照本發(fā)明的構(gòu)成的優(yōu)點(diǎn)在于，通過借助于間距保持件將兩個加強(qiáng)墊彼此焊接可以形成穩(wěn)定的三維的加強(qiáng)元件。該加強(qiáng)元件可以良好地借助于起重機(jī)或其他提升機(jī)構(gòu)運(yùn)動并且因此能在自動化的或半自動化的流水線中運(yùn)輸并且可以由此在任意的地點(diǎn)制造，以使在流水線上的經(jīng)過時間盡可能小地保持。通過間距保持件以第一超出部向外突出于第一加強(qiáng)墊的第一墊平面的方式可以實(shí)現(xiàn)，三維的且穩(wěn)定的加強(qiáng)元件可以放到平的面上，從而第一加強(qiáng)墊可以以對應(yīng)于第一超出部的預(yù)先確定的間距遠(yuǎn)離所述平的面地設(shè)置。因此，第一加強(qiáng)墊可以在希望的位置上引入構(gòu)件中，而不必設(shè)置附加的支撐機(jī)構(gòu)。按照本發(fā)明的加強(qiáng)元件的另一個優(yōu)點(diǎn)在于，所述加強(qiáng)元件可以在耗費(fèi)盡可能少的零件的情況下生產(chǎn)并且因此一方面具有盡可能小的重量并且此外可簡單地且低成本地制造。

此外符合的是，所述間距保持件還沿背離所述第一加強(qiáng)墊的方向以第二超出部向外突出于所述第二加強(qiáng)墊的第二墊平面。在這里優(yōu)點(diǎn)在于，由此不僅第一加強(qiáng)墊可以與平的支承面成確定的間距地保持，而且在翻轉(zhuǎn)加強(qiáng)元件時第二加強(qiáng)墊可以與平的支承面成確定的間距地保持，以便能夠良好地加固混凝土構(gòu)件。

此外可以規(guī)定，所述第一超出部和所述第二超出部相同大小地構(gòu)造并且在5mm至100mm之間、特別是在10mm至50mm之間、優(yōu)選在15mm至30mm之間。在這里優(yōu)點(diǎn)在于，在將按照本發(fā)明的加強(qiáng)元件用于構(gòu)建雙層壁結(jié)構(gòu)時，兩個壁殼可以對稱地或相同地構(gòu)造。特別是通過所給出的區(qū)域中的超出部可以實(shí)現(xiàn)，能夠達(dá)到由標(biāo)準(zhǔn)或出于靜止考慮所要求的相對于第一加強(qiáng)墊和/或第二加強(qiáng)墊的混凝土最小覆蓋部。

此外可以規(guī)定，所述間距保持件相對于所述墊平面法向地定向。在這里有利的是，間距保持件可以在制造過程期間快速地且簡單地定位在加強(qiáng)墊之間。此外，由此可以使第一加強(qiáng)墊和第二加強(qiáng)墊彼此良好地定位。

有利的也是一種模型，按照該模型可以規(guī)定，在至少個別的間距保持件的至少一個端部區(qū)段中設(shè)置有保護(hù)帽。保護(hù)帽在這里在雙層壁結(jié)構(gòu)的制造過程期間用作用于模板托盤的表面的保護(hù)，加強(qiáng)元件安放在所述模板托盤上。在完成雙層壁結(jié)構(gòu)之后，保護(hù)帽用于裝備有保護(hù)帽的間距保持件的防腐蝕保護(hù)。在沒有保護(hù)帽的情況下，間距保持件在表面上對于促進(jìn)氧化的空氣可接近。

按照一種改進(jìn)方案可能的是，所述保護(hù)帽由塑料材料制造，特別是通過注射成型件形成并且具有容納孔，所述容納孔的直徑等于或略小于所述間距保持件在所述超出部的區(qū)域中的直徑地確定尺寸。特別是由塑料材料制成的保護(hù)帽具有良好的防腐蝕性并且可以在批量制造中快速地且簡單地制造。特別是對于在批量制造過程中的制造在這里注射成型件是適合的，其中，在注射成型件中可以自由地選擇造型。如果保護(hù)帽的容納孔略小于或等于間距保持件的直徑地選擇，則保護(hù)帽可以良好地套裝到間距保持件上，從而所述保護(hù)帽在制造過程期間不會不希望地落下。

此外符合的是，所述保護(hù)帽在背離所述容納孔的端部區(qū)段中漸縮地和/或倒圓地構(gòu)造。在這里優(yōu)點(diǎn)在于，保護(hù)帽由此具有可以貼靠在模板元件(Schalungselement)上的支承面或支撐端部。此外，通過漸縮部可以實(shí)現(xiàn)，在完成的構(gòu)件、例如雙層壁結(jié)構(gòu)中，保護(hù)帽的在表面上可見的支撐端部盡可能小或者保護(hù)帽和表面能盡可能少地看到。

此外可以規(guī)定，與所述間距保持件成角度延伸的拉桿與所述第一加強(qiáng)墊和所述第二加強(qiáng)墊的墊桿焊接。附加的拉桿的優(yōu)點(diǎn)在于，可以阻止第一加強(qiáng)墊和第二加強(qiáng)墊彼此可能的平行移動或者大的抵抗力可以相抑制這樣的平行移動。

此外可以規(guī)定，所述間距保持件和/或所述拉桿與所述墊桿的交叉點(diǎn)成間距地與所述墊桿連接。在這里優(yōu)點(diǎn)在于，間距保持件和/或拉桿特別是在其與墊桿的連接部位處可良好地接近，以便例如借助于制造機(jī)器人進(jìn)行焊接。因此，用于制造按照本發(fā)明的加強(qiáng)元件的制造機(jī)器人可以盡可能簡單地構(gòu)造。

按照一種特別的特征可能的是，在所述第二加強(qiáng)墊的區(qū)域中，平行于所述加強(qiáng)墊設(shè)置的支承桿與所述間距保持件和/或所述拉桿焊接并且形成用于所述第二加強(qiáng)墊的支撐平面。在這里優(yōu)點(diǎn)在于，第二加強(qiáng)墊的定位在用于制造加強(qiáng)元件的制造過程中可以快速地且簡單地進(jìn)行。因此可以實(shí)現(xiàn)，第二加強(qiáng)墊盡可能位置準(zhǔn)確地相對于第一加強(qiáng)墊設(shè)置。

對應(yīng)于一種有利的改進(jìn)方案可以規(guī)定，設(shè)置有至少一個在所述第一加強(qiáng)墊和所述第二加強(qiáng)墊之間延伸的并且與所述第一加強(qiáng)墊和所述第二加強(qiáng)墊焊接的抬起弓。在這里的優(yōu)點(diǎn)在于，抬起弓可以盡可能設(shè)置在兩個加強(qiáng)墊之間的重心中，以使加強(qiáng)元件的操作變得容易。此外，抬起弓可以有助于附加地穩(wěn)定加強(qiáng)元件。與加強(qiáng)墊焊接的抬起弓的另一個優(yōu)點(diǎn)在于，所述抬起弓以增大的強(qiáng)度與加強(qiáng)元件或雙層壁結(jié)構(gòu)連接。因此，降低在加強(qiáng)元件或裝備有加強(qiáng)元件的雙層壁結(jié)構(gòu)的提升過程期間它們可能與抬起弓松脫并且因此構(gòu)成對于人員可能的危險源的可能性。

此外符合的是，所述第一加強(qiáng)墊和所述第二加強(qiáng)墊的墊桿沿所述墊平面的法向彼此重合地設(shè)置。在這里優(yōu)點(diǎn)在于，兩個加強(qiáng)墊的下料毛坯可以相同地或重合地設(shè)計，由此，加強(qiáng)墊的制造可良好地自動化。該構(gòu)造方案的另一個優(yōu)點(diǎn)在于，特別是處于各個加強(qiáng)墊的法向地設(shè)置的間距保持件可以良好地定位在加強(qiáng)桿上并且與其焊接。

此外可以規(guī)定，所述加強(qiáng)元件具有形式為板材的模板元件，所述模板元件在兩個加強(qiáng)墊之間延伸并且緊固、特別是焊接在兩個加強(qiáng)墊上。作為模板元件例如可以使用板條。模板元件用于在建筑工地上在雙層壁結(jié)構(gòu)的最終制造中將用于填充或用于澆注的混凝土保持在設(shè)置用于填充的空腔的內(nèi)部。第一實(shí)施方式中，模板元件在可以用于從外部剝離雙層壁結(jié)構(gòu)。在另一種實(shí)施變型方案中也可設(shè)想的是，模板元件嵌入窗口空隙部或門空隙部中，以便能夠?qū)⑵鋭冸x。在另一種實(shí)施變型方案中可以規(guī)定，將模板元件居中地安放在壁中，以便構(gòu)成空腔。由此，需要的混凝土的量可以盡可能小地保持。

此外可以規(guī)定，在所述加強(qiáng)墊中的至少一個加強(qiáng)墊上緊固、特別是焊接插座占位件。插座占位件可以用作用于插座的剝離結(jié)構(gòu)，以便能夠在完成雙層壁結(jié)構(gòu)之后將插座嵌入壁中。

此外可以規(guī)定，空管路敷設(shè)系統(tǒng)連接到插座占位件上，其中，空管路敷設(shè)系統(tǒng)通過保護(hù)夾保持，所述保護(hù)夾緊固在所述加強(qiáng)墊中的一個加強(qiáng)墊上、特別是與其焊接。

此外可以規(guī)定，所述間距保持件和/或所述墊桿由具有經(jīng)滾壓的筋或其他表面輪廓的鋼筋制造。在這里優(yōu)點(diǎn)在于，在使用用于加強(qiáng)元件的鋼筋時，所述加強(qiáng)元件可以接受增大的拉力，因?yàn)榛炷僚c鋼筋可以良好地連接。

按照本發(fā)明，還規(guī)定一種雙層壁結(jié)構(gòu)，所述雙層壁結(jié)構(gòu)包括由混凝土制成的第一壁殼和第二壁殼，按照本發(fā)明的加強(qiáng)元件至少部分地整合到所述第一壁殼和所述第二壁殼中。所述加強(qiáng)元件的第一加強(qiáng)墊整合到所述第一壁殼中并且第二加強(qiáng)墊整合到所述第二壁殼中。按照本發(fā)明的雙層壁結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于，所安裝的且按照本發(fā)明的加強(qiáng)元件具有兩個彼此成間距的加強(qiáng)墊，所述加強(qiáng)墊整合到兩個壁殼中。通過使用加強(qiáng)墊，加強(qiáng)元件從壁殼中的斷裂強(qiáng)度相對于具有柵格承載件布置結(jié)構(gòu)的可比較的雙層壁結(jié)構(gòu)提高。因此，可以提高安全性，因?yàn)榭梢宰柚贡跉づc加強(qiáng)元件的無意的剝離。這特別是在建筑工地上是重要的，因?yàn)樵谔嵘ぷ髦新湎碌幕炷敛考赡軜?gòu)成對于工作者的嚴(yán)重的安全風(fēng)險。此外，通過在雙層壁結(jié)構(gòu)中使用按照本發(fā)明的加強(qiáng)元件可以實(shí)現(xiàn)，在用水泥加固雙層壁結(jié)構(gòu)時填充速度相對于常規(guī)的雙層壁結(jié)構(gòu)可以提高，因?yàn)閮蓚€壁殼以改進(jìn)的方式與穩(wěn)定的加強(qiáng)元件連接。此外，可以通過使用按照本發(fā)明的加強(qiáng)元件降低壁殼的混凝土覆蓋部，由此，完整的雙層壁結(jié)構(gòu)可以重量降低地制造。這隨之帶來在生產(chǎn)方面的節(jié)省。此外，重量降低的雙層壁結(jié)構(gòu)可以低成本地且對環(huán)境無害地運(yùn)輸，其中，附加地使雙層壁結(jié)構(gòu)在提升過程中的處理變得容易。

在一種用于制造構(gòu)件的方法中規(guī)定，所述方法具有以下方法步驟：

-提供第一加強(qiáng)墊，所述第一加強(qiáng)墊具有在交叉點(diǎn)中彼此成角度地焊接的金屬的墊桿；

-相對于所述第一加強(qiáng)墊的墊桿定位桿形的間距保持件；

-將所述間距保持件與所述第一加強(qiáng)墊的墊桿焊接；

-以與所述第一加強(qiáng)墊成法向間距地定位第二加強(qiáng)墊，其中，所述第二加強(qiáng)墊定位成，使得所述間距保持件在所述第一加強(qiáng)墊和所述第二加強(qiáng)墊之間延伸；

-將所述間距保持件與所述第二加強(qiáng)墊的墊桿焊接，用于提供三維的加強(qiáng)元件。

按照本發(fā)明的用于制造構(gòu)件、特別是按照本發(fā)明的加強(qiáng)元件的方法的優(yōu)點(diǎn)在于，桿形的間距保持件可以簡單地由制造設(shè)備、特別是機(jī)器人系統(tǒng)定位在第一加強(qiáng)墊上或與其焊接。第二加強(qiáng)墊可以接著同樣由制造設(shè)備、特別是機(jī)器人系統(tǒng)相對于第一加強(qiáng)墊定位并且接著與間距保持件焊接，從而產(chǎn)生穩(wěn)定的三維的加強(qiáng)元件。這樣的加強(qiáng)元件如此穩(wěn)定，使得所述加強(qiáng)元件可以作為整體在生產(chǎn)設(shè)備的內(nèi)部運(yùn)輸或者然而也可以在外部的生產(chǎn)廠上運(yùn)輸，以便能夠以預(yù)制的方式在任意的地點(diǎn)使用。特別是加強(qiáng)元件可以在單獨(dú)的制造階段中預(yù)制并且接著作為整體考慮用于使用在用于制造雙層壁結(jié)構(gòu)的制造過程中。此外可以規(guī)定，各個方法步驟以與所列舉的不同的順序?qū)嵤?/p>

此外符合的是，所述間距保持件相對于所述第一加強(qiáng)墊的墊桿定位成，使得所述間距保持件相對于所述第一加強(qiáng)墊的墊桿以第一超出部突出。通過間距保持件以第一超出部向外突出于第一加強(qiáng)墊的墊桿的方式可以實(shí)現(xiàn)，三維的且穩(wěn)定的加強(qiáng)元件可以設(shè)置到平的面上，從而第一加強(qiáng)墊以對應(yīng)于第一超出部的預(yù)先確定的間距可以遠(yuǎn)離所述平的面地設(shè)置。因此，預(yù)備模板托盤連同可能的下部板條、柵格承載件、間距保持件等(如這在制造常規(guī)的雙層壁結(jié)構(gòu)時是所述情況)不再是必需的。

此外可以規(guī)定，所述第二加強(qiáng)墊定位成，使得所述間距保持件相對于所述第二加強(qiáng)墊的墊桿以第二超出部突出。在這里優(yōu)點(diǎn)在于，由此不僅第一加強(qiáng)墊可以與平的支承面成確定的間距地保持，而且在翻轉(zhuǎn)加強(qiáng)元件時第二加強(qiáng)墊可以與平的支承面成確定的間距地保持，以便能夠良好地加固混凝土構(gòu)件。

此外可以規(guī)定，在定位所述桿形的間距保持件之前對其進(jìn)行截短，并且所述間距保持件在至少一個端部區(qū)段上設(shè)有保護(hù)帽。在這里優(yōu)點(diǎn)在于，桿形的間距保持件可以作為桿材料供應(yīng)，如果在制造過程中才對其進(jìn)行截短的話。因此，能實(shí)現(xiàn)全部間距保持件的可特定適配的長度。此外有利的是，間距保持件已經(jīng)在截短之后且在安裝或焊入第一加強(qiáng)墊上之前設(shè)有保護(hù)帽，因?yàn)樵摴ぷ鞑襟E能在制造技術(shù)上良好地與截短過程組合。

按照一種改進(jìn)方案可能的是，此外將與所述間距保持件成角度地延伸的拉桿與所述墊桿焊接。在這里優(yōu)點(diǎn)在于，拉桿在制造過程期間可以簡單地且低成本地與墊支架焊接。

此外符合的是，在定位所述第二加強(qiáng)墊之前，定位平行于所述第一加強(qiáng)墊延伸的支承桿，并且將所述支承桿與所述間距保持件和/或所述拉桿焊接。在這里優(yōu)點(diǎn)在于，通過支承桿形成支撐元件，第二加強(qiáng)墊在制造過程期間可以安放在所述支撐元件上。因此，為了制造系統(tǒng)或制造機(jī)器人，第二加強(qiáng)墊可以對應(yīng)地較容易地最終定位并且與間距保持件和/或拉桿焊接。此外，由此阻止或盡量阻擋第二加強(qiáng)墊在定位過程期間相對于第一加強(qiáng)墊的過度下垂。

此外可以規(guī)定，在提供所述三維的加強(qiáng)元件之后實(shí)施以下方法步驟：

-提供水平定向的模板托盤并且可選地在所述模板托盤上安裝界定模板；

-將所述加強(qiáng)元件定位在所述模板托盤上；

-可選地在所述模板托盤上補(bǔ)充或安裝界定模板；

-將混凝土層施加到模板托盤上，同時按需求搖動所述模板托盤或所述混凝土層，直至完全覆蓋所述第一加強(qiáng)墊；

-存放構(gòu)件直至所述混凝土層固化或硬化成第一壁殼。在這里優(yōu)點(diǎn)在于，為了制造雙層壁結(jié)構(gòu)，模板托盤可以盡量預(yù)備并且加強(qiáng)元件可以作為整體裝到模板托盤中。因此，預(yù)備模板托盤連同可能的下部板條、柵格承載件、間距保持件等(如這在制造常規(guī)的雙層壁結(jié)構(gòu)時是所述情況)不再是必需的。由此，可以顯著地改進(jìn)用于制造雙層壁結(jié)構(gòu)的制造過程的質(zhì)量。一方面可以提高進(jìn)程速度，因?yàn)榧訌?qiáng)元件可以作為整體裝入。另一方面可以提高過程精度或重復(fù)精度，因?yàn)榧訌?qiáng)元件通過其預(yù)備可以構(gòu)造為形狀穩(wěn)定的構(gòu)件。

在一種備選變型方案中可以規(guī)定，在提供所述三維的加強(qiáng)元件之后實(shí)施以下方法步驟：

-提供水平定向的模板托盤并且在所述模板托盤上安裝界定模板；

-將混凝土層施加到所述模板托盤上；

-將所述加強(qiáng)元件的第一加強(qiáng)墊浸入到所述混凝土層中，同時按需求搖動所述模板托盤和/或所述加強(qiáng)元件，直至所述第一加強(qiáng)墊完全以混凝土覆蓋；

-存放構(gòu)件直至所述混凝土層固化或硬化成第一壁殼。在這里優(yōu)點(diǎn)在于，可以附加地加速制造方法，因?yàn)樵谥萌爰訌?qiáng)元件之前已經(jīng)可以將混凝土層施加在模板托盤上。該生產(chǎn)方法或制造方法僅能在使用按照本發(fā)明的加強(qiáng)元件的情況下實(shí)施。

此外可以規(guī)定，在制造所述第一壁殼之后實(shí)施以下方法步驟：

-將所述加強(qiáng)元件連同在其上安裝的第一壁殼從所述模板托盤抬起；

-使所述加強(qiáng)元件連同在其上安裝的所述第一壁殼翻轉(zhuǎn)；

-提供水平定向的模板托盤并且在所述模板托盤上安裝界定模板；

-將混凝土層施加到所述模板托盤上；

-將所述加強(qiáng)元件的第二加強(qiáng)墊浸入到所述混凝土層中，同時按需求搖動所述模板托盤和/或所述加強(qiáng)元件，直至所述第二加強(qiáng)墊完全以混凝土覆蓋；

-存在構(gòu)件直至所述混凝土層固化或硬化成第二壁殼。在這里優(yōu)點(diǎn)在于，加強(qiáng)元件已經(jīng)固定地整合到第一壁殼中并且基于加強(qiáng)元件的穩(wěn)定構(gòu)造所述構(gòu)件在制造過程中可以良好地運(yùn)動或定位。此外，部分完成的構(gòu)件可以由翻轉(zhuǎn)儀器位置準(zhǔn)確地浸入到預(yù)備的模板托盤的混凝土層中，使得第二壁殼可以位置準(zhǔn)確地制造。

最后可以規(guī)定，在硬化室中進(jìn)行構(gòu)件的存放直至所述混凝土層固化或硬化成第一壁殼和/或第二壁殼。在這里優(yōu)點(diǎn)在于，可以加速壁殼的硬化過程。因此，可以縮短直至壁殼充分硬化的時間，使得所述壁殼能盡可能早地運(yùn)輸并且模板托盤又空出。

附圖說明

為了更好地理解本發(fā)明借助以下附圖詳細(xì)解釋本發(fā)明。

分別在強(qiáng)烈簡化的示意圖中：

圖1示出加強(qiáng)元件的透視圖；

圖2示出加強(qiáng)元件按照圖1中的視角II的俯視圖；

圖3示出加強(qiáng)元件按照圖1中的視角III的側(cè)視圖；

圖4示出加強(qiáng)元件的另一個實(shí)施例的按照圖1中的視角III的側(cè)視圖；

圖5示出間距保持件以及在其上設(shè)置的保護(hù)帽的詳細(xì)視圖；

圖6示出裝備有按照本發(fā)明的加強(qiáng)元件的雙層壁結(jié)構(gòu)；

圖7示出用于制造雙層壁結(jié)構(gòu)的一個方法步驟的圖示，亦即澆注第一壁殼；

圖8示出用于制造雙層壁結(jié)構(gòu)的另一個方法步驟的圖示，亦即預(yù)備用于制造第二壁殼；

圖9示出用于雙層壁結(jié)構(gòu)的復(fù)雜的加強(qiáng)元件的透視圖；

圖10示出裝備有按照本發(fā)明的加強(qiáng)元件的實(shí)心壁；

圖11示出用于具有模板元件的雙層壁結(jié)構(gòu)的復(fù)雜加強(qiáng)元件的透視圖；

圖12示出間距保持件以及在其上設(shè)置的保護(hù)帽的另一個實(shí)施例的詳細(xì)視圖；

圖13示出抬起弓在裝入狀態(tài)中的另一個實(shí)施例；

圖14示出抬起弓在裝入狀態(tài)中的另一個實(shí)施例。

具體實(shí)施方式

首先要指出，在不同描述的實(shí)施方式中，相同部件設(shè)有相同的附圖標(biāo)記或者說相同的構(gòu)件名稱，其中，在整個說明書中包含的公開內(nèi)容能夠按意義轉(zhuǎn)用到具有相同的附圖標(biāo)記或者說相同的構(gòu)件名稱的相同部件上。在說明書中所選擇的位置說明、例如上、下、側(cè)向等等也參考直接描述的以及示出的附圖并且在位置改變時按意義轉(zhuǎn)用到新的位置上。

圖1以透視圖示出示例性示出的按照本發(fā)明的加強(qiáng)元件1。圖2和圖3示出加強(qiáng)元件1的按照圖1中的II的俯視圖和按照圖1中的III的側(cè)視圖，其中，對于相同的部件使用與在分別在前面的圖中相同的附圖標(biāo)記或構(gòu)件名稱。為了避免不必要的重復(fù)，指出或參考分別在前面的圖中的詳細(xì)說明。為了形象說明或?yàn)榱丝衫斫獾仃U述本發(fā)明，加強(qiáng)元件1僅以示例的部分示出，其中，加強(qiáng)元件1可以具有比所示出的大的尺寸。

按照本發(fā)明的加強(qiáng)元件1可以用作鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的加強(qiáng)部或加固部。加強(qiáng)元件1具有第一加強(qiáng)墊2和第二加強(qiáng)墊3，所述第一加強(qiáng)墊和所述第二加強(qiáng)墊分別具有第一墊平面4和第二墊平面5。如在圖3中可較好地看出的那樣，兩個墊平面4、5分別通過加強(qiáng)墊2、3的最外面的點(diǎn)確定。優(yōu)點(diǎn)在于，在加強(qiáng)元件1上設(shè)置有至少三個間距保持件8。由此，加強(qiáng)元件1可以良好地支承在間距保持件8上。

加強(qiáng)墊2、3分別具有多個墊桿6，這些墊桿彼此成角度地設(shè)置。由此產(chǎn)生柵格形，其中，墊桿6在重疊的交叉點(diǎn)7上相互焊接。墊桿6優(yōu)選由鋼筋制造。加強(qiáng)墊2、3是由相互焊接的桿構(gòu)成的柵格結(jié)構(gòu)。各個桿彼此的間距可以是有規(guī)律的或者也可以是無規(guī)律的。

加強(qiáng)墊2、3可以作為按照標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)制件額外購買并且就地相應(yīng)地裁剪。在一種備選變型方案中也可能的是，墊桿7在加強(qiáng)元件2的制造方法的過程中就地截短并且相互焊接。

如從圖1還可看出的那樣，設(shè)置有桿形的間距保持件8，所述間距保持件使各個加強(qiáng)墊2、3以希望的且預(yù)先確定的法向間距9彼此間隔開地保持。法向間距9是加強(qiáng)墊2、3的兩個墊平面4、5彼此間隔開地設(shè)置的間距。由金屬的材料制造的桿形的間距保持件8通過焊接結(jié)構(gòu)10與墊桿6連接。所述焊接結(jié)構(gòu)優(yōu)選通過電阻焊、特別是通過電阻點(diǎn)焊實(shí)現(xiàn)。在這里優(yōu)點(diǎn)在于，該焊接方法可良好地自動化，并且在該焊接方法中不需要焊接填料。然而，備選于電阻焊也可能的是，間距保持件8例如通過MAG焊接方法或通過激光焊接相互連接。

如在圖3中可特別良好地看出的那樣，此外可以規(guī)定，間距保持件8沿背離第二加強(qiáng)墊3的方向11相對于第一墊平面4以第一超出部12突出。通過該造型可以實(shí)現(xiàn)，加強(qiáng)元件1可以理想地就使用目的而言在需要的地方使用，第一加強(qiáng)墊2與支承平面成間距地設(shè)置，加強(qiáng)元件1支承在所述支承平面。這例如在制造雙層壁結(jié)構(gòu)13、預(yù)制混凝土構(gòu)件時或者例如在元件覆蓋時等等是所述情況。此外，按照本發(fā)明的加強(qiáng)元件1也可以理想地使用，以便例如在現(xiàn)澆混凝土中加固構(gòu)件。換言之，超出部12可以對應(yīng)于需要的混凝土覆蓋。

此外可以規(guī)定，總是沿縱向方向延伸的墊桿6設(shè)置在加強(qiáng)元件1的上側(cè)上并且沿橫向延伸的墊桿6設(shè)置在加強(qiáng)元件1的下側(cè)上。換言之，第一墊平面4和第二墊平面5以相同的取向相疊地設(shè)置。這樣的實(shí)施方案在圖中未示出。

此外可以規(guī)定，間距保持件8沿背離第一加強(qiáng)墊2的方向14相對于第二墊平面5以第二超出部15突出地設(shè)置。對此的優(yōu)點(diǎn)可以視為類似于第一超出部12。

通過第一超出部12或第二超出部15的變化可以調(diào)節(jié)希望的混凝土覆蓋。換言之，由此可以調(diào)節(jié)第一加強(qiáng)墊或第二加強(qiáng)墊遠(yuǎn)離混凝土表面多遠(yuǎn)地設(shè)置。超出部12、15優(yōu)選相同大小地選擇，從而加強(qiáng)元件1或裝備有加強(qiáng)元件的雙層壁結(jié)構(gòu)13對稱地構(gòu)造。然而，在一種備選變型方案中或?qū)τ谔囟☉?yīng)用也可能的是，超出部12、15不同大小地選擇。

此外可以規(guī)定，除了間距保持件8之外在加強(qiáng)元件1上也設(shè)置有拉桿16，這些拉桿與間距保持件8或墊平面4、5的法線成角度17地設(shè)置。拉桿16優(yōu)選在第一墊平面4和第二墊平面5之間延伸。此外，拉桿16優(yōu)選成對地設(shè)置成V形，由此，可以給予加強(qiáng)元件1提高的剛度。由此，特別是可以實(shí)現(xiàn)，增大的阻力或增大的強(qiáng)度抑制兩個加強(qiáng)墊2、3彼此的平行移動。拉桿16優(yōu)選可以具有比間距保持件8小的直徑。此外可以規(guī)定，拉桿16具有與墊桿6相同的直徑。

如從圖2可看出的那樣，此外可以規(guī)定，間距保持件8和/或拉桿16與墊桿6的交叉點(diǎn)7成間距18地與所述墊桿連接。由此可以實(shí)現(xiàn)，間距保持件8和/或拉桿16在其與墊桿6的連接點(diǎn)上可良好地接近。由此，可以使借助于制造機(jī)器人或制造設(shè)備的自動化加工變得容易。此外，間距18優(yōu)選這樣確定尺寸，使得拉桿16由制造決定地盡可能靠近墊桿6的交叉點(diǎn)7地設(shè)置，因?yàn)閴|桿6在交叉點(diǎn)7的區(qū)域中具有最大的剛度。此外，間距保持件8和/或拉桿16可以具有不同的直徑，以便能夠例如根據(jù)要求接受不同大小的負(fù)荷。此外，間距保持件8和/或拉桿16可以彼此成無規(guī)律的間距地設(shè)置，以便適配于負(fù)荷的要求。

此外可以規(guī)定，在第二加強(qiáng)墊3的區(qū)域中構(gòu)造有支承桿19，所述支承桿確定支撐平面20。這些支承桿19可以特別在制造加強(qiáng)元件1時是有利的，因?yàn)樗鼈兛梢粤己玫嘏c間距保持件8或拉桿16連接并且可以由此構(gòu)成支撐平面20，第二加強(qiáng)墊3在制造過程中可以安放到所述支撐平面上。因此可以實(shí)現(xiàn)，第二加強(qiáng)墊3在制造過程期間已經(jīng)大致設(shè)置在其最終的位置中。

如從圖3可看出的那樣，可以規(guī)定，間距保持件8處于第一墊平面4或第二墊平面5的法向地設(shè)置在加強(qiáng)元件1上。

在圖4中示出加強(qiáng)元件1的另一種且可選地本身獨(dú)立的實(shí)施方式，其中，對于相同的部件又使用與在前面的圖1至3中相同的附圖標(biāo)記或構(gòu)件名稱。為了避免不必要的重復(fù)，指出或參考前面的圖1至3中的詳細(xì)說明。在圖4中與在圖3中一樣選擇按照圖1中的III的視圖。

在按照圖4的實(shí)施例中，桿形的間距保持件8不是處于墊平面4、5的法向地設(shè)置，而是與所述墊平面成角度地設(shè)置。由此可以實(shí)現(xiàn)，間距保持件8可以承擔(dān)圖3中的拉桿16的功能并且因此拉桿16在該實(shí)施例中不是必需的。

如從圖1至4可看出的那樣，可以規(guī)定，在間距保持件8的至少一個端部區(qū)段21上設(shè)置有保護(hù)帽22，所述保護(hù)帽保護(hù)間距保持件8以防腐蝕或者在制造過程中用作支承元件。

圖5示出間距保持件8的剖視圖，所述間距保持件包括示意性示出的保護(hù)帽22。如從圖5可看出的那樣，保護(hù)帽22具有容納孔23，在所述容納孔中可以容納間距保持件8。在圖5的圖示中，保護(hù)帽22未完全套裝到間距保持件8上，以便能夠更好地示出保護(hù)帽22的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。優(yōu)選保護(hù)帽22套裝直到擋靠到間距保持件8上。容納孔23的直徑24等于或小于間距保持件8的直徑25地選擇。由此可以實(shí)現(xiàn)，保護(hù)帽22在力作用下可裝到間距保持件8上并且在其上處于固定地容納。因此，在制造過程期間，保護(hù)帽22不會無意地振動下來。此外可以規(guī)定，如在圖5中可看出的那樣，保護(hù)帽22在背離容納孔23的端部區(qū)段26上漸縮地和/或倒圓地構(gòu)造。特別是可以規(guī)定，保護(hù)帽22在端部區(qū)段26中具有類似錐體的形狀。由此可以實(shí)現(xiàn)，保護(hù)帽22在端部區(qū)段26中盡可能細(xì)長地構(gòu)造，因此，保護(hù)帽22在雙層壁結(jié)構(gòu)13的表面上盡可能看不到或僅能看到一點(diǎn)。

保護(hù)帽22優(yōu)選由塑料材料制造。這例如可以是熱塑性的塑料，其具有高化學(xué)耐久性以及高耐老化性。

圖6示出雙層壁結(jié)構(gòu)13的側(cè)視圖或剖視圖，所述雙層壁結(jié)構(gòu)裝備有按照本發(fā)明的且已經(jīng)描述的加強(qiáng)元件1。如從圖6可看出的那樣，在第一加強(qiáng)墊2的區(qū)域中構(gòu)造有第一壁殼27并且在第二加強(qiáng)墊3的區(qū)域中構(gòu)造有第二壁殼28。如在雙層壁結(jié)構(gòu)13中，在兩個壁殼27、28之間構(gòu)造有中間區(qū)域29，所述中間區(qū)域在安放雙層壁結(jié)構(gòu)13之后就地以混凝土填充，以便獲得堅實(shí)的混凝土壁。在理想情況下，壁殼27、28具有盡可能小的壁厚30、31，使得雙層壁結(jié)構(gòu)13為了運(yùn)輸盡可能輕。對于壁殼27、28的最小壁厚30、31的限度一方面基于壁殼27、28必須具有的最小覆蓋部得出。該最小覆蓋部例如是第一壁殼27的外表面32到第一墊平面4的間距。所述最小覆蓋部可以通過間距保持件8的定位進(jìn)行調(diào)節(jié)并且與第一超出部12大小相同。第二壁殼28的情況同樣如此，其中，最小覆蓋部也由第二壁殼28的外表面33計算。此外，壁厚30、31由第一壁殼27的內(nèi)表面34到第一加強(qiáng)墊2或者第二壁殼28的內(nèi)表面35到第二加強(qiáng)墊3的所要求的最小間距得出。通過加強(qiáng)元件1的按照本發(fā)明的構(gòu)造可以實(shí)現(xiàn)，壁厚30、31可以盡可能小?；谕ㄟ^間距保持件8穩(wěn)定地相互連接的兩個加強(qiáng)墊2、3的使用，可以降低加強(qiáng)元件1從所述壁殼27、28中的一個壁殼斷裂的危險。

在圖7和8中借助示意圖說明或解釋用于生產(chǎn)雙層壁結(jié)構(gòu)13的制造過程，其中，對于相同的部件使用與分別在前面的圖中相同的附圖標(biāo)記或構(gòu)件名稱。為了避免不必要的重復(fù)，指出或參考分別在前面的圖中的詳細(xì)說明。

在該文件中，加強(qiáng)元件1或雙層壁結(jié)構(gòu)13的沒有全部完成的產(chǎn)品稱為構(gòu)件36。

為了制造加強(qiáng)元件1，在第一方法步驟中提供第一加強(qiáng)墊2。第一加強(qiáng)墊2在這里可以是外購件，或者也可能的是，第一加強(qiáng)墊2直接就地通過焊接由墊桿6制造。

此外，預(yù)備間距保持件8，其中，對所述間距保持件進(jìn)行截短并且已經(jīng)可能裝備有保護(hù)帽22。備選于此可能的是，保護(hù)帽在完成加強(qiáng)元件1之后才套裝到間距保持件8上。

在提供第一加強(qiáng)墊2之后，將桿形的間距保持件8相對于第一加強(qiáng)墊2的墊桿6這樣定位，使得間距保持件8相對于第一加強(qiáng)墊2的墊桿6以第一超出部12突出。如果間距保持件8正確地定位，則所述間距保持件可以接著與第一加強(qiáng)墊2的墊桿6焊接。

為了能夠使間距保持件8相對于加強(qiáng)墊2的墊桿6突出地定位，可以規(guī)定，加強(qiáng)墊2安放到底座塊上，并且因此實(shí)現(xiàn)用于第一超出部12的自由空間。此外也可設(shè)想的是，在制造過程中，第一加強(qiáng)墊2安放在平的面上，在所述面中引入空隙部，其中，間距保持件8可以引入這些空隙部中并且因此可以相對于第一加強(qiáng)墊2突出地設(shè)置。在另一種變型方案中也可設(shè)想的是，由機(jī)器人的抓持系統(tǒng)將第一加強(qiáng)墊2保持在位置中并且借助于另一個機(jī)器人將間距保持件8相對于第一加強(qiáng)墊2定位和焊接。

此外也可設(shè)想的是，除了間距保持件8之外也將拉桿16定位在第一加強(qiáng)墊2上并且與該第一加強(qiáng)墊焊接。

在接著的方法步驟中，與第一加強(qiáng)墊2成法向間距9地定位第二加強(qiáng)墊3并且將其與間距保持件8焊接。也在這里可能的是，借助于機(jī)器人系統(tǒng)或其他制造設(shè)備將第二加強(qiáng)墊3保持在位置中并且接著對其進(jìn)行焊接。

此外也可設(shè)想的是，在將第二加強(qiáng)墊3平行于第一加強(qiáng)墊2定位之前，平行于第一加強(qiáng)墊2定位支承桿19并且將其與間距保持件8和/或拉桿16焊接，從而構(gòu)成支撐平面20。第二加強(qiáng)墊3現(xiàn)在可以安放到所述支撐平面20上，由此，在制造過程期間降低或避免第二加強(qiáng)墊2的過度變形。

利用該方法步驟，現(xiàn)在制造三維的加強(qiáng)元件1，其用作用于制造雙層壁結(jié)構(gòu)13的其他方法步驟的基礎(chǔ)。加強(qiáng)元件1可以在生產(chǎn)車間中或在用于制造雙層壁結(jié)構(gòu)13的制造過程中良好地借助于起重機(jī)在制造設(shè)備的內(nèi)部運(yùn)輸或定位，由此能實(shí)現(xiàn)，加強(qiáng)元件1與用于制造雙層壁結(jié)構(gòu)13的真正的制造步驟無關(guān)地預(yù)制。由此，可以顯著地簡化或合理化用于制造雙層壁結(jié)構(gòu)13的制造過程。

如從圖7可看出的那樣，可以規(guī)定，將焊接的并且因此穩(wěn)定的加強(qiáng)元件1定位在模板托盤37上，其中，間距保持件8特別是在其端部區(qū)段21處支承在模板托盤37的表面38上。

在這里可能的是，首先將加強(qiáng)元件1放到模板托盤37上并且接著將界定模板39定位在模板托盤37上，以便能實(shí)現(xiàn)鋪混凝土過程。備選于此也可設(shè)想的是，首先將界定模板39定位在模板托盤37上并且接著將加強(qiáng)元件1作為整體裝到模板托盤37上。

如果加強(qiáng)元件1如在圖7中示出的那樣定位，則可以開始真正的鋪混凝土過程。在這里，借助于混凝土提供裝置40將混凝土層42施加到模板托盤37上。在此可以規(guī)定，混凝土提供裝置40沿水平的運(yùn)動方向41來回運(yùn)動，使得混凝土層42均勻地分布在模板托盤37上。在該方法步驟中，將如此多的混凝土施加到模板托盤37上，直至達(dá)到第一壁殼27的希望的壁厚30并且因此第一加強(qiáng)墊2完全由混凝土層42覆蓋。

在一種備選變型方案中也可以規(guī)定，首先將混凝土層42施加到以界定模板39預(yù)備的模板托盤37上并且接著將加強(qiáng)元件1提升到模板托盤37上，使得第一加強(qiáng)墊2浸入到預(yù)備的混凝土層42中。

為了將混凝土層42充分壓實(shí)，可以規(guī)定，在制造過程中振動模板托盤37，或者從外部將振動器引入混凝土層42中，以便將混凝土層42充分壓實(shí)或均勻化。

在以混凝土層42這樣覆蓋第一加強(qiáng)墊2之后，將混凝土層42置于硬化并且因此形成第一壁殼27。硬化過程可以在這里在環(huán)境條件中發(fā)生，或者也可能的是，硬化過程例如在硬化室中在溫度提高時實(shí)施。如果第一壁殼27硬化得足以能夠運(yùn)動，則將沒有全部完成的構(gòu)件36、特別是加強(qiáng)元件1連同在其上設(shè)置的第一壁殼27借助于提升機(jī)構(gòu)從模板托盤37抬起并且翻轉(zhuǎn)。

在翻轉(zhuǎn)過程之后，產(chǎn)生如在圖8中示出的部位。如從圖8可看出的那樣，在抬起構(gòu)件36之后，模板托盤37又以混凝土層42覆蓋，以便提供用于第二壁殼28的混凝土。在該填充過程之后，構(gòu)件36浸入到所提供的混凝土層42中并且可選地在搖動下壓實(shí)。

接著，類似于第一壁殼27的制造，使混凝土層42硬化，從而產(chǎn)生第二壁殼28。

在圖9中示出加強(qiáng)元件1的另一個且可選地本身獨(dú)立的實(shí)施方式，其中，對于相同的部件又使用與在前面的圖1至8中相同的附圖標(biāo)記或構(gòu)件名稱。為了避免不必要的重復(fù)，指出或參考前面的圖1至8中的詳細(xì)說明。

圖9以透視圖示出復(fù)雜的加強(qiáng)元件1，如這對于房屋的雙層壁結(jié)構(gòu)13是必需的。如從圖9可良好地看出的那樣，可以規(guī)定，在加強(qiáng)元件1中設(shè)置有例如用于窗或門的空隙部43。

如從圖9可看出的那樣，此外可設(shè)想的是，在加強(qiáng)元件1中設(shè)置有抬起弓44，借助于所述抬起弓，加強(qiáng)元件1或隨后完成的雙層壁結(jié)構(gòu)13可以利用提升機(jī)構(gòu)定位或錯開。

在圖10中示出雙層壁結(jié)構(gòu)13的另一種且可選地本身獨(dú)立的實(shí)施方式，其中，對于相同的部件又使用與在前面的圖1至9中相同的附圖標(biāo)記或構(gòu)件名稱。為了避免不必要的重復(fù)，指出或參考前面的圖1至9中的詳細(xì)說明。備選于在雙層壁結(jié)構(gòu)13中的使用，如其在圖6中示出，對應(yīng)于圖10中可以規(guī)定，按照本發(fā)明的加強(qiáng)元件1在實(shí)心壁45中使用。在實(shí)心壁45中與雙層壁結(jié)構(gòu)13不同不存在中間區(qū)域29，而加強(qiáng)元件1已經(jīng)在預(yù)制件工廠中完全以混凝土包封，從而產(chǎn)生實(shí)心壁45，所述實(shí)心壁可以作為整體進(jìn)行提升或運(yùn)輸。

在圖11中示出雙層壁結(jié)構(gòu)133的加強(qiáng)元件1的另一個且可選地本身獨(dú)立的實(shí)施方式，其中，對于相同的部件又使用如在前面的圖1至10中相同的附圖標(biāo)記或構(gòu)件名稱。為了避免不必要的重復(fù)，指出或參考前面的圖1至10中的詳細(xì)說明。

圖11以透視圖示出復(fù)雜的加強(qiáng)元件1，如這對于房屋的雙層壁結(jié)構(gòu)13是必需的。如從圖13可良好地看出的那樣，可以規(guī)定，在例如用于窗或門的加強(qiáng)元件1中設(shè)置的空隙部43通過一個或多個模板元件46界定。在另一種實(shí)施變型方案中可以規(guī)定，嵌入一個或多個模板元件46，用于從外部剝離加強(qiáng)元件2。

在另一種變型方案中可以規(guī)定，模板元件46安放在加強(qiáng)元件1的中間，以便構(gòu)成空腔。此外，所述空腔可以用于在完成雙層壁結(jié)構(gòu)1時、特別是在澆注雙層壁結(jié)構(gòu)13時節(jié)省混凝土。

模板元件46例如可以通過板條形成。所述板條可以具有0.5mm至15mm之間、優(yōu)選1.5mm至3mm之間的壁厚。此外可以規(guī)定，模板元件46由輪廓化的板材(類似于網(wǎng)紋鋼板)制造。這隨之帶來輪廓化的板材在材料厚度相同時具有提高的剛度的優(yōu)點(diǎn)。

為了將模板元件46緊固在加強(qiáng)元件1中可以規(guī)定，所述模板元件與加強(qiáng)墊2、3焊接。在此可設(shè)想的是，模板元件46直接與加強(qiáng)墊2、3的墊桿6中的一個墊桿焊接。特別是可以規(guī)定，模板元件46平行于處于內(nèi)部的墊桿6地延伸、在接觸線上貼靠在該墊桿上并且與該墊桿點(diǎn)狀地焊接。此外可以規(guī)定，模板元件46在與墊桿6接觸的區(qū)域中具有90°旋角(Kantung)并且因此具有接片。這樣的旋角例如可以用于加固模板元件46。此外，可以通過這樣的旋角實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)的支承面。

在另一種實(shí)施變型方案中可以規(guī)定，模板元件46與處于內(nèi)部的墊桿6成角度90°地延伸并且僅逐點(diǎn)地支承在各個墊桿6上。在此也可以規(guī)定，模板元件46在橫向延伸的墊桿6的區(qū)域中具有空隙部，墊桿6可以容納在所述空隙部中。

為此，模板元件46可以用于給予加強(qiáng)元件1附加的剛度和穩(wěn)定性。

從圖11可看出的那樣，此外可以規(guī)定，插座占位件47或用于其他安裝件的占位件焊接在所述加強(qiáng)墊2、3中的一個加強(qiáng)墊上。通過插座占位件47可以實(shí)現(xiàn)空腔，在最終完成雙層壁結(jié)構(gòu)13之后，插座、光控開關(guān)或其他電氣安裝設(shè)備亦或其他安裝設(shè)備可以嵌入所述空隙部中。插座占位件47優(yōu)選以長方體的形式構(gòu)造并且同樣由板材制造，以便能夠良好地與所述加強(qiáng)墊2、3中的一個加強(qiáng)墊焊接或者也許也與桿形的間距保持件8和/或與拉桿16焊接。

此外可以規(guī)定，將焊接元件焊接在加強(qiáng)元件1上，其中，插座容納部在用混凝土制造壁殼27、28之前套裝到焊接元件上并且焊接元件因此用于容納和定位插座容納部。

此外，可以設(shè)置有空管路敷設(shè)系統(tǒng)48，用于待安裝在插座占位件47中的安裝設(shè)備的敷設(shè)線纜可以引導(dǎo)穿過所述空管路敷設(shè)系統(tǒng)?？展苈贩笤O(shè)系統(tǒng)48優(yōu)選直接連接到插座上。優(yōu)選空管路敷設(shè)系統(tǒng)48通過保護(hù)夾49保持。保護(hù)夾49可以同樣與加強(qiáng)墊2、3焊接。

圖12示出具有保護(hù)帽22的間距保持件8的另一個實(shí)施例。保護(hù)帽22和間距保持件8在該實(shí)施變型方案中以半剖圖示出。如由該視圖可看出的那樣，可以規(guī)定，端部區(qū)段26以十字的形式構(gòu)造。此外可以規(guī)定，保護(hù)帽22通過注射成型直接噴射到間距保持件8上。

圖13示出抬起弓44的另一個實(shí)施例，其中，所述抬起弓在安裝在壁殼27、28中的狀態(tài)中示出。如從圖13可看出的那樣，可以規(guī)定，構(gòu)造有伸入到壁殼27、28中的橫向桿50。由此，可以將在抬起弓44上出現(xiàn)的力導(dǎo)入到壁殼27、28中。附加地可以規(guī)定，抬起弓44與加強(qiáng)墊2、3和/或間距保持件8和/或拉桿16焊接。備選地可以規(guī)定，抬起弓44在制造過程期間僅置入加強(qiáng)元件1中。此外可以規(guī)定，抬起弓44這樣構(gòu)造，使得鉤接片部分地突出于壁殼27、28。由此，可以借助于固定銷栓將鏡像相同地構(gòu)造的雙層壁結(jié)構(gòu)13與示出的雙層壁結(jié)構(gòu)13連接，因?yàn)樘鸸?4重合。此外可以規(guī)定，將這樣的元件作為所謂的鎖僅構(gòu)造用于使兩個雙層壁結(jié)構(gòu)13彼此固定。

圖14示出抬起弓44的另一個實(shí)施例，其中，所述抬起弓在安裝在壁殼27、28中的狀態(tài)中示出。如從圖14可看出的那樣，可以規(guī)定，所述弓突出于橫向桿50。由此可以實(shí)現(xiàn)，提升機(jī)構(gòu)的鉤可以盡可能遠(yuǎn)地掛在壁殼27、28的邊緣上并且構(gòu)造用于將力導(dǎo)入到壁殼27、28中的橫向桿50可以盡可能遠(yuǎn)離壁殼27、28的邊緣地設(shè)置，從而盡可能良好地抑制抬起弓44斷裂?？蛇x地也可以構(gòu)造有另一個橫向桿。

所述實(shí)施例示出加強(qiáng)元件1或裝備有加強(qiáng)元件的雙層壁結(jié)構(gòu)13的可能的實(shí)施變型方案，其中，在這里要注意，本發(fā)明不限于本發(fā)明的特別示出的實(shí)施變型方案，而各個實(shí)施變型方案彼此間不同的組合也是可能的并且這種變化可能性基于通過本發(fā)明對技術(shù)手段的教導(dǎo)處于本領(lǐng)域技術(shù)人員的能力之內(nèi)。

此外，來自示出的和描述的不同實(shí)施例的單獨(dú)特征或特征組合也可以構(gòu)成本身獨(dú)立的、發(fā)明性的或按照本發(fā)明的解決方案。

基于獨(dú)立的本發(fā)明的解決方案的任務(wù)可以由說明書得出。

在具體的說明中的數(shù)值范圍的全部說明應(yīng)這樣理解，即其共同包括任意的和所有由此產(chǎn)生的部分范圍，例如說明1至10應(yīng)這樣理解，即，共同包括從下限1和上限10出發(fā)的全部的部分范圍，亦即以1或更大的下限開始并且以10或更小的上限結(jié)束的全部的部分范圍，例如1至1.7、或3.2至8.1、或5.5至10。

特別是各個在圖1至3、4、5、6、7至8、9、10、11、12、13中示出的實(shí)施方案可以構(gòu)成獨(dú)立的按照本發(fā)明的解決方案的主題。與此相關(guān)的按照本發(fā)明的任務(wù)和解決方案可從對各圖的詳細(xì)說明中得出。

按規(guī)定最后要指出，為了較好地理解加強(qiáng)元件1或裝備有加強(qiáng)元件的雙層壁結(jié)構(gòu)13的構(gòu)造，所述加強(qiáng)元件或所述雙層壁結(jié)構(gòu)或其組成部分部分地不按比例地和/或放大地和/或縮小地示出。

附圖標(biāo)記列表

1 加強(qiáng)元件 26 保護(hù)帽的端部區(qū)段

2 第一加強(qiáng)墊 27 第一壁殼

3 第二加強(qiáng)墊 28 第二壁殼

4 第一墊平面 29 中間區(qū)域

5 第二墊平面 30 第一壁殼的壁厚

6 墊桿 31 第二壁殼的壁厚

7 交叉點(diǎn) 32 第一壁殼的外表面

8 桿形的間距保持件 33 第二壁殼的外表面

9 墊平面的法向間距 34 第一壁殼的內(nèi)表面

10 焊接結(jié)構(gòu) 35 第二壁殼的內(nèi)表面

11 背離第二加強(qiáng)墊的方向 36 構(gòu)件

12 第一超出部 37 模板托盤

13 雙層壁結(jié)構(gòu) 38 模板托盤的表面

14 背離第一加強(qiáng)墊的方向 39 界定模板

15 第二超出部 40 混凝土提供裝置

16 拉桿 41 水平的運(yùn)動方向

17 角度 42 混凝土層

18 間距 43 空隙部

19 支承桿 44 抬起弓

20 支撐平面 45 實(shí)心壁

21 間距保持件的端部區(qū)段 46 模板元件

22 保護(hù)帽 47 插座占位件

23 保護(hù)帽的容納孔 48 空管路敷設(shè)系統(tǒng)

24 容納孔的直徑 49 保護(hù)夾

25 間距保持件的直徑 50 橫向桿