1.一種自粘泡棉墻貼，包括墻貼本體，其特征在于，所述墻貼本體包括作為基材的主材質(zhì)層、作為表層的裝飾層、用于保溫隔熱的鋁箔層、用于施工粘貼的粘接層和用于保護粘接層的副材質(zhì)層，所述副材質(zhì)層為底層，其向上覆蓋于所述粘接層的下表面，所述粘接層的上表面連接所述鋁箔層的下表面，所述鋁箔層的上表面連接所述主材質(zhì)層的下表面，所述主材質(zhì)層的上表面連接所述裝飾層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自粘泡棉墻貼，其特征在于，所述主材質(zhì)層由泡棉類材料制成，所述泡棉類材料包括XPE、IXPE、EPE、PU、EVA，所述主材質(zhì)層的厚度為2mm-30mm，所述鋁箔層的厚度為0.01mm-0.2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自粘泡棉墻貼，其特征在于，所述裝飾層采用PE薄膜材料或者PVC薄膜材料制成的裝飾層；
所述裝飾層的厚度為5絲-30絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自粘泡棉墻貼，其特征在于，所述副材質(zhì)層采用離型紙或者離型PET膜制成的副材質(zhì)層；
所述副材質(zhì)層的克重為40g/㎡-200g/㎡。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自粘泡棉墻貼，其特征在于，所述粘接層采用粘合劑制成的粘接層，所述粘合劑采用聚氨酯類壓敏膠、聚丙烯酸類壓敏膠、有機硅類壓敏膠、天然橡膠類壓敏膠或者合成橡膠類壓敏膠制成的粘合劑；
所述粘合劑的工作溫度為-20℃-80℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的一種自粘泡棉墻貼的制造工藝，其特征在于，包括如下制造步驟：
1)基材處理：將所述主材質(zhì)層與所述鋁箔層貼合；
2)設(shè)置裝飾層：在步驟1)制品的主材質(zhì)層的上表面貼合所述裝飾層，其中，所述裝飾層經(jīng)過添加色母、印刷、打印或者熱轉(zhuǎn)?。?/p>
3)設(shè)置粘接層：在所述副材質(zhì)層的離型面利用涂布機滿面刮涂粘合劑后形成所述粘接層；
4)貼合主副層：在一定壓力下，使步驟2)的制品和步驟3)的制品貼合，使所述粘接層成功轉(zhuǎn)移至所述鋁箔層的下表面；
5)高溫烘烤：將步驟4)的制品送入高溫烘箱維持一定時間和一定溫度的烘烤；
6)模具熱壓：將步驟5)的制品移出烘箱，覆蓋在相應(yīng)造型的模具上面，利用壓力機械施壓后使其形成凹凸、立體的造型；
7)切除邊角：將步驟6)的制品用模切機器切除多余的邊角后，得到成品；
8)成品收集：對成品依次進行整理、晾置、包裝、入庫。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自粘泡棉墻貼的制造工藝，其特征在于，所述步驟3)中粘合劑的刮涂厚度為10g/㎡-100g/㎡。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自粘泡棉墻貼的制造工藝，其特征在于，所述步驟4)中的加壓壓力為0.5kg-15kg。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自粘泡棉墻貼的制造工藝，其特征在于，所述步驟5)中高溫烘箱的溫度為0℃-300℃，烘烤持續(xù)時間為10秒-90秒。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種自粘泡棉墻貼的制造工藝，其特征在于，所述步驟8)中的晾置溫度為0℃-50℃，晾置時間持續(xù)24小時-72小時。