本發(fā)明涉及焊接襯墊組的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種焊接襯墊組的組合生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：
在船舶、壓力容器、橋梁等各種大型鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備的制造中，經(jīng)常需要進(jìn)行厚鋼板對(duì)接焊，初期多采用開(kāi)坡口雙面焊工藝對(duì)厚鋼板進(jìn)行對(duì)接焊，首先將厚鋼板的對(duì)接處的一面焊好后，再清除焊縫背面焊渣、并打磨，然后再焊接對(duì)接處的背面，此工藝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，特別是清理背面焊渣難度很大，清理不干凈還會(huì)影響焊縫質(zhì)量。為了避免開(kāi)坡口雙面焊的缺陷，目前多采用單面焊接工藝對(duì)厚鋼板進(jìn)行對(duì)接焊，但焊接作業(yè)時(shí)的高溫電弧會(huì)熔化焊絲和工件形成高溫熔液，高溫熔液滴落非常危險(xiǎn)，陶質(zhì)焊接襯墊即是一種用于防止高溫熔液通過(guò)焊縫流下的襯墊材料，大大提高了焊接質(zhì)量和焊接速度，在本領(lǐng)域內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。圖1為焊接襯墊組的結(jié)構(gòu)示意圖，參見(jiàn)圖1所示，該焊接襯墊組010包括基材層011和由約20個(gè)方塊狀陶質(zhì)瓷片012順次排列而成的瓷片條013，瓷片條013粘貼于基材層011上?；膶?11一般是由不干膠牛皮紙帶020制成，圖2為不干膠牛皮紙帶020的結(jié)構(gòu)示意圖，參見(jiàn)圖2所示，不干膠牛皮紙020包括兩層，一層為金屬箔(粘貼層)，另一層為牛皮紙(用來(lái)保護(hù)粘貼層的被撕層)，金屬箔和牛皮紙粘貼在一起。生產(chǎn)焊接襯墊組時(shí)，先要在牛皮紙上切割2條平行于不干膠牛皮紙帶020中線的切痕021，2條切痕021之間的牛皮紙為第一被撕條022，第一被撕條022對(duì)應(yīng)的金屬箔為第一粘貼條024，第一被撕條022兩側(cè)的牛皮紙為第二被撕條023，第二被撕條023對(duì)應(yīng)的金屬箔為第二粘貼條。撕掉第一被撕條022，露出第一粘貼條024后，將瓷片012順次排列于第一粘貼條024上，利用金屬箔的粘性將瓷片012粘結(jié)在一起成瓷片條013。在實(shí)際使用焊接襯墊組時(shí)，需要撕掉第二被撕條023，露出對(duì)應(yīng)的第二粘貼條，然后通過(guò)金屬箔的粘性將瓷片條013粘貼在對(duì)接縫背面。瓷片是通過(guò)沖壓燒結(jié)定型后的異形塊狀結(jié)構(gòu)，其每一面的形狀皆不相同，目前是通過(guò)手工對(duì)一定數(shù)量的瓷片進(jìn)行有序排列，并使瓷片的特定面粘貼在基材層上形成焊接襯墊組。這種人工生產(chǎn)方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且生產(chǎn)效率低，容易出錯(cuò)；人工排布的瓷片可能不在一條直線上，瓷片之間可能存在間隙，因此生產(chǎn)的焊接襯墊組的質(zhì)量無(wú)法保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種焊接襯墊組的組合生產(chǎn)裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)焊接襯墊組的自動(dòng)組合生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)能高，焊接襯墊組的質(zhì)量好。本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種焊接襯墊組的組合生產(chǎn)裝置，焊接襯墊組包括基材層和粘貼于基材層的由多個(gè)瓷片組成的瓷片條，包括輸送帶，以及沿輸送帶的輸送方向順次排列的調(diào)整夾板、貼標(biāo)機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)以及輥壓機(jī)構(gòu)，其中，調(diào)整夾板位于輸送帶的兩側(cè)，以使多個(gè)瓷片沿直線無(wú)間隙排列成瓷片條；貼標(biāo)機(jī)構(gòu)位于輸送帶的上方，提供不干膠牛皮紙帶，以使不干膠牛皮紙帶覆蓋于經(jīng)過(guò)調(diào)整夾板的瓷片條的上表面；切斷機(jī)構(gòu)位于輸送帶的上方，以切割粘貼有瓷片條的不干膠牛皮紙帶成基材層；輥壓機(jī)構(gòu)位于輸送帶的上方，以輥壓經(jīng)過(guò)切斷機(jī)構(gòu)的粘貼有瓷片條的基材層，形成焊接襯墊組。在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述調(diào)整夾板包括沿輸送方向布置的第一調(diào)整夾板和第二調(diào)整夾板，第一調(diào)整夾板之間的夾持間距大于第二調(diào)整夾板之間的夾持間距，第二調(diào)整夾板與第一調(diào)整夾板的連接處的夾持間距沿輸送方向逐漸縮小。在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述組合生產(chǎn)裝置還包括設(shè)置于調(diào)整夾板對(duì)應(yīng)的輸送帶上方的彈性擋塊，彈性擋塊位于第二調(diào)整夾板臨近貼標(biāo)機(jī)構(gòu)的一端。在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述不干膠牛皮紙帶包括粘貼在一起的金屬箔和牛皮紙，牛皮紙上切割有2條平行于不干膠牛皮紙帶的中線的切痕，2條切痕之間的牛皮紙為第一被撕條，第一被撕條對(duì)應(yīng)的金屬箔為第一粘貼條，貼標(biāo)機(jī)構(gòu)包括：撫標(biāo)機(jī)構(gòu)，用于壓住不干膠牛皮紙帶；以及拉標(biāo)機(jī)構(gòu)，用于沿與輸送方向相反的方向撕掉不干膠牛皮紙帶的第一被撕條，并使第一粘貼條覆蓋粘合于瓷片條上。在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述撫標(biāo)機(jī)構(gòu)包括第一氣缸，以及固定于第一氣缸端部的撫標(biāo)塊，撫標(biāo)塊平行位于輸送帶的上方。在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述拉標(biāo)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、卷標(biāo)筒和傾斜設(shè)置的貼標(biāo)板，第一被撕條依次繞過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿、貼標(biāo)板，并纏繞于卷標(biāo)筒上，貼標(biāo)板的下邊沿貼近瓷片條的上表面，用于將不干膠牛皮紙的第一粘貼條按壓于瓷片條上。在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述輸送帶與撫標(biāo)塊相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有第一光電傳感器，輸送帶與拉標(biāo)機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有第二光電傳感器。在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述切斷機(jī)構(gòu)包括第二氣缸，以及固定于第二氣缸端部的刀片，刀片位于輸送帶上方，且垂直于輸送方向。在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述輥壓機(jī)構(gòu)包括位于輸送帶上方的第一成型輥和第二成型輥，第一成型輥與第二成型輥的軸線均垂直于輸送方向。在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述組合生產(chǎn)裝置還包括模切裝置，模切裝置位于輸送帶的輸出端，模切裝置包括支架，以及安裝于支架的第一模切氣缸、第二模切氣缸和第三模切氣缸，第三模切氣缸的端部固定有水平設(shè)置的壓板，壓板的下方平行設(shè)有托板；第一模切氣缸的端部固定有豎直設(shè)置的第一刀片，第二模切氣缸的端部固定有豎直設(shè)置的第二刀片，第一刀片和第二刀片分別位于托板的兩側(cè)。本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是：本發(fā)明實(shí)施例組合生產(chǎn)裝置包括輸送帶，以及沿輸送帶的輸送方向順次排列的用于使多個(gè)瓷片沿直線無(wú)間隙排列成瓷片條的調(diào)整夾板，用于提供不干膠牛皮紙帶，以使不干膠牛皮紙帶覆蓋于瓷片條的上表面的貼標(biāo)機(jī)構(gòu)，用于切割粘貼有瓷片條上的不干膠牛皮紙帶成基材層的切斷機(jī)構(gòu)，用于粘貼有瓷片條的基材層的輥壓機(jī)構(gòu)。該組合生產(chǎn)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)焊接襯墊組的自動(dòng)組合生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)能高，焊接襯墊組的質(zhì)量好。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1為焊接襯墊組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為不干膠牛皮紙帶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種焊接襯墊組的組合生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中模切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：010-焊接襯墊組，011-基材層，012-瓷片，013-瓷片條；020-不干膠牛皮紙帶，021-切痕，022-第一被撕條，023-第二被撕條，024-第一粘貼條；100-組合生產(chǎn)裝置，110-調(diào)整夾板，111-第一調(diào)整夾板，112-第二調(diào)整夾板，120-拉標(biāo)機(jī)構(gòu)，121-卷標(biāo)筒，122-貼標(biāo)板，123-轉(zhuǎn)動(dòng)桿，130-撫標(biāo)機(jī)構(gòu)，131-第一氣缸，132-撫標(biāo)塊，140-切斷機(jī)構(gòu)，141-第二氣缸，142-刀片，150-輥壓機(jī)構(gòu)，151-第一成型輥，152-第二成型輥，160-模切裝置，161-支架，162-第一模切氣缸，163-第二模切氣缸，164-第三模切氣缸，165-壓板，166-托板，167-第一刀片，168-第二刀片，170-貼標(biāo)機(jī)構(gòu)，180-輸送帶，191-控制面板，192-支撐控制柜。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“豎直”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。此外，術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。在本發(fā)明的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。參見(jiàn)圖1和圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種焊接襯墊組010的組合生產(chǎn)裝置100，焊接襯墊組010包括基材層011和由多個(gè)瓷片012順次排列而成的瓷片條013，基材層011粘貼于瓷片條013上。組合生產(chǎn)裝置100包括輸送帶180，以及沿輸送帶180的輸送方向A順次排列的調(diào)整夾板110、貼標(biāo)機(jī)構(gòu)170、切斷機(jī)構(gòu)140和輥壓機(jī)構(gòu)150，本實(shí)施例的輸送帶180優(yōu)選為皮帶輸送機(jī)。由于瓷片012的每一面的形狀皆不相同，只有將多個(gè)瓷片012的同一面按照同一方位與基材層011貼合在一起，組成的焊接襯墊組010才是質(zhì)量合格的產(chǎn)品，因此本實(shí)施例中的瓷片012要以同一規(guī)格(朝上的面相同，朝向輸送方向的面相同)進(jìn)入輸送帶180上，并沿輸送方向A由輸送帶180后端(輸入端)向前端(輸出端)進(jìn)行輸送。其中，調(diào)整夾板110位于輸送帶180的兩側(cè)，用于在輸送帶180輸送瓷片012通過(guò)的過(guò)程中，逐漸調(diào)整瓷片012的排列方向，以使多個(gè)瓷片012沿直線無(wú)間隙排列成瓷片條013。具體地，調(diào)整夾板110包括沿輸送方向A布置的第一調(diào)整夾板111和第二調(diào)整夾板112，第一調(diào)整夾板111和第二調(diào)整夾板112均用于限制瓷片012的輸送路線，以調(diào)整瓷片012的排列方向。第一調(diào)整夾板111之間的夾持間距(相對(duì)的兩塊夾板之間沿垂直于輸送方向A的方向的間距)大于第二調(diào)整夾板112之間的夾持間距，第二調(diào)整夾板112與第一調(diào)整夾板111的連接處的夾持間距沿輸送方向A逐漸縮小。輸送帶180輸送瓷片012經(jīng)過(guò)第一調(diào)整夾板111的過(guò)程中，在第一調(diào)整夾板111的限位作用下，瓷片012沿基準(zhǔn)定位直線進(jìn)行初步直線定位；經(jīng)過(guò)第一調(diào)整夾板111的瓷片012再經(jīng)過(guò)夾持間距更小的第二調(diào)整夾板112之間，在第二調(diào)整夾板112的限位作用下，瓷片012進(jìn)行精確直線定位，保證瓷片012在進(jìn)行后序貼標(biāo)時(shí)的直線排列精度。另外，調(diào)整夾板110對(duì)應(yīng)的輸送帶180的上方設(shè)置多個(gè)彈性擋塊(圖未示)，用于擋住瓷片012，使瓷片012按照一定數(shù)量分組。本實(shí)施例生產(chǎn)的每個(gè)焊接襯墊組010包括20個(gè)順次排列的瓷片012，因此在生產(chǎn)過(guò)程中將20個(gè)瓷片012分為一組，對(duì)應(yīng)的，相鄰兩個(gè)彈性擋塊之間的距離大于20個(gè)瓷片012沿輸送方向A的排列長(zhǎng)度，保證相鄰兩個(gè)彈性擋塊可分隔出20個(gè)瓷片012。優(yōu)選的，彈性擋塊位于第二調(diào)整夾板112臨近貼標(biāo)機(jī)構(gòu)170的一端，彈性擋塊用硅膠片制成，具有一定的彎折性和彈性，用于擋住最靠近貼標(biāo)機(jī)構(gòu)170的瓷片012，以消除該瓷片012及其后面瓷片012之間的間隙。其中，參見(jiàn)圖1和圖3所示，貼標(biāo)機(jī)構(gòu)170位于輸送帶180的上方，用于提供不干膠牛皮紙帶020，以使不干膠牛皮紙帶020覆蓋于經(jīng)過(guò)調(diào)整夾板110的瓷片條013的上表面。參見(jiàn)圖2所示，不干膠牛皮紙020包括兩層，一層為金屬箔，另一層為牛皮紙，金屬箔和牛皮紙粘貼在一起，牛皮紙上切割有2條平行于不干膠牛皮紙帶020中線的切痕021，2條切痕021之間的牛皮紙為第一被撕條022，第一被撕條022對(duì)應(yīng)的金屬箔為第一粘貼條024，第一被撕條022兩側(cè)的牛皮紙為第二被撕條023，第二被撕條023對(duì)應(yīng)的金屬箔為第二粘貼條。具體地，貼標(biāo)機(jī)構(gòu)170包括：撫標(biāo)機(jī)構(gòu)130，用于壓住位于瓷片條013上的不干膠牛皮紙帶020；以及拉標(biāo)機(jī)構(gòu)120，用于沿與輸送方向A相反的方向撕掉不干膠牛皮紙帶020的第一被撕條022，并使第一被撕條022對(duì)應(yīng)的第一粘貼條024覆蓋于瓷片條013上。撫標(biāo)機(jī)構(gòu)130優(yōu)選包括第一氣缸131，以及固定于第一氣缸131端部的撫標(biāo)塊132，撫標(biāo)塊132平行位于輸送帶180的上方。當(dāng)?shù)谝粴飧?31推程運(yùn)動(dòng)，即可帶動(dòng)撫標(biāo)塊132壓住不干膠牛皮紙帶020，使不干膠牛皮紙帶020與位于其下方的瓷片條013最前端的瓷片012保持輕微粘合。拉標(biāo)機(jī)構(gòu)120優(yōu)選包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿123、卷標(biāo)筒121和傾斜設(shè)置的貼標(biāo)板122，第一被撕條022依次繞過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿123、貼標(biāo)板122，并纏繞于卷標(biāo)筒121上，貼標(biāo)板122的下邊沿貼近瓷片條013的上表面，用于將不干膠牛皮紙的第一粘貼條024按壓于瓷片條013上，使瓷片條013順次排列于第一粘貼條024上，利用金屬箔的粘性將瓷片條013粘結(jié)在一起。其中，參見(jiàn)圖1、圖2和圖3所示，切斷機(jī)構(gòu)140位于輸送帶180的上方，用于將覆蓋于瓷片條013上的不干膠牛皮紙帶020切割成段，每段不干膠牛皮紙帶020為一個(gè)基材層011。具體地，切斷機(jī)構(gòu)140包括第二氣缸141，以及固定于第二氣缸141端部的刀片142，刀片142位于輸送帶180上方，且垂直于輸送方向A。切斷機(jī)構(gòu)140還包括安裝在撫標(biāo)機(jī)構(gòu)130附近的定位氣缸，定位氣缸的端部固定有定位壓塊。當(dāng)瓷片條013的貼標(biāo)工作完成后，定位氣缸帶動(dòng)定位壓塊下降，將不干膠牛皮紙帶020夾緊在輸送帶180上方的支撐薄鋼板上；接著，第二氣缸141動(dòng)作，帶動(dòng)刀片142沿垂直輸送方向A移動(dòng)，切斷粘合有瓷片條013的不干膠牛皮紙帶020。其中，參見(jiàn)圖1和圖3所示，輥壓機(jī)構(gòu)150位于輸送帶180的上方，以輥壓經(jīng)過(guò)切斷機(jī)構(gòu)140的粘貼有瓷片條013的基材層011，形成焊接襯墊組010。具體地，輥壓機(jī)構(gòu)150包括位于輸送帶180上方的第一成型輥151和第二成型輥152，第一成型輥151與第二成型輥152的軸線均垂直于輸送方向A。當(dāng)粘合好的襯墊經(jīng)過(guò)該工位后，焊接襯墊已經(jīng)全部達(dá)到成型要求。優(yōu)選的，組合生產(chǎn)裝置100還包括位于輸送帶180的輸出端的模切裝置160，模切裝置160位于輸送帶180上方。為保證焊接襯墊組010的瓷片條013兩側(cè)的被撕層容易被撕下，基材層011容易分開(kāi)，需要在瓷片條013兩側(cè)的基材層011中的粘貼層切劃線，模切裝置160就是對(duì)基材層011進(jìn)行斜切形成切口的裝置。參見(jiàn)圖4所示，模切裝置160沿位于輸送帶180的輸出端，且位于輥壓機(jī)構(gòu)150的前方，模切裝置160包括支架161，以及安裝于支架161的第一模切氣缸162、第二模切氣缸163和第三模切氣缸164，第三模切氣缸164的端部固定有水平設(shè)置的壓板165，壓板165的下方平行設(shè)有托板166；第一模切氣缸162的端部固定有豎直設(shè)置的第一刀片167，第二模切氣缸163的端部固定有豎直設(shè)置的第二刀片168，第一刀片167和第二刀片168分別位于托板166的兩側(cè)。輸送帶180將焊接襯墊組010傳輸?shù)侥Ｇ醒b置160下方的位置停止，第三氣缸帶動(dòng)壓板165下行，推動(dòng)壓板165壓住焊接襯墊組010的邊角部分，第一氣缸131推動(dòng)第一刀片167，第二氣缸141推動(dòng)第一刀片167，分別對(duì)焊接襯墊組010的牛皮紙帶上切劃出一條印痕或切口。進(jìn)一步優(yōu)選的，參見(jiàn)圖3所示，組合生產(chǎn)裝置100還包括支撐控制柜192和控制面板191，制成控制柜設(shè)置于輸送帶180的下，貼標(biāo)機(jī)構(gòu)170、切斷機(jī)構(gòu)140和控制面板191均與支撐控制柜192連接，通過(guò)控制面板191的界面，可控制支撐控制柜192，支撐控制柜192控制輸送帶180、貼標(biāo)機(jī)構(gòu)170、切斷機(jī)構(gòu)140運(yùn)行。輸送帶180與撫標(biāo)塊132相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有第一光電傳感器，輸送帶180與拉標(biāo)機(jī)構(gòu)120相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有第二光電傳感器，第一光電傳感器、第二光電傳感器均與支撐控制柜192連接。參見(jiàn)圖1至圖3所示，組合生產(chǎn)裝置100的工作原理是：支撐控制柜192控制輸送帶180運(yùn)行，經(jīng)過(guò)挑選后的瓷片012以同一規(guī)格進(jìn)入輸送帶180的一端，并沿輸送方向A由輸送帶180前端向后端進(jìn)行輸送。輸送帶180上的瓷片012首先經(jīng)過(guò)調(diào)整夾板110排列成直線，同時(shí)通過(guò)彈性擋塊的阻擋作用，將每20個(gè)瓷片012分隔成一組，而且通過(guò)彈性擋塊的阻擋作用，保證瓷片012輸送進(jìn)入貼標(biāo)機(jī)構(gòu)170前，每組中的所有瓷片012之間的間隙消除，并直線排列成瓷片條013。輸送帶180上的瓷片條013輸送進(jìn)入貼標(biāo)機(jī)構(gòu)170前，第一光電傳感器檢測(cè)到有瓷片012通過(guò)，信號(hào)傳入支撐控制柜192，控制貼邊架構(gòu)開(kāi)始動(dòng)作，瓷片條013輸送進(jìn)入貼標(biāo)機(jī)構(gòu)170，貼標(biāo)機(jī)構(gòu)170中的撫標(biāo)機(jī)構(gòu)130壓住位于瓷片條013上的不干膠牛皮紙帶020的一端，使其壓在瓷片條013中最前端的瓷片012上。輸送帶180上的瓷片條013輸送到需與不干膠牛皮紙粘合的位置時(shí)，第二光電傳感器檢測(cè)到信號(hào)，信號(hào)傳入支撐控制柜192，控制貼標(biāo)機(jī)構(gòu)170中的拉標(biāo)機(jī)構(gòu)120沿與輸送方向A相反的方向撕掉不干膠牛皮紙帶020的第一被撕條022，并使第一被撕條022對(duì)應(yīng)的第一粘貼條024覆蓋于瓷片條013上，第一粘貼條024以同步速度沿與輸送方向A相反的方向與瓷片條013初步粘合在一起。輸送帶180上的覆蓋有不干膠牛皮紙帶020的瓷片條013輸送進(jìn)入切斷機(jī)構(gòu)140，支撐控制柜192控制輸送帶180和貼標(biāo)機(jī)構(gòu)170停止動(dòng)作，控制切斷機(jī)構(gòu)140開(kāi)始運(yùn)行，將不干膠牛皮紙帶020切割成段，每段不干膠牛皮紙帶020覆蓋于一個(gè)瓷片條013上，每段不干膠牛皮紙帶020為一個(gè)基材層011。輸送帶180上覆蓋有基材層011的瓷片條013輸送經(jīng)過(guò)輥壓機(jī)構(gòu)150，輥壓機(jī)構(gòu)150輥壓于基材層011上，使基材層011與瓷片條013粘合達(dá)到成型要求，形成焊接襯墊組010。輸送帶180上的焊接襯墊組010輸送進(jìn)入模切裝置160，模切裝置160對(duì)焊接襯墊組010的邊角進(jìn)行斜切，至此實(shí)現(xiàn)焊接襯墊組010連續(xù)粘合、切斷、表面成型、模切和成條輸出工序。綜上所述，本發(fā)明焊接襯墊組010的組合生產(chǎn)裝置100能夠?qū)崿F(xiàn)焊接襯墊組010的自動(dòng)組合生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)能高，焊接襯墊組010的質(zhì)量好。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。