本發(fā)明涉及一種切割裝置，具體涉及了一種步進式切割裝置。

背景技術：

工業(yè)上許多東西是用金剛線來切割的，比如光伏領域的多晶硅切片。金剛線的材料是很重要的。目前主流的用于光伏領域的硅片切割線是超精細切割鋼絲，直徑大約是100微米。金剛線顧名思義，跟金剛石有關，大體上是把金剛石的微小顆粒鑲嵌在線上，做成的金剛石切割線；我們知道，金剛石是超硬的，用途很廣的切割材料，金剛線具有了金剛石微型的鋸齒，增加了鋼線的切割能力，可以大大加快切割速度。

使用切割線切割多晶硅時，是先將金剛線固定在往復式切割裝置上，往復式切割裝置包括機架，機架上固定設有兩個輥，一個主動輥和一個被動輥，兩個輥之間連接有金剛線，金剛線張緊于主動輥和被動輥上，被動輥通過主動輥帶動金剛線實現轉動。

以上裝置存在的問題為：1、在安裝金剛線時，因為兩個輥距離不可調，所以無法保證安裝的金剛線處于較高的張緊度；2、因為無法保證張進度，而在金剛線切割多晶硅時，金剛線切割力度也無法保證，從而會加長切割時間，影響切割效率。

技術實現要素：

本發(fā)明意在提供一種可提高金剛線的張緊度并能提高切割效率的步進式切割裝置。

本方案中的步進式切割裝置，包括機架和金剛線，機架上設有相對的主動輥和從動輥，金剛線纏繞于主動輥和從動輥之間，機架上滑動連接有底座，底座上固定連接有固定桿，主動輥轉動連接在固定桿的頂部，底座上滑動連接有支撐桿，從動輥設置在支撐桿的頂部，底座的滑動方向和支撐桿的滑動方向相互垂直，支撐桿上連接有齒條，齒條嚙合有齒輪，齒輪轉動連接在機架上，機架上轉動連接有轉盤，轉盤上鉸接有連桿，底座沿著滑動方向的一側與連桿鉸接，金剛線上方設有鉗爪，鉗爪連接有推桿，推桿滑動連接在機架上。

本方案的技術原理為：當需要切割多晶硅片時，將多晶硅夾持在鉗爪上；轉動主動輥，主動輥通過金剛線帶動從動輥，金剛線處于高速轉動狀態(tài)，旋轉齒輪，齒輪帶動支撐桿運動，先使支撐桿向靠近固定桿的方向運動，然后將金剛線安裝在支撐桿和固定桿之間，再使支撐桿向遠離固定桿的方向運動，使金剛線繃緊，使用推桿推動鉗爪向下運動，鉗爪帶動多晶硅向下運動，并使多晶硅運動到金剛線的一側，轉動轉盤，轉盤帶動連桿擺動，連桿將帶動底座往復地滑動，底座將帶動支撐桿和固定桿滑動，支撐桿和固定桿帶動金剛線往復地運動，金剛線往復運動與高速轉動形成配合狀態(tài)，同時控制推桿持續(xù)地推動多晶硅，金剛線便可持續(xù)地切割多晶硅。

與現有技術相比，本方案的優(yōu)點為：1、通過齒輪和齒條的配合，可方便金剛線的拆卸和安裝，也可方便調節(jié)金剛線的張緊度，支撐桿和固定桿相互遠離將使金剛線的張緊度提高；2、金剛線的張緊度提高后，金剛線的切割力度可以保證，轉盤帶動連桿高速擺動，連桿將帶動底座往復地高度滑動，金剛線往復運動與高速轉動配合，可使金剛線更容易切割多晶硅，從而提高了切割效率。

進一步，齒輪連接有第一電機，轉盤連接有第二電機，推桿連接有氣缸。啟動第一電機、第二電機和氣缸，整個裝置將可實現自動化運轉。

進一步，支撐桿和固定桿之間連接有彈簧。彈簧的設置，當支撐桿向遠離固定桿的方向運動并使金剛線處于較高的張緊度時，彈簧將拉緊支撐桿和固定桿，使得支撐桿和固定桿的穩(wěn)定性更好，并可保證金剛線切割時的穩(wěn)定性。

進一步，第一電機和第二電機均為步進電機。步進電機更好控制，可使齒輪和轉盤的轉動角度更易控制。

附圖說明

圖1為本發(fā)明步進式切割裝置實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機架1、底座2、固定桿3、連桿4、金剛線5、鉗爪6、氣缸7、轉盤8、彈簧9、齒條10、齒輪11、主動輥12、從動輥13。

實施例基本參考圖1所示：步進式切割裝置，包括機架1和金剛線5，機架1上設有相對的主動輥12和從動輥13，金剛線5纏繞于主動輥12和從動輥13之間，主動輥12連接有第三步進電機，機架1上連接有前后滑動的底座2，底座2的左側連接有固定桿3，主動輥12轉動連接在固定桿3的頂部，底座2右側連接有左右滑動的支撐桿，從動輥13設置在支撐桿的頂部，支撐桿和固定桿3之間連接有彈簧9，支撐桿右側上連接有齒條10，齒條10滑動連接在機架1上，齒條10嚙合有齒輪11，齒輪11轉動連接在機架1上，齒輪11連接有第一步進電機，機架1上前側轉動連接有轉盤8，轉盤8連接有第二步進電機，轉盤8上鉸接有連桿4，連桿4鉸接在底座2的前側，金剛線5上方設有鉗爪6，鉗爪6連接有推桿，推桿連接有氣缸7，氣缸7固定在機架上。

當需要切割多晶硅片時，將多晶硅夾持在鉗爪6上；啟動第三步進電機，轉動主動輥12，主動輥12通過金剛線帶動從動輥13，金剛線5處于高速轉動狀態(tài)，啟動第一步進電機，齒輪11旋轉，齒輪11帶動支撐桿運動，先使支撐桿向左運動，然后將金剛線5安裝在支撐桿和固定桿3之間，再使支撐桿向右運動，使金剛線5繃緊，彈簧9處于拉伸狀態(tài)，啟動氣缸7，使用推桿推動鉗爪6向下運動，鉗爪6帶動多晶硅向下運動，并使多晶硅運動到金剛線5的前側，啟動第二步進電機，轉盤8轉動，轉盤8帶動連桿4擺動，連桿4將帶動底座2往復地滑動，底座2將帶動支撐桿和固定桿3滑動，支撐桿和固定桿3帶動金剛線5往復地運動，金剛線5往復運動與高速轉動配合切割，然后使用氣缸7控制推桿持續(xù)地推動多晶硅，金剛線5便可持續(xù)地切割多晶硅。

當需要更換金剛線5時，關閉第三步進電機，主動輥12停止運動，再次啟動第一步進電機，齒輪11旋轉，齒輪11帶動齒條10運動，齒條10帶動支撐桿向左運動，關閉第一步進電機，將破損的金剛線5卸下，安裝上新的金剛線5，反向轉動齒輪11，齒輪11將帶動齒條10反向滑動，齒條10帶動支撐桿向右運動，新的金剛線5再次繃緊，便可繼續(xù)切割多晶片。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。