本發(fā)明屬于建筑物及其建造技術(shù)領(lǐng)域,涉及建筑構(gòu)件,尤其涉及一種帶安裝槽的條形保溫墻板及其安裝方法。
背景技術(shù):
當(dāng)今建筑業(yè)的迅猛發(fā)展,對模板的結(jié)構(gòu)以及預(yù)制工藝,無論是在模板的結(jié)構(gòu)性能還是制備和安裝的合理性等方面都提出了更高的要求。為了適應(yīng)建筑施工的需求,在建筑模板的構(gòu)造以及材料等方面都需要不斷的改進(jìn),使得建筑構(gòu)件的制備和安裝施工在人力和物力上變得更為高效和合理。
例如,建筑結(jié)構(gòu)工程中廣泛采用框架結(jié)構(gòu)、框架剪力墻結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)、板柱結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)形式,然而在傳統(tǒng)的構(gòu)件制備和安裝施工中,例如針對墻體構(gòu)件,通常采用現(xiàn)澆鋼筋砼方法,需要在現(xiàn)場綁扎鋼筋,支模板、澆注混凝土之后再拆模板,現(xiàn)場用工多,施工工期長。
為了克服傳統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu)體系的上述缺點(diǎn)和不足之處,需要在墻體結(jié)構(gòu)工藝和施工方法上尋求更為合理的方案,從而形成節(jié)約投資、結(jié)構(gòu)合理、加工簡單、施工方便的結(jié)構(gòu)建筑。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種帶安裝槽的條形保溫墻板及其安裝方法。
本發(fā)明涉及一種新型的帶安裝槽的條形保溫墻板,所述墻板由帶有安裝槽和拼接部件的條形構(gòu)件拼接而成,能夠形成所述條形保溫墻板組裝的墻體結(jié)構(gòu)。
在一方面,本發(fā)明提供了一種帶安裝槽的條形保溫墻板。所述條形保溫墻板,包括第一表面和與之平行相對的第二表面,第一端部和與之相對的第二端部,以及相對的兩個側(cè)面;其中,所述條形保溫墻板包括多個條形構(gòu)件,其各自包括框體和填充材料;
其中,所述框體包括依次連接的第一框邊、第一側(cè)邊、第二框邊和第二側(cè)邊,以及第一端頭和第二端頭,其中:所述第一框邊在其中間位置并沿縱向帶有安裝槽,其橫截面具有槽口端窄、槽底端寬、槽底兩端呈矩形或燕尾形的構(gòu)造,所述槽口朝向所述框體的外部并沿縱向穿過所述第一框邊,所述槽底位于所述框體的內(nèi)部;所述第二框邊與所述第一框邊相對;所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊各自在鄰近所述第二框邊的部位帶有用于構(gòu)件之間進(jìn)行拼接的縱向拼接部件;其中,所述第一框邊與所述第二框邊平行相對,所述第一側(cè)邊和/或所述第二側(cè)邊分別與所述第一框邊和所述第二框邊正交或斜交;
所述填充材料包括一種或多種填料,并且多種填料還可采取不同的分布方式;所述填料的制備,根據(jù)結(jié)構(gòu)和保溫要求以及材質(zhì)特性,可以采取整塊預(yù)制或灌注或組合的方式。
所述多個條形構(gòu)件通過各自帶有的所述拼接部件在相鄰構(gòu)件之間形成拼接從而組成條形保溫墻板。
根據(jù)結(jié)構(gòu)需要,所述框體所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊上沿縱向可以設(shè)置斷橋元件。
所述條形保溫墻板,在安裝時,設(shè)置為以所述第二端部朝下而豎立于所述基面,并且使得所述條形保溫墻板的側(cè)面與相鄰墻板通過所述拼接部件進(jìn)行銜接;
所述條形保溫墻板能夠通過所述安裝槽與其它結(jié)構(gòu)體,例如梁柱框架、柱、梁、剪力墻和樓/屋蓋板進(jìn)行安裝固定,從而形成墻體結(jié)構(gòu)。
所述的條形構(gòu)件可以在工廠預(yù)制,然后在施工現(xiàn)場拼裝形成條形保溫墻板;也可以在工廠預(yù)先拼裝形成合適尺寸的條形保溫墻板。
在另一方面,本發(fā)明提供了一種帶安裝槽的條形保溫墻板的安裝方法。
所述安裝方法包括以下步驟:
(1)制作條形構(gòu)件的框體,其中所述框體各自帶有所述安裝槽和所述拼接部件;
(2)在所述框體內(nèi)部配置填充材料從而形成多個所述條形構(gòu)件;其中,所述填充材料可包括一種或多種填料,并且多種填料還可采取不同的分布方式;所述填料的制備,根據(jù)結(jié)構(gòu)和保溫要求以及材質(zhì)特性,采取整塊預(yù)制、灌注或組合的方式配置。
(3)由條形構(gòu)件組裝墻板,將所述多個條形構(gòu)件通過各自帶有的所述拼接部件在相鄰構(gòu)件之間形成拼接從而組裝成所述條形保溫墻板。
上述安裝方法還能夠包括:
(4)安裝所述條形保溫墻板,其中包括在施工現(xiàn)場根據(jù)設(shè)計要求將所述條形保溫墻板設(shè)置為以所述第二端部朝下而豎立于所述結(jié)構(gòu)基面,并且通過所述安裝槽根據(jù)設(shè)計需要與其它結(jié)構(gòu)體進(jìn)行安裝固定,從而形成墻體結(jié)構(gòu)。
所述條形保溫墻板能夠進(jìn)一步用于建筑結(jié)構(gòu),其建造方法可包括:
(5)放置樓/屋蓋板,形成由所述條形保溫墻板、樓/屋蓋板和其它結(jié)構(gòu)體組裝的建筑結(jié)構(gòu)。
所述建造方法還可進(jìn)一步包括以下步驟:
(6)以所述建筑結(jié)構(gòu)作為基礎(chǔ),重復(fù)所述步驟(4)和(5),從而形成由所述條形保溫墻板、所述樓/屋蓋板和其它機(jī)構(gòu)體組裝的多層建筑結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的特點(diǎn)和效果包括:
(1)所述條形構(gòu)件可在工廠內(nèi)大批量制備,能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和產(chǎn)業(yè)化。
(2)所述條形構(gòu)件的框體內(nèi)的填料的種類和分布可根據(jù)結(jié)構(gòu)和保溫需要進(jìn)行設(shè)計,施工方便,適用廣泛;另外,條形構(gòu)件的框體上可以設(shè)置斷橋元件,能進(jìn)一步增強(qiáng)墻體的隔熱效果。
(3)所述條形構(gòu)件本身帶有的拼裝部件,便于拼裝,可以在建筑施工現(xiàn)場進(jìn)行拼裝形成條形保溫墻板,也可以在工廠內(nèi)預(yù)先拼裝形成條形保溫墻板,拼裝工藝簡單、靈活,運(yùn)輸方便。
(4)由于條形構(gòu)件的批量預(yù)制,并且拼裝工藝簡便,從而能夠大大減少施工現(xiàn)場的工作量和施工難度,降低勞動強(qiáng)度,同時能夠加快施工速度。
附圖說明
有關(guān)本發(fā)明的上述簡要介紹以及下述的詳細(xì)描述,結(jié)合附圖會得到更好的理解。
圖1A-1C為根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式的條形構(gòu)件的示意圖。其中,圖1A和1B為描述所述條形構(gòu)件的立體示意圖;圖1C為描述所述條形構(gòu)件的橫截面示意圖。
圖1D描述與圖1C相比不同實(shí)施例的條形構(gòu)件截面示意圖,其中與圖1C的差別包括拼接部件的構(gòu)形、斷橋元件的位置、填充材料的分布不同。
圖1E-1H描述用于圖1A-1C所示條形構(gòu)件的保溫材料的示意性立體圖和三視圖。
圖2A-2C為根據(jù)本發(fā)明的另一種具體實(shí)施方式的條形構(gòu)件的示意圖。其中,圖2A和2B為描述所述條形構(gòu)件的立體示意圖;圖2C為描述所述條形構(gòu)件的橫截面示意圖。其中,條形構(gòu)件的框邊相對于圖1A-1C的較短。
圖3A-3C為根據(jù)本發(fā)明的另一種具體實(shí)施方式的條形構(gòu)件的示意圖。其中,圖3A和3B為描述所述條形構(gòu)件的立體示意圖;圖3C為描述所述條形構(gòu)件的橫截面示意圖。
圖3D描述與圖3C相比不同實(shí)施例的條形構(gòu)件截面示意圖,其中框體可為組合材料制備。
圖4A-4C為根據(jù)本發(fā)明的另一種具體實(shí)施方式的條形構(gòu)件的示意圖。其中,圖4A和4B為描述所述條形構(gòu)件的立體示意圖;圖4C為描述所述條形構(gòu)件的橫截面示意圖。
圖4D描述與圖4C相比不同實(shí)施例的條形構(gòu)件截面示意圖,其中不設(shè)斷橋元件。
圖5A-5C為根據(jù)本發(fā)明的另一種具體實(shí)施方式的條形構(gòu)件的示意圖。其中,圖5A和5B為描述所述條形構(gòu)件的立體示意圖;圖5C為描述所述條形構(gòu)件的橫截面示意圖。
圖6A和6B為根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式的條形構(gòu)件及其安裝方式的示意圖。其中所述條形構(gòu)件具有特殊的構(gòu)型,適用于拐角或異形結(jié)構(gòu)體的場合。
圖7A1和7A2為根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的基于帶安裝槽的條形保溫墻板組裝的框架結(jié)構(gòu)示意圖,其中圖7A2為描述墻板與梁柱框架連接方式的截面示意圖。圖7B1和7B2為根據(jù)本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的基于帶安裝槽的條形保溫墻板組裝的框架剪力墻結(jié)構(gòu)示意圖,其中圖7B2為描述墻板與剪力墻板和梁柱框架連接方式的截面示意圖。
圖7C1和7C2為根據(jù)本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的基于帶安裝槽的條形保溫墻板組裝的剪力墻結(jié)構(gòu)示意圖,其中圖7C2為描述墻板與剪力墻板連接方式的截面示意圖。
圖7D1和7D2為根據(jù)本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的基于帶安裝槽的條形保溫墻板組裝的板柱結(jié)構(gòu)示意圖,其中圖7D2為描述墻板與柱子連接方式的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的技術(shù)方案、創(chuàng)新特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示并通過以下具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述和說明。
圖1A-1D示意地描述了根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式用于拼裝形成條形保溫墻板的條形構(gòu)件。
所述條形構(gòu)件100包括框體和填充材料;
其中,所述框體包括依次連接的第一框邊110a、第一側(cè)邊120a、第二框邊110b和第二側(cè)邊120b,以及第一端頭130a和第二端頭130a,其中:所述第一框邊110a在其中間位置并沿縱向帶有安裝槽115,其橫截面具有槽口端窄、槽底端寬、槽底兩端呈矩形或燕尾形的構(gòu)造,所述槽口朝向所述框體的外部并沿縱向穿過所述第一框邊110a,所述槽底位于所述框體的內(nèi)部;所述第二框邊110b與所述第一框邊110a相對;所述第一側(cè)邊120a和所述第二側(cè)邊120b各自在鄰近所述第二框邊110b的部位帶有用于構(gòu)件之間進(jìn)行拼接的縱向拼接部件127a;其中,所述第一框邊110a與所述第二框邊110b平行相對,所述第一側(cè)邊120a和所述第二側(cè)邊120b分別與所述第一框邊110a和所述第二框邊110b正交或斜交;
在不同的具體實(shí)施方式中,所述條形構(gòu)件可以具有不同的尺寸和構(gòu)形。例如,如圖2A-2C,3A-3D,4A-4D,5A-5C所示。例如,圖2A-2C所示的條形構(gòu)件200的框邊相對于圖1A-1C所示的來說較短,從而能夠用于例如需要調(diào)節(jié)墻板長度的場合。
根據(jù)結(jié)構(gòu)需要,所述條形構(gòu)件還可具有其它特殊的構(gòu)形,例如,所述第一側(cè)邊或所述第二側(cè)邊與所述第一框邊和所述第二框邊可以正交(例如圖1A至5C),也可以斜交(例如圖6A和6B)。
所述條形構(gòu)件的截面基本構(gòu)形可為正方形或基本正方形,也可為矩形或扁條形;截面基本構(gòu)形為矩形時,可以是側(cè)邊較長而框邊較短,從而適用于例如需要調(diào)節(jié)墻板長度的場合,也可以是側(cè)邊較短而框邊較長,從而適用于例如配合異型結(jié)構(gòu)體或異型構(gòu)件進(jìn)行組裝的情形。所述條形構(gòu)件的截面基本構(gòu)形還可包括至少一個側(cè)邊與框邊成斜交,從而適用于拐角連接或配合特殊結(jié)構(gòu)體或構(gòu)件部位進(jìn)行組裝的情形。
如圖7A1和7A2、7B1和7B2、7C1和7C2以及7D1和7D2所示,條形保溫墻板710能夠通過所述安裝槽與其它結(jié)構(gòu)體進(jìn)行安裝固定,從而形成不同的結(jié)構(gòu)體系,例如框架結(jié)構(gòu)700a、框架剪力墻結(jié)構(gòu)700b、剪力墻結(jié)構(gòu)700c或板柱結(jié)構(gòu)700d。
所述框體可以由金屬材料、有機(jī)材料(例如塑料)或組合材料制成。例如,所述金屬材料包括鋁合金,所述塑料可以為聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)塑料。所述框體的制備,根據(jù)材料的不同,可以采取模塑、擠壓等不同的工藝。
根據(jù)結(jié)構(gòu)需要,所述框體所述第一側(cè)邊120a和所述第二側(cè)邊120b上沿縱向可以帶有斷橋元件125(圖1C、2C),或者,在另外的實(shí)施方式中不帶斷橋元件(圖3C、4D)。所述斷橋元件125,在所述第一側(cè)邊120a和所述第二側(cè)邊120b各自在其中間部位沿縱向斷開,在所述斷開的兩側(cè)分別帶有沿縱向分布的例如橫截面為U形的相對的凹槽,用來沿縱向放置隔熱條,從而在所述第一側(cè)邊120a和所述第二側(cè)邊120b形成節(jié)能隔熱的斷橋元件125結(jié)構(gòu)(圖1A-1D和圖2A-2C)。
所述斷橋元件的橫截長度以及相對位置可根據(jù)結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行設(shè)計。例如,所述斷橋元件的橫截長度可以占相應(yīng)側(cè)邊長度的小部分(例如圖1A-1C和圖2A-2C),也可以是大部分,甚至是除了拼接部件之外的絕大部分或全部長度(例如圖3D);所述斷橋元件的位置可設(shè)在相應(yīng)側(cè)邊的正中(例如圖1C)或偏離中間(例如圖1D)的位置。所述斷橋可采用例如高強(qiáng)硬塑料所述斷橋元件的隔熱條可采用各種合適的隔熱材料,例如高強(qiáng)硬塑料。
不設(shè)斷橋元件的結(jié)構(gòu)適合于采用單一材料制作的框體;帶有斷橋元件的結(jié)構(gòu)可以采用單一或組合材料制作框體。根據(jù)一種具體實(shí)施方式,例如在圖3D所示的框體中,框體兩個側(cè)邊的大部分(325)可采用有機(jī)材料(例如塑料)制作,而框體的其它部分則可采用金屬材料制作,這樣,框體側(cè)邊就會具有隔熱斷橋的功能,同時還能兼顧框體在強(qiáng)度、重量以及制作工藝等方面的因素。
所述填充材料可以包括一種或多種填料,并且多種填料還可采取不同的分布方式。例如,在一種具體實(shí)施方式中(例如圖1C),所述填充材料包括第一填料和第二填料,形成三部分填料夾層分布,其中所述第一填料分為各自與所述第一框邊和所述第二框邊的內(nèi)部相接合的兩部分(140a和140c),其間夾有所述第二填料140b。在另一種具體實(shí)施方式中,所述填充材料包括第一填料和第二填料,形成兩部分填料疊合分布,其中所述第一填料與所述第一框邊的內(nèi)部相接合,所述第二填料與所述第二框邊的內(nèi)部相接合。
所述填充材料的材質(zhì)種類、尺寸和布局取決于墻體結(jié)構(gòu)要求、物理特性以及保溫性能等方面的設(shè)計指標(biāo)。所述填充材料可為各種建筑功能材料,例如無機(jī)材料、有機(jī)材料和復(fù)合材料;其中可進(jìn)一步包括但不限具有不同膠凝材料(例如各種無機(jī)膠凝材料混凝土和各種有機(jī)膠凝材料混凝土)或不同表觀密度的混凝土材料(例如各種重混凝土、普通混凝土、輕質(zhì)混凝土),以及各種保溫材料(例如聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料)。在一個具體的實(shí)施例中,所述混凝土材料為發(fā)泡水泥,所述保溫材料為聚苯乙烯泡沫塑料。
所述填料的制備,根據(jù)結(jié)構(gòu)和保溫要求以及材質(zhì)特性,可以采取整塊預(yù)制或灌注或組合的方式。
例如,在一種具體實(shí)施方式中,圖1C所示的填充材料為三部分夾層分布,包括:第一填料140a和140c為混凝土材料,第二填料140b為保溫材料。制備工藝上,如圖1E-1H所示,采用保溫材料預(yù)先制備整塊的第二填料140b,其中配置有縱向鋼筋143a、橫向鋼筋143b和斜向鋼筋143c,一方面具有保溫層結(jié)構(gòu)加強(qiáng)作用,另一方面具有定位功能,亦即當(dāng)帶有鋼筋的第二填料140b放置于框體內(nèi)部時能夠為兩旁的第一填料140a和140c預(yù)留設(shè)計空間,從而,在本實(shí)施例中,可以在預(yù)留的空間里灌注混凝土材料,從而在所述框體內(nèi)形成整體的填料結(jié)構(gòu)。
所述第二框邊(例如見圖1C)具有板面橫截凸凹相替的構(gòu)型,例如,為矩形(117)或梯形的凸凹相替的構(gòu)型。
所述安裝槽115能夠通過T形螺栓連接桿進(jìn)行墻板的安裝和固定。由于所述墻板的條形安裝槽115和所述連接桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),所述墻板與結(jié)構(gòu)體的連接三維可調(diào),從而安裝方便,還能夠保障墻板與結(jié)構(gòu)體的連接強(qiáng)度,并且能夠提高建筑結(jié)構(gòu)的整體性能,其中包括抗震性能。
所述條形構(gòu)件的所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊上各自帶有的所述拼接部件在構(gòu)型上相配,從而所述拼接部件各自能夠在拼裝時與相鄰構(gòu)件的相應(yīng)拼接部件組合在一起形成縱向貫通且橫截面上連通的環(huán)形槽,用以插入縱向插條。所述縱向插條在功能上除了所述條形構(gòu)件的拼接作用外還可具有密封功能。
所述環(huán)形槽可具有不同的形狀,優(yōu)選地為優(yōu)弧形槽(127a)或U形槽(127b)。
圖7A1和7A2示意地描述了基于條形保溫墻板組裝的框架結(jié)構(gòu)體系的一種具體實(shí)施方式,其是由條形保溫墻板710、梁柱框架720和樓/屋蓋板770組裝構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)700a體系。
圖7B1和7B2示意地描述了基于帶安裝槽的條形保溫墻板組裝的框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系的一種具體實(shí)施方式,其是由條形保溫墻板710、梁柱框架720、剪力墻板730和樓/屋蓋板770組裝構(gòu)成的框架剪力墻結(jié)構(gòu)700b體系。
圖7C1和7C2示意地描述了基于帶安裝槽的條形保溫墻板組裝的剪力墻結(jié)構(gòu)體系的一種具體實(shí)施方式,其是由條形保溫墻板710、剪力墻板730和樓/屋蓋板770組裝構(gòu)成的剪力墻結(jié)構(gòu)700c體系。
圖7D1和7D2示意地描述了基于帶安裝槽的條形保溫墻板組裝的板柱結(jié)構(gòu)體系的一種具體實(shí)施方式,其是由條形保溫墻板710、柱子740和樓/屋蓋板770組裝構(gòu)成的板柱結(jié)構(gòu)700d體系。
在本文附圖中,針對不同實(shí)施例中相同或相似的部件采用了后二位數(shù)字相同的標(biāo)號。為簡便起見,在文字描述中對于有些相同或相似的部件就不再一一贅述。
本文的文字描述和圖示中,為了說明的目的對一些構(gòu)件可能標(biāo)出了一些具體尺寸,然而應(yīng)當(dāng)理解,這些尺寸只是針對具體實(shí)例而言,在實(shí)踐中,相應(yīng)尺寸可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整或改變。
在本文的描述中,對本發(fā)明的產(chǎn)品和方法描述為特殊的形狀、材料或工藝順序,并且針對一些具體的實(shí)施例為了說明的目的提供了一些詳細(xì)的參數(shù)。然而,應(yīng)該理解這些具體描述并不對本發(fā)明的技術(shù)方案產(chǎn)生限制作用;也就是說有關(guān)形狀、材料或工藝順序的更改和變通仍然被包含在本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)。