本發(fā)明屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種疊合裝配整體式地下室。

背景技術(shù)：

眾所周知，傳統(tǒng)建筑地下室工程全部采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，這就需要開挖足夠大的地下基坑，以保證現(xiàn)場原材料堆放、混凝土運(yùn)輸、支模、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)、折模等大規(guī)模施工操作空間，因此土方挖量大，回填量也大。由于所有工作都是在現(xiàn)場完成，所有墻板及頂板均要配置模板，且模板要在混凝土完全達(dá)到強(qiáng)度后才能拆除，因此，模板、腳手架需求量大，施工周期長，人工多，所有原材料均以散裝形式運(yùn)到現(xiàn)場，污染環(huán)境，造成原材料浪費(fèi)，人工成本高，而且混凝土現(xiàn)場澆注人工振搗操作難度大，要求高，稍有振搗不實(shí)，就會留下漏水隱患。此外，現(xiàn)場澆注混凝土質(zhì)量不可控，養(yǎng)護(hù)條件差，混凝土出現(xiàn)微裂紋的可能性大，后期雨水會通過微裂紋滲漏，影響建筑質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決技術(shù)問題是：解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而提供一種無梁實(shí)心樓蓋體系的疊合裝配整體式地下室，充分發(fā)揮工廠預(yù)制質(zhì)量好、速度快、效率高、環(huán)保性能好和現(xiàn)澆整體性好、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的優(yōu)勢，克服兩者的缺點(diǎn)，揚(yáng)長避短，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場無模塊化施工，土方量小，人工成本和材料成本低，建設(shè)速度快，質(zhì)量可控，無環(huán)境污染，技術(shù)性能優(yōu)良。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種無梁實(shí)心樓蓋體系的疊合裝配整體式地下室，地下室底板為全現(xiàn)澆混凝土底板或預(yù)制疊合底板，地下室側(cè)墻為預(yù)制疊合夾心墻，地下室中間設(shè)有若干現(xiàn)澆柱，現(xiàn)澆柱上具有柱帽，地下室頂板和負(fù)n層采用無梁疊合實(shí)心樓蓋，其中n為自然數(shù)，無梁疊合實(shí)心樓蓋與側(cè)墻的預(yù)制疊合夾心墻頂部和現(xiàn)澆柱的柱帽通過現(xiàn)澆連接成整體。

上述技術(shù)方案中，所述現(xiàn)澆柱的柱帽為疊合柱帽，包括預(yù)制柱帽部分和現(xiàn)澆柱帽部分。

上述技術(shù)方案中，所述的無梁疊合實(shí)心樓蓋由多塊預(yù)制疊合樓板構(gòu)成，每塊預(yù)制疊合樓板又包括疊合樓板預(yù)制層和疊合樓板現(xiàn)澆層；兩相鄰現(xiàn)澆柱柱帽之間的預(yù)制疊合樓板兩端直接搭接在柱帽上，并連接有構(gòu)造鋼筋；而預(yù)制疊合樓板與預(yù)制疊合樓板之間連接有拼縫鋼筋；柱帽的現(xiàn)澆柱帽部分和疊合樓板現(xiàn)澆層一起通過現(xiàn)澆混凝土整體連接成型。

上述技術(shù)方案中，所述現(xiàn)澆柱的柱帽采用明柱帽和/或暗柱帽。

上述技術(shù)方案中，所述的預(yù)制疊合底板包括底板預(yù)制層和底板現(xiàn)澆層。

上述技術(shù)方案中，所述預(yù)制疊合夾心墻包括預(yù)制外葉墻、預(yù)制內(nèi)葉墻和現(xiàn)澆夾心層。

本發(fā)明的疊合裝配整體式地下室通過工廠預(yù)制一部分，現(xiàn)場疊合現(xiàn)澆一部分，充分發(fā)揮工廠預(yù)制質(zhì)量好、速度快、效率高和現(xiàn)場澆注整體性好、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的優(yōu)勢，克服兩者的缺點(diǎn)，揚(yáng)長避短，改變了傳統(tǒng)現(xiàn)澆地下室土方量大、施工困難，成本高，周期長、效率低、原材料浪費(fèi)多、環(huán)境污染嚴(yán)重的原始落后狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場無模板化施工，土方量小，人工成本和材料成本低，建設(shè)速度快，質(zhì)量可控，無環(huán)境污染，優(yōu)質(zhì)高效，并具有優(yōu)良的防水性能。

以面積為10431m²的地下室為例，傳統(tǒng)技術(shù)工期40天，本發(fā)明工期10天，傳統(tǒng)技術(shù)工人156人，本發(fā)明只需82人，所用模板量大大減少，腳手架用量也減少，人工措施少，砌體抹灰少，施工速度提高四倍，文明施工，環(huán)保性能好。以工程造價為例，本發(fā)明模板工程造價能減少100元/ m²，現(xiàn)澆鋼筋、混凝土工程造價減少127元/ m²，防水工程造價減少87/ m²，砌體及抹灰工程造價減少29元/ m²，腳手架工程費(fèi)用減少30元/ m²，其他措施項(xiàng)目費(fèi)用減少25元/ m²。因此，本發(fā)明的疊合裝配式地下室比傳統(tǒng)技術(shù)施工地下室減少工程造價398元/ m²。

本發(fā)明的生產(chǎn)為柔性智能生產(chǎn)流水線作業(yè)，生產(chǎn)效率高，成本低，本發(fā)明的運(yùn)輸方便、高效、成本低；本發(fā)明的施工簡單易操作，施工質(zhì)量可控，綜合成本低，外觀平整，防水性能好，整體質(zhì)量優(yōu)。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為無梁實(shí)心樓蓋體系平面示意圖。

附圖標(biāo)記：

1—地下室底板，2—地下室側(cè)墻，3—現(xiàn)澆柱，4—柱帽，5—疊合樓板預(yù)制層，6—疊合樓板現(xiàn)澆層，8—預(yù)制柱帽部分，9—現(xiàn)澆柱帽部分，10—拼縫鋼筋。

具體實(shí)施方式：

參見圖1、圖2，本發(fā)明的無梁實(shí)心樓蓋體系的疊合裝配整體式地下室，地下室底板為全現(xiàn)澆混凝土底板或預(yù)制疊合底板，地下室側(cè)墻為預(yù)制疊合夾心墻，地下室中間設(shè)有若干現(xiàn)澆柱，現(xiàn)澆柱上具有柱帽，地下室頂板和負(fù)n層采用無梁疊合實(shí)心樓蓋，其中n為自然數(shù)，無梁疊合實(shí)心樓蓋與側(cè)墻的預(yù)制疊合夾心墻頂部和現(xiàn)澆柱的柱帽通過現(xiàn)澆連接成整體，所述現(xiàn)澆柱的柱帽為疊合柱帽，包括預(yù)制柱帽部分和現(xiàn)澆柱帽部分，所述的無梁疊合實(shí)心樓蓋由多塊預(yù)制疊合樓板構(gòu)成，每塊預(yù)制疊合樓板又包括疊合樓板預(yù)制層和疊合樓板現(xiàn)澆層；兩相鄰現(xiàn)澆柱柱帽之間的預(yù)制疊合樓板兩端直接搭接在柱帽上，并連接有構(gòu)造鋼筋；而預(yù)制疊合樓板與預(yù)制疊合樓板之間連接有拼縫鋼筋；柱帽的現(xiàn)澆柱帽部分和疊合樓板現(xiàn)澆層一起通過現(xiàn)澆混凝土整體連接成型，所述現(xiàn)澆柱的柱帽采用明柱帽和/或暗柱帽，所述的預(yù)制疊合底板包括底板預(yù)制層和底板現(xiàn)澆層，所述預(yù)制疊合夾心墻包括預(yù)制外葉墻、預(yù)制內(nèi)葉墻和現(xiàn)澆夾心層。