本發(fā)明涉及砂漿空心磚制備領(lǐng)域，具體涉及一種砂漿空心磚預(yù)制機(jī)。

背景技術(shù)：

非洲國(guó)家貝寧整體經(jīng)濟(jì)比較落后，尤其是比較偏遠(yuǎn)的山區(qū)，資源更匱乏。多哥貝寧阿賈哈拉水電站位于多哥貝寧的界河(MONO河)之上，壩址距離多哥首都洛美(Lome)約150km，距離貝寧科特努(Cotonou)市約135km，離貝寧最近的阿普拉慧市約8km。項(xiàng)目部的主要臨建設(shè)施布置在貝寧境內(nèi)，項(xiàng)目部周邊沒有大型的制磚廠，只有幾家小型的制磚戶，采用單模人工預(yù)制混凝土磚，其數(shù)量和質(zhì)量均無法保證項(xiàng)目的前期用磚需求，且價(jià)格昂貴。

空心磚預(yù)制采用單模預(yù)制，預(yù)制過程中混凝土(或砂漿)注入模具較困難，且材料損耗大，靠人力翻轉(zhuǎn)，需等待一段時(shí)間后才能脫模，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工效率低，造成預(yù)制空心磚價(jià)格昂貴(單塊40×15×20cm空心磚價(jià)格為20元人民幣)，且供應(yīng)數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工程需要。

多哥貝寧阿賈哈拉水電站前期臨建施工需要大量的磚砌體材料，而貝寧房屋建筑結(jié)構(gòu)大多采用預(yù)制空心磚，距離項(xiàng)目最近的阿普拉惠市沒有大型的預(yù)制場(chǎng)，只有幾家小型制磚作坊。正在施工的帕拉庫(kù)公路工程，前期臨建施工用磚采用傳統(tǒng)的單塊模具，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，且材料損耗大。為滿足施工需要，降低施工成本，按照當(dāng)?shù)仡A(yù)制磚規(guī)格，急需設(shè)計(jì)出一種簡(jiǎn)易、快速、高效率的空心磚預(yù)制設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種砂漿空心磚預(yù)制機(jī)，將多個(gè)模具并排組焊在一起，解決入模困難的問題，降低材料損耗，降低施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種砂漿空心磚預(yù)制機(jī)，其結(jié)構(gòu)為：包括主架部和支架部。

主架部：方形的主架底座上設(shè)置有4條主架豎撐，4條主架豎撐下端分別固定在主架底座四角，上端通過橫梁連接，形成矩形邊框，主架兩側(cè)設(shè)置有主架弧撐，所述主架弧撐一端固定在主架上部，另一端固定在主架下部，主架弧撐整體向外側(cè)突出，主架兩端分別固定有聯(lián)系梁，還設(shè)置有方形懸空模具，多個(gè)方形懸空模具并行排列，并和角鋼組合形成一個(gè)主支架縱向梁；

支架部：支架為一個(gè)長(zhǎng)方體框架，放置于主架內(nèi)，支架底部固定有頂托梁，所述頂托梁上固定有2個(gè)或2個(gè)以上的頂托，所述頂托依次排列，每個(gè)頂托上都放置有底模，所述底模上放置有內(nèi)模；

支架兩端分別固定有支架端頭，所述支架端頭上設(shè)有千斤頂，千斤頂頂住聯(lián)系梁，當(dāng)千斤頂伸展時(shí)，主架與支架相分離。

進(jìn)一步的，主架中部水平固定有主架橫撐。

進(jìn)一步的，在主架兩端固定有把手。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)模為楔形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1)操作簡(jiǎn)單；施工操作人員在幾分中內(nèi)便可熟練掌握設(shè)備操作技能，對(duì)作業(yè)人員勞動(dòng)技能無特殊要求，使用該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，迅速高效。

2)節(jié)能環(huán)保；非洲地區(qū)很多地方能源匱乏，經(jīng)常缺油斷電，貝寧也是如此，阿賈哈拉施工現(xiàn)場(chǎng)沒有當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)可接入，前期施工極為不便。該設(shè)備不需要電能和燃油，避開了外界條件的影響，滿足了節(jié)能環(huán)保要求。

3)脫?？臁⒐?jié)約周轉(zhuǎn)性材料；同類設(shè)備的傳統(tǒng)預(yù)制方式是將單個(gè)預(yù)制模具放置在施工場(chǎng)地上，將拌制好的砂漿注入模具后，振搗密實(shí)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后才能脫模。本發(fā)明將拌制好的砂漿注入成套模具中，擠密壓實(shí)，然后翻轉(zhuǎn)設(shè)備，立即頂升脫模，成磚質(zhì)量好，模具周轉(zhuǎn)速度快，節(jié)約模具。

4)生產(chǎn)效率高；該設(shè)備一次可預(yù)制多塊砂漿空心磚，5分鐘內(nèi)便可完成一個(gè)作業(yè)循環(huán)。4～5個(gè)人操作該設(shè)備，單班(8小時(shí)工作制)制磚量約900塊(400×150×200mm，長(zhǎng)×寬×高)。在條件落后的地區(qū)，該設(shè)備生產(chǎn)效率高，適應(yīng)性強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種砂漿空心磚預(yù)制機(jī)左視方向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種砂漿空心磚預(yù)制機(jī)正視方向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明一種砂漿空心磚預(yù)制機(jī)中內(nèi)模及底模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明一種砂漿空心磚預(yù)制機(jī)組裝就位后結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明一種砂漿空心磚預(yù)制機(jī)注漿后示意圖。

圖6是本發(fā)明一種砂漿空心磚預(yù)制機(jī)頂升脫模示意圖。

圖中：1-內(nèi)模；2-懸空模具；3-主架豎撐；4-主架弧撐；5-頂托；6-頂托梁；7-主架橫撐；8-底模；9-側(cè)模；10-把手；11-聯(lián)系梁；12-千斤頂；13-主架底座；14-支架端頭；15-砂漿；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。本發(fā)明主要由三大部分構(gòu)成(主架部、支架部、脫模頂升部)。

主架部：通過設(shè)置主架，將整合在一起的多個(gè)側(cè)模9懸空固定在結(jié)構(gòu)的頂端，主架主要承受結(jié)構(gòu)自重、澆注砂漿15及振搗荷載，主架側(cè)面制作成弧形，使其便于180°翻轉(zhuǎn)，同時(shí)設(shè)置抬移把手10。

支架部：支架上設(shè)置底模8的頂托5、頂托5下部主梁及支架端部支撐，主梁焊接加固到支架的兩個(gè)端部支撐上。支架在澆注混凝土?xí)r主要承受其結(jié)構(gòu)自重、砂漿15及振搗荷載，翻轉(zhuǎn)后頂升過程中將承受結(jié)構(gòu)的全部荷載。

脫模頂升部：將兩個(gè)螺旋千斤頂12分別固定在支架端頭14上，同時(shí)將千斤頂12的頂端定位到主架的聯(lián)系梁11上，通過千斤頂12作用使主架、支架發(fā)生豎向相對(duì)位移，完成模具就位及側(cè)翻后頂升脫模功能。

本發(fā)明將制磚模具的底模8與側(cè)模9分離，例如，采用10個(gè)模具的側(cè)模9并排整合在一起，與主架形成整體。底模8附帶空心內(nèi)模1單獨(dú)成塊，內(nèi)模1為楔形結(jié)構(gòu)，利于擠壓密實(shí)，脫模方便，減少制磚材料。底模8下設(shè)頂托5，10個(gè)頂托5利用 2根角鋼(主梁)組焊在一起形成支架，支架兩端設(shè)有支架端頭14，支架置于主架上，澆注砂漿15前，將底模8從模具上口放入，并坐于頂托5上。

砂漿配合比設(shè)計(jì)及拌制

1)原材料：原材料包括天然砂(機(jī)制砂)、水泥及拌和用水。

砂：天然砂的含泥量不大于3％，超過規(guī)定值須清洗。水泥：可選用32.5及以上的普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等。水：凡符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的無腐蝕性水，均可用于拌和與養(yǎng)護(hù)混凝土，一般井水即可滿足要求。

2)配合比：預(yù)制磚采用干硬性砂漿(干松狀砂漿，手捏能成團(tuán))，水泥與砂子比例為1：7，用水量根據(jù)沙子的含水量確定。

3)砂漿拌制：砂漿可采用機(jī)械拌制，拌和應(yīng)均勻，砂漿顏色一致并確保和易性滿足使用要求。

實(shí)際應(yīng)用時(shí)，施工工藝流程包括：1)場(chǎng)地清理；2)設(shè)備就位砂漿入模澆注；3)振搗密實(shí)及表面整平；4)側(cè)翻倒立；5)頂升脫模；6)人工抬動(dòng)移位；7)移除底模(內(nèi)模)；8)恢復(fù)設(shè)備至原始態(tài)；9)下一個(gè)施工循環(huán)開始。

另外，施工技術(shù)要求包括：1)每次澆注前后均應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行清理，場(chǎng)地內(nèi)不得有與施工無關(guān)的設(shè)施或物件；2)將設(shè)備安放在合適的部位，確保澆注與側(cè)翻設(shè)備時(shí)，施工不受影響，已澆注的成品不受破壞；3)按照規(guī)定的配合比進(jìn)行機(jī)械或人工拌和，砂漿應(yīng)隨用隨拌，并控制好一次集中拌和量，確保砂漿拌和至澆注完成時(shí)間不宜大于3小時(shí)；4)用鐵鍬將拌制好的砂漿注入模具、振搗密實(shí)并平整表面；5)側(cè)翻、頂升、人工抬動(dòng)移位應(yīng)注意安全。

脫模采用千斤頂12脫模，保證了脫模平穩(wěn)，成品質(zhì)量高。采用干硬性砂漿(干松狀，手捏能成團(tuán))，防止脫模后砂漿塌陷，保證成品質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)快速脫模。經(jīng)實(shí)踐證明，該制磚設(shè)備操作簡(jiǎn)單，施工效率高，一次成型多塊磚，一般情況下，10塊較好。每5分鐘便可完成一個(gè)作業(yè)循環(huán)，單班制磚量約900塊(40×15×20cm，長(zhǎng)×寬×高)。