本發(fā)明屬于建筑結構技術領域，具體涉及一種可扭曲及內排水幕墻采光頂系統(tǒng)。

背景技術：

隨著建筑形式的多樣化，帶有異形的玻璃采光頂越來越常見。對于傳統(tǒng)的玻璃采光頂，現(xiàn)有技術是直接在鋼架上安裝玻璃，有角度要求的也只是用墊塊或者用鋁板折成異形桿件進行安裝，這種由不同硬質板塊直接拼縫的幕墻結構，當各板塊之間出現(xiàn)拉裂或老化開裂時，沒有彈性過渡件補償產生的扭曲變形，存在較大的漏水隱患，同時，在現(xiàn)有技術里，也沒有對漏水進行專門的處理，導致對環(huán)境帶來影響。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種可扭曲、可內排水的幕墻采光頂系統(tǒng)。

為達到上述目的，本發(fā)明的目的通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種可扭曲及內排水幕墻采光頂系統(tǒng)，包括骨架和幕墻玻璃，所述骨架包括水槽料，所述水槽料的左右兩側各設置一個相互隔開的排水槽，并在水槽料的左右兩側對稱設置一對旋轉框，所述幕墻玻璃包括首尾相接的左玻璃塊和右玻璃塊，左玻璃塊與右玻璃塊分別固定在同側的旋轉框上，所述排水槽設置在左玻璃塊與右玻璃塊接合處的下方區(qū)域，所述骨架還包括與建筑物連接固定的連接件，所述連接件與水槽料連接固定。

進一步，所述旋轉框包括用于支撐幕墻玻璃的支撐座、用于隔擋幕墻玻璃的隔離板和用于連接水槽料與支撐座的連接座，所述隔離板與支撐座通過卡合配合結構可拆卸的固定在一起，所述支撐座與連接座通過球鉸鏈可旋轉的固定在一起，所述連接座通過壓板固定在水槽料上。

進一步，所述連接件呈U形，U形的底部設置有與建筑物連接固定的水平長槽，U形的兩側設置有與水槽料連接固定的豎直長槽。

進一步，所述連接件與建筑物及水槽料均通過緊固件連接固定，在連接件的連接固定面上和緊固件的緊固面上設置有防滑齒。

進一步，所述水槽料包括一中空、且兩端貫通的T形開口座和一體設置在T形開口座上方的U形座，所述U形座內腔的中部區(qū)域一體設置有一開口支架，所述開口支架與U形座的底部及其兩個側壁所形成的區(qū)域即為所述的排水槽。

進一步，所述連接座的底部設置有T形槽，所述開口支架上設置有與T形槽相配的T形螺栓。

進一步，所述壓板上設置有壓緊凸包。

進一步，所述左玻璃塊和右玻璃塊之間設有硅酮密耐候膠封膠及泡沫棒。

進一步，所述水槽料的兩側設置有用于密封的擋板，所述擋板與幕墻玻璃之間設置有三元乙丙膠條。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明通過將左玻璃塊與右玻璃塊分別固定在旋轉框上，玻璃板塊之間可以通過旋轉框的轉動而改變角度，從而實現(xiàn)不同角度的需求和造型的多樣化，同時，在板塊與板塊之間接合處的下面設有排水槽，可以將漏水通過排水槽排出，避免漏水對環(huán)境的影響。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為旋轉框的結構示意圖；

圖3為連接件的結構示意圖；

圖4為水槽料的結構示意圖；

圖5為壓板的結構示意圖。

附圖標記：

1-骨架；2-水槽料；21-T形開口座；22-U形座；23-開口支架；3-壓板；4-旋轉框；41-支撐座；42-隔離板；43-連接座；431-T形槽；432-T形螺栓；44-卡勾；45-卡合槽；46-球鉸鏈；5-左玻璃塊；6-右玻璃塊；7-連接件；8-建筑物；9-水平長槽；10-豎直長槽；11-防滑齒；12-壓緊凸包；13-硅酮密耐候膠封膠及泡沫棒；14-擋板；15-三元乙丙膠條；16-排水槽。

具體實施方式

下面將結合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。

如圖1所示，本實施例的一種可扭曲及內排水幕墻采光頂系統(tǒng)，包括骨架1和幕墻玻璃，骨架1包括水槽料2，水槽料2的左右兩側各設置一個相互隔開的排水槽16，并在水槽料2的左右兩側對稱設置一對旋轉框4，即在水槽料2的左側及右側各設置一旋轉框4，且兩個旋轉框4相對于水槽料2呈左右對稱設置，幕墻玻璃包括左玻璃塊5和右玻璃塊6，左玻璃塊5和右玻璃塊6首尾相接，并分別固定在同側的旋轉框上，這種結構使左玻璃塊和右玻璃塊在結合處可相互旋轉或扭曲，為防止在接合處漏水，排水槽3設置在左玻璃塊5與右玻璃塊6接合處的下方區(qū)域，骨架1還包括與建筑物8連接固定的連接件7，連接件7與水槽料2連接固定，幕墻玻璃通過旋轉框4與水槽料2可旋轉固定。

本發(fā)明通過將左玻璃塊與右玻璃塊分別固定在旋轉框上，玻璃板塊之間可以通過旋轉框的轉動而改變角度，從而實現(xiàn)不同角度的需求和造型的多樣化，同時，在板塊與板塊之間接合處的下面設有排水槽，可以將漏水通過排水槽排出，避免漏水對環(huán)境的影響。

作為本實施例的改進，如圖1、2所示，旋轉框4包括用于支撐幕墻玻璃的支撐座41、用于隔擋幕墻玻璃的隔離板42和用于連接水槽料與支撐座的連接座43，隔離板與支撐座通過卡合配合結構可拆卸的固定在一起，本實施例的卡合配合結構包括分別設置在隔離板和支撐座上的卡勾44及卡合槽45，安裝時，隔離板上的卡勾卡入支撐座上的卡合槽，支撐座上的卡勾卡入隔離板上的卡合槽，形成相互卡合結構，同時，為提高卡合效果，本實施例設置了兩對卡合配合結構，為實現(xiàn)玻璃塊之間的相互轉動，支撐座與連接座通過球鉸鏈46可旋轉的固定在一起，同時，用壓板3將連接座固定在水槽料上。

作為本實施例的改進，如圖3所示，連接件呈U形，U形的底部設置有與建筑物連接固定的水平長槽9，U形的兩側設置有與水槽料連接固定的豎直長槽10，在連接件與建筑物及水槽料通過緊固件如螺栓等固定時，通過水平長槽和豎直長槽分別調節(jié)玻璃塊在水平和豎直方向的調整，使其具有更多的靈活性，適應不同的施工需求。

同時，在連接件的連接固定面上和螺栓的緊固面上設置有防滑齒11，以提高其防滑力，從而加強其固定效果。

作為本實施例的改進，如圖4所示，水槽料2包括一中空、且兩端貫通的T形開口座21和一體設置在T形開口座21上方的U形座22，U形座內腔的中部區(qū)域一體設置有一開口支架23，開口支架與U形座的底部及其兩個側壁所形成的區(qū)域即為的排水槽16，這種結構使得兩個排水槽分別位于水槽料2的兩側，利于雨水的匯集，同時，這種特殊結構使得水槽料2的結構強度足夠，且耗材相對較少，利于節(jié)省材料、降低成本。

作為本實施例的改進，如圖2、4所示，連接座的底部設置有T形槽431，開口支架上設置有與T形槽相配的T形螺栓432。

作為本實施例的改進，如圖5所示，壓板3呈T形，中部通過螺栓與水槽料連接，兩側與連接座壓緊，在其壓緊面上設置有壓緊凸包12。

作為本實施例的改進，如圖1所示，左玻璃塊和右玻璃塊之間設有硅酮密耐候膠封膠及泡沫棒13，可在左玻璃塊或右玻璃塊相互旋轉時，通過硅酮密耐候膠封膠及泡沫棒13的彈性變形密封兩者之間形成的縫隙。

作為本實施例的改進，如圖1所示，水槽料的兩側設置有用于密封的擋板14，擋板14與幕墻玻璃之間設置三元乙丙膠條15可美化幕墻結構，并可通過其彈性恢復力對兩玻璃板塊與擋板之間有相對位移時形成支撐，以提高玻璃板塊的安裝固定效果。

最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經對本發(fā)明進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權利要求書所限定的范圍。