本發(fā)明屬于人造備防石材生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種生產(chǎn)防汛用人造備防石材的振動(dòng)成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)對(duì)土地資源的保護(hù)，原來(lái)使用石頭制作用于防汛用的備防石，造成了對(duì)自然環(huán)境的破壞，已經(jīng)被限制大量使用。因此市場(chǎng)上出現(xiàn)了采用以泥沙，水泥和粉煤灰等原料經(jīng)過(guò)人工敲打成型制作成備防石，這種方法不僅自動(dòng)化程度差，效率低，且耗費(fèi)人力?，F(xiàn)有的砌塊成型機(jī)，采用配重振動(dòng)成型，存在振動(dòng)時(shí)壓力不足，脫模時(shí)靠配重脫模，脫模力大小無(wú)法根據(jù)摩擦阻力進(jìn)行調(diào)整，在連續(xù)生產(chǎn)中無(wú)法實(shí)現(xiàn)順利脫模，存在成型的備防石質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有的砌塊成型機(jī)，采用配重振動(dòng)成型，存在振動(dòng)時(shí)壓力不足，脫模時(shí)靠配重脫模，脫模力大小無(wú)法根據(jù)摩擦阻力進(jìn)行調(diào)整，在連續(xù)生產(chǎn)中無(wú)法實(shí)現(xiàn)順利脫模，存在成型的備防石質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低等問(wèn)題，提供一種生產(chǎn)防汛用人造備防石材的振動(dòng)成型設(shè)備，本發(fā)明采用振動(dòng)加壓成型，壓力自動(dòng)脫模，不僅提高備防石成型質(zhì)量，也提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足，所采用的技術(shù)方案是：

一種生產(chǎn)防汛用人造備防石材的振動(dòng)成型設(shè)備，包括用于備防石成型的模箱、機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上并向模箱給料的喂料機(jī)構(gòu)、用于承載并振動(dòng)模箱的振動(dòng)裝置和用于控制該成型設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)，所述模箱為頂部開(kāi)口的箱體以便于加料，模箱的側(cè)壁與箱底采用拆卸式連接以便于使成型后的坯體與模箱分離，所述機(jī)架上不同于喂料機(jī)構(gòu)的工位處還安裝有用于將模箱中備防石壓制成型的壓頭裝置，振動(dòng)裝置通過(guò)行走裝置支撐在該成型設(shè)備的安裝平面上，振動(dòng)裝置通過(guò)行走裝置的水平移動(dòng)帶動(dòng)模箱在壓頭裝置和喂料機(jī)構(gòu)兩個(gè)工位之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的壓頭裝置包括用于蓋設(shè)密封模箱的壓蓋、壓頭和壓力油缸，壓力油缸缸桿的伸出端貫穿壓蓋伸入模箱內(nèi)，壓頭安裝在壓力油缸缸桿的伸出端上，壓力油缸的缸體固定在壓蓋上，通過(guò)壓力油缸缸桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)壓頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)以便于將模箱內(nèi)的石料壓制成型，振動(dòng)裝置上設(shè)置有用于將模箱鎖緊固定在振動(dòng)裝置的上臺(tái)面上的第一鎖模機(jī)構(gòu)，以避免在振動(dòng)成型時(shí)模箱與振動(dòng)裝置分離，所述的壓頭裝置上設(shè)置有用于將壓頭裝置和模箱鎖緊在一起的第二鎖模機(jī)構(gòu)。

所述的壓頭與壓力油缸缸桿鉸接且壓頭上固定有垂直壓頭頂面設(shè)置的導(dǎo)柱，壓蓋上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)柱穿設(shè)在導(dǎo)向孔內(nèi)，通過(guò)導(dǎo)柱和導(dǎo)向孔的相互配合引導(dǎo)壓頭上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)導(dǎo)柱和壓力油缸缸桿配合防止壓頭在壓蓋中旋轉(zhuǎn)。

所述的壓頭裝置通過(guò)壓頭提升機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，所述的壓頭提升機(jī)構(gòu)包括壓頭提升缸、鏈輪和鏈條，鏈條通過(guò)若干個(gè)鏈輪饒?jiān)O(shè)安裝在機(jī)架上，壓頭提升缸固定在機(jī)架上，壓頭提升缸的動(dòng)力輸出端上鉸接有鏈條掛座，鏈條的一端通過(guò)鏈條接頭把合在鏈條掛座上，鏈條的另一端通過(guò)鏈條接頭把合在壓頭裝置上，通過(guò)壓頭提升缸的驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)壓頭裝置上下移動(dòng)。

所述機(jī)架上還設(shè)置有模箱提升裝置，模箱提升裝置包括模箱提升缸、鋼絲繩掛座、滑輪、鋼絲繩、鉗式螺栓、模箱提升架和導(dǎo)向裝置，模箱提升缸的缸體、滑輪、導(dǎo)向裝置均安裝在機(jī)架上，模箱提升缸的動(dòng)力輸出端鉸接在鋼絲繩掛座上，鋼絲繩的一端通過(guò)鉗式螺栓把合在鋼絲繩掛座上，鋼絲繩的另一端繞過(guò)復(fù)數(shù)個(gè)滑輪后通過(guò)鉗式螺栓把合在模箱提升架上，在模箱提升缸的驅(qū)動(dòng)下，模箱提升架沿導(dǎo)向裝置上下移動(dòng)，模箱上設(shè)置有與模箱提升架匹配的模箱耳座，通過(guò)模箱提升架掛設(shè)在模箱耳座上從而帶動(dòng)模箱上下移動(dòng)。

所述的第一鎖模機(jī)構(gòu)包括支座、第一鎖模缸、支架、擺臂、彈簧和第一鎖模掛鉤，第一鎖模掛鉤與壓頭裝置固定連接，支座設(shè)置在振動(dòng)裝置的側(cè)面上，支座上設(shè)置有兩個(gè)距離振動(dòng)裝置中心線(xiàn)距離不同的耳座，擺臂的一端端部和中間部位均設(shè)置有鉸接孔，擺臂的另一端設(shè)置有與第一鎖模掛鉤匹配的橫軸，第一鎖模缸的一端鉸接在支座的一個(gè)耳座上，第一鎖模缸另一端與擺臂開(kāi)設(shè)有鉸接孔的一端鉸接，支架的一端鉸接在支座的另一個(gè)耳座上，支架的另一端與擺臂的中間鉸接，彈簧的一端固定在擺臂位于擺臂鉸接孔端和中間鉸接孔之間的位置上，另一端固定在支架上。

第二鎖模機(jī)構(gòu)包括第二鎖模缸、第二鎖模掛鉤和第二鎖模支座，第二鎖模支座設(shè)置在模箱上，所述的壓蓋相對(duì)的兩個(gè)外側(cè)面上設(shè)置有對(duì)稱(chēng)的耳座，第二鎖模掛鉤的中間位置鉸接在壓蓋的耳座上，第二鎖模缸的兩端分別與對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)第二鎖模掛鉤中遠(yuǎn)離模箱的一端鉸接，通過(guò)第二鎖模缸的伸縮動(dòng)作，使第二鎖模掛鉤繞耳座轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于使第二鎖模掛鉤卡住第二鎖模支座，在壓蓋的耳座的上部均布置有用于限制第二鎖模掛鉤的旋轉(zhuǎn)角度的限位塊。

所述的行走裝置包括車(chē)架、推車(chē)動(dòng)力缸和推坯裝置，車(chē)架的四個(gè)端部分別設(shè)有行走輪，行走輪與平行間隔設(shè)在地基上的兩根導(dǎo)軌總成配合安裝，推車(chē)動(dòng)力缸的動(dòng)力輸出端與車(chē)架鉸接，推車(chē)動(dòng)力缸的另一端固定在地基上，通過(guò)推車(chē)動(dòng)力缸的驅(qū)動(dòng)行走裝置沿著軌道總成進(jìn)行前后往復(fù)移動(dòng)，所述推坯裝置設(shè)置在車(chē)架的頂面，推坯裝置包括推坯缸、推板和推板導(dǎo)向架，推坯缸一端固定在車(chē)架上，推坯缸的動(dòng)力輸出端與推板鉸接，推板導(dǎo)向架固定在推板上，在推坯缸的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)坯體沿著推板導(dǎo)向架方向移動(dòng)，以便于將壓制成型的坯體轉(zhuǎn)移走。

所述的模箱通過(guò)其上的定位銷(xiāo)與振動(dòng)裝置上的定位孔相互配合連接在一起。

所述的導(dǎo)向裝置為一個(gè)套筒，套筒的中心線(xiàn)垂直與安裝平面固定在機(jī)架上，鋼絲繩貫穿套筒設(shè)置，導(dǎo)向裝置也可采用其他機(jī)械結(jié)構(gòu)只有能為模箱提升架提供一個(gè)供其滑動(dòng)的滑道并限制其滑動(dòng)過(guò)程中的晃動(dòng)即可。

本發(fā)明的有益效果是：1.壓力油缸可通過(guò)控制系統(tǒng)進(jìn)行壓力調(diào)整，在振動(dòng)和壓力的共同作用下，使備防石的成型密度大，坯體成型效果好。

2.模箱提升和壓力油缸配合，使脫模過(guò)程順利，備防石坯體完好，無(wú)坯體開(kāi)裂和掉角現(xiàn)象。

3.整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備通過(guò)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)布料，振動(dòng)成型，自動(dòng)脫模等環(huán)節(jié)的自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是本發(fā)明的俯視圖。

圖3是本發(fā)明的右視圖。

圖4是本發(fā)明的壓頭裝置三維視圖。

圖5時(shí)本發(fā)明的壓頭裝置剖視圖。

圖示標(biāo)記： 1、模箱； 2、振動(dòng)裝置； 3、機(jī)架；4、喂料機(jī)構(gòu)；5、壓頭裝置；501、壓力油缸；502、壓頭；503、壓蓋；504、導(dǎo)柱；6、第一鎖模機(jī)構(gòu)；601、支座；602、第一鎖模缸；603、支架；604、擺臂；605、彈簧；606、第一鎖模掛鉤；7、第二鎖模機(jī)構(gòu)；701、第二鎖模缸；702、第二鎖模掛鉤；703、第二鎖模支座；704、限位塊；8、模箱提升機(jī)構(gòu)；801、模箱提升缸；802、鋼絲繩掛座；803、滑輪；804、鋼絲繩；805、鉗式螺栓；806、模箱提升架；807、導(dǎo)向裝置；9、壓頭提升機(jī)構(gòu)；901、壓頭提升缸；902、鏈條掛座；903、鏈輪；904、鏈條；905、鏈條接頭；10、行走裝置；1001、車(chē)架；1002、推車(chē)動(dòng)力缸；1003、推坯裝置；10031、推坯缸；10032、推板；10033、推板導(dǎo)向架；1004、行走輪。

具體實(shí)施方式

圖中所示，具體實(shí)施方式如下：

一種生產(chǎn)防汛用人造備防石材的振動(dòng)成型設(shè)備，包括用于備防石成型的模箱1、機(jī)架3、設(shè)置在機(jī)架上并向模箱給料的喂料機(jī)構(gòu)4、用于承載并振動(dòng)模箱的振動(dòng)裝置2和用于控制該成型設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)，所述模箱1為頂部開(kāi)口的箱體以便于加料，模箱1的側(cè)壁與箱底采用拆卸式連接以便于使成型后的坯體與模箱分離，所述機(jī)架3上不同于喂料機(jī)構(gòu)4的工位處還安裝有用于將模箱3中備防石壓制成型的壓頭裝置5，振動(dòng)裝置2通過(guò)行走裝置10支撐在該成型設(shè)備的安裝平面上，振動(dòng)裝置2通過(guò)行走裝置10的水平移動(dòng)帶動(dòng)模箱1在壓頭裝置5和喂料機(jī)構(gòu)4兩個(gè)工位之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的壓頭裝置5包括用于蓋設(shè)密封模箱的壓蓋503、壓頭502和壓力油缸501，壓力油缸501缸桿的伸出端貫穿壓蓋503伸入模箱1內(nèi)，壓頭502安裝在壓力油缸501缸桿的伸出端上，壓力油缸501的缸體固定在壓蓋503上，通過(guò)壓力油缸501缸桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)壓頭502往復(fù)運(yùn)動(dòng)以便于將模箱1內(nèi)的石料壓制成型，振動(dòng)裝置2上設(shè)置有用于將模箱1鎖緊固定在振動(dòng)裝置2的上臺(tái)面上的第一鎖模機(jī)構(gòu)6，以避免在振動(dòng)成型時(shí)模箱1與振動(dòng)裝置2分離，所述的壓頭裝置5上設(shè)置有用于將壓頭裝置5和模箱1鎖緊在一起的第二鎖模機(jī)構(gòu)7。

所述的壓頭502與壓力油缸501缸桿鉸接且壓頭502上固定有垂直壓頭502頂面設(shè)置的導(dǎo)柱504，壓蓋503上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)柱504穿設(shè)在導(dǎo)向孔內(nèi)，通過(guò)導(dǎo)柱504和導(dǎo)向孔的相互配合引導(dǎo)壓頭502上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)導(dǎo)柱504和壓力油缸501缸桿配合防止壓頭502在壓蓋中旋轉(zhuǎn)。

所述的壓頭裝置5通過(guò)壓頭提升機(jī)構(gòu)9安裝在機(jī)架3上，所述的壓頭提升機(jī)構(gòu)9包括壓頭提升缸901、鏈輪903和鏈條904，鏈條904通過(guò)若干個(gè)鏈輪903饒?jiān)O(shè)安裝在機(jī)架3上，壓頭提升缸901固定在機(jī)架3上，壓頭提升缸901的動(dòng)力輸出端上鉸接有鏈條掛座902，鏈條904的一端通過(guò)鏈條接頭905把合在鏈條掛座902上，鏈條904的另一端通過(guò)鏈條接頭905把合在壓頭裝置5上，通過(guò)壓頭提升缸901的驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)壓頭裝置5上下移動(dòng)。

所述機(jī)架3上還設(shè)置有模箱提升裝置8，模箱提升裝置8包括模箱提升缸801、鋼絲繩掛座802、滑輪803、鋼絲繩804、鉗式螺栓805、模箱提升架806和導(dǎo)向裝置807，模箱提升缸801的缸體、滑輪803、導(dǎo)向裝置807均安裝在機(jī)架3上，模箱提升缸801的動(dòng)力輸出端鉸接在鋼絲繩掛座802上，鋼絲繩804的一端通過(guò)鉗式螺栓805把合在鋼絲繩掛座802上，鋼絲繩804的另一端繞過(guò)復(fù)數(shù)個(gè)滑輪803后通過(guò)鉗式螺栓805把合在模箱提升架806上，在模箱提升缸801的驅(qū)動(dòng)下，模箱提升架806沿導(dǎo)向裝置上下移動(dòng)，模箱1上設(shè)置有與模箱提升架806匹配的模箱耳座，通過(guò)模箱提升架掛設(shè)在模箱耳座上從而帶動(dòng)模箱1上下移動(dòng)。

所述的第一鎖模機(jī)構(gòu)6包括支座601、第一鎖模缸602、支架603、擺臂604、彈簧605和第一鎖模掛鉤606，第一鎖模掛鉤606與壓頭裝置5固定連接，支座601設(shè)置在振動(dòng)裝置的側(cè)面上，支座601上設(shè)置有兩個(gè)距離振動(dòng)裝置中心線(xiàn)距離不同的耳座，擺臂604的一端端部和中間部位均設(shè)置有鉸接孔，擺臂604的另一端設(shè)置有與第一鎖模掛鉤606匹配的橫軸，第一鎖模缸602的一端鉸接在支座601的一個(gè)耳座上，第一鎖模缸602另一端與擺臂開(kāi)設(shè)有鉸接孔的一端鉸接，支架603的一端鉸接在支座的另一個(gè)耳座上，支架603的另一端與擺臂604的中間鉸接，彈簧605的一端固定在擺臂位于擺臂鉸接孔端和中間鉸接孔之間的位置上，另一端固定在支架上。

第二鎖模機(jī)構(gòu)7包括第二鎖模缸701、第二鎖模掛鉤702和第二鎖模支座703，第二鎖模支座703設(shè)置在模箱1上，所述的壓蓋503相對(duì)的兩個(gè)外側(cè)面上設(shè)置有對(duì)稱(chēng)的耳座，第二鎖模掛鉤702的中間位置鉸接在壓蓋503的耳座上，第二鎖模缸701的兩端分別與對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)第二鎖模掛鉤702中遠(yuǎn)離模箱的一端鉸接，通過(guò)第二鎖模缸701的伸縮動(dòng)作，使第二鎖模掛鉤702繞耳座轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于使第二鎖模掛鉤702卡住第二鎖模支座703，在壓蓋的耳座的上部均布置有用于限制第二鎖模掛鉤702的旋轉(zhuǎn)角度的限位塊704。

所述的行走裝置10包括車(chē)架1001、推車(chē)動(dòng)力缸1002和推坯裝置1003，車(chē)架1001的四個(gè)端部分別設(shè)有行走輪1004，行走輪1004與平行間隔設(shè)在地基上的兩根導(dǎo)軌總成配合安裝，推車(chē)動(dòng)力缸1002的動(dòng)力輸出端與車(chē)架1001鉸接，推車(chē)動(dòng)力缸1002的另一端固定在地基上，通過(guò)推車(chē)動(dòng)力缸的驅(qū)動(dòng)行走裝置沿著軌道總成進(jìn)行前后往復(fù)移動(dòng)，所述推坯裝置1003設(shè)置在車(chē)架的頂面，推坯裝置1003包括推坯缸10031、推板10032和推板導(dǎo)向架10033，推坯缸10031一端固定在車(chē)架1001上，推坯缸10031的動(dòng)力輸出端與推板10032鉸接，推板導(dǎo)向架固定在推板上，在推坯缸的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)坯體沿著推板導(dǎo)向架方向移動(dòng)，以便于將壓制成型的坯體轉(zhuǎn)移走。

所述的模箱1通過(guò)其上的定位銷(xiāo)與振動(dòng)裝置上的定位孔相互配合連接在一起。

所述的導(dǎo)向裝置807為一個(gè)套筒，套筒的中心線(xiàn)垂直與安裝平面固定在機(jī)架上，鋼絲繩貫穿套筒設(shè)置，導(dǎo)向裝置也可采用其他機(jī)械結(jié)構(gòu)只有能為模箱提升架提供一個(gè)供其滑動(dòng)的滑道并限制其滑動(dòng)過(guò)程中的晃動(dòng)即可。

如圖所示，一種生產(chǎn)防汛用人造備防石材的振動(dòng)成型設(shè)備：包括用于備防石成型的模箱1，承載并振動(dòng)模箱1的振動(dòng)裝置2，跨立在模箱1上的機(jī)架3，置于機(jī)架3的一側(cè)并向模箱1給料的喂料機(jī)構(gòu)4。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于，還包括置于模箱1的上部入料口并壓制備防石成型的壓頭裝置5，壓頭裝置包括壓力油缸501和壓頭502，壓力油缸501驅(qū)動(dòng)壓頭502對(duì)模箱中的備防石混合料進(jìn)行壓制。在機(jī)架3上設(shè)置有用于提升模箱1上下移動(dòng)的模箱提升機(jī)構(gòu)8，模箱提升機(jī)構(gòu)8主要包括模箱提升缸801、滑輪803、鋼絲繩804和模箱提升架806，模箱提升缸801通過(guò)滑輪803和鋼絲繩804驅(qū)動(dòng)模箱提升架806上下移動(dòng)，從而抬起模箱1上下移動(dòng)。在機(jī)架3另一側(cè)還設(shè)置有用于提升壓頭裝置5上下移動(dòng)的壓頭提升機(jī)構(gòu)9，壓頭提升機(jī)構(gòu)9主要包括壓頭提升缸901、鏈輪903和鏈條904，鏈條904的一端通過(guò)鏈輪903與壓頭裝置5連接，另一端與壓頭提升缸901連接，通過(guò)壓頭提升缸901驅(qū)動(dòng)，完成壓頭裝置5上下移動(dòng)，在振動(dòng)裝置2上臺(tái)面設(shè)置有第一鎖模機(jī)構(gòu)6，振動(dòng)時(shí)用于把模箱1和振動(dòng)裝置2上臺(tái)面鎖緊，在壓頭裝置5和模箱1之間還設(shè)置有第二鎖模機(jī)構(gòu)7，脫模時(shí)用于把壓頭裝置5和模箱1鎖緊。在振動(dòng)裝置2的底部設(shè)置有行走裝置10，承載模箱1在喂料機(jī)構(gòu)4和壓頭裝置5兩者之間移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)接料和成型兩個(gè)工位工作。

進(jìn)一步的，壓頭裝置5還包括：壓蓋503和導(dǎo)柱504，壓力油缸501設(shè)置在壓蓋503的上側(cè)，缸桿豎直向下。壓頭502設(shè)置在壓蓋503內(nèi)部，與缸桿鉸接，通過(guò)杠桿的伸縮動(dòng)作，完成壓頭502在壓蓋503內(nèi)上下豎直運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)柱504豎直設(shè)置，底端與壓頭502固定在一起，壓蓋503上側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向孔，壓頭502上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)柱504在導(dǎo)向孔中上下運(yùn)動(dòng)，防止壓頭502在壓蓋503中旋轉(zhuǎn)。壓蓋503前后兩側(cè)各設(shè)置有兩個(gè)耳座，對(duì)稱(chēng)布置，主要用于鉸接第二鎖模掛鉤702。

進(jìn)一步的，振動(dòng)裝置2上臺(tái)面設(shè)置有第一鎖模機(jī)構(gòu)6，用于把壓頭裝置5和模箱1固定在振動(dòng)裝置2上臺(tái)面上，第一鎖模機(jī)構(gòu)6主要包括支座601、第一鎖模缸602、支架603、擺臂604、彈簧605和第一鎖模掛鉤606。第一鎖模掛鉤606與壓頭裝置5固定連接，支座601設(shè)置在振動(dòng)裝置2的上臺(tái)面上，支座601上設(shè)置有兩個(gè)耳座。擺臂604的末端和中間分別設(shè)置有鉸接孔，另一端設(shè)置有橫軸。第一鎖模缸602的一端鉸接在支座601的一個(gè)耳座上，另一端與擺臂604的末端鉸接。支架603的一端鉸接在支座601的另一個(gè)耳座上，另一端與擺臂604的中間鉸接。彈簧605的一端固定在擺臂604上，處于擺臂604末端和中間鉸接孔之間的位置，另一端固定在支架603上，彈簧605的主要作用是當(dāng)?shù)谝绘i模缸602伸縮動(dòng)作時(shí)，保證支架603先繞支座601上的耳座轉(zhuǎn)動(dòng)，再保證擺臂604繞支架603轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以使擺臂604上的橫軸卡住第一鎖模掛鉤606。

進(jìn)一步的，在壓頭裝置5上設(shè)置有第二鎖模機(jī)構(gòu)7，用于壓頭裝置5和模箱1連接，第二鎖模機(jī)構(gòu)7主要包括第二鎖模缸701、第二鎖模掛鉤702、第二鎖模支座703和限位塊704，第二鎖模支座703置于模箱1上，第二鎖模掛鉤702的中間位置鉸接在壓蓋503上的耳座上，然后通過(guò)第二鎖模缸701把前后對(duì)稱(chēng)的第二鎖模掛鉤702鉸接鏈接，通過(guò)第二鎖模缸701的伸縮動(dòng)作，使第二鎖模掛鉤702繞耳座轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以使第二鎖模掛鉤702卡住第二鎖模支座703。在壓蓋503的四個(gè)耳座的上部均布置有限位塊704，主要限制第二鎖模掛鉤702的旋轉(zhuǎn)角度。

進(jìn)一步的，在機(jī)架3上設(shè)置有模箱提升裝置8。包括模箱提升缸801、鋼絲繩掛座802、滑輪803、鋼絲繩804、鉗式螺栓805，模箱模箱提升架806和導(dǎo)向裝置807。模箱提升缸801一端固定在機(jī)架3的一側(cè)，動(dòng)力輸出端鉸接在鋼絲繩掛座802上，鋼絲繩804通過(guò)鉗式螺栓805把合在鋼絲繩掛座802上，滑輪803設(shè)置在機(jī)架3的上部，鋼絲繩804通過(guò)復(fù)數(shù)個(gè)滑輪803，另一端通過(guò)鉗式螺栓805把合在模箱模箱提升架806上，在模箱提升缸801的驅(qū)動(dòng)下，模箱模箱提升架806沿導(dǎo)向裝置807上下垂直移動(dòng)。從而帶動(dòng)模箱1實(shí)現(xiàn)垂直方向的移動(dòng)。

進(jìn)一步的，在機(jī)架3上還設(shè)置有壓頭提升裝置9，包括壓頭提升缸901、鏈條掛座902、鏈輪903、鏈條904和鏈條接頭905。壓頭提升缸901一端固定在機(jī)架3的一側(cè)，動(dòng)力輸出端鉸接在鏈條掛座902上，鏈條903通過(guò)鏈條接頭905把合在鏈條掛座902上，鏈輪903設(shè)置在機(jī)架3的上部，鏈條904通過(guò)復(fù)數(shù)個(gè)鏈輪903，另一端通過(guò)鏈條接頭905把合在壓頭裝置5上，在壓頭提升缸901的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)壓頭裝置5實(shí)現(xiàn)垂直方向的移動(dòng)。

進(jìn)一步的，行走裝置10置于機(jī)架3下方，有前后兩個(gè)工位，承載振動(dòng)裝置2以及置于振動(dòng)裝置2上的模箱1，在前后兩個(gè)工位之間運(yùn)行，行走裝置10包括車(chē)架1001、推車(chē)動(dòng)力缸1002和推坯裝置1003，在車(chē)架1001的四個(gè)端部分別設(shè)有行走輪1004，行走輪1004與平行間隔設(shè)在地基上的兩根導(dǎo)軌總成11配合安裝，推車(chē)動(dòng)力缸1002一端設(shè)置在車(chē)架1001的底部，動(dòng)力輸出端與車(chē)架1001鉸接，另一端與地基面固定；在推車(chē)動(dòng)力缸1002的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)行走裝置10沿著軌道總成11進(jìn)行前后移動(dòng)。推坯裝置1003設(shè)置在車(chē)架1001的上面，包括推坯缸10031、推板10032和推板導(dǎo)向架10033，推坯缸10031一端固定在車(chē)架1001上面，動(dòng)力輸出端與推板10032鉸接，推板導(dǎo)向架10033固定在推板10032上，在推坯缸10031的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)坯體沿著推板導(dǎo)向架10033方向移動(dòng)。

通過(guò)控制系統(tǒng)，完成行走裝置10后移，保證模箱1處于喂料機(jī)構(gòu)4的下方，進(jìn)行接料。接料完畢，行走裝置10前移，保證模箱1中心行走到壓頭裝置5中心。然后壓頭裝置5在壓頭提升缸901的驅(qū)動(dòng)下向下移動(dòng)，直至落到模箱1上，此時(shí)第一鎖模機(jī)構(gòu)6中的擺臂604在第一鎖模缸602的驅(qū)動(dòng)下，使擺臂604上的橫軸卡住第一鎖模掛鉤606，保證在振動(dòng)裝置2振動(dòng)時(shí)，模箱1和壓頭裝置5緊緊的壓在振動(dòng)裝置2的上臺(tái)面。同時(shí)，第二鎖模掛鉤702在第二鎖模缸701的驅(qū)動(dòng)下卡住第二鎖模支座703，使壓頭裝置5和模箱1緊緊壓住。振動(dòng)裝置2振動(dòng)時(shí)，在壓力油缸501的驅(qū)動(dòng)下，壓頭502向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料進(jìn)行邊振動(dòng)邊壓制的功能。振動(dòng)完成后，第一鎖模機(jī)構(gòu)6中的擺臂604在第一鎖模缸602的驅(qū)動(dòng)下，使擺臂604上的橫軸離開(kāi)第一鎖模掛鉤606，達(dá)到解鎖的目的。解鎖完成后，機(jī)架3兩側(cè)的模箱提升架806在模箱提升缸801的驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)滑輪803和鋼絲繩804向上移動(dòng)，從而抬起模箱1和壓頭裝置5一塊向上移動(dòng)，同時(shí)壓力油缸501繼續(xù)驅(qū)動(dòng)壓頭502向下移動(dòng)，達(dá)到脫模的目的。脫模完成后，第二鎖模缸701驅(qū)動(dòng)第二鎖模掛鉤702轉(zhuǎn)動(dòng)，解開(kāi)與第二鎖模支座703的卡住狀態(tài)。第二鎖模掛鉤702解開(kāi)與第二鎖模支座703卡住狀態(tài)后，模箱提升架806在模箱提升缸801的驅(qū)動(dòng)下，向下移動(dòng)，直至模箱1落在振動(dòng)裝置2上，與此同時(shí)，壓頭裝置5在壓頭提升缸901的驅(qū)動(dòng)下向上移動(dòng)，直至第二鎖模掛鉤702的底部高于模箱1上表面。然后行走裝置10帶動(dòng)模箱1一起向后移動(dòng)至喂料機(jī)構(gòu)4的下方進(jìn)行接料。

本發(fā)明所列舉的技術(shù)方案和實(shí)施方式并非是限制，與本發(fā)明所列舉的技術(shù)方案和實(shí)施方式等同或者效果相同方案都在本發(fā)明所保護(hù)的范圍內(nèi)。