本發(fā)明涉及一種成型機，具體為一種煙道成型機，屬于水泥煙道的制備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

方形水泥煙道在建筑業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，廣泛應(yīng)用于居民住宅樓的排煙通道。以往生產(chǎn)出的水泥煙道，大部分采用手工制作，生產(chǎn)效率低下，目前市場上的煙道機在生產(chǎn)煙道時，模具內(nèi)壁厚不均勻，導(dǎo)致生產(chǎn)出的煙道薄厚不一，產(chǎn)品質(zhì)量低下，且在產(chǎn)品冷卻定型后難以拆卸，易在拆卸模具時損壞煙道，因此針對上述問題，我們提出了一種煙道成型機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種煙道成型機，可以有效解決實際應(yīng)用中煙道薄厚不一且在拆卸模具時易損壞煙道等問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種煙道成型機，包括底座、工作臺面、升降機架、升降電機、驅(qū)動電機、減速電機、連接板、主軸、支撐板、減震彈簧、振動電機、外模檔板、卡塊、緊固螺栓、內(nèi)模檔板、托架、支桿和轉(zhuǎn)接頭，所述工作臺面一端安裝有升降機架，所述升降機架內(nèi)安裝有驅(qū)動電機和減速電機，且所述減速電機通過其上轉(zhuǎn)動連接的主軸與所述工作臺面端部固定支撐板連接，且所述主軸與所述支撐板滑動連接，所述升降機架通過連接板與所述外模檔板固定連接，所述外模檔板之間連接處通過卡塊和緊固螺栓緊密連接，所述主軸上安裝有轉(zhuǎn)接頭。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)接頭通過支桿與內(nèi)模檔板內(nèi)壁緊密連接，所述支桿與所述內(nèi)模檔板內(nèi)壁連接處安裝有托架。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述升降機架上安裝有升降電機。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工作臺面通過減震彈簧與其底部的底座連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工作臺面底部安裝有振動電機。

本發(fā)明所達到的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，脫模容易，且模具內(nèi)密封性高，產(chǎn)品厚度均勻無凹痕，對生產(chǎn)技術(shù)要求低，一次成型，強度高，成品率高，且煙道在冷卻定型后，易拆卸模具且不易對煙道產(chǎn)生損壞，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，適宜推廣使用。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明一種煙道成型機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種煙道成型機的模具截面圖；

圖中：1、底座；2、工作臺面；3、升降機架；4、升降電機；5、驅(qū)動電機；6、減速電機；7、連接板；8、主軸；9、支撐板；10、減震彈簧；11、振動電機；12、外模檔板；13、卡塊；14、緊固螺栓；15、內(nèi)模檔板；16、托架；17、支桿；18、轉(zhuǎn)接頭。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例：如圖1-2所示，本發(fā)明一種煙道成型機，包括底座1、工作臺面2、升降機架3、升降電機4、驅(qū)動電機5、減速電機6、連接板7、主軸8、支撐板9、減震彈簧10、振動電機11、外模檔板12、卡塊13、緊固螺栓14、內(nèi)模檔板15、托架16、支桿17和轉(zhuǎn)接頭18，工作臺面2一端安裝有升降機架3，升降機架3內(nèi)安裝有驅(qū)動電機5和減速電機6，且減速電機6通過其轉(zhuǎn)動連接的主軸8與工作臺面2端部固定的支撐板9連接，且主軸8與支撐板9滑動連接，升降機架3通過連接板7與外模檔板12固定連接，外模檔板12之間連接處通過卡塊13和緊固螺栓14緊密連接，主軸8上安裝有轉(zhuǎn)接頭18。

轉(zhuǎn)接頭18通過支桿17與內(nèi)模檔板15內(nèi)壁緊密連接，支桿17與內(nèi)模檔板15內(nèi)壁連接處安裝有托架16，通過支桿17使主軸8與內(nèi)模檔板15固定住，使內(nèi)模檔板15隨著主軸8一起轉(zhuǎn)動。

升降機架3上安裝有升降電機4，通過升降電機4可使模具上升，方便其進行轉(zhuǎn)動。

工作臺面2通過減震彈簧10與其底側(cè)的底座1連接，在工作時起到了很好的緩沖作用。

工作臺面2底部安裝有振動電機11，通過啟動振動電機11將外模檔板12和內(nèi)模檔板15之間縫隙內(nèi)的定型原料振勻平整。

具體的，擰開上外模檔板12兩端的緊固螺栓14，取下卡塊13，將上外模檔板打開，將定型原料澆筑在外模檔板12和內(nèi)模檔板15之間的縫隙內(nèi)，定型原料澆筑至漫過內(nèi)模檔板15上表面且不超過外模檔板12上部邊沿，澆筑完成后蓋上上外模檔板，通過緊固螺栓14將卡塊13固定在上外模檔板12兩端，提高其密封性，啟動振動電機11，將外模檔板12和內(nèi)模檔板15之間縫隙內(nèi)的定型原料振勻平整，隨后啟動升降電機4，通過帶動連接板7模具上升至指定位置后，啟動驅(qū)動電機5帶動主軸8轉(zhuǎn)動，通過內(nèi)模檔板15內(nèi)固定的支桿17使其外模檔板12和內(nèi)模檔板15同步進行轉(zhuǎn)動，使得模具縫隙內(nèi)的定型原料薄厚程度均勻，生產(chǎn)出的煙道厚度均勻無凹痕，且模具在轉(zhuǎn)動下通過離心力使內(nèi)模檔板15向中心處產(chǎn)生一定的位移，這樣內(nèi)模檔板15與凝固成型的煙道產(chǎn)品的內(nèi)壁留有一定的間隙，方便煙道的取出，煙道冷卻定型后，打開上外模檔板和下外模檔板端口處卡塊13，將上下外模檔板和左右外模檔板打開，通過外力將煙道從內(nèi)模檔板15抽出。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，脫模容易，且模具內(nèi)密封性高，產(chǎn)品厚度均勻無凹痕，對生產(chǎn)技術(shù)要求低，一次成型，強度高，成品率高，且煙道在冷卻定型后，易拆卸模具且不易對煙道產(chǎn)生損壞，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，適宜推廣使用。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。