本發(fā)明屬于金剛石線鋸生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種金剛石線鋸加工設(shè)備的放線裝置。

背景技術(shù)：

金剛石線鋸是以鋼絲線為基體，金剛石微粉為磨料，通過電沉積工藝制得的一種線切工具。電鍍金剛石線在光伏、LED行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，涉及到單晶硅、多晶硅、藍(lán)寶石等材料的切割加工，該線切工具逐漸取代鋼絲線游離磨料進(jìn)而降低了硅片、藍(lán)寶石等硬脆材料的加工成本。現(xiàn)有金剛石線鋸加工的放線裝置支撐差，不能承受鋼絲線基體的重量，存在安全隱患，而且不同品牌型號的鋼絲線原料的線輪也有差異，對于不同的線輪現(xiàn)有放線設(shè)備不能很好的適應(yīng)安裝，不利于金剛石線鋸的穩(wěn)定生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種結(jié)構(gòu)簡單，高效耐用、安裝方便的金剛石線鋸加工設(shè)備的放線裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種金剛石線鋸加工設(shè)備的放線裝置，包括底座、主軸、軸承套、第一頂尖和第二頂尖，多個所述主軸通過軸承套連接在底座上，所述軸承套內(nèi)壁的兩端設(shè)有軸承，所述軸承由軸承壓蓋固定在軸承套內(nèi)，所述主軸穿過軸承套內(nèi)的軸承，所述主軸上穿過線輪，所述線輪兩端固定有位置相對設(shè)置的第一頂尖和第二頂尖

進(jìn)一步的，所述第一頂尖包括軸固定部、第一輪固定部和第一定位部，所述軸固定部、第一輪固定部和第一定位部均為具有同一個回轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)體，并且中心設(shè)有與主軸配合的第一通孔，所述第一定位部為錐形，所述軸固定部和第一輪固定部為圓筒狀，所述軸固定部的直徑小于第一輪固定部的直徑，所述第一輪固定部邊緣設(shè)有第一固定槽，所述軸固定部側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔。

進(jìn)一步的，所述第二頂尖包括第二輪固定部和第二定位部，所述第二輪固定部和第二定位部均為具有同一回轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)體，并且中心設(shè)有與主軸配合的第二通孔，所述第二定位部為錐形，所述第二輪固定部為圓筒狀，所述第二輪固定部邊緣設(shè)有第二固定槽，所述第二頂尖由主軸上的鎖緊螺母壓在線輪上。

進(jìn)一步的，所述第一通孔內(nèi)開設(shè)有鍵槽

進(jìn)一步的，所述第一固定槽設(shè)有兩個，并且相對設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述第二固定槽設(shè)有兩個，并且相對設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述軸承為深溝球軸承。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種金剛石線鋸加工設(shè)備的放線裝置具有以下優(yōu)勢：

本發(fā)明所述的一種金剛石線鋸加工設(shè)備的放線裝置通過固定在主軸上的第一頂尖和第二頂尖壓緊作為原料的鋼絲線基體的線輪，使線輪隨主軸旋轉(zhuǎn)，將鋼絲線基體從線輪上釋放，本放線裝置結(jié)構(gòu)簡單，更換線輪速度快，多個主軸同時放線，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例所述的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例所述的剖視圖；

圖3為本發(fā)明實施例所述的第二頂尖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例所述的第二頂尖的正視圖；

圖5為本發(fā)明實施例所述的第二頂尖的側(cè)視圖；

圖6為本發(fā)明實施例所述的第一頂尖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例所述的第一頂尖的正視圖；

圖8為本發(fā)明實施例所述的第一頂尖的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-主軸，2-第二頂尖，201-第二輪固定部，202-第二定位部，203-第二通孔，204-第二固定槽，3-線輪，4-底座，5-軸承套，6-第一頂尖，601-第一定位部，602-第一輪固定部，603-軸固定部，604-螺紋孔，605-第一通孔，606-鍵槽，607-第一固定槽，7-軸承，8-軸承壓蓋。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

一種金剛石線鋸加工設(shè)備的放線裝置，包括底座4、主軸1、軸承套5、第一頂尖6和第二頂尖2，多個所述主軸1通過軸承套5連接在底座4上，所述軸承套5內(nèi)壁的兩端設(shè)有軸承7，所述軸承7由軸承壓蓋8固定在軸承套5內(nèi)，所述主軸1穿過軸承套5內(nèi)的軸承7，所述軸承7為深溝球軸承，所述主軸1上穿過線輪3，所述線輪3兩端固定有位置相對設(shè)置的第一頂尖6和第二頂尖2。所述第一頂尖6包括軸固定部603、第一輪固定部602和第一定位部601，所述軸固定部603、第一輪固定部602和第一定位部601均為具有同一個回轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)體，并且中心設(shè)有與主軸1配合的第一通孔605，所述第一通孔605內(nèi)開設(shè)有鍵槽606，使第一頂尖6與主軸1連接，能夠隨主軸1轉(zhuǎn)動，所述第一定位部601為錐形，所述軸固定部603和第一輪固定部602為圓筒狀，所述軸固定部603的直徑小于第一輪固定部602的直徑，所述第一輪固定部602邊緣設(shè)有第一固定槽607，所述第一固定槽607設(shè)有兩個，并且相對設(shè)置，所述軸固定部603側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔604。所述第二頂尖2包括第二輪固定部201和第二定位部202，所述第二輪固定部201和第二定位202部均為具有同一回轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)體，并且中心設(shè)有與主軸1配合的第二通孔203，所述第二定位部202為錐形，所述第二輪固定部201為圓筒狀，所述第二輪固定部201邊緣設(shè)有第二固定槽204，所述第二固定槽204設(shè)有兩個，并且相對設(shè)置，所述第二頂尖2由主軸1上的鎖緊螺母壓在線輪3上。

本發(fā)明所述的一種金剛石線鋸加工設(shè)備的放線裝置通過將第一頂尖6固定在主軸1上，軸向通過螺紋孔604固定，通過鍵槽606內(nèi)的鍵傳遞轉(zhuǎn)矩，使第一頂尖6隨主軸1轉(zhuǎn)動，將鋼絲線基體的線輪3放在第一頂尖6的第一定位部601上，將線輪3上的定位部對準(zhǔn)第一固定槽607，將第二頂尖2壓緊在所述線輪3上，同樣的將線輪3上的定位部對準(zhǔn)第二固定槽204，使用鎖緊螺母將第二頂尖2鎖緊，所述主軸1連接旋轉(zhuǎn)動力裝置，使線輪3隨主軸1旋轉(zhuǎn)，將鋼絲線基體從線輪3上釋放，本放線裝置結(jié)構(gòu)簡單，更換線輪速度快，多個主軸同時放線，提高生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。