本發(fā)明涉及一種切割機(jī)械，特別是一種切槽均勻的手動(dòng)瓷磚切割機(jī)。

背景技術(shù)：

瓷磚切割機(jī)從動(dòng)力提供方式來(lái)劃分，可分為兩種，即手動(dòng)式和電動(dòng)式。手動(dòng)式瓷磚切割機(jī)相較于電動(dòng)式瓷磚切割機(jī)而言，具有無(wú)耗電、無(wú)粉塵、無(wú)噪音、低損耗等優(yōu)點(diǎn)，而且對(duì)于切割硬度較高的地磚或者拋光磚時(shí)不會(huì)產(chǎn)生崩邊且切口整齊。但現(xiàn)有的手動(dòng)式瓷磚切割機(jī)由于是操作者按壓手柄來(lái)控制切割槽，就會(huì)使切割槽深度不均勻，壓裂時(shí)易于從深淺變換處斷裂；對(duì)于有些瓷磚較大，而人類(lèi)的手臂長(zhǎng)度有限，導(dǎo)致不能完整的在整個(gè)瓷磚切割。

中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利第CN201329618Y號(hào)公開(kāi)了雙軌瓷磚切割機(jī)，前、后機(jī)架分別位于底座的前、后部,兩根滑桿平行且與前、后機(jī)架分別連接,滑桿彈簧分別套在兩根滑桿上,轉(zhuǎn)動(dòng)角尺擱板位于底座前部,轉(zhuǎn)動(dòng)角度尺位于轉(zhuǎn)動(dòng)角尺擱板上,兩個(gè)滑架中的滑套分別套在兩根滑桿上,刀架前部的兩側(cè)設(shè)有用于與滑架連接的滑架軸連接孔及用于與壓塊連接的壓塊軸連接孔,刀架中部上下端面開(kāi)有刀桿安裝孔,刀架后部的端部開(kāi)用于手柄拉桿插接的凹槽且與手柄拉桿一端插接,兩個(gè)滑架內(nèi)相對(duì)面設(shè)有用于插接軸的凹槽,軸穿過(guò)刀架中的軸孔后軸的兩端分別位于滑架的凹槽內(nèi),壓塊采用壓塊軸與刀架中的壓塊軸連接孔連成一體,刀桿位于刀桿安裝孔內(nèi)且刀桿的下端嵌有刀片。此結(jié)構(gòu)的雙軌瓷磚切割機(jī)只能用于小塊瓷磚，對(duì)于瓷磚面積較大的，由于人的臂長(zhǎng)有限，手動(dòng)推拉手柄拉桿的長(zhǎng)度有限，不能貫穿整個(gè)瓷磚。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種可以用于切割較大尺寸瓷磚并且切割槽深度均勻的手動(dòng)式瓷磚切割機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種手動(dòng)瓷磚切割機(jī),包括底座(1)、固定在底座(1)上的繞線裝置(2)、機(jī)架(4)，其特征在于，

繞線裝置(2)的支架、滑輪(3)的支架和機(jī)架(4)的后支架、前支架依次固定在底座(1)上，機(jī)架(4)的前支架和后支架間由雙導(dǎo)軌滑桿(5)連接，滑塊(6)的兩個(gè)連接孔分別套在滑桿(5)的兩個(gè)導(dǎo)軌上，可以在滑桿(5)上滑移，在滑塊(6)上固定連接有刀桿(8)，刀桿(8)的下端固定連接有刀片(7)，刀片(7)的外端為楔形，用于切割瓷磚。

鋼絲繩(10)前端與滑塊(6)相連，后端繞過(guò)滑輪(3)，與繞線裝置(2)相連，旋轉(zhuǎn)繞線裝置(2)的手柄即可纏繞鋼絲繩(10)，同時(shí)使滑塊(6)沿滑桿(5)向有繞線裝置(2)的一端移動(dòng)。

在底座(1)上靠近機(jī)架(4)的前支架處設(shè)置有可以升降的升降板(12)，在升降板(12)上設(shè)有用于容納刀片(7)的開(kāi)口槽(14)，在升降板(12)上固定有用于將瓷磚壓住和固定在升降板(12)下方的U型壓口(16)，在底座(1)上固定有頂塊(17)和凸輪(18)的銷(xiāo)軸，在凸輪(18)和頂塊(17)上分別打一小孔，用于與銷(xiāo)軸連接，且頂塊(17)和凸輪(18)都能繞各自的銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，頂塊(17)設(shè)在開(kāi)口槽(14)的正下方，壓桿(9)的根部通過(guò)連接桿與凸輪(18)固定連接，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓桿(9)時(shí)，通過(guò)連接桿帶動(dòng)凸輪(18)繞銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)頂塊(17)也繞銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使頂塊(17)上升來(lái)擠壓瓷磚或下降釋放瓷磚。

本發(fā)明不僅具有使切割深度均勻的能力,即不會(huì)在壓裂瓷磚時(shí)，從瓷磚中間某處深度不均的位置斷裂；而且彌補(bǔ)了操作者手臂長(zhǎng)度有限的不足，還具有無(wú)粉塵、無(wú)噪音、低損耗的優(yōu)點(diǎn)，切割后的瓷磚尺寸精確、不崩邊、切口整齊。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A處拆分放大后的圖。

圖3為本發(fā)明的按壓分離裝置示意圖。

圖中1為底座,2為繞線裝置3為滑輪，4為機(jī)架，5為滑桿，6為滑塊，7為刀片，8為刀桿，9為壓桿，10為鋼絲繩，A為刀片起始?jí)K和按壓分離裝置。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示的手動(dòng)瓷磚切割機(jī),其包括底座1、繞線裝置2、滑輪3、機(jī)架4、滑桿5、滑塊6、刀片7、刀桿8、壓桿9、鋼絲繩10、緊固螺栓11、升降板12、升降螺栓13、開(kāi)口槽14、固定螺栓15、U型壓口16、頂塊17和凸輪18組成。其中刀片起始?jí)K由升降板12、升降螺栓13、開(kāi)口槽14和固定螺栓15組成；按壓斷裂裝置由U型壓口16、頂塊17和凸輪18和壓桿9組成。

繞線裝置支架、滑輪支架和前、后支架分別固定在底座1上，前、后支架間由雙導(dǎo)軌滑桿5連接，滑塊6的兩個(gè)連接孔分別套在兩滑桿5上，可以在滑桿5上平行移動(dòng)，滑塊的中間上下端面開(kāi)有刀桿安裝孔，刀桿的一端有開(kāi)口槽，用于與刀片連接，刀片是一個(gè)有一定厚度的的圓片，其材料為硬質(zhì)合金，中心開(kāi)有小孔，可與刀桿的開(kāi)口槽通過(guò)銷(xiāo)軸相連接，圓片外端為楔形，用于切割瓷磚。鋼絲繩10前端與滑塊6相連，后端繞過(guò)滑輪3，與繞線裝置2相連，旋轉(zhuǎn)繞線裝置2的手柄即可纏繞鋼絲繩10，同時(shí)使滑塊6沿滑桿5向有繞線裝置2的一端移動(dòng)。

切割瓷磚時(shí)，把瓷磚的一端面與升降板12有開(kāi)口槽14的一面靠齊，移動(dòng)滑塊6，使其上的刀桿8的一端面與升降板12接觸，此時(shí)，刀片7位于開(kāi)口槽14中間，同時(shí)調(diào)整升降螺栓13，即調(diào)整升降板12的高度，使刀片的最低端略低于瓷磚表面，擰緊緊固螺栓11，即在滑塊上固定刀桿8的位置。在另一端旋轉(zhuǎn)繞線裝置的手柄，使滑塊6緩緩向有繞線裝置2的一端移動(dòng)，帶動(dòng)刀桿8和刀片7移動(dòng)，同時(shí)在瓷磚上劃出一條切割槽。

升降板12上固定U型壓口16，頂塊17和凸輪18的銷(xiāo)軸都固定在底座上，且頂塊17和凸輪18都能繞各自的銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在瓷磚上劃出一條切割槽后，按壓下壓桿9，帶動(dòng)凸輪18,如圖3所示轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)與凸輪接觸的頂塊18銷(xiāo)軸左側(cè)向下轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，頂塊的尖頭向上升起。頂塊17在瓷磚切割槽的正下方，而固定在升降板12上的U型壓口在瓷磚面的上方，且固定不動(dòng)，阻止瓷磚上升，當(dāng)頂塊17繼續(xù)上升時(shí)，U型壓口16和頂塊17逐漸靠近,直至順利的實(shí)現(xiàn)開(kāi)磚。