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      一種下端設(shè)鋼板滑動(dòng)支座的現(xiàn)澆板式樓梯的施工工法的制作方法

      文檔序號(hào):11149645閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

      技術(shù)特征:

      1.一種下端設(shè)鋼板滑動(dòng)支座的現(xiàn)澆板式樓梯的施工工法,其特征在于,包括以下步驟:

      1)預(yù)埋鋼板加工;

      2)支承構(gòu)件模板安裝;

      3)支承構(gòu)件鋼筋綁扎;

      4)預(yù)埋支承構(gòu)件鋼板;

      5)澆筑支承構(gòu)件混凝土;

      6)搭設(shè)梯段模板;

      7)鋪設(shè)石墨粉;

      8)預(yù)埋梯段下端鋼板;

      9)綁扎梯段鋼筋;

      10)澆筑梯段混凝土;

      11)養(yǎng)護(hù);

      12)滑動(dòng)支座與建筑面層銜接。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下端設(shè)鋼板滑動(dòng)支座的現(xiàn)澆板式樓梯的施工工法,其特征在于:所述滑動(dòng)支座的支承構(gòu)件同基礎(chǔ)或基礎(chǔ)底板相連,支承構(gòu)件為梯段梁或梯梁的懸挑板,滑動(dòng)支座鋼板與支承構(gòu)件的建筑面層隔開(kāi),縫寬50mm,空隙處用聚苯乙烯泡沫板填充;所述步驟1中預(yù)埋鋼板的加工根據(jù)梯段板的寬度和踏步的寬度制作,長(zhǎng)寬尺寸控制在±1mm之間,厚度≥8mm,表面平整,沿預(yù)埋鋼板長(zhǎng)度方向每隔200焊2根6鋼筋錨腳。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下端設(shè)鋼板滑動(dòng)支座的現(xiàn)澆板式樓梯的施工工法,其特征在于:所述步驟2中,支承構(gòu)件模板的安裝包括休息平臺(tái)部分支承構(gòu)件模板安裝和基礎(chǔ)及底板部分支承構(gòu)件模板安裝,具體操作為:

      1)休息平臺(tái)部分支承構(gòu)件模板安裝:放線定出梯梁和挑板的位置線,根據(jù)模板支撐方案設(shè)計(jì)的立桿間距搭設(shè)平臺(tái)板和梯梁模板支撐,通線調(diào)節(jié)支撐的高度,將鋼管主楞找平,架設(shè)方木格柵;鋪平臺(tái)梁、板底模,板模板壓在梁側(cè)模,角位模板通線釘固;模板鋪完后,用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高,或?qū)抢ň€進(jìn)行校正,并找平;標(biāo)高校正完后,支柱之間加設(shè)水平拉桿;

      2)基礎(chǔ)及底板部分支承構(gòu)件模板安裝:對(duì)于基礎(chǔ)與支承構(gòu)件連成一體的先施工基礎(chǔ),再施工支承構(gòu)件,以基礎(chǔ)為底模,在支承構(gòu)件鋼筋綁扎完后再安裝側(cè)模,釘木楞及斜撐;對(duì)于基礎(chǔ)埋深較深的,支承構(gòu)件為基礎(chǔ)梁,基礎(chǔ)梁模板安裝方法同梯梁模板的安裝;對(duì)于支承構(gòu)件為底板的,其底模為混凝土墊層,側(cè)模為磚胎膜。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下端設(shè)鋼板滑動(dòng)支座的現(xiàn)澆板式樓梯的施工工法,其特征在于:所述步驟4中,支承構(gòu)件模板安裝支承構(gòu)件鋼筋綁扎完畢,支承構(gòu)件為平臺(tái)梁或挑板,經(jīng)驗(yàn)收合格后按圖紙尺寸要求預(yù)埋支承構(gòu)件鋼板,檢查其水平位置與標(biāo)高,復(fù)核無(wú)誤后將預(yù)埋鋼板的錨腳與平臺(tái)梁或挑板鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊接以確保其位置準(zhǔn)確,不松動(dòng),錨腳采用Φ6鋼筋制作,間距≤200mm。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下端設(shè)鋼板滑動(dòng)支座的現(xiàn)澆板式樓梯的施工工法,其特征在于:所述步驟5中,澆筑支承構(gòu)件混凝土,具體操作為:澆筑下端支承構(gòu)件平臺(tái)梁、板砼,先在有預(yù)埋鋼板的部位澆筑混凝土保證砼的密實(shí)性,然后逐步推移到其他部位;澆筑時(shí)混凝土采取從鋼板兩側(cè)空檔部位灌入,并插入振搗器振搗,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度;澆筑時(shí),振搗棒不觸碰預(yù)埋鋼板;在混凝土初凝以后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下端設(shè)鋼板滑動(dòng)支座的現(xiàn)澆板式樓梯的施工工法,其特征在于:所述步驟6中,梯段模板的搭設(shè)包括以下步驟:

      1)梯段模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣,確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置;

      2)撐樓梯斜底模的擱柵間距≤300mm,支承擱柵的斜鋼管間距為1000~1200mm;斜鋼管砼鋼管支撐扣緊、支撐下墊通長(zhǎng)墊板,斜鋼管與擱柵相互垂直,支撐之間拉桿相互拉結(jié);在擱柵上鋪釘梯段底模;梯段板下端落在下端支承構(gòu)件上,下端支承構(gòu)件為樓梯下端的底部模板;

      3)在底模上畫(huà)梯段寬度線,依線立外幫板,外幫板用步步緊或斜撐固定,在外幫板內(nèi)側(cè)彈出梯板厚度線,并畫(huà)出踏步側(cè)板位置線;

      4)梯段鋼筋綁扎好后在三角木上釘踏步側(cè)模,踏步側(cè)模用膠合板釘在檔木上;靠墻一面立反三角木,反三角木的兩端與平臺(tái)梁側(cè)板釘牢,當(dāng)梯形較寬時(shí)在梯段中間再加設(shè)反三角木。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下端設(shè)鋼板滑動(dòng)支座的現(xiàn)澆板式樓梯的施工工法,其特征在于:所述步驟7中,鋪設(shè)石墨粉時(shí),在下端支承構(gòu)件混凝土達(dá)到施工強(qiáng)度后進(jìn)行鋪設(shè),首先清理干凈支承構(gòu)件樓面鋼板的上表面,去除混凝土、泥漿雜物,并用清水沖洗干凈、晾干;在支承構(gòu)件樓面鋼板上表面的四周用泡沫條做成邊框;用鐵抹將石墨粉均勻地鋪設(shè)在鋼板上,鋪設(shè)厚度為3mm。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下端設(shè)鋼板滑動(dòng)支座的現(xiàn)澆板式樓梯的施工工法,其特征在于:所述步驟8中,預(yù)埋梯段下端鋼板,以下端的平臺(tái)梁或挑板作為樓梯下端的支承模板,將樓梯下端的鋼板放置在石墨粉上,檢測(cè)其水平位置及標(biāo)高,并壓實(shí)鋼板。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下端設(shè)鋼板滑動(dòng)支座的現(xiàn)澆板式樓梯的施工工法,其特征在于:所述步驟9中,綁扎梯段鋼筋的具體步驟為,在樓梯段底模上用墨線分別彈出主筋和分布筋的位置線;根據(jù)圖集主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交叉點(diǎn)均綁扎牢固,相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成“八”字形設(shè)置以免網(wǎng)片變形歪斜;并且保證梯段板的主筋在上端錨入平臺(tái)板的長(zhǎng)度不少于Lae;在梯段板底層鋼筋底部和梯段兩側(cè)綁扎墊塊以控制鋼筋保護(hù)層的厚度。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下端設(shè)鋼板滑動(dòng)支座的現(xiàn)澆板式樓梯的施工工法,其特征在于:所述步驟10-12中,在混凝土澆筑前再次檢查鋼板的位置與標(biāo)高并與梯段板的鋼筋焊接,確保無(wú)誤后澆筑混凝土,樓梯段混凝土自上而下澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑,連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子或塑料抹子將踏步上表面抹平;混凝土澆筑完畢后,在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保持混凝土維持在潤(rùn)濕狀態(tài)為準(zhǔn),養(yǎng)護(hù)期≥7晝夜。

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