本發(fā)明涉及電力領(lǐng)域的一種測風塔，尤其涉及一種可抵抗低溫雨雪等惡劣天氣的防冰凍測風塔。

背景技術(shù)：

測風塔是為滿足風能資源測量與評估而建于擬建風電場中有代表性站址處的塔筒，高度通常為70m～100m，按風資源規(guī)劃專業(yè)的要求，在塔身上不同高度處，如10m、30m、40m、50m、70m、90m、100m等豎直高度面處，分別安裝支撐橫梁并裝設(shè)測風儀，以對測風塔所處位置處的風力數(shù)據(jù)進行采集、監(jiān)測。因此，測風塔的使用要求較為嚴苛，對測風塔的防傾斜可靠度也比普通風機塔筒要求更高。

同時，在測風塔安裝的風場，若地處于冬季溫度較低的北方、或濕度較大區(qū)域，會隨著外部環(huán)境溫度降低，導(dǎo)致測風塔上附著大量的霜露、積雪、雨水結(jié)冰等，使得測風塔的局部負載過大，進而容易導(dǎo)致測風塔產(chǎn)生傾斜、甚至傾倒情況的發(fā)生。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種防冰凍測風塔，以實現(xiàn)對測風塔上附著雨雪等進行清潔，達到提高測風塔防冰凍抵抗性的目的，進而可實現(xiàn)提高測風塔穩(wěn)定性、延長測量準確性的目的。

為實現(xiàn)發(fā)明目的，采用如下技術(shù)方案：

一種防冰凍測風塔，包括豎直設(shè)置的塔筒，塔筒上設(shè)有至少一個測風儀；塔筒中部連接有多根間隔角度設(shè)置的拉繩，拉繩繃緊設(shè)置、且另一端與地面相固定；塔筒由多節(jié)塔筒段自下向上依次首尾連接構(gòu)成；拉繩由耐高溫防火材質(zhì)構(gòu)成，拉繩上設(shè)有對附著的冰霜進行加熱去除的加熱絲，所述拉繩有多股鋼絲繩纏繞構(gòu)成，所述加熱絲沿拉繩軸線設(shè)置，且與各股鋼絲繩相互纏繞固定。

進一步，所述的拉繩上設(shè)有多段間隔設(shè)置的加熱絲，各段加熱絲分別設(shè)于不同段的拉繩處；各段加熱絲分別經(jīng)不同的控制開關(guān)與同一電源母線相連接。

進一步，所述加熱絲的長度不小于拉繩直徑的5倍，相鄰加熱絲之間的距離不大于加熱絲長度的4倍。

進一步，所述拉繩由至少兩股鋼絲繩相互纏繞構(gòu)成，所述加熱絲與各股鋼絲繩至少部分分別纏繞固定。

進一步，所述各加熱絲相并聯(lián)設(shè)置，且相并聯(lián)的各加熱絲分別經(jīng)對應(yīng)的控制開關(guān)與同一電源母線相連接。

進一步，所述的拉繩上設(shè)有至少一個檢測表面溫度的溫度傳感器，所述的溫度傳感器與加熱絲的控制開關(guān)相連接，以向控制開關(guān)輸出檢測信號。

進一步，各段加熱絲處分別對應(yīng)設(shè)有一個檢測表面溫度的溫度傳感器，各溫度傳感器分別與對應(yīng)加熱絲的控制開關(guān)相連接，以分別控制對應(yīng)控制開關(guān)的開閉。

進一步，所述的溫度傳感器分別設(shè)置于對應(yīng)加熱絲的中心處。

進一步，所述拉繩上設(shè)有至少一個檢測表面附著冰霜厚度的重量傳感器和/或光感傳感器，所述的重量傳感器和/或光感傳感器經(jīng)控制單元與加熱絲的控制開關(guān)相連接，以向控制開關(guān)輸出檢測信號。

進一步，加熱絲上設(shè)置的控制開關(guān)為電磁開關(guān)，所述電磁開關(guān)包括控制加熱絲通電開關(guān)的開關(guān)單元和依據(jù)接收信號控制開關(guān)單元開閉的控制單元，控制單元的接收端與對應(yīng)傳感器經(jīng)可傳輸信號的信號電路相連接，控制單元的輸出端與開關(guān)單元經(jīng)可傳輸信號的信號電路相連接。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)勢在于：

通過在拉繩上設(shè)置可通電加熱的加熱絲，以對拉繩表面附著的冰霜進行加熱清除，令雨雪等低溫天氣下附著于拉繩上的積雪、掛冰霜等被加熱清除，進而避免了拉繩上附著過厚的冰雪導(dǎo)致拉繩自重過大、甚至導(dǎo)致測風塔側(cè)傾現(xiàn)象的發(fā)生。從而，達到了提高側(cè)風塔抵抗冰凍性能，令測風塔在低溫惡劣環(huán)境下依然可穩(wěn)定、準確地對風力參數(shù)進行測量和收集。

同時，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，效果顯著，適宜推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中一實施例的測風塔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中另一實施例的測風塔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的圖1中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明另一實施例的圖1中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例中測風塔塔筒段的俯視圖；

圖7為本發(fā)明實施例中各加熱絲的電路連接結(jié)構(gòu)框圖；

圖8為本發(fā)明實施例中各加熱板的電路連接結(jié)構(gòu)框圖；

圖9為本發(fā)明實施例中拉繩的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件說明：1—塔筒，2—拉繩，3—測風儀，4—加熱絲，5—加熱板，6—防凍劑，7—溫度傳感器，8—控制開關(guān)，9—電源母線，11—塔筒段，12—凸臺，21—鋼絲繩，81—開關(guān)單元，82—控制單元。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行進一步詳細的說明。

如圖1所示，本發(fā)明實施例中介紹了一種防冰凍測風塔，包括豎直設(shè)置的塔筒1，塔筒1由多節(jié)塔筒段11自下向上依次首尾連接構(gòu)成。塔筒1中部連接有多根間隔角度設(shè)置的拉繩2；拉繩2繃緊設(shè)置，且一端與塔筒段相固定、另一端與地面相固定。塔筒1上設(shè)有至少一個對周圍環(huán)境風力進行測量的測風儀3；優(yōu)選的，在塔筒1的各塔筒段11上分別設(shè)有至少一個測風儀3，以實現(xiàn)對測風塔不同高度處的風力分別進行測量的目的。

實施例一

如圖1至圖3所示，本實施例中介紹了一種防冰凍測風塔，包括豎直設(shè)置的塔筒1，塔筒1中部的多個高度面處分別連接有多根間隔角度設(shè)置的拉繩2，拉繩2繃緊設(shè)置、且另一端與地面相固定；塔筒1由多節(jié)塔筒段11自下向上依次首尾連接構(gòu)成；拉繩2由耐高溫防火材質(zhì)構(gòu)成，拉繩2上設(shè)有對附著的冰霜進行加熱去除的加熱絲4，所述拉繩2有多股鋼絲繩21纏繞構(gòu)成，所述加熱絲4沿拉繩2軸線設(shè)置，且與各股鋼絲繩21相互纏繞固定。

通過在拉繩2上設(shè)置可通電加熱的加熱絲4，以對拉繩2表面附著的冰霜進行加熱清除，令雨雪等低溫天氣下附著于拉繩2上的積雪、掛冰霜等被加熱清除，進而避免了拉繩2上附著過厚的冰雪導(dǎo)致拉繩2自重過大、甚至導(dǎo)致測風塔側(cè)傾現(xiàn)象的發(fā)生。

本實施例中，所述的拉繩2上設(shè)有多段間隔設(shè)置的加熱絲4，各段加熱絲4分別設(shè)于不同段的拉繩2處；各段加熱絲4分別經(jīng)不同的控制開關(guān)8與同一電源母線9相連接。通過在拉繩2的不同段處分別設(shè)置對應(yīng)的加熱絲4，以實現(xiàn)可對拉繩2的各段分別、或同時進行加熱清潔的目的，進而保證了對拉繩2各段處附著冰雪針對性清潔的目的，提高了清潔的效率。

本實施例中，所述加熱絲4的長度不小于拉繩2直徑的5倍，相鄰加熱絲4之間的距離不大于加熱絲4長度的4倍，以保證加熱絲4的加熱功率可對對應(yīng)設(shè)置處的拉繩2段附著的冰雪全部清除，還盡量減少加熱絲4的總量以節(jié)約成本和能源損耗。

如圖3所示，本實施例中，所述拉繩2由至少兩股鋼絲繩21相互纏繞構(gòu)成，所述加熱絲4與各股鋼絲繩21至少部分分別纏繞固定。通過上述設(shè)置，令加熱絲4與鋼絲繩21相互纏繞固定構(gòu)成拉繩2，以保證加熱絲4與拉繩2之間的安裝緊固度；還能領(lǐng)加熱絲4與鋼絲繩21充分接觸，以保證加熱絲4的效率。優(yōu)選的，所述加熱絲4沿直線延伸，構(gòu)成拉繩2的各鋼絲繩21均繞加熱絲4設(shè)置，以使得加熱絲4處于拉繩2內(nèi)部，令加熱絲4與各鋼絲繩21相互均接觸，以提高換熱效率。

如圖7所示，本實施例中，所述各加熱絲4相并聯(lián)設(shè)置，且相并聯(lián)的各加熱絲4分別經(jīng)對應(yīng)的控制開關(guān)8與同一電源母線9相連接。所述的電源母線9與構(gòu)成拉繩2的各鋼絲繩21相互纏繞固定，電源母線9的端部與設(shè)于測風塔內(nèi)部的電源模塊相連接，以為各加熱絲4分別或同時提供電源；且電源母線9的外周套裝有耐高溫的電線包皮，以避免電源母線9被加熱絲4高溫灼壞現(xiàn)象的發(fā)生。

實施例二

如圖2至圖3所示，本實施例是基于上述實施例一中所述的一種防冰凍測風塔，包括豎直設(shè)置的塔筒1，塔筒1連接有多根間隔角度設(shè)置的拉繩2，拉繩2繃緊設(shè)置、且另一端與地面相固定；拉繩2上設(shè)有對附著的冰霜進行加熱去除的加熱絲4，加熱絲4的供電輸入端經(jīng)控制開關(guān)8與測風塔的電源母線9相連接；拉繩2上設(shè)有至少一個檢測拉繩2表面溫度的溫度傳感器7，所述溫度傳感器7與控制開關(guān)8的信號輸入端相連接。

通過在測風塔的拉繩2上設(shè)置溫度傳感器7，以對測風塔拉繩2表面的溫度進行檢測，令檢測值達到預(yù)設(shè)值后觸發(fā)控制開關(guān)8，使加熱絲4通電開始工作，以對附著于拉繩2上的冰霜進行清潔，進而達到對附著于拉繩2表面冰霜依據(jù)環(huán)境溫度檢測值自動進行加熱清潔的目的。

本實施例中，所述拉繩2由多股鋼絲繩21纏繞構(gòu)成，所述加熱絲4沿拉繩2軸線設(shè)置，且與各股鋼絲繩21相互纏繞固定。所述的拉繩2上設(shè)有多段間隔設(shè)置的加熱絲4，各段加熱絲4分別設(shè)于不同段的拉繩2處；各段加熱絲4分別經(jīng)不同的控制開關(guān)8與同一電源母線9相連接。

如圖3所示，本實施例中，各段加熱絲4處分別對應(yīng)設(shè)有一個檢測表面溫度的溫度傳感器7，各溫度傳感器7分別與對應(yīng)加熱絲4的控制開關(guān)8相連接，以分別控制對應(yīng)控制開關(guān)8的開閉。

通過在拉繩2的不同段上分別設(shè)置加熱絲4，并將各段加熱絲4處分別設(shè)置對應(yīng)的溫度傳感器7，以對各段拉繩2分別進行檢測并控制對應(yīng)段加熱絲4的通斷狀態(tài)，進而實現(xiàn)對拉繩2各段處的加熱絲4分別進行自動控制的目的，以提高加熱絲4的清潔效率和控制進度，并達到節(jié)約能耗、提高清潔效率的目的。

本實施例中，所述的溫度傳感器7分別設(shè)置于對應(yīng)加熱絲4的中心處，以對加熱絲4中心處的溫度進行檢測，進而令各溫度傳感器7的檢測保持一致性。

本實施例中，加熱絲4上設(shè)置的控制開關(guān)8為電磁開關(guān)，所述電磁開關(guān)包括控制加熱絲4通電開關(guān)的開關(guān)單元81和依據(jù)接收信號控制開關(guān)單元81開閉的控制單元82，控制單元82的接收端與對應(yīng)溫度傳感器7的信號輸出端經(jīng)可傳輸信號的信號電路相連接，控制單元82的輸出端與開關(guān)單元81經(jīng)可傳輸信號的信號電路相連接。溫度傳感器7將溫度檢測值發(fā)送至控制單元82，控制單元82將檢測值與設(shè)定值相比較，當檢測值小于設(shè)定值時向開關(guān)單元81發(fā)出觸發(fā)信號，令開關(guān)單元81閉合，使加熱絲4開始通電加熱。所述的開關(guān)單元81，為現(xiàn)有任一可實現(xiàn)上述功能的控制電路或控制器。

實施例三

本實施例與上述實施例二的區(qū)別在于：所述拉繩2上設(shè)有至少一個檢測表面附著冰霜厚度的重量傳感器和/或光感傳感器，所述的重量傳感器和/或光感傳感器經(jīng)控制單元82與加熱絲4的控制開關(guān)8相連接，以向控制開關(guān)8輸出開閉信號(未在附圖中注明)。

本實施例中，加熱絲4上設(shè)置的控制開關(guān)8為電磁開關(guān)，所述電磁開關(guān)包括控制加熱絲4通電開關(guān)的開關(guān)單元81和依據(jù)接收信號控制開關(guān)單元81開閉的控制單元82，控制單元82的接收端與對應(yīng)重量傳感器和/或光感傳感器的信號輸出端經(jīng)可傳輸信號的信號電路相連接，控制單元82的輸出端與開關(guān)單元81經(jīng)可傳輸信號的信號電路相連接。重量傳感器和/或光感傳感器將重量檢測值和/或透光度檢測值發(fā)送至控制單元82，控制單元82將檢測值與設(shè)定值相比較，當檢測值小于設(shè)定值時向開關(guān)單元81發(fā)出觸發(fā)信號，令開關(guān)單元81閉合，使加熱絲4開始通電加熱。

實施例四

如圖1、圖2、圖6、圖8所示，本實施例中介紹了一種防冰凍測風塔，包括豎直設(shè)置的塔筒1，所述塔筒1由自下向上依次同軸疊放的塔筒段11構(gòu)成；各塔筒段11的外周鋪設(shè)有對附著的冰霜進行加熱去除的加熱板5；加熱板5的供電輸入端經(jīng)控制開關(guān)8與測風塔的電源母線9相連接；塔筒段11上設(shè)有至少一個檢測塔筒段11表面溫度的溫度傳感器7，所述溫度傳感器7與控制開關(guān)8的信號輸入端相連接。

通過在塔筒段11上設(shè)置可通電加熱的加熱絲4，以對塔筒段11表面附著的冰霜進行加熱清除，令雨雪等低溫天氣下附著于塔筒段11上的積雪、掛冰霜等被加熱清除，進而避免了塔筒段11上附著過厚的冰雪導(dǎo)致測風塔的塔筒1自重過大、甚至導(dǎo)致測風塔側(cè)傾現(xiàn)象的發(fā)生。

本實施例中，各塔筒段11的外周直徑自下向上依次縮減，各塔筒段11的上端外周處分別鋪設(shè)有加熱板5。通過在各塔筒段11的外周上端分別鋪設(shè)加熱板5，以對各塔筒段11的上端分別進行加熱清除堆積的積雪、冰霜等，避免塔筒段11上端堆積過多冰雪、達到塔筒1傾斜現(xiàn)象的發(fā)生。

本實施例中，各塔筒段11的上端面外周處等間隔角度額排布有多個圓弧狀的加熱板5，加熱板5上均勻分布有加熱絲4，各加熱板5分別經(jīng)對應(yīng)的控制開關(guān)8與同一電源母線9相連接。

通過在塔筒段11的上部的各區(qū)域分別對應(yīng)鋪設(shè)加熱板5，以對塔筒段11不同區(qū)域分別獲同時進行加熱進行清潔，進而實現(xiàn)了對塔筒段11堆積冰雪較多區(qū)域進行針對性清潔的目的，令測風塔的清潔效率得到進一步提高、并降低了能源損耗。

本實施例中，所述的加熱板5包括鋪設(shè)于塔筒段11上端面的板材，所述板材的外周處于塔筒段11上端面經(jīng)螺栓可拆卸連接；所述板材中空設(shè)置，中空部設(shè)有沿水平面曲折盤繞設(shè)置的加熱絲4。

如圖4所示，本實施例中，所述塔筒段11上端面的外周處設(shè)有向下凹陷的凹槽，所述加熱板5設(shè)于凹槽中；所述凹槽的深度與構(gòu)成加熱板5的板材高度相對應(yīng)匹配設(shè)置，令加熱板5的頂面與塔筒段11上端面平齊設(shè)置。

通過將加熱板5經(jīng)上述方式鋪設(shè)與各塔筒段11上，令加熱板5不會凸出于塔筒段11上側(cè)，避免雨水在塔筒段11上側(cè)流動過程中被加熱板5阻擋情況的發(fā)生，進而防止塔筒段11上側(cè)堆積冰雪進一步增多情況的發(fā)生，達到提高對測風塔上堆積冰雪清潔效率的目的。

優(yōu)選的，如圖5所示，本實施例中，各塔筒段11的上端面外周處設(shè)有向外凸出的凸臺12，所述凸臺12上設(shè)有對附著的冰霜進行加熱去除的加熱板5；所述的加熱板5的斷面呈橫置的“U”形，令凸臺12的上側(cè)壁、外側(cè)壁、下側(cè)壁均鋪設(shè)有加熱板5。

通過上述設(shè)置，令“U”形加熱板5卡裝與凸臺12外側(cè)，令加熱板5與凸臺12的裝配更為牢靠；同時令加熱板5對凸臺12外周的全部區(qū)域覆蓋設(shè)置，以令最易結(jié)霜的塔筒段11外周區(qū)域被加熱板5進行針對性加熱，實現(xiàn)對該區(qū)域的冰霜進行針對性清潔、進而提高測風塔清潔效率的目的。

實施例五

如圖2和圖6、圖8所示，本實施例是基于上述實施例四中所述的一種防冰凍測風塔，包括豎直設(shè)置的塔筒1，所述塔筒1由自下向上依次同軸疊放的塔筒段11構(gòu)成；各塔筒段11的外周鋪設(shè)有對附著的冰霜進行加熱去除的加熱板5；加熱板5的供電輸入端經(jīng)控制開關(guān)8與測風塔的電源母線9相連接；塔筒段11上設(shè)有至少一個檢測塔筒段11表面溫度的溫度傳感器7，所述溫度傳感器7與控制開關(guān)8的信號輸入端相連接。

通過在測風塔的各塔筒段11上設(shè)置溫度傳感器7，以對測風塔塔筒段11表面的溫度進行檢測，令檢測值達到預(yù)設(shè)值后觸發(fā)控制開關(guān)8，使加熱板5通電開始工作，以對附著于塔筒段11上的冰霜進行清潔，進而達到對附著于塔筒1表面冰霜依據(jù)環(huán)境溫度檢測值自動進行加熱清潔的目的。

本實施例中，各塔筒段11的外周直徑自下向上依次縮減，各塔筒段11的上端外周處分別鋪設(shè)有加熱板5。本實施例中，各塔筒段11的上端面外周處等間隔角度額排布有多個圓弧狀的加熱板5，加熱板5上均勻分布有加熱絲4，各加熱絲4分別經(jīng)對應(yīng)的控制開關(guān)8與同一電源母線9相連接。

本實施例中，各加熱板5分別對應(yīng)設(shè)有一個檢測表面溫度的溫度傳感器7，各溫度傳感器7分別與對應(yīng)加熱板5的控制開關(guān)8相連接，以分別控制對應(yīng)控制開關(guān)8的開閉；所述的溫度傳感器7設(shè)于對應(yīng)加熱板5中心處。

通過在塔筒段11的不同區(qū)域上分別設(shè)置加熱板5，并將各段加熱板5處分別設(shè)置對應(yīng)的溫度傳感器7，以對各加熱板5對應(yīng)區(qū)域分別進行檢測并控制對應(yīng)段加熱絲4板的通斷狀態(tài)，進而實現(xiàn)對塔筒段11各處的加熱板5分別進行自動控制的目的，以提高加熱板5的清潔效率和控制進度，并達到節(jié)約能耗、提高清潔效率的目的。

同時，將溫度傳感器7分別設(shè)置于對應(yīng)加熱板5的中心處，以對加熱板5中心處的溫度進行檢測，進而令各溫度傳感器7的檢測保持一致性。

本實施例中，加熱板5上設(shè)置的控制開關(guān)8為電磁開關(guān)，所述電磁開關(guān)包括控制加熱板5通電開關(guān)的開關(guān)單元81和依據(jù)接收信號控制開關(guān)單元81開閉的控制單元82，控制單元82的接收端與對應(yīng)溫度傳感器7的信號輸出端經(jīng)可傳輸信號的信號電路相連接，控制單元82的輸出端與開關(guān)單元81經(jīng)可傳輸信號的信號電路相連接。溫度傳感器7將溫度檢測值發(fā)送至控制單元82，控制單元82將檢測值與設(shè)定值相比較，當檢測值小于設(shè)定值時向開關(guān)單元81發(fā)出觸發(fā)信號，令開關(guān)單元81閉合，使加熱板5開始通電加熱。

實施例六

本實施例與上述實施例五的區(qū)別在于：各塔筒段11上分別設(shè)有至少一個檢測表面附著冰霜厚度的重量傳感器和/或光感傳感器，所述的重量傳感器和/或光感傳感器經(jīng)控制單元82與加熱板5的控制開關(guān)8相連接，以向控制開關(guān)8輸出開閉信號(未在附圖中注明)。

本實施例中，加熱板5上設(shè)置的控制開關(guān)8為電磁開關(guān)，所述電磁開關(guān)包括控制加熱板5通電開關(guān)的開關(guān)單元81和依據(jù)接收信號控制開關(guān)單元81開閉的控制單元82，控制單元82的接收端與對應(yīng)重量傳感器和/或光感傳感器的信號輸出端經(jīng)可傳輸信號的信號電路相連接，控制單元82的輸出端與開關(guān)單元81經(jīng)可傳輸信號的信號電路相連接。重量傳感器和/或光感傳感器將重量檢測值和/或透光度檢測值發(fā)送至控制單元82，控制單元82將檢測值與設(shè)定值相比較，當檢測值小于設(shè)定值時向開關(guān)單元81發(fā)出觸發(fā)信號，令開關(guān)單元81閉合，使加熱板5開始通電加熱。

實施例七

本實施例是基于上述實施例一至六任一所述的一種防冰凍測風塔，包括豎直設(shè)置的塔筒1，塔筒1中部連接有多根間隔角度設(shè)置的拉繩2，拉繩2繃緊設(shè)置、且另一端與地面相固定；塔筒1由多節(jié)塔筒段11自下向上依次首尾連接構(gòu)成；拉繩2由耐高溫防火材質(zhì)構(gòu)成，所述的拉繩2和/或各塔筒段11的外周處分別涂覆有避免冰霜附著的防凍劑6。

如圖9所示，本實施例中，所述的拉繩2由由相互纏繞的至少兩根鋼絲繩21構(gòu)成，鋼絲繩21的外表面均噴涂由防凍劑6；所述拉繩2上設(shè)置有加熱絲4，所述加熱絲4的外部也噴涂由防凍劑6。通過上述設(shè)置，在構(gòu)成拉繩2的各股鋼絲繩21外表面分別噴涂防凍劑6，以令拉繩2外壁上涂滿防凍劑6，令拉繩2外表面不易被冰霜附著，提高了測風塔的抗冰凍能力。

同時，如圖4所示，本實施例中，構(gòu)成塔筒1的各塔筒段11外壁上均涂覆由防凍劑6，所述防凍劑6均勻噴涂于各塔筒段11的外壁上，以使得塔筒段11外表面不易被冰上附著，進一步提高了測風塔的抗冰凍能力。

上述實施例中的實施方案可以進一步組合或者替換，且實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計思想的前提下，本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變化和改進，均屬于本發(fā)明的保護范圍。