1.可連續(xù)化生產(chǎn)的黏土解離-改性-干燥一體化方法，其特征是該生產(chǎn)方法包括以下步驟：
（1）黏土預(yù)處理：將黏土在分散溶劑中充分混合浸潤；
（2）擠出處理：將預(yù)處理后的黏土和改性劑均勻加入嚙合同向雙螺桿擠出機中，調(diào)整擠出參數(shù)，利用嚙合同向雙螺桿在嚙合位置產(chǎn)生的強剪切力來膨松化、撕裂黏土聚集體；
（3）干燥：將擠出處理后的黏土進一步干燥，得軟團聚狀態(tài)的微納米化黏土粉體，同時回收所用溶劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)化生產(chǎn)的黏土解離-改性-干燥一體化方法，其特征是：所述黏土為凹凸棒石和海泡石為主的纖維型黏土，及蒙脫石和蛭石為主的片層狀黏土。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)化生產(chǎn)的黏土解離-改性-干燥一體化方法，其特征是：所述溶劑為水，或乙醇、異丙醇、二甲亞砜、N,N-二甲基甲酰胺有機溶劑中的一種，所用溶劑是黏土質(zhì)量的1~3倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)化生產(chǎn)的黏土解離-改性-干燥一體化方法，其特征是：所述的改性劑為季銨鹽、硅烷偶聯(lián)劑或硬脂酸，改性性用量是預(yù)處理后凹土質(zhì)量的2-4%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)化生產(chǎn)的黏土解離-改性-干燥一體化方法，其特征是：所述嚙合同向雙螺桿擠的擠出條件是：擠出溫度在50 ~ 200℃之間可控，長徑比在32 ~ 60之間可調(diào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)化生產(chǎn)的黏土解離-改性-干燥一體化方法，其特征是：干燥溫度是80-160℃。