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      一種用于汽車站臺的電動伸縮踏板的制作方法

      文檔序號:12350442閱讀:1085來源:國知局
      一種用于汽車站臺的電動伸縮踏板的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及電動伸縮踏板技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于汽車站臺的電動伸縮踏板。



      背景技術(shù):

      隨著現(xiàn)代生活水平的提高,汽車已成為人們必不可少的交通工具。當(dāng)汽車底盤較高或停靠于站臺地面時,會增大上下車的困難,如果加上電動踏板,則會比較方便省力。

      現(xiàn)有的電動踏板分為固定式和活動式,固定式踏板安裝后位置固定,結(jié)構(gòu)相對簡單,但踏板的長度固定,不適用于停車相對較靈活的汽車站臺。

      電動伸縮踏板安裝于站臺地面,實現(xiàn)與到站車輛車門的對接,填補車輛與站臺之間的縫隙,方便乘客上下車。一般電動伸縮踏板主要由定踏板、動踏板、滑塊、滑軌、限位塊、驅(qū)動裝置、限位開關(guān)組成,采用開放式齒輪齒條驅(qū)動裝置。存在以下缺點:傳動零件容易磨損銹蝕,環(huán)境適應(yīng)性差;有驅(qū)動裝置夾傷人的可能性,存在安全隱患;動踏板伸出長度固定,一般只能用于軌道交通站臺。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      鑒于上述的分析,本發(fā)明旨在提供一種用于汽車站臺的電動伸縮踏板,用以解決現(xiàn)有電動伸縮踏板環(huán)境適應(yīng)性差、存在安全隱患、動踏板伸出長度固定的問題。

      本發(fā)明的目的主要是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

      一種用于汽車站臺的電動伸縮踏板,包括:定踏板1,動踏板2,滑塊3,滑軌4,限位塊5,限位開關(guān)20,感應(yīng)架21和接近開關(guān)22;還包括傳動元件和輔助裝置;

      定踏板1為框架式盒體結(jié)構(gòu),前面開口;

      兩條滑軌4通過螺釘分別固定連接于定踏板1內(nèi)部底面的左右兩側(cè);每條滑軌4上安裝有兩個可沿滑軌滑動的滑塊3,滑塊3通過螺釘與動踏板2固定連接;

      每條滑軌4的外端還通過螺釘分別固定連接有兩個限位塊5,限位塊5用來限制動踏板2的最外位置;

      動踏板2為板式結(jié)構(gòu),前端通過螺釘固定連接有接近開關(guān)22,用以檢測前方障礙物,控制動踏板2伸出長度;

      限位開關(guān)20通過螺釘固定連接在定踏板1上,限位開關(guān)20通過檢測感應(yīng)架21,用來限制動踏板2伸出和縮回的極限位置;

      感應(yīng)架21通過螺釘固定連接在動踏板2上;

      傳動元件通過輔助裝置與定踏板1和動踏板2連接,用來帶動動踏板2伸出和縮回。

      傳動元件包括:電機9,聯(lián)軸器10,絲杠11,軸承12,螺母13和推桿14;絲杠11的軸頸安裝于軸承12內(nèi)圈中,絲杠11的軸端通過聯(lián)軸器10與電機9的輸出軸固定連接;電機9可以驅(qū)動絲杠11轉(zhuǎn)動;推桿14的端面法蘭與螺母13的端面法蘭通過螺釘固定連接;螺母13與絲杠11形成螺旋傳動,從而驅(qū)動推桿伸出和回縮。

      輔助元件包括:定踏板耳座6,后支耳7,基座8,支撐座15,缸筒17,導(dǎo)向套16,前支耳18和動踏板耳座19;用以連接與支撐定踏板1、傳動元件及動踏板2。

      其中,定踏板耳座6、后支耳7和基座8用來連接定踏板1和傳動元件:定踏板耳座6焊接于定踏板1內(nèi)部底面與后面的交界處;后支耳7與定踏板耳座6通過銷軸連接;基座8與后支耳7通過螺柱、螺母固定連接;基座8的大法蘭與電機9的外殼法蘭通過螺釘固定連接;基座8的中心孔中安裝有軸承12;

      用來連接動踏板2和傳動元件包括前支耳18和動踏板耳座19:前支耳18與推桿14的端部通過螺釘固定連接;動踏板耳座19焊接于動踏板2的前端,并與前支耳18通過銷軸連接。

      對推桿14起支撐作用的是支撐座15、導(dǎo)向套16和缸筒17:支撐座15通過螺釘固定連接于絲杠11端部;缸筒17的端面法蘭與基座8的小法蘭通過螺釘固定連接;導(dǎo)向套16套于缸筒17的端部,通過螺釘固定連接;

      作為優(yōu)選,定踏板1和動踏板2均為型材焊接而成。

      作為優(yōu)選,絲杠11為滾珠絲杠。

      本發(fā)明有益效果如下:

      此電動伸縮踏板的傳動元件置于封閉的缸筒內(nèi),并且采用滾珠型絲杠,不易磨損;環(huán)境適應(yīng)性好,不易傷人;動踏板端部安裝接近開關(guān),可檢測前方障礙物,動踏板在障礙物前自動停止,即動踏板的伸出長度隨前方障礙物的位置自動調(diào)整;可應(yīng)用于汽車站臺。

      本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分的特征和優(yōu)點從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

      附圖說明

      附圖僅用于示出具體實施例的目的,而并不認(rèn)為是對本發(fā)明的限制,在整個附圖中,相同的參考符號表示相同的部件。

      圖1為一種用于汽車站臺的電動伸縮踏板的正立面圖;

      圖2為一種用于汽車站臺的電動伸縮踏板的A-A剖視圖

      圖3為一種用于汽車站臺的電動伸縮踏板的B-B剖視圖

      圖4為一種用于汽車站臺的電動伸縮踏板的C-C剖視圖

      圖5為一種用于汽車站臺的電動伸縮踏板的外觀軸測圖

      附圖標(biāo)記

      1.定踏板,2.動踏板,3.滑塊,4.滑軌,5.限位塊,6.定踏板耳座,7.后支耳,8.基座,9.電機,10.聯(lián)軸器,11.絲杠,12.軸承,13.螺母,14.推桿,15.支撐座,16.導(dǎo)向套,17.缸筒,18.前支耳,19.動踏板耳座,20.限位開關(guān),21.感應(yīng)架,22.接近開關(guān)。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖來具體描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例,其中,附圖構(gòu)成本申請一部分,并與本發(fā)明的實施例一起用于闡釋本發(fā)明的原理。

      一種用于汽車站臺的電動伸縮踏板,包括:定踏板1,動踏板2,滑塊3,滑軌4,限位塊5,限位開關(guān)20,感應(yīng)架21和接近開關(guān)22;還包括傳動元件和輔助裝置;

      定踏板1為框架式盒體結(jié)構(gòu),前面開口;尺寸為長1671mm,寬1070mm,高208mm;

      兩條滑軌4通過螺釘分別固定連接于定踏板1內(nèi)部底面的左右兩側(cè);每條滑軌4上安裝有兩個可沿滑軌滑動的滑塊3,滑塊3通過螺釘與動踏板2固定連接;

      每條滑軌4的外端還通過螺釘分別固定連接有兩個限位塊5,限位塊5用來限制動踏板2的最外位置;

      動踏板2為板式結(jié)構(gòu),前端通過螺釘固定連接有接近開關(guān)22,用以檢測前方障礙物,控制動踏板2伸出長度;動踏板2可伸出的最大長度為503mm;接近開關(guān)22為電容式開關(guān),可以檢測導(dǎo)電或非導(dǎo)電的物體;

      限位開關(guān)20通過螺釘固定連接在定踏板1上,限位開關(guān)20通過檢測感應(yīng)架21,用來限制動踏板2伸出和縮回的極限位置;

      感應(yīng)架21通過螺釘固定連接在動踏板2上;

      傳動元件通過輔助裝置與定踏板1和動踏板2連接,用來帶動動踏板2伸出和縮回。

      傳動元件包括:電機9,聯(lián)軸器10,絲杠11,軸承12,螺母13和推桿14;絲杠11的軸頸安裝于軸承12內(nèi)圈中,絲杠11的軸端通過聯(lián)軸器10與電機9的輸出軸固定連接;電機9可以驅(qū)動絲杠11轉(zhuǎn)動;推桿14的端面法蘭與螺母13的端面法蘭通過螺釘固定連接;螺母13與絲杠11形成螺旋傳動,從而驅(qū)動推桿伸出和回縮。

      輔助元件包括:定踏板耳座6,后支耳7,基座8,支撐座15,缸筒17,導(dǎo)向套16,前支耳18和動踏板耳座19;用以連接與支撐定踏板1、傳動元件及動踏板2。

      其中,定踏板耳座6、后支耳7和基座8用來連接定踏板1和傳動元件:定踏板耳座6焊接于定踏板1內(nèi)部底面與后面的交界處;后支耳7與定踏板耳座6通過銷軸連接;基座8與后支耳7通過螺柱、螺母固定連接;基座8的大法蘭與電機9的外殼法蘭通過螺釘固定連接;基座8的中心孔中安裝有軸承12;

      用來連接動踏板2和傳動元件包括前支耳18和動踏板耳座19:前支耳18與推桿14的端部通過螺釘固定連接;動踏板耳座19焊接于動踏板2的前端,并與前支耳18通過銷軸連接。

      對推桿14起支撐作用的是支撐座15、導(dǎo)向套16和缸筒17:支撐座15通過螺釘固定連接于絲杠11端部;缸筒17的端面法蘭與基座8的小法蘭通過螺釘固定連接;導(dǎo)向套16套于缸筒17的端部,通過螺釘固定連接;

      作為優(yōu)選,定踏板1和動踏板2均為型材焊接而成。

      平時,動踏板2收入定踏板1中。車輛到站后,電機9驅(qū)動絲杠11轉(zhuǎn)動,絲杠11驅(qū)動螺母13平動,螺母13帶動推桿14從缸筒17中伸出,推桿14帶動動踏板2從定踏板1中伸出。動踏板2前端的接近開關(guān)22感應(yīng)到車輛位置,電機9停止轉(zhuǎn)動,從而動踏板2停止伸出。以上完成了動踏板2與車輛車門的對接。旅客上下車完畢后,電機9驅(qū)動絲杠11反轉(zhuǎn),從而動踏板2縮回定踏板1中。動踏板2縮回到位時,限位開關(guān)20檢測到感應(yīng)架21,電機9停止轉(zhuǎn)動,從而動踏板2停止縮回。另一個限位開關(guān)20在動踏板2伸出時檢測感應(yīng)架21,從而限制動踏板2的最外位置。限位塊5用于在限位開關(guān)20失靈時,限制動踏板2的最外位置。

      綜上所述,本發(fā)明實施例提供了一種用于汽車站臺的電動伸縮踏板,該電動伸縮踏板的傳動元件置于封閉的缸筒內(nèi),并且采用滾珠型絲杠,不易磨損,環(huán)境適應(yīng)性好,不易傷人。動踏板端部安裝接近開關(guān),可檢測前方障礙物,動踏板在障礙物前自動停止,即動踏板的伸出長度隨前方障礙物的位置自動調(diào)整??蓱?yīng)用于汽車站臺。

      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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