本發(fā)明涉及一種建筑變形縫混凝土雙墻同步澆筑施工方法，主要應(yīng)用于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

混凝土結(jié)構(gòu)建筑變形縫兩側(cè)由于變形縫寬度較小，只拆模板難度比較大，混凝土墻施工質(zhì)量控制難度也非常大，現(xiàn)有方法只能施工完一側(cè)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后再支設(shè)另一側(cè)墻體模板，嚴(yán)重影響了工程進(jìn)度。且在施工過(guò)程中，支模板不好支，施工面積小，工人操作空間小，難以保證施工質(zhì)量，第二面墻模板在變形縫一側(cè)，由于工作面小，主、次楞不易施工，導(dǎo)致模板支撐體系在澆筑混凝土過(guò)程中發(fā)生漲模、跑?，F(xiàn)象，且傳統(tǒng)的木模板施工后無(wú)法取出，耗費(fèi)資源，周轉(zhuǎn)使用過(guò)程中，木模板遇水變形，影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種施工步驟簡(jiǎn)單，容易拆除、且可保證施工質(zhì)量的建筑變形縫混凝土雙墻同步澆筑施工方法。

本發(fā)明所述的建筑變形縫混凝土雙墻同步澆筑施工方法，其特征在于采取以下步驟：

1)制作變形縫主鋼模、變形縫副鋼模，變形縫主鋼模和變形縫副鋼模均包括鋼板和位于鋼板上的角鋼，變形縫主鋼模的角鋼背楞底部設(shè)有支撐定位裝置，將變形縫主鋼模和變形縫副鋼模通過(guò)角鋼夾緊回形銷拼接到需要的長(zhǎng)度；

2)使用起重設(shè)備吊運(yùn)安裝變形縫副鋼模，使鋼板面板朝向待澆筑混凝土墻側(cè)，后角鋼背楞朝向變形縫側(cè)；

3)使用起重設(shè)備吊運(yùn)安裝變形縫主鋼模，使鋼板面板朝向待澆筑混凝土墻側(cè)，后角鋼背楞朝向變形縫側(cè)；

4)矯正安裝變形縫主、副鋼模，使其螺栓孔對(duì)正；

5)從變形縫主鋼模側(cè)，沿變形縫主鋼模、變形縫副鋼模依次穿入全絲對(duì)拉螺栓，穿入過(guò)程全絲對(duì)拉螺栓自動(dòng)頂起支撐定位裝置，使其成水平狀態(tài)；

6)在待澆筑變形縫雙墻側(cè)，將PVC螺栓套管套入全絲對(duì)拉螺栓；

7)綁扎變形縫雙墻鋼筋；

8)由變形縫主鋼模、變形縫副鋼模分別向其外部?jī)蓚?cè)依次安裝PVC建筑用塑料模板、模板加固背楞、加固用鋼管、加固用山形卡、螺母，并擰緊控制扭矩為45～60N·m；

9)澆筑混凝土雙墻體，待兩側(cè)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa；

10)依次拆除螺母、加固用山形卡、加固用鋼管、模板加固背楞、PVC建筑用塑料模板；

11)從變形縫副鋼模側(cè)抽出全絲對(duì)拉螺栓；

12)支撐定位裝置自動(dòng)下落至豎向位置；

13)使用起重設(shè)備吊運(yùn)拆除變形縫主鋼模，吊運(yùn)過(guò)程中，因混凝土漏漿導(dǎo)致無(wú)法落至豎向位置的支撐定位裝置，受力下落；

14)使用起重設(shè)備吊運(yùn)拆除變形縫副鋼模組。

所述的支撐定位裝置包括定位螺母，定位螺母固定在橫向的角鋼底部，定位螺母內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接支撐板。

支撐定位裝置主要起到變形縫主、副鋼模之間的支撐作用，使結(jié)構(gòu)緊固，澆筑完雙墻體后，支撐定位裝置在重力的作用下復(fù)位，使變形縫主、副鋼模之間失去支撐力，便于拆卸。

鋼板上的角鋼分為橫向角鋼和縱向角鋼，橫向角鋼豎向布置在鋼板上，縱向角鋼位于鋼板的兩豎向的側(cè)邊位置。

本發(fā)明的有益效果是：

1)簡(jiǎn)便、高效：變形縫主鋼模、變形縫副鋼模及墻體形成整體，施工時(shí)像施工一片墻板一樣操作，省去了先立一片墻，養(yǎng)護(hù)拆模再施工下一片墻的間歇時(shí)間，加快了進(jìn)度；

2)節(jié)約材料：一次加工多次使用，節(jié)省模板、資源；

3)質(zhì)量高：采用鋼模板代替原有木模板，避免跑漿，并且有利于環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中變形縫副鋼模的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中變形縫主鋼模的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中支撐定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、變形縫主鋼模；2、變形縫副鋼模；3、待澆筑混凝土墻；4、PVC建筑用塑料模板；5、加固用山形卡；6、全絲對(duì)拉螺栓；7、加固用鋼管；8、PVC螺栓套管；9、模板加固背楞；10、角鋼夾緊回形銷；11、角鋼；12、螺栓孔；13、鋼板；14、定位螺母；15、支撐定位裝置；16、轉(zhuǎn)軸；17、支撐板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

如圖1～圖5所示，本發(fā)明所述的建筑變形縫混凝土雙墻同步澆筑施工方法，采取以下步驟：

1)制作變形縫主鋼模1、變形縫副鋼模2，變形縫主鋼模1和變形縫副鋼模2均包括鋼板13和位于鋼板13上的角鋼11，變形縫主鋼模1的角鋼背楞底部設(shè)有支撐定位裝置15，將變形縫主鋼模1和變形縫副鋼模2通過(guò)角鋼夾緊回形銷10拼接到需要的長(zhǎng)度；本裝置單片寬度為600mm。

2)使用起重設(shè)備(如塔式起重機(jī))吊運(yùn)安裝變形縫副鋼模2。使鋼板13面板朝向待澆筑混凝土墻3側(cè)，后角鋼背楞朝向變形縫側(cè)。

3)使用起重設(shè)備(如塔式起重機(jī))吊運(yùn)安裝變形縫主鋼模1。使鋼板13面板朝向待澆筑混凝土墻3側(cè)，后角鋼背楞朝向變形縫側(cè)。

4)矯正安裝變形縫主、副鋼模，使其螺栓孔12對(duì)正。

5)從變形縫主鋼模1側(cè)，沿變形縫主鋼模1、變形縫副鋼模2依次穿入全絲對(duì)拉螺栓6。穿入過(guò)程，全絲對(duì)拉螺栓6自動(dòng)頂起支撐定位裝置15，使其成水平狀態(tài)。因該裝置無(wú)法通過(guò)副鋼模的角鋼背楞，因此，支撐定位裝置15保持在水平位置。

6)在待澆筑混凝土墻3側(cè)，將PVC螺栓套管8套入全絲對(duì)拉螺栓6。

7)綁扎變形縫雙墻鋼筋。

8)由內(nèi)向外依次安裝PVC建筑用塑料模板4、模板加固背楞9、加固用鋼管7、加固用山形卡5、螺母并擰緊控制扭矩為45～60N·m。

9)澆筑混凝土雙墻體，待兩側(cè)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa。

10)依次拆除，螺母、加固用山形卡5、加固用鋼管7、模板加固背楞9、PVC建筑用塑料模板4。

11)從變形縫副鋼模2側(cè)抽出全絲對(duì)拉螺栓6。

12)主副鋼模支撐定位裝置15自動(dòng)下落至豎向位置。

13)使用起重設(shè)備(如塔式起重機(jī))吊運(yùn)拆除變形縫主鋼模組，吊運(yùn)過(guò)程中，因混凝土漏漿導(dǎo)致無(wú)法落至豎向位置的主副鋼模支撐定位裝置15，受力下落。

14)使用起重設(shè)備(如塔式起重機(jī))吊運(yùn)拆除變形縫副鋼模組。

15)所有材料及裝置運(yùn)至上層周轉(zhuǎn)。重復(fù)以上步驟2)至步驟14)。

支撐定位裝置15包括固定在橫向角鋼底部的定位螺母14，定位螺母14內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)軸16，轉(zhuǎn)軸16上連接支撐板17。