本發(fā)明屬于房屋建筑技術(shù)領(lǐng)域，涉及到保溫板組件，具體涉及到保溫板組件、用其制成的夾芯墻及夾芯墻的施工方法。

背景技術(shù)：

保溫板組件是制作夾芯墻的主要部件，夾芯墻是在施工現(xiàn)場(chǎng)，在保溫板組件內(nèi)、外兩側(cè)都澆筑混凝土制作而成的?，F(xiàn)有的保溫板組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只包括有保溫板，強(qiáng)度較低，而且澆筑完成后，保溫板與兩側(cè)的混凝土之間連接不夠牢固可靠，存在安全隱患，而且施工過(guò)程受場(chǎng)地制約，施工操作繁瑣，施工效率低，綜合造價(jià)高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計(jì)了保溫板組件、用其制成的夾芯墻及夾芯墻的施工方法，保溫板組件強(qiáng)度高，拆裝方便快捷，省時(shí)省力，制成的夾芯墻牢固可靠，且施工過(guò)程不受場(chǎng)地制約，更加簡(jiǎn)便、易操作，提高了施工效率，綜合造價(jià)顯著降低。

本發(fā)明所采取的具體技術(shù)方案是：保溫板組件，包括保溫板，關(guān)鍵是：在保溫板一側(cè)增設(shè)有借助限位卡件及錨固組件固定的鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)與保溫板之間借助限位卡件形成混凝土澆筑預(yù)留空間，所述的錨固組件包括設(shè)置于保溫板另一側(cè)的鋼肋，錨固組件還包括依次穿過(guò)鋼筋網(wǎng)、限位卡件、保溫板及鋼肋的主桿，主桿端部借助鎖緊件與鋼肋鎖緊固定。

所述的限位卡件是與主桿一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的U形鋼或V形鋼，限位卡件的壁厚為0.2～2mm，限位卡件上開(kāi)設(shè)有與主桿相匹配的過(guò)孔，過(guò)孔的軸線與限位卡件的軸線垂直設(shè)置。

所述的鎖緊件為蝶形螺母，蝶形螺母與主桿上設(shè)置的螺紋鎖緊配合。

所述的鋼肋與保溫板之間設(shè)置有墊片，墊片套裝在主桿上。

所述的鋼肋沿保溫板長(zhǎng)度方向水平設(shè)置，鋼肋的數(shù)量為至少兩個(gè)，所有鋼肋沿保溫板的高度方向排布，相鄰鋼肋之間的豎直間距為400～1000mm。

穿過(guò)同一鋼肋的主桿的數(shù)量為至少兩個(gè)，相鄰主桿之間的水平間距為300～1000mm。

所述的鋼肋是壁厚為0.1～2mm的槽鋼，鋼肋上開(kāi)設(shè)有與主桿相匹配的通孔。

所述的夾芯墻包括由一組呈矩陣式排列的保溫板組件形成的墻體結(jié)構(gòu)，在墻體結(jié)構(gòu)的內(nèi)、外側(cè)分別設(shè)置有室內(nèi)混凝土層、室外混凝土層，保溫板組件中的鋼筋網(wǎng)、限位卡件設(shè)置于室內(nèi)混凝土層中，鋼肋、鎖緊件設(shè)置于室外混凝土層中，主桿穿于室內(nèi)混凝土層、鋼筋網(wǎng)、限位卡件、保溫板、鋼肋、鎖緊件延伸于室外混凝土層。

呈矩陣式排列的保溫板組件上還設(shè)置有鋼筋混凝土連接體，鋼筋混凝土連接體的一端凸出在鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)并與室內(nèi)混凝土層鎖緊固定，鋼筋混凝土連接體的另一端依次穿過(guò)鋼筋網(wǎng)、保溫板后與室外混凝土層鎖緊固定。

一種保溫復(fù)合夾芯墻的施工方法，關(guān)鍵是：所述的方法包括以下步驟：

A、預(yù)制保溫板組件：在工廠預(yù)制保溫板組件或者是在施工現(xiàn)場(chǎng)將主桿的一端依次穿過(guò)限位卡件、保溫板和鋼肋后與鎖緊件鎖緊固定，主桿的另一端與鋼筋網(wǎng)鎖緊固定；

B、制作墻體結(jié)構(gòu)：根據(jù)夾芯墻的尺寸確定所需保溫板組件的數(shù)量，將所有保溫板組件呈矩陣式排列形成墻體結(jié)構(gòu)，墻體結(jié)構(gòu)的所有鋼筋網(wǎng)都與施工操作面的墻體鋼筋固定連接；

C、支設(shè)模板：在墻體結(jié)構(gòu)的內(nèi)、外兩側(cè)都支設(shè)模板，兩側(cè)的模板與墻體結(jié)構(gòu)之間的空腔形成內(nèi)、外澆筑腔；

D、澆筑混凝土：向步驟C制得的內(nèi)、外澆筑腔內(nèi)同時(shí)澆筑混凝土，即形成室外混凝土層和室內(nèi)混凝土層，鋼肋和鎖緊件都與室外混凝土層固定連接，鋼筋網(wǎng)和限位卡件都與室內(nèi)混凝土層固定連接；

E、拆除模板：待室外混凝土層和室內(nèi)混凝土層的混凝土凝固后，將墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)、外兩側(cè)的模板都拆除并回收。

本發(fā)明的有益效果是：將主桿的一端與鋼筋網(wǎng)鎖緊固定，主桿的另一端依次穿過(guò)鋼筋網(wǎng)、限位卡件、保溫板及鋼肋后與鎖緊件鎖緊固定，可以提高保溫板組件及夾芯墻的整體強(qiáng)度，制作夾芯墻時(shí)保溫板與兩側(cè)的混凝土之間連接更加牢固可靠，安全性高，而且制作簡(jiǎn)便、易操作，施工過(guò)程不受場(chǎng)地制約，保溫板組件可以在工廠內(nèi)預(yù)制好，也可以在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝，施工過(guò)程簡(jiǎn)單，施工效率高，綜合造價(jià)低。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明中保溫板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中夾芯墻的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，1代表室外混凝土層，2代表蝶形螺母，3代表鋼肋，4代表保溫板，5代表鋼筋網(wǎng)，6代表限位卡件，7代表主桿，8代表鋼筋混凝土連接體，9代表室內(nèi)混凝土層，10代表墊片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明：

具體實(shí)施例，如圖1所示，保溫板組件，包括保溫板4，在保溫板4一側(cè)增設(shè)有借助限位卡件6及錨固組件固定的鋼筋網(wǎng)5，鋼筋網(wǎng)5與保溫板4之間借助限位卡件6形成混凝土澆筑預(yù)留空間，所述的錨固組件包括設(shè)置于保溫板4另一側(cè)的鋼肋3，鋼肋3是壁厚為0.1～2mm的槽鋼，鋼肋3上開(kāi)設(shè)有與主桿7相匹配的通孔，取材方便，成本低。錨固組件還包括依次穿過(guò)鋼筋網(wǎng)5、限位卡件6、保溫板4及鋼肋3的主桿7，主桿7端部借助鎖緊件與鋼肋3鎖緊固定。利用錨固組件可以增強(qiáng)保溫板4的強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，保溫板組件可以在工廠內(nèi)預(yù)制好，也可以在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝，不受場(chǎng)地制約，提高了施工效率。

利用限位卡件6對(duì)鋼筋網(wǎng)5進(jìn)行定位，通過(guò)更換不同厚度的限位卡件6可以調(diào)節(jié)鋼筋網(wǎng)5與保溫板4之間的間距，以滿足不同的使用需求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

主桿7為建筑用鋼材，取材方便，成本低，位于保溫板4內(nèi)部的主桿7外壁上設(shè)置有防腐層，防腐層為鍍鋅層、塑料套層、涂層或防銹漆層，防腐層的厚度為0.01～2mm，可以防止主桿7被腐蝕，延長(zhǎng)主桿7的使用壽命。

限位卡件6是與主桿7一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的U形鋼或V形鋼，取材方便，成本低，限位卡件6的壁厚為0.2～2mm，足夠大的厚度使得限位卡件6具有足夠大的強(qiáng)度，使得保溫板組件整體強(qiáng)度更高。限位卡件6上開(kāi)設(shè)有與主桿7相匹配的過(guò)孔，過(guò)孔的軸線與限位卡件6的軸線垂直設(shè)置，拆裝方便快捷，省時(shí)省力。

鎖緊件為蝶形螺母2，蝶形螺母2與主桿7上設(shè)置的螺紋鎖緊配合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，方便拆裝。

鋼肋3與保溫板4之間設(shè)置有墊片10，墊片10套裝在主桿7上，可以防止鋼肋3直接與保溫板4接觸而割傷保溫板4，可以更好地保證保溫效果。

鋼肋3沿保溫板4長(zhǎng)度方向水平設(shè)置，鋼肋3的數(shù)量為至少兩個(gè)，所有鋼肋3沿保溫板4的高度方向排布，相鄰主桿7之間的豎直間距太小，所需主桿7數(shù)量較多，成本較高，相鄰主桿7之間的豎直間距太大，可以減少主桿7用量，節(jié)約成本，但是保溫板組件整體連接的牢固性和可靠性無(wú)法保證，整體強(qiáng)度會(huì)降低，所以經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，將相鄰鋼肋3之間的豎直間距設(shè)置為400～1000mm，在確保保溫板組件具有足夠大的強(qiáng)度、且整體連接牢固可靠的前提下，盡可能地減少用量，節(jié)約成本。

穿過(guò)同一鋼肋3的主桿7的數(shù)量為至少兩個(gè)，利用鋼肋3將多個(gè)主桿7連接在一起組合成一個(gè)整體，使得主桿7之間可以相互牽引制約，可以增強(qiáng)保溫板組件的強(qiáng)度，而且制作簡(jiǎn)便、易操作，施工過(guò)程不受場(chǎng)地制約，提高了施工效率，從而使綜合造價(jià)顯著降低。相鄰主桿7之間的水平間距太小，所需主桿7數(shù)量較多，成本較高，相鄰主桿7之間的水平間距太大，可以減少主桿7用量，節(jié)約成本，但是保溫板組件整體連接的牢固性和可靠性無(wú)法保證，整體強(qiáng)度會(huì)降低，所以經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，將相鄰主桿7之間的水平間距設(shè)置為300～1000mm，在確保保溫板組件整體強(qiáng)度、連接的牢固性和可靠性的前提下，盡可能地減少用量，節(jié)約成本。

利用保溫板組件制成的保溫復(fù)合夾芯墻，所述的夾芯墻包括由一組呈矩陣式排列的保溫板組件形成的墻體結(jié)構(gòu)，在墻體結(jié)構(gòu)的內(nèi)、外側(cè)分別設(shè)置有室內(nèi)混凝土層9、室外混凝土層1，保溫板組件中的鋼筋網(wǎng)5、限位卡件6設(shè)置于室內(nèi)混凝土層9中，鋼肋3、鎖緊件設(shè)置于室外混凝土層1中，主桿7穿于室內(nèi)混凝土層9、鋼筋網(wǎng)5、限位卡件6、保溫板4、鋼肋3、鎖緊件延伸于室外混凝土層1。鋼肋3、鎖緊件、主桿7的外側(cè)端、墊片10都與室外混凝土層1鎖緊固定，鋼筋網(wǎng)5、限位卡件6、主桿7的內(nèi)側(cè)端都與室內(nèi)混凝土層9鎖緊固定，使得保溫板4與兩側(cè)混凝土之間的連接更加牢固可靠，可以增強(qiáng)保溫板4及夾芯墻整體的強(qiáng)度。

室外混凝土層1內(nèi)設(shè)置有鋼絲片層，在保溫板4使用時(shí)，保溫板4上容易凝結(jié)露水，鋼絲片層為金屬材料一旦接觸水分就容易被腐蝕，鋼肋3作為一個(gè)物理隔絕層，可以防止保溫板4與鋼絲片層接觸，延長(zhǎng)鋼絲片層的使用壽命。澆筑時(shí)，室外混凝土層1將鋼肋3包裹起來(lái)，不會(huì)導(dǎo)致鋼肋3被腐蝕，并且由于鋼肋3墊在保溫板4與鋼絲片層之間，使得鋼絲片層能夠完全沒(méi)入混凝土內(nèi)，連接更加牢固可靠。

主桿7水平設(shè)置，主桿7位于室內(nèi)混凝土層9的一端設(shè)置有與連接桿7垂直設(shè)置且固定連接的彎折部，可以增大主桿7與室內(nèi)混凝土層9的接觸面積，使得夾芯墻的整體連接更加牢固可靠，可以進(jìn)一步增大夾芯墻的強(qiáng)度。彎折部位于鋼筋網(wǎng)5內(nèi)側(cè)與鋼筋網(wǎng)5卡接定位，使得連接桿7與鋼筋網(wǎng)5之間的連接更加牢固可靠。

蝶形螺母2包括螺母本體、與螺母本體固定連接且對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)翼狀結(jié)構(gòu)，不僅安裝方便，而且還可以借助翼狀結(jié)構(gòu)與澆筑的室外混凝土層1形成固定連接，接觸面積大，連接牢固，整體性好，并且翼狀結(jié)構(gòu)與室外混凝土層1固定在一起后，如果室外混凝土層1發(fā)生位移，借助翼狀結(jié)構(gòu)、螺母本體、主桿7之間的連接，可以直接將力作用在主桿7上，避免了柔軟的保溫板4承受作用力，可以延長(zhǎng)保溫板4及夾芯墻整體的壽命。

利用一個(gè)鋼肋3即可將該保溫板組件上處于同一水平面的所有主桿7連接在一起，當(dāng)一個(gè)主桿7受力發(fā)生偏移時(shí)，力量會(huì)通過(guò)鋼肋3傳遞給室外混凝土層1和處于同一水平面上的其它主桿7，在室外混凝土層1和其它主桿7的共同作用下，可以大大減小偏移主桿7的偏移距離，減小墻體變形程度，從而增強(qiáng)夾芯墻整體的強(qiáng)度，使得夾芯墻的連接更加安全可靠。

呈矩陣式排列的保溫板組件上還設(shè)置有鋼筋混凝土連接體8，鋼筋混凝土連接體8的一端凸出在鋼筋網(wǎng)5內(nèi)側(cè)并與室內(nèi)混凝土層9鎖緊固定，鋼筋混凝土連接體8的另一端依次穿過(guò)鋼筋網(wǎng)5、保溫板4后與室外混凝土層1鎖緊固定。保溫板4上與鋼筋混凝土連接體8相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有懸挑孔，與鋼筋混凝土連接體8相對(duì)應(yīng)的室外混凝土層1和室內(nèi)混凝土層9直接借助鋼筋混凝土連接體8連接，使得該位置強(qiáng)度較高，此處的室外混凝土層1具有足夠大的強(qiáng)度設(shè)置空調(diào)架等附屬設(shè)施。鋼筋混凝土連接體8及其周圍的室外混凝土層1共同形成懸挑結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土連接體8并不與保溫板4上的懸挑孔接觸，雖然懸挑結(jié)構(gòu)會(huì)形成冷橋，但是因?yàn)橹皇屈c(diǎn)接觸，而且鋼筋混凝土連接體8的直徑或最大寬度小于等于200mm，內(nèi)部設(shè)置有結(jié)構(gòu)用鋼筋或另外專設(shè)拉結(jié)用鋼筋，并且在鋼筋混凝土連接體8所處的保溫板4外表面進(jìn)行保溫處理，所以對(duì)整體保溫效果影響不大。

利用保溫板組件制成的保溫復(fù)合夾芯墻的施工方法，所述的方法包括以下步驟：

A、預(yù)制保溫板組件：在工廠預(yù)制保溫板組件或者是在施工現(xiàn)場(chǎng)將主桿7的一端依次穿過(guò)限位卡件6、保溫板4和鋼肋3后與鎖緊件即蝶形螺母2鎖緊固定，主桿7的另一端與鋼筋網(wǎng)5鎖緊固定，根據(jù)混凝土夾芯墻的受力大小，將鋼筋網(wǎng)5網(wǎng)孔的長(zhǎng)度設(shè)置為50～200mm、寬度設(shè)置為50～200mm，鋼筋網(wǎng)5所用鋼筋的直徑設(shè)置為2～8mm，保溫板4的長(zhǎng)度、高度、厚度分別設(shè)置為50～5000mm、50～5000mm、10～300mm，主桿7的直徑設(shè)置為3～20mm，優(yōu)選為保溫板4的長(zhǎng)度和高度相等，而且隨著保溫板4長(zhǎng)度的增大，保溫板4的厚度也會(huì)增大；

B、制作墻體結(jié)構(gòu)：根據(jù)夾芯墻的尺寸確定所需保溫板組件的數(shù)量，將所有保溫板組件呈矩陣式排列形成墻體結(jié)構(gòu)，墻體結(jié)構(gòu)的所有鋼筋網(wǎng)5都與施工操作面的墻體鋼筋固定連接；

C、支設(shè)模板：在墻體結(jié)構(gòu)的內(nèi)、外兩側(cè)都支設(shè)模板，內(nèi)側(cè)的模板位于混凝土澆筑預(yù)留空間內(nèi)側(cè)，兩側(cè)的模板與墻體結(jié)構(gòu)之間的空腔形成內(nèi)、外澆筑腔，根據(jù)混凝土夾芯墻的受力大小，將內(nèi)、外澆筑腔的厚度即內(nèi)側(cè)模板到保溫板4之間的水平距離、外側(cè)模板到保溫板4之間的水平距離分別設(shè)置為50～300mm、30～100mm；

D、澆筑混凝土：向步驟C制得的內(nèi)、外澆筑腔內(nèi)同時(shí)澆筑混凝土，即形成室外混凝土層1和室內(nèi)混凝土層9，鋼肋3和鎖緊件都與室外混凝土層1固定連接，鋼筋網(wǎng)5和限位卡件6都與室內(nèi)混凝土層9固定連接；

E、拆除模板：待室外混凝土層1和室內(nèi)混凝土層9的混凝土凝固后，將墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)、外兩側(cè)的模板都拆除并回收。

本發(fā)明將主桿7的一端與鋼筋網(wǎng)5鎖緊固定，主桿7的另一端依次穿過(guò)鋼筋網(wǎng)5、限位卡件6、保溫板4及鋼肋3后與蝶形螺母2鎖緊固定，可以提高保溫板組件的整體強(qiáng)度，而且制作簡(jiǎn)便、易操作，施工過(guò)程不受場(chǎng)地制約，保溫板組件可以在工廠內(nèi)預(yù)制好，也可以在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝，施工過(guò)程簡(jiǎn)單，施工效率高，綜合造價(jià)低。利用這種保溫板組件制成的夾芯墻，保溫板與兩側(cè)混凝土之間的連接更加牢固可靠，強(qiáng)度高，安全性好。