本發(fā)明涉及板材自動拼接領(lǐng)域，特別是一種板材自動拼接裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，人們生活水平的提高，在房屋建造裝修時，對各類板材的質(zhì)量要求比較高，在拼接板材時，大部分的企業(yè)都是人工拼接，人工拼接費(fèi)時費(fèi)力，對不整齊，在拼接處涂膠時，也會發(fā)生涂膠不均勻的情況，涂膠用的膠類，會發(fā)出刺鼻的氣體，危害工作人員的身體健康，現(xiàn)有的拼接裝置，維護(hù)成本高，為了滿足市場需求，在拼接板材時需要更好更完善的設(shè)備，為了解決這類問題需要一種板材自動拼接裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種板材自動拼接裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種板材自動拼接裝置，包括工作臺,所述工作臺內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述工作臺上表面設(shè)有一組載板，所述一組載板兩側(cè)均設(shè)有滑軌，所述每個滑軌上均設(shè)有一組電動小車，所述每個電動小車上表面均加工有圓形凹槽，所述每個圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有伸縮端向上的一號直線電機(jī)，所述每個一號直線電機(jī)伸縮端均設(shè)有與每個圓形凹槽相匹配的托板，所述每個托板上表面均設(shè)有安裝盒，所述每個安裝盒內(nèi)均設(shè)有伸縮端為水平方向的二號直線電機(jī)，所述每個二號直線電機(jī)伸縮端均與設(shè)置在安裝盒一側(cè)的L形卡槽固定連接，所述工作臺一側(cè)表面上設(shè)有控制器，所述控制器下方設(shè)有市電接口，所述市電接口與控制器電性相連，所述控制器輸入端分別與電動小車、一號直線電機(jī)和二號直線電機(jī)電性相連。

所述工作臺上表面中心處且位于每個滑軌上方設(shè)有門型架，所述門型架橫梁下表面設(shè)有二號滑軌，所述二號滑軌上設(shè)有二號電動小車，所述二號電動小車下表面設(shè)有伸縮端向下的電動推板，所述電動推桿伸縮端設(shè)有頂板，所述頂板下表面設(shè)有噴膠頭，所述工作臺內(nèi)下表面上設(shè)有膠桶，所述膠桶內(nèi)設(shè)有泵體，所述泵體通過導(dǎo)膠管與噴膠頭固定連接，所述控制器輸入端分別與二號電動小車、電動推板和泵體電性相連。

所述其中一組安裝盒上均設(shè)有紅外線發(fā)射器，所述另一組安裝盒上設(shè)有紅外線接收器，所述控制器輸入端分別與紅外線發(fā)射器和紅外線接收器電性相連。

所述門型架其中一個支腿加工有二號圓形凹槽，所述二號圓形凹槽內(nèi)設(shè)有伸縮端為水平方向的二號電動推桿，所述二號電動推桿伸縮端設(shè)有定位板，所述控制器輸入端與二號電動推桿電性相連。

所述L形卡槽內(nèi)設(shè)有與之相匹配的防滑層。

所述每個載板上表面均設(shè)有保護(hù)層。

所述控制器的型號為MAM-200。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種板材自動拼接裝置，本裝置操作簡單，使用方便，自動對齊拼接涂膠，工作效率高，解放人力，保護(hù)了工作人員的身體健康，維護(hù)成本低，新穎性強(qiáng)，方便實(shí)用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種板材自動拼接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種板材自動拼接裝置的俯視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種板材自動拼接裝置的局部放大圖；

圖中，1、工作臺；2、載板；3、滑軌；4、電動小車；5、圓形凹槽；6、一號直線電機(jī)；7、托板；8、安裝盒；9、二號直線電機(jī)；10、L形卡槽；11、控制器；12、市電接口；13、門型架；14、電動推桿；15、二號滑軌；16、頂板；17、噴膠頭；18、膠桶；19、泵體；20、導(dǎo)膠管；21、紅外線發(fā)射器；22、紅外線接收器；23、定位板；24、防滑層；25、保護(hù)層；26、二號電動小車；27、二號電動推桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-3所示，一種板材自動拼接裝置，包括工作臺(1),所述工作臺(1)內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述工作臺(1)上表面設(shè)有一組載板(2)，所述一組載板(2)兩側(cè)均設(shè)有滑軌(3)，所述每個滑軌(3)上均設(shè)有一組電動小車(4)，所述每個電動小車(4)上表面均加工有圓形凹槽(5)，所述每個圓形凹槽(5)內(nèi)均設(shè)有伸縮端向上的一號直線電機(jī)(6)，所述每個一號直線電機(jī)(6)伸縮端均設(shè)有與每個圓形凹槽(5)相匹配的托板(7)，所述每個托板(7)上表面均設(shè)有安裝盒(8)，所述每個安裝盒(8)內(nèi)均設(shè)有伸縮端為水平方向的二號直線電機(jī)(9)，所述每個二號直線電機(jī)(9)伸縮端均與設(shè)置在安裝盒(8)一側(cè)的L形卡槽(10)固定連接，所述工作臺(1)一側(cè)表面上設(shè)有控制器(11)，所述控制器(11)下方設(shè)有市電接口(12)，所述市電接口(12)與控制器(11)電性相連，所述控制器(11)輸入端分別與電動小車(4)、一號直線電機(jī)(6)和二號直線電機(jī)(9)電性相連所述工作臺(1)上表面中心處且位于每個滑軌(3)上方設(shè)有門型架(13)，所述門型架(13)橫梁下表面設(shè)有二號滑軌(15)，所述二號滑軌(15)上設(shè)有二號電動小車(26)，所述二號電動小車(26)下表面設(shè)有伸縮端向下的電動推桿(14)，所述電動推桿(14)伸縮端設(shè)有頂板(16)，所述頂板(16)下表面設(shè)有噴膠頭(17)，所述工作臺(1)內(nèi)下表面上設(shè)有膠桶(18)，所述膠桶(18)內(nèi)設(shè)有泵體(19)，所述泵體(19)通過導(dǎo)膠管(20)與噴膠頭(17)固定連接，所述控制器(11)輸入端分別與二號電動小車(4)、電動推板(14)和泵體(19)電性相連所述其中一組安裝盒(8)上均設(shè)有紅外線發(fā)射器(21)，所述另一組安裝盒(8)上設(shè)有紅外線接收器(22)，所述控制器(11)輸入端分別與紅外線發(fā)射器(21)和紅外線接收器(22)電性相連所述門型架(13)其中一個支腿加工有二號圓形凹槽(5)，所述二號圓形凹槽(5)內(nèi)設(shè)有伸縮端為水平方向的二號電動推桿(27)，所述二號電動推桿(27)伸縮端設(shè)有定位板(23)，所述控制器(11)輸入端與二號電動推桿(28)電性相連所述L形卡槽(10)內(nèi)設(shè)有與之相匹配的防滑層(24)所述每個載板(2)上表面均設(shè)有保護(hù)層(25)所述控制器(11)的型號為MAM-200。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，工作臺內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，工作臺上表面設(shè)有一組載板，一組載板兩側(cè)均設(shè)有滑軌，每個滑軌上均設(shè)有一組電動小車，每個電動小車上表面均加工有圓形凹槽，每個圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有伸縮端向上的一號直線電機(jī)，每個一號直線電機(jī)伸縮端均設(shè)有與每個圓形凹槽相匹配的托板，每個托板上表面均設(shè)有安裝盒，每個安裝盒內(nèi)均設(shè)有伸縮端為水平方向的二號直線電機(jī)，每個二號直線電機(jī)伸縮端均與設(shè)置在安裝盒一側(cè)的L形卡槽固定連接，工作臺一側(cè)表面上設(shè)有控制器，控制器下方設(shè)有市電接口，市電接口與控制器電性相連，控制器輸入端分別與電動小車、一號直線電機(jī)和二號直線電機(jī)電性相連。本裝置操作簡單，使用方便，自動對齊拼接涂膠，工作效率高，解放人力，保護(hù)了工作人員的身體健康，維護(hù)成本低，新穎性強(qiáng)，方便實(shí)用。

在本實(shí)施方案中，通過接通電源，打開MAM-200控制器開關(guān)，裝置啟動，在工作臺上有載板，載板用來放物體等，在載板倆側(cè)有滑軌，滑軌上有電動小車，電動小車上有一號直線電機(jī)，在一號直線電機(jī)伸縮端上有托板，托板上有安裝盒，在安裝盒內(nèi)有伸縮端為水平的二號直線電機(jī)，二號直線電機(jī)伸縮端與L形卡槽固定連接，二號直線電機(jī)帶動L形卡槽能來回的移動，為了解決在拼接板材時，大部分的企業(yè)都是人工拼接，人工拼接費(fèi)時費(fèi)力，對不整齊，在拼接處涂膠時，也會發(fā)生涂膠不均勻的情況，涂膠用的膠類，會發(fā)出刺鼻的氣體，危害工作人員的身體健康，現(xiàn)有的拼接裝置，維護(hù)成本高，本裝置自動對齊拼接涂膠，工作效率高，解放人力，保護(hù)了工作人員的身體健康，市電接口對裝置內(nèi)的元件起到能源供應(yīng)，來保證裝置能正常運(yùn)行。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。