本發(fā)明涉及建筑工程施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及混凝土梁鋼筋骨架施工技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種混凝土梁鋼筋骨架施工裝置及施工方法。

背景技術(shù)：

在建筑工程中，混凝土梁一般用于框架結(jié)構(gòu)、框架剪力墻結(jié)構(gòu)，框架柱落于混凝土梁上或混凝土梁交叉點(diǎn)上，是房屋建筑、橋梁建筑等工程結(jié)構(gòu)中最基本的承重構(gòu)件。

對于箍筋密集、肢數(shù)多、鋼筋截面大、間距小的超長超大混凝土梁，傳統(tǒng)施工方法是在梁內(nèi)焊接角鋼支架支撐鋼筋綁扎，施工周期長，焊接量大，工效低，成本高，焊接作業(yè)破壞防水且難以保證鋼筋密集部位施工質(zhì)量。

因此，需要提供一種混凝土梁鋼筋骨架施工方法，其施工周期短，施工效率高，成本低，施工質(zhì)量好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種混凝土梁鋼筋骨架施工裝置，其使得混凝土梁鋼筋骨架施工周期短，施工效率高，成本低，施工質(zhì)量好，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種混凝土梁鋼筋骨架施工裝置，其設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡潔，搭設(shè)簡便，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種混凝土梁鋼筋骨架施工方法，其施工周期短，施工效率高，成本低，施工質(zhì)量好，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種混凝土梁鋼筋骨架施工方法，其設(shè)計(jì)巧妙，操作簡便，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

為達(dá)到以上目的，在本發(fā)明的第一方面，提供一種混凝土梁鋼筋骨架施工裝置，其特點(diǎn)是，包括第一支撐架、第二支撐架、吊梁和升降驅(qū)動部件，所述第一支撐架和所述第二支撐架均沿縱向設(shè)置且相互之間間隔設(shè)置從而在所述第一支撐架和所述第二支撐架之間形成混凝土梁鋼筋骨架施工空間，所述吊梁橫向穿設(shè)所述混凝土梁鋼筋骨架施工空間且兩端分別位于所述第一支撐架中和所述第二支撐架中，所述第一支撐架中和所述第二支撐架中均設(shè)置有所述升降驅(qū)動部件，所述第一支撐架中的所述升降驅(qū)動部件和所述第二支撐架中的所述升降驅(qū)動部件分別連接所述的吊梁的兩端用于升降所述吊梁。

較佳地，所述吊梁是工字鋼吊梁。

較佳地，所述吊梁的數(shù)目為多根，多根所述吊梁相互平行間隔設(shè)置，所述升降驅(qū)動部件的數(shù)目是所述吊梁的數(shù)目的兩倍，所述第一支撐架中的所述升降驅(qū)動部件、所述第二支撐架中的所述升降驅(qū)動部件和所述吊梁一一對應(yīng)連接。

較佳地，所述第一支撐架和所述第二支撐架均包括若干豎向立桿、若干縱向橫桿和若干橫向橫桿，若干所述豎向立桿相互平行間隔設(shè)置并形成第一立桿組和第二立桿組，所述第一立桿組中的所述豎向立桿和所述第二立桿組中的所述豎向立桿均沿縱向排列，若干所述縱向橫桿相互平行間隔設(shè)置，每根所述縱向橫桿連接所述第一立桿組中的所述豎向立桿或所述第二立桿組中的所述豎向立桿，所述橫向橫桿相互平行間隔設(shè)置且分別連接所述第一立桿組中的其中一根所述豎向立桿和所述第二立桿組中的其中一根所述豎向立桿，所述升降驅(qū)動部件安裝在所述橫向橫桿上，所述混凝土梁鋼筋骨架施工空間位于所述第一支撐架中的所述第一立桿組和所述第二支撐架中的所述第一立桿組之間，所述的吊梁的兩端分別位于所述第一支撐架中的所述第一立桿組的兩根相鄰所述豎向立桿之間和所述第二支撐架中的所述第一立桿組的兩根相鄰所述豎向立桿之間。

更佳地，所述第一支撐架和所述第二支撐架均還包括豎向斜撐桿，所述豎向斜撐桿的上端和下端分別連接兩根所述橫向橫桿，該兩根所述橫向橫桿沿豎向上下設(shè)置，所述升降驅(qū)動部件安裝在該兩根所述橫向橫桿的位于上方的所述橫向橫桿的連接所述豎向斜撐桿的位置上。

更佳地，所述第一支撐架和所述第二支撐架均還包括豎向加強(qiáng)立桿，所述第一支撐架中的所述第一立桿組的兩根相鄰所述豎向立桿和所述第二支撐架中的所述第一立桿組的兩根相鄰所述豎向立桿均連接有所述豎向加強(qiáng)立桿。

較佳地，所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置還包括豎向剪刀撐，所述第一支撐架和所述第二支撐架均連接有所述豎向剪刀撐。

較佳地，所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置還包括豎向拋撐桿和橫向支撐桿，所述豎向拋撐桿的一端連接所述橫向支撐桿的一端，所述第一支撐架的上部和下部以及所述第二支撐架的上部和下部均分別連接有所述豎向拋撐桿的另一端和所述橫向支撐桿的另一端。

較佳地，所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置還包括頂部拉結(jié)橫向橫桿，所述頂部拉結(jié)橫向橫桿位于所述混凝土梁鋼筋骨架施工空間的上方且兩端分別連接所述第一支撐架和所述第二支撐架。

較佳地，所述第一支撐架和所述第二支撐架中均可拆卸設(shè)置有吊梁擱置縱向橫桿，所述吊梁擱置縱向橫桿位于所述吊梁的升降行程中，所述的吊梁的兩端分別擱置在所述第一支撐架中的所述吊梁擱置縱向橫桿上和所述第二支撐架中的所述吊梁擱置縱向橫桿上。

較佳地，所述第一支撐架和所述第二支撐架中均設(shè)置有限位縱向橫桿，所述混凝土梁鋼筋骨架施工空間位于所述第一支撐架中的所述限位縱向橫桿和所述第二支撐架中的所述限位縱向橫桿之間。

較佳地，所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置還包括中部連接橫向橫桿，所述中部連接橫向橫桿橫向穿設(shè)所述混凝土梁鋼筋骨架施工空間且兩端分別位于所述第一支撐架中和所述第二支撐架中并分別可拆卸連接所述第一支撐架和所述第二支撐架。

較佳地，所述升降驅(qū)動部件包括手動起重葫蘆和拉繩，所述第一支撐架中和所述第二支撐架中均設(shè)置有所述手動起重葫蘆，所述手動起重葫蘆連接所述拉繩，所述第一支撐架中的所述拉繩和所述第二支撐架中的所述拉繩分別連接所述的吊梁的兩端。

較佳地，所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置還包括升降導(dǎo)軌，所述第一支撐架中和所述第二支撐架中均設(shè)置有所述升降導(dǎo)軌，所述的吊梁的兩端分別位于所述第一支撐架中的所述升降導(dǎo)軌中和所述第二支撐架中的所述升降導(dǎo)軌中，所述升降驅(qū)動部件與所述升降導(dǎo)軌配合設(shè)置用于使所述吊梁沿所述升降導(dǎo)軌升降。

在本發(fā)明的第二方面，通過了一種混凝土梁鋼筋骨架施工方法，其特點(diǎn)是，所述混凝土梁鋼筋骨架施工方法采用上述的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置并包括以下步驟：

(1)將所述第一支撐架和所述第二支撐架置于混凝土梁鋼筋骨架安放位置的兩側(cè)，所述混凝土梁鋼筋骨架施工空間位于所述混凝土梁鋼筋骨架安放位置的上方；

(2)在所述混凝土梁鋼筋骨架施工空間中，在所述吊梁上制作混凝土梁鋼筋骨架以將制作好的所述混凝土梁鋼筋骨架掛設(shè)在所述吊梁上；

(3)操作所述升降驅(qū)動部件將所述吊梁以及掛設(shè)在所述吊梁上的所述混凝土梁鋼筋骨架下降直至所述混凝土梁鋼筋骨架下落在所述混凝土梁鋼筋骨架安放位置上；

(4)將所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置拆除。

較佳地，所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置現(xiàn)場安裝，所述步驟(1)還包括步驟：將所述第一支撐架和所述第二支撐架均沿縱向設(shè)置且相互之間間隔設(shè)置從而在所述第一支撐架和所述第二支撐架之間形成所述混凝土梁鋼筋骨架施工空間，將所述吊梁橫向穿設(shè)所述混凝土梁鋼筋骨架施工空間且兩端分別位于所述第一支撐架中和所述第二支撐架中，在所述第一支撐架中和所述第二支撐架中均設(shè)置所述升降驅(qū)動部件，將所述第一支撐架中的所述升降驅(qū)動部件和所述第二支撐架中的所述升降驅(qū)動部件分別連接所述的吊梁的兩端用于升降所述吊梁。

較佳地，所述混凝土梁鋼筋骨架包括混凝土梁上排縱向鋼筋、混凝土梁豎向箍筋、混凝土梁下排縱向鋼筋、混凝土梁橫向箍筋和混凝土梁縱向腰筋，所述步驟(2)的在所述吊梁上制作混凝土梁鋼筋骨架的工序具體包括以下步驟：

(21)在所述吊梁上畫上鋼筋定位線，根據(jù)所述鋼筋定位線將所述混凝土梁上排縱向鋼筋安置在所述吊梁上；

(22)將所述混凝土梁豎向箍筋掛接在所述混凝土梁上排縱向鋼筋上；

(23)將所述混凝土梁下排縱向鋼筋連接所述混凝土梁豎向箍筋的底端；

(24)將所述混凝土梁橫向箍筋沿豎向間隔設(shè)置并連接所述混凝土梁豎向箍筋；

(25)在靠近所述第一支撐架的所述混凝土梁豎向箍筋上和在所述第二支撐架的所述混凝土梁豎向箍筋上均連接所述混凝土梁縱向腰筋。

更佳地，所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置還包括中部連接橫向橫桿，所述中部連接橫向橫桿橫向穿設(shè)所述混凝土梁鋼筋骨架施工空間且兩端分別位于所述第一支撐架中和所述第二支撐架中并分別可拆卸連接所述第一支撐架和所述第二支撐架；

在所述步驟(24)之后以及在所述步驟(25)之前，所述步驟(2)的在所述吊梁上制作混凝土梁鋼筋骨架的工序具體還包括步驟：將所述混凝土梁縱向腰筋置于所述中部連接橫向橫桿上；

在所述步驟(25)之后，所述步驟(2)的在所述吊梁上制作混凝土梁鋼筋骨架的工序具體還包括步驟：將所述中部連接橫向橫桿拆除。

較佳地，在所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置中，所述吊梁的數(shù)目為多根，多根所述吊梁相互平行間隔設(shè)置，所述升降驅(qū)動部件的數(shù)目是所述吊梁的數(shù)目的兩倍，所述第一支撐架中的所述升降驅(qū)動部件、所述第二支撐架中的所述升降驅(qū)動部件和所述吊梁一一對應(yīng)連接，所述步驟(3)的下降工序具體包括步驟：操作所述升降驅(qū)動部件使所述吊梁分多次下降，每次下降一段距離，且沿所述混凝土梁鋼筋骨架的中間向兩側(cè)方向上的所述吊梁依次延遲一次下降。

較佳地，在所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置中，所述第一支撐架和所述第二支撐架中均設(shè)置有吊梁擱置縱向橫桿，所述的吊梁的兩端分別擱置在所述第一支撐架中的所述吊梁擱置縱向橫桿上和所述第二支撐架中的所述吊梁擱置縱向橫桿上；在所述步驟(2)之后以及在所述步驟(3)之前，所述混凝土梁鋼筋骨架施工方法還包括步驟：操作所述升降驅(qū)動部件使所述吊梁上升從而離開所述吊梁擱置縱向橫桿，然后將所述吊梁擱置縱向橫桿拆除。

更佳地，在所述步驟(1)之后以及在所述步驟(2)之前，所述混凝土梁鋼筋骨架施工方法還包括步驟：操作所述升降驅(qū)動部件使所述吊梁上升從而離開所述吊梁擱置縱向橫桿直至到達(dá)合適的施工位置。

較佳地，所述步驟(4)具體包括：

(41)將所述吊梁從所述升降驅(qū)動部件上拆除；

(42)將所述第一支撐架和所述第二支撐架從所述的混凝土梁鋼筋骨架安放位置的兩側(cè)拆除；

(43)將所述吊梁從所述混凝土梁鋼筋骨架中抽走。

本發(fā)明的有益效果主要在于：

1、本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置包括第一支撐架、第二支撐架、吊梁和升降驅(qū)動部件，第一支撐架和第二支撐架均沿縱向設(shè)置且相互之間間隔設(shè)置從而在第一支撐架和第二支撐架之間形成混凝土梁鋼筋骨架施工空間，吊梁橫向穿設(shè)混凝土梁鋼筋骨架施工空間且兩端分別位于第一支撐架中和第二支撐架中，第一支撐架中和第二支撐架中均設(shè)置有升降驅(qū)動部件，第一支撐架中的升降驅(qū)動部件和第二支撐架中的升降驅(qū)動部件分別連接吊梁的兩端用于升降吊梁，從而通過在吊梁上制作混凝土梁鋼筋骨架并通過升降驅(qū)動部件升降吊梁而將混凝土梁鋼筋骨架下降至混凝土梁鋼筋骨架安放位置，因此，使得混凝土梁鋼筋骨架施工周期短，施工效率高，成本低，施工質(zhì)量好，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

2、本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置包括第一支撐架、第二支撐架、吊梁和升降驅(qū)動部件，第一支撐架和第二支撐架均沿縱向設(shè)置且相互之間間隔設(shè)置從而在第一支撐架和第二支撐架之間形成混凝土梁鋼筋骨架施工空間，吊梁橫向穿設(shè)混凝土梁鋼筋骨架施工空間且兩端分別位于第一支撐架中和第二支撐架中，第一支撐架中和第二支撐架中均設(shè)置有升降驅(qū)動部件，第一支撐架中的升降驅(qū)動部件和第二支撐架中的升降驅(qū)動部件分別連接吊梁的兩端用于升降吊梁，從而通過在吊梁上制作混凝土梁鋼筋骨架并通過升降驅(qū)動部件升降吊梁而將混凝土梁鋼筋骨架下降至混凝土梁鋼筋骨架安放位置，因此，設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡潔，搭設(shè)簡便，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

3、本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工方法采用上述的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置并包括以下步驟：(1)將第一支撐架和第二支撐架置于混凝土梁鋼筋骨架安放位置的兩側(cè)，混凝土梁鋼筋骨架施工空間位于混凝土梁鋼筋骨架安放位置的上方；(2)在混凝土梁鋼筋骨架施工空間中，在吊梁上制作混凝土梁鋼筋骨架以將制作好的混凝土梁鋼筋骨架掛設(shè)在吊梁上；(3)操作升降驅(qū)動部件將吊梁以及掛設(shè)在吊梁上的混凝土梁鋼筋骨架下降直至混凝土梁鋼筋骨架下落在混凝土梁鋼筋骨架安放位置上；(4)將混凝土梁鋼筋骨架施工裝置拆除，因此，施工周期短，施工效率高，成本低，施工質(zhì)量好，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

4、本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工方法采用上述的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置并包括以下步驟：(1)將第一支撐架和第二支撐架置于混凝土梁鋼筋骨架安放位置的兩側(cè)，混凝土梁鋼筋骨架施工空間位于混凝土梁鋼筋骨架安放位置的上方；(2)在混凝土梁鋼筋骨架施工空間中，在吊梁上制作混凝土梁鋼筋骨架以將制作好的混凝土梁鋼筋骨架掛設(shè)在吊梁上；(3)操作升降驅(qū)動部件將吊梁以及掛設(shè)在吊梁上的混凝土梁鋼筋骨架下降直至混凝土梁鋼筋骨架下落在混凝土梁鋼筋骨架安放位置上；(4)將混凝土梁鋼筋骨架施工裝置拆除，因此，設(shè)計(jì)巧妙，操作簡便，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

本發(fā)明的這些和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)勢，通過下述的詳細(xì)說明，附圖和權(quán)利要求得以充分體現(xiàn)，并可通過所附權(quán)利要求中特地指出的手段、裝置和它們的組合得以實(shí)現(xiàn)。

附圖說明

圖1是使用本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置的一具體實(shí)施例制作成混凝土梁鋼筋骨架的立體示意圖。

圖2是使用圖1所示的具體實(shí)施例將圖1所示的具體實(shí)施例制作的混凝土梁鋼筋骨架下落至混凝土梁鋼筋骨架安放位置的立體示意圖，其中吊梁擱置縱向橫桿以及中部連接橫向橫桿已先拆除。

圖3是圖1所示的具體實(shí)施例的側(cè)視示意圖，其中未顯示升降驅(qū)動部件和中部連接橫向橫桿。

圖4是圖1所示的具體實(shí)施例的主視示意圖，其中未顯示升降驅(qū)動部件和中部連接橫向橫桿。

圖5是使用圖1所示的具體實(shí)施例安裝混凝土梁上排縱向鋼筋的側(cè)視示意圖。

圖6是使用圖1所示的具體實(shí)施例安裝混凝土梁上排縱向鋼筋的主視示意圖。

圖7是在圖5和圖6的基礎(chǔ)上安裝混凝土梁縱向箍筋、混凝土梁下排縱向鋼筋和混凝土梁橫向箍筋的側(cè)視示意圖。

圖8是在圖5和圖6的基礎(chǔ)上安裝混凝土梁縱向箍筋、混凝土梁下排縱向鋼筋和混凝土梁橫向箍筋的主視示意圖。

圖9是在圖7和圖8的基礎(chǔ)上安裝中部連接橫向橫桿的側(cè)視示意圖。

圖10是在圖7和圖8的基礎(chǔ)上安裝中部連接橫向橫桿的主視示意圖。

圖11是在圖9和圖10的基礎(chǔ)上安裝混凝土梁縱向腰筋的側(cè)視示意圖。

圖12是在圖9和圖10的基礎(chǔ)上安裝混凝土梁縱向腰筋的主視示意圖。

圖13是在圖11和圖12的基礎(chǔ)上安裝升降驅(qū)動部件并將中部連接橫向橫桿拆除的側(cè)視示意圖。

圖14是在圖11和圖12的基礎(chǔ)上安裝升降驅(qū)動部件并將中部連接橫向橫桿拆除的主視示意圖。

圖15是在圖13和圖14的基礎(chǔ)上將吊梁擱置縱向橫桿拆除后下降吊梁和混凝土梁鋼筋骨架的側(cè)視示意圖。

圖16是在圖13和圖14的基礎(chǔ)上將吊梁擱置縱向橫桿拆除后下降吊梁和混凝土梁鋼筋骨架的主視示意圖。

圖17是圖15和圖16中將吊梁和混凝土梁鋼筋骨架沿縱向先后順序下降的側(cè)視示意圖。

圖18是在吊梁和混凝土梁鋼筋骨架下降到位后將混凝土梁鋼筋骨架施工裝置拆除后的立體示意圖。

圖19是圖18所示的結(jié)構(gòu)的主視局部放大示意圖。

(符號說明)

11混凝土梁鋼筋骨架；111混凝土梁上排縱向鋼筋；112混凝土梁下排縱向鋼筋；113混凝土梁豎向箍筋；114混凝土梁橫向箍筋；115混凝土梁縱向腰筋；12混凝土梁鋼筋骨架施工裝置；121豎向立桿；122縱向橫桿；123中部連接橫向橫桿；124豎向斜撐桿；125豎向剪刀撐；126豎向拋撐桿；127扣件；128手動起重葫蘆；129吊梁；130拉繩；131頂部拉結(jié)橫向橫桿；132升降導(dǎo)軌；133限位縱向橫桿；134橫向橫桿；135第一支撐架；136第二支撐架；137升降驅(qū)動部件；138混凝土梁鋼筋骨架施工空間；139第一立桿組；140第二立桿組；141豎向加強(qiáng)立桿；142橫向支撐桿；143吊梁擱置縱向橫桿；201下凹口；202混凝土墊塊條；203墊層；204木跳板；205鋼板；206混凝土梁鋼筋骨架安放位置。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明。

請參見圖1-圖4所示，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12的一具體實(shí)施例中，本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12包括第一支撐架135、第二支撐架136、吊梁129和升降驅(qū)動部件137，所述第一支撐架135和所述第二支撐架136均沿縱向設(shè)置且相互之間間隔設(shè)置從而在所述第一支撐架135和所述第二支撐架136之間形成混凝土梁鋼筋骨架施工空間138，所述吊梁129橫向穿設(shè)所述混凝土梁鋼筋骨架施工空間138且兩端分別位于所述第一支撐架135中和所述第二支撐架136中，所述第一支撐架135中和所述第二支撐架136中均設(shè)置有所述升降驅(qū)動部件137，所述第一支撐架135中的所述升降驅(qū)動部件137和所述第二支撐架136中的所述升降驅(qū)動部件137分別連接所述的吊梁129的兩端用于升降所述吊梁129。優(yōu)選所述吊梁129的兩端分別貫穿所述第一支撐架135和所述第二支撐架136。

所述吊梁129可以是任何合適的吊梁，請參見圖1-圖4所示，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12的一具體實(shí)施例中，所述吊梁129是工字鋼吊梁。例如16#工字鋼吊梁。

所述吊梁129的數(shù)目可以根據(jù)需要確定，較佳地，所述吊梁129的數(shù)目為多根，多根所述吊梁129相互平行間隔設(shè)置，所述升降驅(qū)動部件137的數(shù)目是所述吊梁129的數(shù)目的兩倍，所述第一支撐架135中的所述升降驅(qū)動部件137、所述第二支撐架136中的所述升降驅(qū)動部件137和所述吊梁129一一對應(yīng)連接。請參見圖1-圖4所示，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12的一具體實(shí)施例中，所述吊梁129的數(shù)目為3根。所述吊梁129之間的間距可以是例如3000mm。

所述第一支撐架135和所述第二支撐架136可以具有任何合適的結(jié)構(gòu)，可以相同或不同，較佳地，所述第一支撐架135和所述第二支撐架136均包括若干豎向立桿121、若干縱向橫桿122和若干橫向橫桿134，若干所述豎向立桿121相互平行間隔設(shè)置并形成第一立桿組139和第二立桿組140，所述第一立桿組139中的所述豎向立桿121和所述第二立桿組140中的所述豎向立桿121均沿縱向排列，若干所述縱向橫桿122相互平行間隔設(shè)置，每根所述縱向橫桿122連接所述第一立桿組139中的所述豎向立桿121或所述第二立桿組140中的所述豎向立桿121，所述橫向橫桿134相互平行間隔設(shè)置且分別連接所述第一立桿組139中的其中一根所述豎向立桿121和所述第二立桿組140中的其中一根所述豎向立桿121，所述升降驅(qū)動部件137安裝在所述橫向橫桿134上，所述混凝土梁鋼筋骨架施工空間138位于所述第一支撐架135中的所述第一立桿組139和所述第二支撐架136中的所述第一立桿組139之間，所述的吊梁129的兩端分別位于所述第一支撐架135中的所述第一立桿組139的兩根相鄰所述豎向立桿121之間和所述第二支撐架136中的所述第一立桿組139的兩根相鄰所述豎向立桿121之間。請參見圖1-圖4所示，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12的一具體實(shí)施例中，所述第一支撐架135和所述第二支撐架136均包括16根豎向立桿121、10根縱向橫桿122和40根橫向橫桿134。優(yōu)選所述的吊梁129的兩端還分別位于所述第一支撐架135中的所述第二立桿組140的兩根相鄰所述豎向立桿121之間和所述第二支撐架136中的所述第二立桿組140的兩根相鄰所述豎向立桿121之間。位于所述的吊梁129的兩端的兩側(cè)的所述豎向立桿121的縱向間距可以是例如300mm，其它所述豎向立桿121的縱向間距可以是例如1350mm。

上述所述豎向立桿121、所述縱向橫桿122和所述橫向橫桿134通過所述豎向立桿121連接在一起，即所述縱向橫桿122與所述豎向立桿121連接，所述橫向橫桿134與所述豎向立桿121連接，從而連接在一起，顯然，所述豎向立桿121、所述縱向橫桿122和所述橫向橫桿134之間也可以通過所述縱向橫桿122或所述橫向橫桿134連接在一起。

所述豎向立桿121、所述縱向橫桿122和所述橫向橫桿134之間可以采用任何合適的結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，請參見圖1-圖4所示，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12的一具體實(shí)施例中，所述豎向立桿121、所述縱向橫桿122和所述橫向橫桿134之間通過扣件127進(jìn)行連接。

為了保證所述第一支撐架135和所述第二支撐架136受載荷后沉降均勻，所述第一立柱組139和墊層203之間以及所述第二立柱組140和墊層203之間均鋪設(shè)兩層通長木跳板204和一層鋼板205，鋼板205放置在木跳板204上。鋼板205的厚度可以是例如2mm。

為了增強(qiáng)所述第一支撐架135和所述第二支撐架136的強(qiáng)度，更佳地，所述第一支撐架135和所述第二支撐架136均還包括豎向斜撐桿124，所述豎向斜撐桿124的上端和下端分別連接兩根所述橫向橫桿134，該兩根所述橫向橫桿134沿豎向上下設(shè)置，所述升降驅(qū)動部件137安裝在該兩根所述橫向橫桿134的位于上方的所述橫向橫桿134的連接所述豎向斜撐桿124的位置上。請參見圖1-圖4所示，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12的一具體實(shí)施例中，所述豎向斜撐桿124的上端連接該兩根所述橫向橫桿134的位于上方的所述橫向橫桿134的中部，所述豎向斜撐桿124的下端連接該兩根所述橫向橫桿134的位于下方的所述橫向橫桿134的端部，具體是遠(yuǎn)離所述混凝土梁鋼筋骨架施工空間138的端部。

為了增強(qiáng)所述第一支撐架135和所述第二支撐架136的強(qiáng)度，更佳地，所述第一支撐架135和所述第二支撐架136均還包括豎向加強(qiáng)立桿141，所述第一支撐架135中的所述第一立桿組139的兩根相鄰所述豎向立桿121和所述第二支撐架136中的所述第一立桿組139的兩根相鄰所述豎向立桿121均連接有所述豎向加強(qiáng)立桿141。請參見圖1-圖4所示，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12的一具體實(shí)施例中，不僅所述第一支撐架135中的所述第一立桿組139的兩根相鄰所述豎向立桿121和所述第二支撐架136中的所述第一立桿組139的兩根相鄰所述豎向立桿121均連接有所述豎向加強(qiáng)立桿141，而且所述第一支撐架135中的所述第二立桿組140的兩根相鄰所述豎向立桿121和所述第二支撐架136中的所述第二立桿組140的兩根相鄰所述豎向立桿121也均連接有所述豎向加強(qiáng)立桿141。也就是說，吊梁129的兩端的兩側(cè)的四根所述豎向立桿121均連接有所述豎向加強(qiáng)立桿141，從而增強(qiáng)所述豎向立桿121的承載能力，進(jìn)而增強(qiáng)與所述豎向立桿121連接的所述橫向橫桿134的承載能力，從而可以通過安裝在所述橫向橫桿134上的所述升降驅(qū)動部件137驅(qū)動吊梁129上的更重的混凝土梁鋼筋骨架11。

為了增強(qiáng)所述第一支撐架135和所述第二支撐架136的強(qiáng)度，較佳地，所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12還包括豎向剪刀撐125，所述第一支撐架135和所述第二支撐架136均連接有所述豎向剪刀撐125。請參見圖1-圖4所示，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12的一具體實(shí)施例中，在所述第一支撐架135和所述第二支撐架136均包括若干豎向立桿121、若干縱向橫桿122和若干橫向橫桿134以及若干所述豎向立桿121相互平行間隔設(shè)置并形成第一立桿組139和第二立桿組140的情況下，所述第一支撐架135的所述第二立桿組140的所述豎向立桿121和所述第二支撐架136的所述第二立桿組140的所述豎向立桿121均連接有所述豎向剪刀撐125。

為了增強(qiáng)所述第一支撐架135和所述第二支撐架136的強(qiáng)度，較佳地，所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12還包括豎向拋撐桿126和橫向支撐桿142，所述豎向拋撐桿126的一端連接所述橫向支撐桿142的一端，所述第一支撐架135的上部和下部以及所述第二支撐架136的上部和下部均分別連接有所述豎向拋撐桿126的另一端和所述橫向支撐桿142的另一端。請參見圖1-圖4所示，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12的一具體實(shí)施例中，在所述第一支撐架135和所述第二支撐架136均包括若干豎向立桿121、若干縱向橫桿122和若干橫向橫桿134以及若干所述豎向立桿121相互平行間隔設(shè)置并形成第一立桿組139和第二立桿組140的情況下，所述第一支撐架135的所述第二立桿組140的所述豎向立桿121的上部和下部以及所述第二支撐架136的所述第二立桿組140的所述豎向立桿121的上部和下部均分別連接有所述豎向拋撐桿126的另一端和所述橫向支撐桿142的另一端。換句話說，所述豎向拋撐桿126的一端連接所述橫向支撐桿142的一端，所述豎向拋撐桿126的另一端和所述橫向支撐桿142的另一端分別連接所述第一支撐架135的所述第二立桿組140的所述豎向立桿121的上部和下部；另有一根所述豎向拋撐桿126和一根所述橫向支撐桿142，所述豎向拋撐桿126的一端連接所述橫向支撐桿142的一端，所述豎向拋撐桿126的另一端和所述橫向支撐桿142的另一端分別連接所述第二支撐架136的所述第二立桿組140的所述豎向立桿121的上部和下部。

為了增強(qiáng)所述第一支撐架135和所述第二支撐架136的強(qiáng)度，較佳地，所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12還包括頂部拉結(jié)橫向橫桿131，所述頂部拉結(jié)橫向橫桿131位于所述混凝土梁鋼筋骨架施工空間138的上方且兩端分別連接所述第一支撐架135和所述第二支撐架136。請參見圖1-圖4所示，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12的一具體實(shí)施例中，在所述第一支撐架135和所述第二支撐架136均包括若干豎向立桿121、若干縱向橫桿122和若干橫向橫桿134以及若干所述豎向立桿121相互平行間隔設(shè)置并形成第一立桿組139和第二立桿組140的情況下，所述頂部拉結(jié)橫向橫桿131的兩端不僅分別連接所述第一支撐架135的所述第一立柱組139的所述豎向立柱121和所述第二支撐架136的所述第一立柱組139的所述豎向立柱121，而且分別連接所述第一支撐架135的所述第二立柱組140的所述豎向立柱121和所述第二支撐架136的所述第二立柱組140的所述豎向立柱121。

為了便于操作，較佳地，所述第一支撐架135和所述第二支撐架136中均可拆卸設(shè)置有吊梁擱置縱向橫桿143，所述吊梁擱置縱向橫桿143位于所述吊梁129的升降行程中，所述的吊梁129的兩端分別擱置在所述第一支撐架135中的所述吊梁擱置縱向橫桿143上和所述第二支撐架136中的所述吊梁擱置縱向橫桿143上。請參見圖1-圖4所示，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12的一具體實(shí)施例中，在所述第一支撐架135和所述第二支撐架136均包括若干豎向立桿121、若干縱向橫桿122和若干橫向橫桿134以及若干所述豎向立桿121相互平行間隔設(shè)置并形成第一立桿組139和第二立桿組140的情況下，不僅所述第一支撐架135的所述第一立桿組139的所述豎向立桿121和所述第二支撐架136的所述第一立桿組139的所述豎向立桿121均可拆卸連接有所述吊梁擱置縱向橫桿143，而且所述第一支撐架135的所述第二立桿組140的所述豎向立桿121和所述第二支撐架136的所述第二立桿組140的所述豎向立桿121也均可拆卸連接有所述吊梁擱置縱向橫桿143。

為了對制成的混凝土梁鋼筋骨架11限位，較佳地，所述第一支撐架135和所述第二支撐架136中均設(shè)置有限位縱向橫桿133，所述混凝土梁鋼筋骨架施工空間138位于所述第一支撐架135中的所述限位縱向橫桿133和所述第二支撐架136中的所述限位縱向橫桿133之間。請參見圖1-圖4所示，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12的一具體實(shí)施例中，在所述第一支撐架135和所述第二支撐架136均包括若干豎向立桿121、若干縱向橫桿122和若干橫向橫桿134以及若干所述豎向立桿121相互平行間隔設(shè)置并形成第一立桿組139和第二立桿組140的情況下，所述第一支撐架135的所述第一立桿組139的所述豎向立桿121和所述第二支撐架136的所述第一立桿組139的所述豎向立桿121均連接有所述限位縱向橫桿133。

為了便于操作，較佳地，所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12還包括中部連接橫向橫桿123，所述中部連接橫向橫桿123橫向穿設(shè)所述混凝土梁鋼筋骨架施工空間138且兩端分別位于所述第一支撐架135中和所述第二支撐架136中并分別可拆卸連接所述第一支撐架135和所述第二支撐架136。請參見圖1-圖4所示，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12的一具體實(shí)施例中，在所述第一支撐架135和所述第二支撐架136均包括若干豎向立桿121、若干縱向橫桿122和若干橫向橫桿134以及若干所述豎向立桿121相互平行間隔設(shè)置并形成第一立桿組139和第二立桿組140的情況下，所述中部連接橫向橫桿123的兩端不僅分別可拆卸連接所述第一支撐架135的所述第一立柱組139的所述豎向立柱121和所述第二支撐架136的所述第一立柱組139的所述豎向立柱121，而且分別可拆卸連接所述第一支撐架135的所述第二立柱組140的所述豎向立柱121和所述第二支撐架136的所述第二立柱組140的所述豎向立柱121。

所述升降驅(qū)動部件137可以具有任何合適的構(gòu)成，較佳地，所述升降驅(qū)動部件137包括手動起重葫蘆128和拉繩130，所述第一支撐架135中和所述第二支撐架136中均設(shè)置有所述手動起重葫蘆128，所述手動起重葫蘆128連接所述拉繩130，所述第一支撐架135中的所述拉繩130和所述第二支撐架136中的所述拉繩130分別連接所述的吊梁129的兩端。請參見圖1-圖4所示，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12的一具體實(shí)施例中，在所述第一支撐架135和所述第二支撐架136均包括若干豎向立桿121、若干縱向橫桿122和若干橫向橫桿134以及還包括豎向斜撐桿124的情況下，所述第一支撐架135中的所述手動起重葫蘆128安裝在所述第一支撐架135中的所述橫向橫桿134上連接所述豎向斜撐桿124的位置，所述第二支撐架136中的所述手動起重葫蘆128安裝在所述第二支撐架136中的所述橫向橫桿134上連接所述豎向斜撐桿124的位置。

所述拉繩130可以是任何合適的拉繩，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12的一具體實(shí)施例中，所述拉繩130是鋼絲繩，例如14#鋼絲繩(四股)。

為了便于導(dǎo)向所述吊梁129，較佳地，所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12還包括升降導(dǎo)軌132，所述第一支撐架135中和所述第二支撐架136中均設(shè)置有所述升降導(dǎo)軌132，所述的吊梁129的兩端分別位于所述第一支撐架135中的所述升降導(dǎo)軌132中和所述第二支撐架136中的所述升降導(dǎo)軌132中，所述升降驅(qū)動部件137與所述升降導(dǎo)軌132配合設(shè)置用于使所述吊梁129沿所述升降導(dǎo)軌132升降。請參見圖1-圖4所示，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12的一具體實(shí)施例中，在所述第一支撐架135和所述第二支撐架136均包括若干豎向立桿121、若干縱向橫桿122和若干橫向橫桿134以及若干所述豎向立桿121相互平行間隔設(shè)置并形成第一立桿組139和第二立桿組140的情況下，所述升降導(dǎo)軌132不僅由所述第一立桿組139的兩根相鄰所述豎向立柱121形成，而且還由所述第二立桿組140的兩根相鄰所述豎向立柱121形成。在所述升降驅(qū)動部件137包括手動起重葫蘆128和拉繩130的情況下，所述手動起重葫蘆128位于所述升降導(dǎo)軌132的上方。

上述桿件可以是任何合適的桿件，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12的一具體實(shí)施例中，上述桿件均為鋼管。鋼管的直徑可以是例如48mm。

請參見圖5-圖19所示，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工方法的一具體實(shí)施例中，采用本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12進(jìn)行的混凝土梁鋼筋骨架施工方法可以包括以下步驟：

(1)將所述第一支撐架135和所述第二支撐架136置于混凝土梁鋼筋骨架安放位置206的兩側(cè)，所述混凝土梁鋼筋骨架施工空間138位于所述混凝土梁鋼筋骨架安放位置206的上方；

(2)在所述混凝土梁鋼筋骨架施工空間138中，在所述吊梁129上制作混凝土梁鋼筋骨架11以將制作好的所述混凝土梁鋼筋骨架11掛設(shè)在所述吊梁129上；

(3)操作所述升降驅(qū)動部件137將所述吊梁129以及掛設(shè)在所述吊梁129上的所述混凝土梁鋼筋骨架11下降直至所述混凝土梁鋼筋骨架11下落在所述混凝土梁鋼筋骨架安放位置206上；

(4)將所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12拆除。

所述混凝土梁鋼筋骨架11的尺寸可以根據(jù)需要確定，所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12的尺寸根據(jù)所述混凝土梁鋼筋骨架11的尺寸確定，確保所述混凝土梁鋼筋骨架施工空間138的尺寸大于所述混凝土梁鋼筋骨架11的尺寸。所述混凝土梁鋼筋骨架11的尺寸可以是例如70m長、1.6m高、3.84m寬。

由于通?；炷亮轰摻罟羌馨卜盼恢?06的標(biāo)高低于墊層203的標(biāo)高600mm，形成下凹口201，為減小鋼筋安裝難度，吊梁129的高度應(yīng)使混凝土梁鋼筋骨架11的底部距離混凝土梁鋼筋骨架安放位置206至少600mm，從而下部留有混凝土梁豎向箍筋113、混凝土梁橫向箍筋114的安裝空間。

由于混凝土梁鋼筋骨架11重量超重，單個(gè)混凝土梁鋼筋骨架11重量大約60t，在混凝土梁鋼筋骨架安放位置206上沿縱向方向設(shè)置混凝土墊塊條202作為混凝土保護(hù)層，混凝土墊塊條202間距1000mm設(shè)置一道?；炷翂|塊條202可以是例如C40混凝土墊塊條寬300mm、高100mm、長度同所述混凝土梁鋼筋骨架11的寬度。

所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12可以預(yù)先安裝然后吊裝至合適位置，也可以現(xiàn)場安裝，請參見圖5-圖19所示，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工方法的一具體實(shí)施例中，所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12現(xiàn)場安裝，所述步驟(1)還包括步驟：將所述第一支撐架135和所述第二支撐架136均沿縱向設(shè)置且相互之間間隔設(shè)置從而在所述第一支撐架135和所述第二支撐架136之間形成所述混凝土梁鋼筋骨架施工空間138，將所述吊梁129橫向穿設(shè)所述混凝土梁鋼筋骨架施工空間138且兩端分別位于所述第一支撐架135中和所述第二支撐架136中，在所述第一支撐架135中和所述第二支撐架136中均設(shè)置所述升降驅(qū)動部件137，將所述第一支撐架135中的所述升降驅(qū)動部件137和所述第二支撐架136中的所述升降驅(qū)動部件137分別連接所述的吊梁129的兩端用于升降所述吊梁129。

所述混凝土梁鋼筋骨架11可以具有任何合適的構(gòu)成，請參見圖5-圖19所示，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工方法的一具體實(shí)施例中，所述混凝土梁鋼筋骨架11包括混凝土梁上排縱向鋼筋111、混凝土梁豎向箍筋113、混凝土梁下排縱向鋼筋112、混凝土梁橫向箍筋114和混凝土梁縱向腰筋115，所述步驟(2)的在所述吊梁129上制作混凝土梁鋼筋骨架11的工序具體包括以下步驟：

(21)在所述吊梁129上畫上鋼筋定位線(圖中未示出)，根據(jù)所述鋼筋定位線將所述混凝土梁上排縱向鋼筋111安置在所述吊梁129上(見圖5-圖6)；

(22)將所述混凝土梁豎向箍筋113掛接在所述混凝土梁上排縱向鋼筋111上(見圖7-圖8)；

(23)將所述混凝土梁下排縱向鋼筋112連接所述混凝土梁豎向箍筋113的底端(見圖7-圖8)；

(24)將所述混凝土梁橫向箍筋114沿豎向間隔設(shè)置并連接所述混凝土梁豎向箍筋113(見圖7-圖8)；

(25)在靠近所述第一支撐架135的所述混凝土梁豎向箍筋113上和在所述第二支撐架136的所述混凝土梁豎向箍筋113上均連接所述混凝土梁縱向腰筋115(見圖11-圖12)。

為了便于操作，所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12還包括中部連接橫向橫桿123，在所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12還包括中部連接橫向橫桿123時(shí)，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工方法的一具體實(shí)施例中，在所述步驟(24)之后以及在所述步驟(25)之前，所述步驟(2)的在所述吊梁129上制作混凝土梁鋼筋骨架11的工序具體還包括步驟：將所述混凝土梁縱向腰筋115置于所述中部連接橫向橫桿123上；在所述步驟(25)之后，所述步驟(2)的在所述吊梁129上制作混凝土梁鋼筋骨架11的工序具體還包括步驟：將所述中部連接橫向橫桿123拆除(見圖11-圖14所示)。

所述中部連接橫向橫桿123可以在一開始就安裝好，也可以在需要使用時(shí)安裝，請參見圖7-圖10所示，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工方法的一具體實(shí)施例中，中部連接橫向橫桿123在所述步驟(24)之后以及在所述步驟(25)之前安裝，具體地，在所述第一支撐架135和所述第二支撐架136均包括若干豎向立桿121、若干縱向橫桿122和若干橫向橫桿134以及若干所述豎向立桿121相互平行間隔設(shè)置并形成第一立桿組139和第二立桿組140的情況下，中部連接橫向橫桿123的兩端不僅分別連接所述第一支撐架135的所述第一立柱組139的所述豎向立柱121和所述第二支撐架136的所述第一立柱組139的所述豎向立柱121，而且分別連接所述第一支撐架135的所述第二立柱組140的所述豎向立柱121和所述第二支撐架136的所述第二立柱組140的所述豎向立柱121。

為保證混凝土梁縱向腰筋115的安裝位置準(zhǔn)確，沿豎向平均每間隔三根混凝土梁縱向腰筋115設(shè)置一道中部連接橫向橫桿123用于混凝土梁縱向腰筋115的放置及便于混凝土梁縱向腰筋115的安裝。

所述吊梁129的數(shù)目可以根據(jù)需要確定，請參見圖17所示，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工方法的一具體實(shí)施例中，在所述吊梁129的數(shù)目為多根時(shí)，所述步驟(3)的下降工序具體包括步驟：操作所述升降驅(qū)動部件137使所述吊梁129分多次下降，每次下降一段距離，且沿所述混凝土梁鋼筋骨架11的中間向兩側(cè)方向上的所述吊梁129依次延遲一次下降。也就是說，如圖17所示，位于中間的吊梁129先下降一次，下降一段距離；然后中間的吊梁129再下降一次，下降一段距離，該吊梁129的兩側(cè)的吊梁129分別下降一次，下降一段距離；然后中間的吊梁129再下降一次，下降一段距離，該吊梁129的兩側(cè)的吊梁129分別再下降一次，下降一段距離，該吊梁129的的兩側(cè)的吊梁129的外側(cè)的吊梁129分別下降一次，下降一段距離，以此類推，直至所述混凝土梁鋼筋骨架11安放到位。下降的距離可以是例如100mm?？梢栽谪Q向立柱121上標(biāo)示刻度線。

為了便于安裝，在所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12中，所述第一支撐架135和所述第二支撐架136中均設(shè)置有吊梁擱置縱向橫桿143，所述的吊梁129的兩端分別擱置在所述第一支撐架135中的所述吊梁擱置縱向橫桿143上和所述第二支撐架136中的所述吊梁擱置縱向橫桿143上，在這種情況下，如上所述，在開始所述步驟(1)之前，所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12中可以安裝好升降驅(qū)動部件137，當(dāng)然，升降驅(qū)動部件137也可以先不安裝，等到需要時(shí)再安裝，請參見圖5-圖14所示，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工方法的一具體實(shí)施例中，升降驅(qū)動部件137先不安裝，等到混凝土梁鋼筋骨架11完成后需要升降之前即所述步驟(3)之前再安裝。由于吊梁擱置縱向橫桿143妨礙吊梁129下降，因此在需要下降吊梁129時(shí)，需要將吊梁擱置縱向橫桿143拆除，請參見圖15-圖16所示，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工方法的一具體實(shí)施例中，在所述步驟(2)之后以及在所述步驟(3)之前，所述混凝土梁鋼筋骨架施工方法還包括步驟：操作所述升降驅(qū)動部件137使所述吊梁129上升從而離開所述吊梁擱置縱向橫桿143，然后將所述吊梁擱置縱向橫桿143拆除。上升的距離可以根據(jù)需要確定，例如50ˉ100mm。在拆除所述吊梁擱置縱向橫桿143后，所述升降導(dǎo)軌132通暢，所述吊梁129的兩端可以在其中上下升降，可以進(jìn)行前述的混凝土梁鋼筋骨架11逐步由中間向兩端分段吊裝下放、就位。

如果兩端分別擱置在所述第一支撐架135中的所述吊梁擱置縱向橫桿143上和所述第二支撐架136中的所述吊梁擱置縱向橫桿143上的所述吊梁129并沒有處于制作混凝土梁鋼筋骨架11的合適位置，這時(shí)需要在所述步驟(2)之前先安裝所述升降驅(qū)動部件137，例如所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12中已經(jīng)安裝好升降驅(qū)動部件137，從而，在所述步驟(1)之后以及在所述步驟(2)之前，所述混凝土梁鋼筋骨架施工方法還包括步驟：操作所述升降驅(qū)動部件137使所述吊梁129上升從而離開所述吊梁擱置縱向橫桿143直至到達(dá)合適的施工位置。

在將所述混凝土梁鋼筋骨架11下放完成后，且在所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12拆除之前，可以進(jìn)一步校核混凝土梁鋼筋骨架11位置是否準(zhǔn)確，保護(hù)層厚度是符合要求。

將所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12拆除可以采用任何合適的方式，主要基于所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12的結(jié)構(gòu)，在本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工方法的一具體實(shí)施例中，所述步驟(4)具體包括：

(41)將所述吊梁129從所述升降驅(qū)動部件137上拆除；

(42)將所述第一支撐架135和所述第二支撐架136從所述的混凝土梁鋼筋骨架安放位置206的兩側(cè)拆除；

(43)將所述吊梁129從所述混凝土梁鋼筋骨架11中抽走。

如果所述吊梁129的兩端分別貫穿所述第一支撐架135和所述第二支撐架136，則可以先將所述吊梁129從所述升降驅(qū)動部件137上拆除，然后將所述吊梁129從所述第一支撐架135、所述混凝土梁鋼筋骨架11和所述第二支撐架136中抽走，再將所述第一支撐架135和所述第二支撐架136從所述的混凝土梁鋼筋骨架安放位置206的兩側(cè)拆除。而且，組裝混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12時(shí)也比較方便，可以先分別組裝第一支撐架135和第二支撐架136，然后再將吊梁129依次穿設(shè)第一支撐架135、第一支撐架135和第二支撐架136之間的混凝土梁鋼筋骨架施工空間138、以及第二支撐架136。

將所述混凝土梁鋼筋骨架施工裝置12拆除后的混凝土梁鋼筋骨架11請參見圖18和圖19所示。

因此，本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工方法可以直接采用本發(fā)明的預(yù)先組裝好的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置進(jìn)行施工，也可以按需組裝本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置的相關(guān)部件來進(jìn)行混凝土梁鋼筋骨架施工的相關(guān)步驟。

本發(fā)明提供了混凝土梁鋼筋骨架施工裝置和施工方法，適用于箍筋密集、肢數(shù)多，鋼筋截面大、間距小的大跨度大截面混凝土梁施工。本發(fā)明是一種適用于大跨度大截面混凝土梁鋼筋骨架整體吊裝安裝的施工技術(shù)，采用混凝土梁鋼筋骨架兩側(cè)搭設(shè)兩個(gè)支撐架，上部橫跨吊梁，混凝土梁鋼筋骨架掛載于吊梁上，通過升降驅(qū)動部件連接吊梁升降的方式調(diào)整混凝土梁鋼筋骨架上下位置，便于主筋及箍筋的綁扎。

本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置和施工方法在安裝平臺設(shè)計(jì)、吊裝系統(tǒng)制作、工序安排和質(zhì)量控制等方面均有獨(dú)特的創(chuàng)造性和可借鑒性。降低鋼筋施工難度，提高施工效率，鋼筋定位準(zhǔn)確，混凝土成型質(zhì)量良好，單根梁鋼筋安裝縮短工期35天以上，取得了較好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

采用鋼筋骨架整體吊裝安裝施工技術(shù)，不僅順利完成了超長超大混凝土梁鋼筋的施工，更積累了大跨度大截面高密度大直徑梁鋼筋半成品化施工技術(shù)，為類似工程施工積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，也為解決超長超大混凝土梁高密度鋼筋安裝問題提供了新的方法和思路，具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。

綜上，本發(fā)明的混凝土梁鋼筋骨架施工裝置使得混凝土梁鋼筋骨架施工周期短，施工效率高，成本低，施工質(zhì)量好，設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡潔，搭設(shè)簡便，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

由此可見，本發(fā)明的目的已經(jīng)完整并有效的予以實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的功能及結(jié)構(gòu)原理已在實(shí)施例中予以展示和說明，在不背離所述原理下，實(shí)施方式可作任意修改。所以，本發(fā)明包括了基于權(quán)利要求精神及權(quán)利要求范圍的所有變形實(shí)施方式。