本發(fā)明具體涉及一種電網(wǎng)線路鐵塔的組立方法及裝置。

背景技術(shù)：

隨著國家經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的提高，電能已經(jīng)成為了人們生產(chǎn)和生活中不可或缺的二次能源。近年來，我國大力加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，電網(wǎng)線路也在大力建設(shè)。

電網(wǎng)線路的鐵塔組立一直是電網(wǎng)線路建設(shè)的重中之重和難中之難。目前，電網(wǎng)線路的鐵塔組立方法主要包括整體組立和分解組立兩大類。由于電網(wǎng)線路鐵塔一般體積較大，因此將線路鐵塔進(jìn)行分解組立的情況相對見多。

分解組立類方法中，又包括外拉線抱桿、內(nèi)拉線抱桿、搖臂抱桿、倒裝組塔、無拉線小抱桿分件吊裝組塔、直升機(jī)分段組塔和混合組塔等。外拉線抱桿分解組立方法具有施工方案技術(shù)成熟、施工效果好、吊裝質(zhì)量大、操作簡單、安全可靠，適用面廣等優(yōu)點(diǎn)，而且抱桿起升、拉線調(diào)整和構(gòu)件就位都相對容易，經(jīng)濟(jì)性佳，因此外拉線抱桿分解組塔已經(jīng)廣泛使用于電網(wǎng)線路鐵塔組立。

但是，外拉線內(nèi)懸浮抱桿組立鐵塔方法在地形復(fù)雜情況下，外拉線設(shè)置較為困難，而且拉線對地夾角常常不能滿足要求，或拉線長度過大，各拉線受力不均，導(dǎo)致施工安全系數(shù)降低；此外，還因設(shè)置拉線時(shí)需要在在地上挖掘地錨坑，需破壞植被，不利于山區(qū)的水保環(huán)保。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一在于提供一種組塔方便、安全、快捷，而且適用于各種地形地貌、不需要挖掘地錨坑的電網(wǎng)線路鐵塔的組立方法。

本發(fā)明的目的之二在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)所述電網(wǎng)線路鐵塔的組立方法的裝置。

本發(fā)明提供的這一種電網(wǎng)線路鐵塔的組立方法，包括如下步驟：

S1. 組立輸電線路鐵塔的塔身基礎(chǔ)部分；

S2. 在已經(jīng)組立完成的塔基部分上，設(shè)置若干根撐桿；

S3. 抱桿頂端的拉繩通過撐桿與塔身基礎(chǔ)部分的底座固定連接，使抱桿豎直懸??；

S4. 將抱桿底端的拉繩與所述塔身固定；

S5. 利用抱桿起吊塔身的其他構(gòu)件并安裝；

S6. 當(dāng)鐵塔組立完成后，拆除抱桿、撐桿及其連接件，完成電網(wǎng)線路鐵塔的組立。

所述的撐桿有四根，分別設(shè)立在塔身基礎(chǔ)的四根主材上，相鄰撐桿之間在水平方向上呈90°夾角。

所述的撐桿相對水平面上翹，上翹的角度為10°~15°。

所述的撐桿的長度為7m。

本發(fā)明還提供了一種用于實(shí)現(xiàn)上述電網(wǎng)線路鐵塔的組立方法的裝置，包括抱桿、將抱桿底端與塔身固定的拉線、上拉線、水平拉線、下拉線和撐桿；撐桿前端設(shè)置有連接上拉線、水平拉線和下拉線的連接金具，撐桿末端設(shè)置有用于將撐桿和塔基主材固定連接的連接金具；所述撐桿通過末端設(shè)置的連接金具固定在塔基主材上，撐桿的前端通過水平拉線與塔身連接，所述水平拉線將撐桿在水平方向上固定；撐桿的前端利用下拉線與塔身基礎(chǔ)部分的底座連接固定；同時(shí)利用上拉線將撐桿的前端與抱桿的頂端連接固定。

所述的撐桿前端的連接金為對稱布置的十字拉板。

所述的撐桿末端的連接金具為一端開口、另一端固定有兩個固定板的圓柱形腔體；所述固定板以圓柱形腔體軸線為對稱軸對稱設(shè)置；所述固定板上設(shè)有開口方向垂直于所述圓柱形腔體軸線的通孔；所述通孔與塔基主材相連。

所述撐桿由碳纖維增強(qiáng)樹脂基負(fù)荷材料，通過纏繞工藝加工制成。

所述的下拉線與塔身基礎(chǔ)部分的底座的連接為下拉線通過鏈條葫蘆和8字制動器與塔身基礎(chǔ)部分的底座連接。

本發(fā)明提供的這種電網(wǎng)線路鐵塔的組立方法和相應(yīng)的裝置，使得外拉線內(nèi)懸浮抱桿組塔方法不再需要在地面進(jìn)行施工和固定，而通過在塔基主材上設(shè)立的撐桿和與撐桿相對應(yīng)的拉線即可完成，大大減少了施工的難度；而且撐桿和拉線可以反復(fù)使用，降低了施工成本；而且采用本發(fā)明提供的組塔裝置，極大地降低了施工人員的勞動強(qiáng)度，提高了組塔效率，本發(fā)明提供的組塔裝置和組塔方法，組塔方便、安全、快捷，而且適用于各種地形地貌，不需要挖掘地錨坑。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的方法流程圖。

圖2為本發(fā)明的撐桿、塔身、抱桿和水平拉線之間的連接俯視示意圖。

圖3為本發(fā)明的撐桿、塔身、抱桿和拉線之間的連接主視示意圖。

圖4為本發(fā)明的撐桿結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示為本發(fā)明的方法流程圖：本發(fā)明提供的這種電網(wǎng)線路鐵塔的組立方法，包括如下步驟：

S1. 組立輸電線路鐵塔的塔身基礎(chǔ)部分；

S2. 在已經(jīng)組立完成的塔基部分上，設(shè)置4根撐桿，撐桿的長度為7m，設(shè)立在塔身基礎(chǔ)的四根主材上，相鄰撐桿之間在水平方向上呈90°夾角；所述撐桿的末端通過卡具連接在已經(jīng)組立完成的塔基部分的主材上，撐桿的前端通過水平拉線與塔身連接，所述水平拉線將撐桿在水平方向上固定，撐桿相對水平面上翹，上翹的角度為10°~15°；撐桿的前端利用下拉線與塔身基礎(chǔ)部分的底座固定連接；

S3. 將抱桿頂端通過上拉線與撐桿的前端固定連接；

S4. 豎立抱桿，并將抱桿底端的拉繩與所述塔身固定

S5. 利用抱桿起吊塔身的其他構(gòu)件并完成構(gòu)件的安裝；

S6. 當(dāng)鐵塔組立完成后，拆除抱桿、撐桿及其連接件，完成種電網(wǎng)線路鐵塔的組立。

如圖2所示為本發(fā)明的撐桿、塔身、抱桿和水平拉線之間的連接俯視示意圖：本發(fā)明適用于外拉線內(nèi)懸浮抱桿組塔方法，此時(shí)圖2中中間的小方形為抱桿，圖中的大方形3為已經(jīng)組立好的塔基；共設(shè)置四根撐桿1，撐桿1的末端通過連接金具連接在已經(jīng)組立好的鐵塔塔基3的主材上，撐桿1的前端設(shè)置有連接金具，一根撐桿連接兩根水平拉線2，水平拉線2一端連接撐桿1前端的連接金具，另一端連接已經(jīng)組立好的、撐桿所連接的塔基3的主材的相鄰主材上，兩根水平拉線2共同將撐桿1在水平方向上固定；撐桿1還需要連接一根上拉線4，上拉4繩的一端連接撐桿1前端的連接金具，另一端連接內(nèi)抱桿5的頂端，上拉線將撐桿在豎直方向上固定一端，使得撐桿相對水平面上翹，上翹的角度為10°~15°。

如圖3所示為本發(fā)明的撐桿、塔身、抱桿和拉線之間的連接主視示意圖：撐桿1除了在水平方向連接兩根水平拉線2，在豎直方向上連接上拉線4外，還需要連接一根下拉線6，下拉線6的一端連接撐桿1頂端的連接金具，另一端通過鏈條葫蘆7和8字制動器8連接塔身基礎(chǔ)部分的底座并固定。

如圖4所示為本發(fā)明的撐桿結(jié)構(gòu)示意圖：撐桿可以按照需要設(shè)置為任意長度，撐桿1的兩端均設(shè)置有連接金具12，前端設(shè)置有前端連接金具13，前端連接金具為對稱布置的十字拉板，末端設(shè)置有末端連接金具14，末端的連接金具為一端開口、另一端固定有兩個固定板15的圓柱形腔體；所述固定板15以圓柱形腔體軸線為對稱軸對稱設(shè)置；所述固定板15上設(shè)有開口方向垂直于所述圓柱形腔體軸線的通孔；所述通孔與塔基主材相連。

撐桿可以由碳纖維增強(qiáng)樹脂基負(fù)荷材料，通過纏繞工藝加工制成，從而能夠較好的減輕撐桿的重量，也能夠保證撐桿的強(qiáng)度。