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      長桿螺栓貫穿梁側(cè)加寬區(qū)的梁柱節(jié)點及節(jié)點連接方法與流程

      文檔序號:11149403閱讀:1534來源:國知局
      長桿螺栓貫穿梁側(cè)加寬區(qū)的梁柱節(jié)點及節(jié)點連接方法與制造工藝

      本發(fā)明涉及一種梁柱節(jié)點及節(jié)點連接方法,具體涉及一種長桿螺栓貫穿梁側(cè)加寬區(qū)的梁柱節(jié)點及節(jié)點連接方法。



      背景技術(shù):

      裝配式結(jié)構(gòu)所需的預(yù)制梁、預(yù)制柱需進(jìn)行現(xiàn)場拼接,預(yù)制梁與預(yù)制柱的連接節(jié)點常采用現(xiàn)澆形式,即需對梁柱節(jié)點區(qū)支模、布設(shè)鋼筋骨架、澆筑混凝土,當(dāng)節(jié)點混凝土達(dá)到要求強度后,再拆除節(jié)點區(qū)相關(guān)模板和支撐等。這種傳統(tǒng)的預(yù)制梁柱連接作業(yè)方法,其實質(zhì)上仍是沿用現(xiàn)澆混凝土的思路,現(xiàn)場濕作業(yè)較多,工期較長,施工難度和勞動強度均較大,增大了預(yù)制結(jié)構(gòu)的建造成本,不利于提升預(yù)制結(jié)構(gòu)的建造效率。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明為解決現(xiàn)有裝配式預(yù)制梁和預(yù)制柱節(jié)點的連接采用現(xiàn)澆形式,現(xiàn)場濕作業(yè)較多,工期較長,施工難度和勞動強度均較大,增大了預(yù)制結(jié)構(gòu)的建造成本,不利于提升預(yù)制結(jié)構(gòu)的建造效率的問題,提出了一種長桿螺栓貫穿梁側(cè)加寬區(qū)的梁柱節(jié)點及節(jié)點連接方法。

      本發(fā)明的長桿螺栓貫穿梁側(cè)加寬區(qū)的梁柱節(jié)點,其組成包括預(yù)制柱、預(yù)制梁、兩個錨板、多個預(yù)應(yīng)力長桿螺栓、多個高強螺母和多個箍筋,在預(yù)制梁與預(yù)制柱連接端的前后側(cè)設(shè)置梁加寬區(qū),預(yù)制梁與預(yù)制柱連接后梁加寬區(qū)的外側(cè)端面設(shè)置有一個錨板,多個預(yù)應(yīng)力長桿螺栓貫穿梁加寬區(qū)和預(yù)制柱,每個預(yù)應(yīng)力長桿螺栓兩端用高強螺母緊固,多個箍筋均布設(shè)置在預(yù)制梁局部加寬區(qū)的上端面上。

      本發(fā)明的長桿螺栓貫穿梁側(cè)加寬區(qū)的梁柱節(jié)點連接方法,所述方法是通過以下步驟實現(xiàn)的:

      步驟一、在預(yù)制梁和預(yù)制柱上打螺栓孔:將預(yù)制梁的梁加寬區(qū)沿縱向打多個梁螺栓孔,在預(yù)制柱與預(yù)制梁連接的區(qū)域打多個柱螺栓孔,多個柱螺栓孔與多個梁螺栓孔一一對應(yīng);

      步驟二、連接預(yù)制梁與預(yù)制柱:將預(yù)制梁吊裝到預(yù)制柱的連接區(qū)域,并使預(yù)制梁上的多個梁螺栓孔與預(yù)制柱上的多個柱螺栓孔一一對齊,長桿螺栓穿過梁螺栓孔和柱螺栓孔,且在預(yù)制梁與預(yù)制柱之間的預(yù)留后澆縫;

      步驟三、涂抹硅酮耐候膠:將預(yù)制梁與預(yù)制柱之間的后澆縫處沿邊緣環(huán)向涂抹硅酮耐候膠,在上邊緣涂抹的硅酮耐候膠處留有開口;

      步驟四、澆注砂漿:將空心薄管插入長桿螺栓與梁螺栓孔和柱螺栓孔之間,由開口向后澆縫內(nèi)連續(xù)注砂漿,并注滿;

      步驟五、安裝高強螺母:待砂漿體凝結(jié)后,在長桿螺栓兩端安裝上高強螺母,并擰緊;

      步驟六、安裝多個箍筋:將多個箍筋均布設(shè)置在預(yù)制梁局部加寬區(qū)的上端面上,并澆筑混凝土將箍筋固定在預(yù)制梁上,至此,完成預(yù)制梁與預(yù)制柱的節(jié)點連接。

      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:

      一、本發(fā)明的節(jié)點是在預(yù)制梁與預(yù)制柱連接區(qū)域增設(shè)了梁加寬區(qū),通過長桿螺栓貫穿梁側(cè)的梁加寬區(qū)的梁柱連接節(jié)點,減少現(xiàn)有施工難度和工作強度,更易于對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝定位,進(jìn)而降低工程造價,加快施工速度。

      二、本發(fā)明的方法是在預(yù)制梁與預(yù)制柱連接處設(shè)計了后澆縫,通過向后澆縫注砂漿來加強粘結(jié),使得預(yù)制梁與預(yù)制柱的連接更牢固可靠,加強了梁柱連接的整體性。

      三、本發(fā)明的方法施工工藝簡單,不需要復(fù)雜的施工機械。

      附圖說明

      圖1是具體實施方式一中預(yù)制柱A為預(yù)制邊柱時,預(yù)制柱A與預(yù)制梁B節(jié)點連接軸測圖;

      圖2是具體實施方式二中預(yù)制柱A為預(yù)制中柱時,預(yù)制柱A與預(yù)制梁B節(jié)點連接軸測圖;

      圖3是具體實施方式三中預(yù)制柱A為預(yù)制邊柱時,預(yù)制柱A與預(yù)制梁B節(jié)點連接軸測圖;

      圖4是具體實施方式三中預(yù)制柱A為預(yù)制中柱時,預(yù)制柱A與預(yù)制梁B節(jié)點連接軸測圖;

      圖5是錨板5、預(yù)應(yīng)力長桿螺栓3和高強螺母4的連接關(guān)系立體圖;

      圖6是圖1的俯視圖;

      圖7是具體實施方式六的步驟一中預(yù)制梁B上多個梁螺栓孔B-1的位置示意圖;

      圖8是具體實施方式六的步驟三中沿后澆縫7邊緣涂抹完硅酮耐候膠8后,硅酮耐候膠8的截面形狀示意圖;

      圖9是圖8的左視圖。

      具體實施方式

      具體實施方式一:結(jié)合圖1和圖5說明本實施方式,本實施方式包括預(yù)制柱A、預(yù)制梁B、兩個錨板5、多個預(yù)應(yīng)力長桿螺栓3、多個高強螺母4和多個箍筋6,在預(yù)制梁B與預(yù)制柱A連接端的前后側(cè)設(shè)置梁加寬區(qū)2,預(yù)制梁B與預(yù)制柱A連接后梁加寬區(qū)2的外側(cè)端面設(shè)置有一個錨板5,多個預(yù)應(yīng)力長桿螺栓3貫穿梁加寬區(qū)2和預(yù)制柱A,每個預(yù)應(yīng)力長桿螺栓3兩端用高強螺母4緊固,多個箍筋6均布設(shè)置在預(yù)制梁局部加寬區(qū)1的上端面上。箍筋6用于抵抗剪應(yīng)力的作用。本實施方式中的預(yù)制柱A為預(yù)制邊柱。所述預(yù)制梁B兩側(cè)的梁加寬區(qū)2的加寬寬度為S。梁加寬區(qū)2的加寬區(qū)高度W2與預(yù)制梁B的梁高度W3相等。梁加寬區(qū)2的加寬區(qū)寬度S2和加寬區(qū)長度L2應(yīng)滿足混凝土的局部受壓承載力的要求。設(shè)置錨板5是為了防止螺母直接作用于混凝土上造成局壓破壞。本實施方式中的長桿螺栓3一端與預(yù)制梁B固定,另一端與預(yù)制柱A固定。

      具體實施方式二:結(jié)合圖2說明本實施方式,本實施方式的預(yù)制梁B的數(shù)量為兩個,兩個預(yù)制梁B對稱設(shè)置在預(yù)制柱A的左右側(cè)。本實施方式中的預(yù)制柱A為預(yù)制中柱,本實施方式中的長桿螺栓3的兩端固定在同一方向的兩根預(yù)制梁B上。本實施方式中的錨板5的數(shù)量為四個。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式一相同。

      具體實施方式三:結(jié)合圖3和圖4說明本實施方式,本實施方式的在預(yù)制柱A與預(yù)制梁B連接的區(qū)域四周設(shè)置柱加厚區(qū)1,梁加寬區(qū)2的加寬區(qū)寬度S2小于柱加厚區(qū)1的加厚區(qū)厚度S1。當(dāng)一個預(yù)制梁B與一個預(yù)制柱A連接時,預(yù)制柱A為預(yù)制邊柱;當(dāng)兩個預(yù)制梁B對稱連接在一個預(yù)制柱A兩側(cè)時,預(yù)制柱A為預(yù)制中柱。為了使預(yù)制柱A能夠良好的承受來自預(yù)制梁B端的荷載,應(yīng)根據(jù)受力特性來設(shè)置柱的加厚區(qū)厚度S1。若預(yù)制柱A與預(yù)制梁B連接界面能滿足混凝土的受壓承載力的要求,可不設(shè)置柱加厚區(qū)1;若不滿足,需在柱的周圍設(shè)置柱加厚區(qū)1,加厚區(qū)厚度S1應(yīng)根據(jù)混凝土的受壓承載力要求進(jìn)行計算。本實施方式中的長桿螺栓3貫穿梁加寬區(qū)2和柱加厚區(qū)1。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式一或二相同。

      具體實施方式四:結(jié)合圖3說明本實施方式,本實施方式的柱加厚區(qū)1的加厚區(qū)高度W1與梁加寬區(qū)2的加寬區(qū)高度W2相等。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式三相同。

      具體實施方式五:結(jié)合圖3說明本實施方式,本實施方式的梁加寬區(qū)2的加寬區(qū)長度L2小于柱加厚區(qū)1的加厚區(qū)長度L1。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式四相同。

      具體實施方式六:結(jié)合圖1~圖9說明本實施方式,本實施方式是通過以下步驟實現(xiàn)的:

      步驟一、在預(yù)制梁B和預(yù)制柱A上打螺栓孔:將預(yù)制梁B的梁加寬區(qū)2沿縱向打多個梁螺栓孔B-1,在預(yù)制柱A與預(yù)制梁B連接的區(qū)域打多個柱螺栓孔,多個柱螺栓孔與多個梁螺栓孔B-1一一對應(yīng);

      步驟二、連接預(yù)制梁B與預(yù)制柱A:將預(yù)制梁B吊裝到預(yù)制柱A的連接區(qū)域,并使預(yù)制梁B上的多個梁螺栓孔B-1與預(yù)制柱A上的多個柱螺栓孔一一對齊,長桿螺栓3穿過梁螺栓孔B-1和柱螺栓孔,且在預(yù)制梁B與預(yù)制柱A之間的預(yù)留后澆縫7;

      步驟三、涂抹硅酮耐候膠8:將預(yù)制梁B與預(yù)制柱A之間的后澆縫7處沿邊緣環(huán)向涂抹硅酮耐候膠8,在上邊緣涂抹的硅酮耐候膠8處留有開口8-1;硅酮耐候膠8為市售產(chǎn)品;

      步驟四、澆注砂漿:將空心薄管插入長桿螺栓3與梁螺栓孔B-1和柱螺栓孔之間,由開口8-1向后澆縫7內(nèi)連續(xù)注砂漿,并注滿;空心薄管防止?jié){體流入梁螺栓孔B-1和柱螺栓孔中;

      步驟五、安裝高強螺母4:待砂漿體凝結(jié)后,在長桿螺栓3兩端安裝上高強螺母4,并擰緊至規(guī)定力矩;

      步驟六、安裝多個箍筋6:將多個箍筋6均布設(shè)置在預(yù)制梁局部加寬區(qū)1的上端面上,并澆筑混凝土將箍筋6固定在預(yù)制梁B上,至此,完成預(yù)制梁B與預(yù)制柱A的節(jié)點連接。

      具體實施方式七:結(jié)合圖6、圖8和圖9說明本實施方式,本實施方式是步驟二中后澆縫7的寬度T為20mm~30mm。其它步驟與具體實施方式六相同。

      具體實施方式八:結(jié)合圖6、圖8和圖9說明本實施方式,本實施方式是步驟二中后澆縫7的寬度T為25mm。其它步驟與具體實施方式六或七相同。

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