本發(fā)明屬于建筑節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能型纖維增強(qiáng)泡沫混凝土夾芯板墻及其制備方法。
背景技術(shù)：
近年來,城市垃圾的產(chǎn)生量日益增加,已對環(huán)境造成越來越大的影響。為了保護(hù)我們的家園,可以將垃圾回收并合理利用,能變廢為寶。通過研究,這種無害化的垃圾焚燒渣能夠在建材、道路、橋梁工程等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用價值。
城市垃圾焚燒灰的化學(xué)分析表明：底灰的主要成分為SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3 和未燃盡的炭, 其中主要組成為SiO2=34.32%～49.53%,CaO=15.66%～35.23%,Al2O3 =8.59%～13.54%, Fe2O3 = 5.28%～10.23%；其次還含有Na2O ,K2O ,MgO 等。在美國和荷蘭,底灰(或混合灰渣) 被用作混凝土中的部分替代骨料。最常見的是將底灰、水、水泥及其它骨料按一定比例制成混凝土磚,相關(guān)技術(shù)在美國已有商業(yè)化應(yīng)用。
另外一方面，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會的進(jìn)步，世界人口極大膨脹，自然資源日趨枯竭，而由工業(yè)生產(chǎn)和生活的廢棄物也隨之與日俱增。特別是建筑業(yè)發(fā)展十分迅猛，其生產(chǎn)的建筑垃圾也空前增加，城市建筑垃圾資源化處理是20世紀(jì)90年代以來世界眾多國家。特別是發(fā)達(dá)國家環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略追求的目標(biāo)之一，資源化垃圾建材（又稱綠色建材）已經(jīng)成為各發(fā)達(dá)國家研究的重要課題，這大大推動了綠色建材的發(fā)展。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，成本低，資源化再利用、質(zhì)量輕，保溫、防火性能好，工廠化生產(chǎn)，施工吊裝快捷，結(jié)構(gòu)整體美觀的一種節(jié)能型纖維增強(qiáng)泡沫混凝土夾芯板墻及其制備方法。
技術(shù)方案：本發(fā)明所述的一種節(jié)能型纖維增強(qiáng)泡沫混凝土夾芯板墻，該板墻由內(nèi)到外依次設(shè)有節(jié)能型纖維增強(qiáng)泡沫板墻，巖棉板和外裝飾彩鋼板，所述節(jié)能型纖維增強(qiáng)泡沫板墻采用泡沫劑水溶液、垃圾焚燒灰、水泥、建筑垃圾顆粒、纖維材料、水按照一定比例配制而成，所述節(jié)能型纖維增強(qiáng)泡沫板墻外側(cè)依次設(shè)有巖棉板和外裝飾彩鋼板。
進(jìn)一步的，所述巖棉板的厚度宜為30-50mm，外裝飾彩鋼板的厚度為2-3mm，節(jié)能型纖維增強(qiáng)泡沫板墻的厚度根據(jù)工程設(shè)計靈活確定，不低于120mm。
進(jìn)一步的，所述水、泡沫劑水溶液、垃圾焚燒灰、水泥、建筑垃圾顆粒、纖維材料的質(zhì)量比例為1:0.75:3.59:2.83:7.66:0.18。
進(jìn)一步的，所述節(jié)能型纖維增強(qiáng)泡沫混凝土、巖棉板材、外裝飾彩鋼板采用膠粘或機(jī)械的方法組裝成型。
本發(fā)明還公開了上述一種節(jié)能型纖維增強(qiáng)泡沫混凝土夾芯板墻的制備方法，包括如下步驟：
（1）用機(jī)械方法將泡沫劑水溶液制備成泡沫，其中泡沫劑水溶液濃度不低于25%；
（2）將垃圾焚燒灰、水泥、水充分?jǐn)嚢?，制備水泥灰混合漿料；
（3）再將泡沫與水泥混合漿料混合，隨即加入纖維材料，經(jīng)過充分?jǐn)嚢栊纬衫w維-泡沫-水泥灰混合漿料；
（4）將機(jī)械處理好的建筑垃圾顆粒加入到纖維-泡沫-水泥灰混合漿料中，經(jīng)過充分?jǐn)嚢栊纬晒?jié)能型纖維增強(qiáng)泡沫混凝土；
（5）澆注成型，養(yǎng)護(hù)：溫度20±2℃、相對濕度95%以上，養(yǎng)護(hù)不低于15d；
（6）組裝成型：將強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度80%的節(jié)能型纖維增強(qiáng)泡沫混凝土、巖棉板材、鋼板采用膠粘或機(jī)械的方法組裝成型；
（7）封裝。
進(jìn)一步的，步驟（2）所述的垃圾焚燒灰首先經(jīng)過預(yù)處理，預(yù)處理過程如下：
A）垃圾焚燒灰穩(wěn)定化處理：將垃圾焚燒灰與水按質(zhì)量比為 2 ∶ 1 混合，攪拌均勻后形成灰漿，向灰漿中添加有機(jī)硫 TMT15，有機(jī)硫TMT15占城市垃圾焚燒灰的質(zhì)量的 2％-5％，攪拌 10分鐘，在有機(jī)硫 TMT15 的作用下，飛灰中的重金屬轉(zhuǎn)化成難溶性的化合物，使飛灰中的重金屬鈍化；
B）垃圾焚燒灰固化處理：將已備好的城市垃圾焚燒灰、水泥攪拌均勻，并加入適量的水進(jìn)行攪拌，加入的水的質(zhì)量與水泥的質(zhì)量比不超過0.55，并控制好攪拌質(zhì)量，攪拌的同時向灰漿中添加磷酸氫二鈉和氧化鈣，磷酸氫二鈉和氧化鈣的摩爾比為 1 ∶ 1，磷酸氫二鈉與氧化鈣的混合質(zhì)量為垃圾焚燒飛灰質(zhì)量的 10％ -30％，攪拌 10 分鐘，在磷酸氫二鈉與氧化鈣的作用下，灰的強(qiáng)度增大，滲透系數(shù)減小，使灰中的重金屬失去遷移性。
進(jìn)一步的，步驟（3）所述的纖維材料采用石棉。
進(jìn)一步的，步驟（4）所述的建筑垃圾顆粒應(yīng)盡量選用小顆粒，并保證級配良好，建筑垃圾顆粒的最大粒徑不得超過25mm。
有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，成本低，資源化再利用、質(zhì)量輕，施工吊裝快捷，工廠化生產(chǎn)，保溫性能好，采用預(yù)留凹槽措施保證板材表面平整，隱蔽性好，不影響結(jié)構(gòu)整體美觀。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的板墻整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的一種節(jié)能型纖維增強(qiáng)泡沫混凝土夾芯板墻，該板墻由內(nèi)到外依次設(shè)有節(jié)能型纖維增強(qiáng)泡沫板墻1，巖棉板2和外裝飾彩鋼板3，所述節(jié)能型纖維增強(qiáng)泡沫板墻1采用泡沫劑水溶液、垃圾焚燒灰、水泥、建筑垃圾顆粒、纖維材料、水按照一定比例配制而成，所述節(jié)能型纖維增強(qiáng)泡沫板墻1外側(cè)依次設(shè)有巖棉板2和外裝飾彩鋼板3，所述節(jié)能型纖維增強(qiáng)泡沫混凝土1、巖棉板材2、外裝飾彩鋼板3采用膠粘或機(jī)械的方法組裝成型。
進(jìn)一步的，所述巖棉板2的厚度宜為30-50mm，外裝飾彩鋼板3的厚度為2-3mm，節(jié)能型纖維增強(qiáng)泡沫板墻1的厚度根據(jù)工程設(shè)計靈活確定，但一般不低于120mm。
進(jìn)一步的，所述水、泡沫劑水溶液、垃圾焚燒灰、水泥、建筑垃圾顆粒、纖維材料的比例為1:0.75:3.59:2.83:7.66:0.18，亦可根據(jù)性能要求適當(dāng)調(diào)整配合比。
上述一種節(jié)能型纖維增強(qiáng)泡沫混凝土夾芯板墻的制備方法，包括如下步驟：
（1）用機(jī)械方法將泡沫劑水溶液制備成泡沫，其中泡沫劑水溶液濃度不低于25%；
（2）將垃圾焚燒灰、水泥、水充分?jǐn)嚢?，制備水泥灰混合漿料；
（3）再將泡沫與水泥混合漿料混合，隨即加入纖維材料，經(jīng)過充分?jǐn)嚢栊纬衫w維-泡沫-水泥灰混合漿料；
（4）將機(jī)械處理好的建筑垃圾顆粒加入到纖維-泡沫-水泥灰混合漿料中，經(jīng)過充分?jǐn)嚢栊纬晒?jié)能型纖維增強(qiáng)泡沫混凝土；
（5）澆注成型，養(yǎng)護(hù)（溫度20±2℃、相對濕度95%以上，養(yǎng)護(hù)不低于15d）；
（6）組裝成型：將節(jié)能型纖維增強(qiáng)泡沫混凝土（強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度80%）、巖棉板材、鋼板采用膠粘或機(jī)械的方法組裝成型；
（7）封裝。
步驟（2）所述的垃圾焚燒灰首先經(jīng)過預(yù)處理，預(yù)處理過程如下：
A）垃圾焚燒灰穩(wěn)定化處理：將垃圾焚燒灰與水按質(zhì)量比為 2 ∶ 1 混合，攪拌均勻后形成灰漿，向灰漿中添加有機(jī)硫 TMT15，有機(jī)硫TMT15占城市垃圾焚燒灰的質(zhì)量的 2％ -5％，攪拌 10分鐘，在有機(jī)硫 TMT15 的作用下，飛灰中的重金屬轉(zhuǎn)化成難溶性的化合物，使飛灰中的重金屬鈍化；
B）垃圾焚燒灰固化處理：將已備好的城市垃圾焚燒灰、水泥攪拌均勻，并加入適量的水進(jìn)行攪拌，加入的水的質(zhì)量與水泥的質(zhì)量比不超過0.55，并控制好攪拌質(zhì)量，攪拌的同時向灰漿中添加磷酸氫二鈉和氧化鈣，磷酸氫二鈉和氧化鈣的摩爾比為 1 ∶ 1，磷酸氫二鈉與氧化鈣的混合質(zhì)量為垃圾焚燒飛灰質(zhì)量的 10％ -30％，攪拌 10 分鐘，在磷酸氫二鈉與氧化鈣的作用下，灰的強(qiáng)度增大，滲透系數(shù)減小，使灰中的重金屬失去遷移性。
步驟（3）所述的纖維材料宜采用石棉。
步驟（4）所述的建筑垃圾顆粒應(yīng)盡量選用小顆粒，并保證級配良好，建筑垃圾顆粒的最大粒徑不得超過25mm。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，成本低，資源化再利用、質(zhì)量輕，工廠化生產(chǎn)，施工吊裝快捷，保溫、防火性能好，結(jié)構(gòu)整體美觀。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。