背景技術(shù)：

在裝配式剪力墻及框架柱的安裝過程中，上下層剪力墻、框架柱結(jié)合面在填充灌漿時(shí)，由于空腔內(nèi)空氣無法排出，在不斷灌漿的過程中，內(nèi)部氣壓也會(huì)隨之越來越大，最終導(dǎo)致上下層結(jié)合面內(nèi)出現(xiàn)空腔，影響結(jié)構(gòu)安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的上下層剪力墻、框架柱結(jié)合面在填充灌漿時(shí)，由于空腔內(nèi)空氣無法排出，最終導(dǎo)致上下層結(jié)合面內(nèi)出現(xiàn)空腔，影響結(jié)構(gòu)安全的缺點(diǎn)，提供了一種上下層預(yù)制件的對接結(jié)構(gòu)，還提供一種對上下層預(yù)制件的結(jié)合面進(jìn)行灌漿的方法。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)第一發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是：一種上下層預(yù)制件的對接結(jié)構(gòu)，包括上下層對接的兩個(gè)預(yù)制件，上下層預(yù)制件的結(jié)合面之間填充有灌漿，至少一個(gè)預(yù)制件內(nèi)設(shè)有排氣通道，排氣通道一端延伸到預(yù)制件的結(jié)合面外，排氣通道另一端延伸到預(yù)制件的其他表面外。

進(jìn)一步的，所述的排氣通道為內(nèi)置的排氣管或排氣槽。

進(jìn)一步的，所述的預(yù)制件為預(yù)制剪力墻，勻布設(shè)置有一組排氣管，一組排氣管一端延伸到預(yù)制剪力墻的結(jié)合面外。

進(jìn)一步的，所述的預(yù)制件為預(yù)制框架柱，排氣管一端延伸到預(yù)制框架柱的結(jié)合面中心外。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)第二發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是：一種對上下層預(yù)制件的結(jié)合面進(jìn)行灌漿的方法，包括上下層對接的兩個(gè)預(yù)制件，具體方法包括以下步驟：

A.至少制作一個(gè)內(nèi)設(shè)排氣通道的預(yù)制件，排氣通道一端延伸到預(yù)制件的結(jié)合面外，排氣通道另一端延伸到預(yù)制件的其他表面外；

B.將上下層預(yù)制件對接，步驟A所述的排氣通道的一端相對另一預(yù)制件的結(jié)合面設(shè)置；

C.向上下層預(yù)制件的結(jié)合面灌漿，直至步驟A所述的排氣通道的另一端向外冒漿為止。

進(jìn)一步的，所述的排氣通道為內(nèi)置的排氣管或排氣槽。

進(jìn)一步的，所述的預(yù)制件為預(yù)制剪力墻，勻布設(shè)置有一組排氣管，一組排氣管一端延伸到預(yù)制剪力墻的結(jié)合面外。

進(jìn)一步的，所述的預(yù)制件為預(yù)制框架柱，排氣管一端延伸到預(yù)制框架柱的結(jié)合面中心外。

本發(fā)明的有益效果是：通過設(shè)置排氣通道，在灌漿過程中將結(jié)合面內(nèi)的氣體排出，可有效消除空腔，保證了結(jié)構(gòu)的安全。

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A向視圖。

圖3為本發(fā)明的流程圖。

附圖中，1為上層預(yù)制件、2為灌漿、3為下層預(yù)制件、4為排氣管。

具體實(shí)施方式

如附圖1、2所示，本實(shí)施例的一種上下層預(yù)制件的對接結(jié)構(gòu)，包括上下層對接的兩個(gè)預(yù)制件，即上層預(yù)制件1和下層預(yù)制件3，上下層預(yù)制件的結(jié)合面之間填充有灌漿。至少一個(gè)預(yù)制件即上層預(yù)制件1內(nèi)設(shè)有排氣通道，排氣通道一端延伸到預(yù)制件的結(jié)合面外，排氣通道另一端延伸到預(yù)制件的其他表面外。本實(shí)施例優(yōu)選的排氣通道為內(nèi)置的排氣管4或排氣槽。實(shí)際澆灌過程中，已在上層預(yù)制件1內(nèi)預(yù)埋了排氣管4。向上層預(yù)制件1與下層預(yù)制件3的結(jié)合面灌入混凝土2時(shí)，結(jié)合面內(nèi)的氣體沿排氣管4排出，最終，結(jié)合面和排氣管4內(nèi)均填充滿混凝土2。采用這種方法，不僅可以有效的避免空腔的形成，還可以非常直觀的判斷混凝土2是否灌滿，不僅保證了結(jié)構(gòu)的安全，還保證了施工的質(zhì)量。針對不同的預(yù)制件，鑒于其體積的不同，排氣管4的設(shè)置會(huì)有差異。所述的預(yù)制件為預(yù)制剪力墻，因?yàn)轭A(yù)制剪力墻較長，設(shè)置一個(gè)排氣管4不能完全排完結(jié)合面內(nèi)的氣體，本實(shí)施例優(yōu)選的勻布設(shè)置有一組排氣管4，一組排氣管4一端延伸到預(yù)制剪力墻的結(jié)合面外。所述的預(yù)制件為預(yù)制框架柱，因?yàn)轭A(yù)制框架柱底板中心處相對四周最遠(yuǎn)，是空腔最易形成的地方，本實(shí)施例優(yōu)選的排氣管4一端延伸到預(yù)制框架柱的結(jié)合面中心外。

如附圖3所示，本實(shí)施例的一種對上下層預(yù)制件的結(jié)合面進(jìn)行灌漿的方法，包括上下層對接的兩個(gè)預(yù)制件，具體方法包括以下步驟：

A.至少制作一個(gè)內(nèi)設(shè)排氣通道的預(yù)制件，排氣通道一端延伸到預(yù)制件的結(jié)合面外，排氣通道另一端延伸到預(yù)制件的其他表面外，為保證預(yù)制件表面的平整度，排氣通道的端部與預(yù)制件的表面保持水平；

B.將上下層預(yù)制件對接，步驟A所述的排氣通道的一端相對另一預(yù)制件的結(jié)合面設(shè)置，便于結(jié)合面內(nèi)產(chǎn)生的氣體沿排氣通道排出；

C.向上下層預(yù)制件的結(jié)合面灌漿，結(jié)合面內(nèi)產(chǎn)生的氣體在灌漿過程中沿排氣通道排出，結(jié)合面灌滿后，混凝土進(jìn)入到排氣通道內(nèi)，灌漿過程直至步驟A所述的排氣通道的另一端向外冒漿為止，此時(shí)說明灌滿了，且里面無空腔。

為方便制作排氣通道，本實(shí)施例優(yōu)選的排氣通道為內(nèi)置的排氣管或排氣槽。

針對不同的預(yù)制件，鑒于其體積的不同，排氣管的設(shè)置會(huì)有差異。所述的預(yù)制件為預(yù)制剪力墻，因?yàn)轭A(yù)制剪力墻較長，設(shè)置一個(gè)排氣管不能完全排完結(jié)合面內(nèi)的氣體，本實(shí)施例優(yōu)選的勻布設(shè)置有一組排氣管，一組排氣管一端延伸到預(yù)制剪力墻的結(jié)合面外。所述的預(yù)制件為預(yù)制框架柱，因?yàn)轭A(yù)制框架柱底板中心處相對四周最遠(yuǎn)，是空腔最易形成的地方，本實(shí)施例優(yōu)選的排氣管一端延伸到預(yù)制框架柱的結(jié)合面中心外。