本發(fā)明屬于空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對稱雙連跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)整體滑移施工輔助裝置及施工方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的開敞式原料場、發(fā)電廠、采礦堆場等具有揚塵的工礦企業(yè)，面對更加嚴格的環(huán)保要求，需要在不停產(chǎn)條件下，對狹窄場地和大面積堆載的場地進行加蓋，封閉揚塵，現(xiàn)有的方式是設(shè)計大跨度的空間網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的單跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)儼然無法滿足工程要求，因此一種新型的雙連跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)應(yīng)運而生，目前使用的對稱雙連跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)包括對稱的兩層柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)本體、若干桁架柱以及若干支座，每壟柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)本體的下端設(shè)有弦球，兩層柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)本體中間由弦球連接桁架柱，每壟柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)本體兩側(cè)由弦球連接支座，由于對稱雙連跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)與單跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)不同，因此雙連跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的施工則更為復(fù)雜。

目前單跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的施工方法，例如：公開號為CN105951994A的發(fā)明專利公開了一種柱面網(wǎng)殼封閉罩棚及其拓展安裝方法，采用雙向彈性板式橡膠支座，兩個支座的轉(zhuǎn)動中心與支座螺栓球形心重合，安裝過程中，側(cè)向臨時限位支座和豎向支座組成的球鉸支座，可使其轉(zhuǎn)動但限制其球心移動；公開號為CN1472408A的發(fā)明專利公開了一種柱面網(wǎng)殼支座水平滑移結(jié)構(gòu)整體成形施工方法，將柱面網(wǎng)殼分成二段進行分組裝配；公開號為CN101718115A的發(fā)明專利公開了一種大跨度柱面網(wǎng)殼安裝方法，首先在地面采用散裝法安裝一母拱，安裝的時候從母拱的一側(cè)逐漸向另一側(cè)推進，配合舉升裝備提升母拱的延展末端，使延展末端的高度始終適合地面安裝施工的要求。母拱安裝完成以后，采用高空懸挑法施工，沿著母拱軸向伸展推進，依次安裝與之鄰近的其他網(wǎng)拱，直到完成整個大跨度柱面網(wǎng)殼的安裝。但是，上述的幾種施工方法均不能直接適用于對稱雙連跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種對稱雙連跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)整體滑移施工輔助裝置及施工方法，實現(xiàn)整體滑移施工，工期短，安全可靠。

為了實現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種對稱雙連跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)整體滑移施工輔助裝置，所述柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)包括對稱的兩層柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)本體、若干桁架柱以及若干支座，該裝置安裝在由抗側(cè)力斜樁固定的承臺上，包括：

若干條平行設(shè)置的滑移軌道，滑移軌道鋪設(shè)在上述的承臺上，由軌道壓板限位；

固定胎架，跨設(shè)在滑移軌道上方；

若干個與上述滑移軌道數(shù)量一致的液壓爬行器，液壓爬行器的兩端分別連接有頂推耳板和夾緊板，頂推耳板固定在桁架柱或支座上，夾緊板活動固定在滑移軌道上；

同步控制器，電氣連接若干個液壓爬行器，實現(xiàn)液壓爬行器的同步控制。

在上述的對稱雙連跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)整體滑移施工輔助裝置中，可選的，該裝置還包括若干條與上述滑移軌道數(shù)量一致、平行設(shè)置的滑移側(cè)擋梁，滑移側(cè)擋梁鋪設(shè)在上述滑移軌道一側(cè)的承臺上，且所在平面高于上述的滑移軌道所在平面，以承受滑過程柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的弦球的水平推力。

在上述的對稱雙連跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)整體滑移施工輔助裝置中，可選的，該裝置還包括穩(wěn)定支撐，連接于弦球與桁架柱之間，呈斜拉狀；連桿，依次順序連接于若干個桁架柱的中下部；以及加強支撐，形成交叉狀連接于相鄰的兩個桁架柱之間，以保證縱向滑移過程中柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)本體單元的穩(wěn)定性，通過桁架柱實現(xiàn)網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的整體同步滑移，消除了中間跨格桁架柱所受不對稱支座推力的不利影響。

在上述的對稱雙連跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)整體滑移施工輔助裝置中，可選的，所述夾緊板下端面設(shè)置有夾緊楔塊，夾緊楔塊可以夾緊滑移軌道，防止液壓爬行器倒移，采用同步控制器對四條軌道上的液壓爬行器予以同步控制，實現(xiàn)了兩跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的同步整體滑移。

在上述的對稱雙連跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)整體滑移施工輔助裝置中，可選的，所述桁架柱的下端面設(shè)置有柱底封板，柱底封板上對稱的焊接有軌道卡板。

本發(fā)明的另一目的是提供一種對稱雙連跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)整體滑移施工方法，按以下步驟具體進行：

步驟S1、根據(jù)設(shè)計圖紙，選取搭建場地，拼裝并安裝若干固定胎架單元；

步驟S2、用混凝土按照要求澆筑承臺，在承臺上表面安裝滑移軌道、軌道壓板；

步驟S3、于邊跨承臺上安裝滑移側(cè)擋梁，實現(xiàn)側(cè)向限位；

步驟S4、利用固定胎架單元，拼裝滑移柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)本體單元；

步驟S5、在桁架柱的下端安裝軌道卡板，對拼裝完畢的柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)本體單元進行豎向及水平方向的卸載，將桁架柱及支座置于滑移軌道上，然后安裝穩(wěn)定支撐；

步驟S6、在液壓爬行器的兩端分別連接有頂推耳板和夾緊板，頂推耳板固定在桁架柱或支座上，夾緊板活動固定在滑移軌道上，采用同步控制器調(diào)試各液壓爬行器；

步驟S7、調(diào)試確認后，控制同步控制器，使得各液壓爬行器同步工作，以實現(xiàn)兩跨整體滑移，以后續(xù)柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)單元拼裝所需操作空間控制前一柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)單元的頂推距離，并滑移至目標位置，同步安裝縱向加強支撐及連桿；

步驟S8、重新步驟S4至步驟S7，逐步完成柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)本體單元的累積滑移拼裝施工；

步驟S9、支座就位及固定，拆卸側(cè)向、縱向穩(wěn)定支撐、加強支撐及連桿。

本發(fā)明的優(yōu)點是：相比于傳統(tǒng)單跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的滑移施工，本發(fā)明的研究對象為雙連跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的滑移施工，解決了兩跨網(wǎng)殼間的同步滑移問題，本發(fā)明通過設(shè)置側(cè)向限位滑移側(cè)擋梁、穩(wěn)定支撐，且采用同步控制器控制液壓爬行器，實現(xiàn)了對稱雙連跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的同步整體滑移施工，該方法解決了施工場地內(nèi)起重機械無法進入的難題，實現(xiàn)了不影響企業(yè)正常生產(chǎn)的施工要求；同時避免了單跨滑移引起的中間桁架柱水平推力過大的弊端；于中間跨處設(shè)置桁架柱，實現(xiàn)了網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)處于同一水平面的整體滑移，大大減少了輔助滑移裝置中的不必要穩(wěn)定支撐結(jié)構(gòu)，使得施工滑移過程穩(wěn)定、安全。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖和實施例來對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的詳細描述，但是應(yīng)當知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計的，因此不作為本發(fā)明范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進行繪制。

圖1是本發(fā)明對稱雙連跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的滑移軌道、固定胎架及滑移柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)本體單元布置簡圖；

圖3是本發(fā)明的穩(wěn)定支撐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的A-A向視圖；

圖5是本發(fā)明的液壓爬行器與支座的連接示意圖；

圖6是本發(fā)明的液壓爬行器與桁架柱的連接示意圖；

圖7是圖6的右視圖；

圖8是本發(fā)明桁架柱的加強支撐與連桿布置圖；

圖9是本發(fā)明邊跨滑移施工過程示意圖；

圖10是本發(fā)明中跨滑移施工過程示意圖。

圖中：1-柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)本體、2-桁架柱、3-支座、4-抗側(cè)力斜樁、5-承臺、6-滑移軌道、7-軌道壓板、8-液壓爬行器、9-頂推耳板、10-夾緊板、11-滑移側(cè)擋梁、12-穩(wěn)定支撐、13-連桿、14-加強支撐、15-夾緊楔塊、16-柱底封板、17-軌道卡板、18-固定胎架。

具體實施方式

首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本發(fā)明對稱雙連跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)整體滑移施工輔助裝置的具體結(jié)構(gòu)、特點和優(yōu)點等，然而所有的描述僅是用來進行說明的，而不應(yīng)將其理解為對本發(fā)明形成任何限制。此外，在本文所提及各實施例中予以描述或隱含的任意單個技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進行任意組合或刪減，從而獲得可能沒有在本文中直接提及的本發(fā)明的更多其他實施例。

請結(jié)合參考圖1至圖10，下面就通過這個給出的實施例來對本發(fā)明對稱雙連跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)整體滑移施工輔助裝置進行示例性說明。

本發(fā)明的研究對象為雙連跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的滑移施工，主要施工難點在于兩跨柱面網(wǎng)殼間的同步滑移問題，涉及邊跨支座、中間跨桁架柱與上部柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)間的滑移關(guān)系，比如各跨先、后或同步滑移、中間桁架柱的滑移軌道設(shè)置位置。

在上述問題的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的一種對稱雙連跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)整體滑移施工輔助裝置，如圖1至圖10所示，柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)包括對稱的兩層柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)本體1、若干桁架柱2以及若干支座3，該裝置安裝在由抗側(cè)力斜樁4固定的承臺5上，包括：四條平行設(shè)置的滑移軌道6，滑移軌道鋪設(shè)在上述的承臺上，由軌道壓板7限位；固定胎架18，跨設(shè)在滑移軌道6上方；四個與上述滑移軌道數(shù)量一致的液壓爬行器8，液壓爬行器的兩端分別連接有頂推耳板9和夾緊板10，頂推耳板固定在桁架柱2或支座3上，夾緊板活動固定在滑移軌道上；同步控制器(圖中未標注)，電氣連接四個液壓爬行器8，實現(xiàn)液壓爬行器的同步控制。

在本實施例中，該裝置還包括四條與滑移軌道6數(shù)量一致、平行設(shè)置的滑移側(cè)擋梁11，滑移側(cè)擋梁鋪設(shè)在滑移軌道一側(cè)的承臺5上，且所在平面高于滑移軌道所在平面，以承受滑過程柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的弦球的水平推力。

另外，該裝置還包括穩(wěn)定支撐12，連接于弦球與桁架柱2之間，呈斜拉狀；連桿13，依次順序連接于若干個桁架柱的中下部；以及加強支撐14，形成交叉狀連接于相鄰的兩個桁架柱之間，以保證縱向滑移過程中柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)本體單元的穩(wěn)定性，通過桁架柱實現(xiàn)網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的整體同步滑移，消除了中間跨格桁架柱所受不對稱支座推力的不利影響。

如圖6所示，所述夾緊板10下端面設(shè)置有夾緊楔塊15，夾緊楔塊可以夾緊滑移軌道6，防止液壓爬行器8倒移，采用同步控制器對四條軌道上的液壓爬行器予以同步控制，實現(xiàn)了兩跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的同步整體滑移。

在圖7中，所述桁架柱2的下端面設(shè)置有柱底封板16，柱底封板上對稱的焊接有軌道卡板17。

本發(fā)明的一種對稱雙連跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)整體滑移施工方法，按以下步驟具體進行：

步驟S1、根據(jù)設(shè)計圖紙，選取搭建場地，拼裝并安裝若干固定胎架單元；

步驟S2、用混凝土按照要求澆筑承臺，在承臺上表面安裝滑移軌道、軌道壓板；

步驟S3、于邊跨承臺上安裝滑移側(cè)擋梁，實現(xiàn)側(cè)向限位；

步驟S4、利用固定胎架單元，拼裝滑移柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)本體單元；

步驟S5、在桁架柱的下端安裝軌道卡板，對拼裝完畢的柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)本體單元進行豎向及水平方向的卸載，將桁架柱及支座置于滑移軌道上，然后安裝穩(wěn)定支撐；

步驟S6、在液壓爬行器的兩端分別連接有頂推耳板和夾緊板，頂推耳板固定在桁架柱或支座上，夾緊板活動固定在滑移軌道上，采用同步控制器調(diào)試各液壓爬行器；

步驟S7、調(diào)試確認后，控制同步控制器，使得各液壓爬行器同步工作，以實現(xiàn)兩跨整體滑移，以后續(xù)柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)單元拼裝所需操作空間控制前一柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)單元的頂推距離，并滑移至目標位置，同步安裝縱向加強支撐及連桿；

步驟S8、重新步驟S4至步驟S7，逐步完成柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)本體單元的累積滑移拼裝施工；

步驟S9、支座就位及固定，拆卸側(cè)向、縱向穩(wěn)定支撐、加強支撐及連桿。

以上僅以舉例方式來詳細闡明本發(fā)明的對稱雙連跨柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)整體滑移施工輔助裝置，這些個例僅供說明本發(fā)明的原理及其實施方式之用，而非對本發(fā)明的限制，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以做出各種變形和改進。因此，所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)屬于本發(fā)明的范疇并為本發(fā)明的各項權(quán)利要求所限定。