本發(fā)明屬于新型墻體材料的技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種輕質(zhì)墻體的生產(chǎn)工藝,具體涉及一種用紙管生產(chǎn)輕質(zhì)墻板的工藝。通過(guò)本工藝改進(jìn),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)長(zhǎng)板墻和厚板墻的加工,成本低,解決了因孔洞長(zhǎng)而導(dǎo)致護(hù)孔管斷裂或取不出的問(wèn)題。
背景技術(shù):
輕質(zhì)墻板具有可鋸、可鉆、可釘、可刨、可鑿、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優(yōu)點(diǎn),可取代紅磚、粘土實(shí)心磚、空心磚、彩鋼夾芯板等,廣泛用于各類高低層建筑墻體和隔墻,如:辦公樓、酒店賓館、住宅小區(qū)、商業(yè)樓、學(xué)生宿舍、教室等框架結(jié)構(gòu)建筑屋內(nèi)隔墻。
輕質(zhì)墻板不僅密度小,還有一個(gè)減輕重量的關(guān)鍵點(diǎn)是在墻板中設(shè)計(jì)了很多孔洞,目前生產(chǎn)輕質(zhì)墻板的過(guò)程為:先將帶孔的模具準(zhǔn)備好,然后將鋼管與塑料管均套好,一起放入模具中,灌漿料,待凝固后將鋼管與塑料管拔出來(lái)即可。鋼管的作用是起到支撐作用,塑料管的強(qiáng)度較低,而且鋼管與塑料管是固定連接結(jié)構(gòu),在塑料管的外表面還要涂一些脫模劑,方便拔出。拔出時(shí),鋼管和塑料管都要拔出,塑料管不能留存在漿料里,需要重復(fù)利用,否則會(huì)造成成本高。
目前的生產(chǎn)工藝存在以下問(wèn)題:即使塑料管上涂有脫模劑,但還會(huì)與漿料有一定的粘連性,特別是一些長(zhǎng)墻板或者厚墻板,孔洞的長(zhǎng)度較長(zhǎng),當(dāng)拔鋼管時(shí),塑料管會(huì)裂斷,導(dǎo)致無(wú)法實(shí)現(xiàn)將鋼管與塑料管拔出的目的。如果尺寸小的墻板問(wèn)題可能還不太明顯,但對(duì)于6米長(zhǎng)的長(zhǎng)墻板來(lái)說(shuō),根本無(wú)法把塑料管拔出來(lái)?,F(xiàn)有技術(shù)無(wú)法解決此問(wèn)題,導(dǎo)致此種輕質(zhì)墻板根本無(wú)法生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中的生產(chǎn)工藝無(wú)法生產(chǎn)長(zhǎng)墻板和厚墻板的技術(shù)問(wèn)題,提供了一種用紙管生產(chǎn)輕質(zhì)墻板的工藝,本工藝操作簡(jiǎn)單,可制備6米甚至更長(zhǎng)的輕質(zhì)墻板,也可制備厚墻板,不會(huì)出現(xiàn)護(hù)孔管斷裂或取不出的情況。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是:
用紙管生產(chǎn)輕質(zhì)墻板的工藝,準(zhǔn)備帶孔的成型模具,用護(hù)孔管將模具上的孔保護(hù)起來(lái),然后向模具中澆注漿料,待漿料初凝后取出護(hù)孔管,漿料徹底凝固后脫模,得到多孔輕質(zhì)墻板,所述的護(hù)孔管包括鋼管和套裝在鋼管外的紙管,漿料初凝后取出鋼管,紙管與漿料結(jié)合,形成多孔結(jié)構(gòu)。
紙管的內(nèi)徑比鋼管外徑大2-3mm。
所述的漿料的原料按重量比計(jì),包括,氧化鎂:氯化鎂:粉煤灰為(4-6):(8-12):1。
所述的漿料的原料按重量比計(jì),包括,氧化鎂:氯化鎂:粉煤灰為5:10:1。
本工藝包括以下步驟:
A、成型模具的準(zhǔn)備:采用對(duì)稱的半模具組成,半模具上設(shè)置有通孔,將兩個(gè)半模具組合到一塊,半模具上的通孔一一對(duì)應(yīng),得到成型模具;
B、通孔的保護(hù):將鋼管從一側(cè)半模具的通孔穿入,從另一側(cè)半模具的通孔穿出,然后將紙管套接在鋼管的外側(cè),得到通孔被保護(hù)的成型模具;
C、多孔輕質(zhì)墻板的制備:向步驟B得到的通孔被保護(hù)的成型模具中注入漿料,待漿料初凝后拔出鋼管,紙管與漿料相結(jié)合,待完全凝固后,將兩個(gè)半模具拆開(kāi),即得到多孔輕質(zhì)墻板。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的制備工藝可以實(shí)現(xiàn)制備長(zhǎng)墻板和厚墻板,而且可以實(shí)現(xiàn)制備大塊空心輕質(zhì)墻板和異形空心輕質(zhì)墻板,還大大提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)過(guò)程中的次廢品率!
通過(guò)采用鋼管外套裝紙管的方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中護(hù)孔管在拔出時(shí)不易拔出,留在多孔輕質(zhì)墻板中造成成本的增加,同時(shí)增加輕質(zhì)墻板的重量;如果強(qiáng)行拔出,會(huì)出現(xiàn)護(hù)孔管斷裂在輕質(zhì)墻板孔內(nèi),甚至造成多孔結(jié)構(gòu)的崩塌和多孔輕質(zhì)墻板的損壞。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
本工藝是由下述方法完成的,準(zhǔn)備帶孔的成型模具,用護(hù)孔管將模具上的孔保護(hù)起來(lái),然后向模具中澆注漿料,待漿料初凝后取出護(hù)孔管,漿料徹底凝固后脫模,得到多孔輕質(zhì)墻板,所述的護(hù)孔管包括鋼管和套裝在鋼管外的紙管,漿料初凝后取出鋼管,紙管與漿料結(jié)合,形成多孔結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例1
A、成型模具的準(zhǔn)備:采用對(duì)稱的半模具組成,半模具上設(shè)置有通孔,將兩個(gè)半模具組合到一塊,半模具上的通孔一一對(duì)應(yīng),得到成型模具;
B、通孔的保護(hù):將鋼管從一側(cè)半模具的通孔穿入,從另一側(cè)半模具的通孔穿出,然后將紙管套接在鋼管的外側(cè),這樣將模具上的通孔保護(hù)起來(lái),用以實(shí)現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu),得到通孔被保護(hù)的成型模具,選用的紙管的內(nèi)徑比鋼管外徑大2mm;
C、多孔輕質(zhì)墻板的制備:向步驟B得到的通孔被保護(hù)的成型模具中注入漿料,所述的漿料的原料按重量比計(jì),包括,氧化鎂:氯化鎂:粉煤灰為5:10:1,先將氯化鎂制備成液體形式使用,待漿料初凝后拔出鋼管,紙管與漿料相結(jié)合,待完全凝固后,將兩個(gè)半模具拆開(kāi),即得到多孔輕質(zhì)墻板。
實(shí)施例2
A、成型模具的準(zhǔn)備:采用對(duì)稱的半模具組成,半模具上設(shè)置有通孔,將兩個(gè)半模具組合到一塊,半模具上的通孔一一對(duì)應(yīng),得到成型模具;
B、通孔的保護(hù):將鋼管從一側(cè)半模具的通孔穿入,從另一側(cè)半模具的通孔穿出,然后將紙管套接在鋼管的外側(cè),這樣將模具上的通孔保護(hù)起來(lái),用以實(shí)現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu),得到通孔被保護(hù)的成型模具,選用的紙管的內(nèi)徑比鋼管外徑大2.5mm;
C、多孔輕質(zhì)墻板的制備:向步驟B得到的通孔被保護(hù)的成型模具中注入漿料,所述的漿料的原料按重量比計(jì),包括,氧化鎂:氯化鎂:粉煤灰為4:9:1,先將氯化鎂制備成液體形式使用,待漿料初凝后拔出鋼管,紙管與漿料相結(jié)合,待完全凝固后,將兩個(gè)半模具拆開(kāi),即得到多孔輕質(zhì)墻板。
實(shí)施例3
A、成型模具的準(zhǔn)備:采用對(duì)稱的半模具組成,半模具上設(shè)置有通孔,將兩個(gè)半模具組合到一塊,半模具上的通孔一一對(duì)應(yīng),得到成型模具;
B、通孔的保護(hù):將鋼管從一側(cè)半模具的通孔穿入,從另一側(cè)半模具的通孔穿出,然后將紙管套接在鋼管的外側(cè),這樣將模具上的通孔保護(hù)起來(lái),用以實(shí)現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu),得到通孔被保護(hù)的成型模具,選用的紙管的內(nèi)徑比鋼管外徑大3mm;
C、多孔輕質(zhì)墻板的制備:向步驟B得到的通孔被保護(hù)的成型模具中注入漿料,所述的漿料的原料按重量比計(jì),包括,氧化鎂:氯化鎂:粉煤灰為6:11:1,先將氯化鎂制備成液體形式使用,待漿料初凝后拔出鋼管,紙管與漿料相結(jié)合,待完全凝固后,將兩個(gè)半模具拆開(kāi),即得到多孔輕質(zhì)墻板。
本發(fā)明改進(jìn)后的輕質(zhì)墻板的物理力學(xué)性能指標(biāo)如表1所示。
表1