本發(fā)明涉及一種預(yù)制墻板，特別涉及一種集墻體承重、保溫、采暖、隔音、防火、裝飾于一體的新型裝配式H型預(yù)制復(fù)合墻板及其制備方法。

背景技術(shù)：

在當(dāng)前國(guó)家提出了裝配式集成房屋建筑的發(fā)展要求，近期出現(xiàn)的裝配式建筑結(jié)構(gòu)墻體板主要有；混凝土PC預(yù)制墻體板、EPS泡沫聚苯墻板和輕鋼龍骨復(fù)合墻體，還有一些新型砌塊和復(fù)合隔墻板，就拿混凝土PC預(yù)制墻板來(lái)說(shuō)，不僅建筑自重大，還需要做外墻保溫和裝飾都是高空作業(yè)施工危險(xiǎn)繁瑣。EPS泡沫聚苯墻板只是解決了房屋的保溫問(wèn)題，仍需澆筑混泥土和墻體抹灰裝飾，沒(méi)有解決墻體承重的問(wèn)題。輕鋼龍骨復(fù)合墻體只適用于低層建筑，其本身不能承重多用于隔墻。新型砌塊和復(fù)合隔墻板只限于框架結(jié)構(gòu)完成后墻體的二次砌筑和安裝，其勞動(dòng)力強(qiáng)度和施工工序并沒(méi)有減少降低太多。總之以上建筑結(jié)構(gòu)墻體和材料還是存在承重，保溫、采暖、隔音、防火、裝飾等工序復(fù)雜重復(fù)施工，集成化程度低，環(huán)保節(jié)能效果不理想，勞動(dòng)強(qiáng)度大且受自然條件因素制約施工周期長(zhǎng)等不足，而且天然木材和石材需求量巨大，對(duì)自然資源破壞也是巨大的，不利于我國(guó)可持續(xù)綠色環(huán)保的發(fā)展方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是在混凝土PC預(yù)制墻體板的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)升級(jí)而成的一種新型裝配式H型預(yù)制復(fù)合墻體板材。具體技術(shù)方案為：

一種裝配式H型預(yù)制復(fù)合墻板1，其包括外層墻板2、中間層3和內(nèi)層墻板4，其特征在于：外層墻板具有裝飾層21，中間層3包括位于外層墻板2和內(nèi)層墻板4之間的分布式鋼筋水泥混凝土立柱31和鋼筋水泥混凝土梁63，三層連成一體形成H型的共同受力結(jié)構(gòu)，其中H型預(yù)制復(fù)合墻板預(yù)留了連接口和鋼筋，墻板與墻板的結(jié)合點(diǎn)鋼筋受力結(jié)構(gòu)布置為內(nèi)層墻板4與分布式鋼筋水泥混凝土立柱31和鋼筋水泥混凝土梁63四邊緣處預(yù)留了L型連接口和鋼筋11，LU型連接口和鋼筋60，凹槽型連接口和鋼筋61，丁字墻型連接口和鋼筋12，以及直角墻連接口和鋼筋14，使內(nèi)層墻板的鋼筋網(wǎng)片42能夠與相鄰內(nèi)層墻板的鋼筋網(wǎng)片42互相連接，再澆筑構(gòu)造柱13形成整體墻板共同受力結(jié)構(gòu)，H型預(yù)制復(fù)合墻板與預(yù)制復(fù)合樓承板的結(jié)合點(diǎn)鋼筋受力結(jié)構(gòu)布置為，H型預(yù)制復(fù)合墻板的鋼筋水泥混凝土梁63上面的凹槽型連接口和鋼筋61或LU型連接口和鋼筋60與預(yù)制復(fù)合樓承板6邊緣處的連接口和鋼筋52互相連接，使結(jié)合點(diǎn)連接梁64截面面積增大，同時(shí)預(yù)留上樓層預(yù)制復(fù)合墻板的連接構(gòu)造鋼筋65，且深入到預(yù)制復(fù)合墻板上面凹槽62內(nèi)形成咬扣式整體抗震受力結(jié)構(gòu)，中間層中剩余空間填充水泥發(fā)泡保溫材料33起到保溫、隔音、防火的功能，在水泥發(fā)泡保溫材料之中鋪設(shè)碳纖維地暖線纜或地暖水管34起到采暖的功能。

優(yōu)選的，鋼筋受力結(jié)構(gòu)布置為外層墻板鋼筋網(wǎng)片22受力主筋豎向布置分布筋橫向布置，分布式鋼筋水泥混凝土立柱31受力鋼筋豎向布置，鋼筋水泥混凝土梁63的受力鋼筋橫向布置，內(nèi)層墻板鋼筋網(wǎng)片42受力主筋豎向布置分布筋橫向布置，兩豎中間一橫H型的鋼筋受力結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，外層墻板是由裝飾層與鋼筋水泥混凝土樓板結(jié)合構(gòu)成。

優(yōu)選的，水泥發(fā)泡保溫材料是由水泥、水、發(fā)泡劑、聚丙烯纖維和保溫顆?；旌现瞥傻臐{體，保溫顆粒選自聚苯顆粒、陶粒、蛭石或珍珠巖中的一種或幾種。

優(yōu)選的，內(nèi)層墻板是由鋼筋水泥混凝土樓板構(gòu)成。

優(yōu)選的，水泥混凝土為硫氧鎂水泥混凝土。

優(yōu)選的，其中的外層墻板的裝飾層為真石漆，或?yàn)槭?、云母粉和膠凝質(zhì)材料制成的混合材料，或?yàn)樘烊皇摹?/p>

優(yōu)選的，其中水泥發(fā)泡保溫材料為硫氧鎂水泥發(fā)泡保溫材料。

一種預(yù)制復(fù)合墻板的制備方法，其包括以下步驟：

第一步在制板平臺(tái)上鋪設(shè)底模板，在模板上布置分隔條，安裝四邊圍框模具刷脫模劑；第二步噴涂裝飾層使之表面均勻厚度一致；第三步鋪上鋼筋網(wǎng)片22和鋼筋立柱梁架，在鋼筋立柱梁架兩側(cè)安裝分布邊肋框模具并固定；第四步根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)號(hào)要求配制攪拌混凝土，用布料機(jī)均勻撒布在模具上使之漿體均勻，開(kāi)啟振動(dòng)平臺(tái)2-5分鐘振搗至無(wú)氣泡，并使分布邊肋框模具內(nèi)漿體飽滿；第五步待混凝土初凝后去除邊肋框；第六步運(yùn)至下一平臺(tái)，鋪設(shè)碳纖維地暖線纜或地暖水管，澆注水泥發(fā)泡保溫材料漿料，使之略低于四邊圍框模具；第七步鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片42，用布料機(jī)將混凝土均勻撒布與四邊圍框模具平齊振搗刮平壓光；第八步接通碳纖維地暖線纜或地暖水管的接頭35高溫蒸養(yǎng)；第九步拆除四邊圍框模具，運(yùn)至翻轉(zhuǎn)機(jī)翻轉(zhuǎn)去除底模板；第十步清理打磨；第十一步噴涂UV或樹(shù)脂類保護(hù)漆。

本墻板集成了H型承重受力結(jié)構(gòu)集承重、保溫、采暖、隔音、防火、裝飾于一體的H型預(yù)制復(fù)合墻體板材，實(shí)現(xiàn)了工廠化集約生產(chǎn)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)過(guò)程中自身采暖系統(tǒng)可發(fā)熱養(yǎng)護(hù)，不僅重量輕裝配施工速度快濕法作業(yè)少，節(jié)水、節(jié)能、節(jié)材、無(wú)粉塵作業(yè)、無(wú)建筑垃圾，并廣泛的應(yīng)用于各類型建筑中，實(shí)現(xiàn)了建筑墻體承重、保溫、采暖、防火、隔音、裝飾一體化，節(jié)省了木材和石材用量無(wú)形中就是對(duì)自然資源的保護(hù)。本發(fā)明目的是提供一種新型裝配式H型預(yù)制復(fù)合墻體板，推動(dòng)綠色裝配式住宅產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。

附圖說(shuō)明

圖1為H型預(yù)制復(fù)合墻板豎向剖面圖

圖2為H型預(yù)制復(fù)合墻板與H型預(yù)制復(fù)合墻板安裝連接剖面圖

圖3為H型預(yù)制復(fù)合墻板與H型預(yù)制復(fù)合墻板丁字墻咬扣式安裝連接剖面圖

圖4為H型預(yù)制復(fù)合墻板與H型預(yù)制復(fù)合墻板直角墻安裝連接剖面圖

圖5為H型預(yù)制復(fù)合墻板與預(yù)制復(fù)合樓承板咬扣式安裝連接剖面圖之一

圖6為H型預(yù)制復(fù)合墻板與預(yù)制復(fù)合樓承板咬扣式安裝連接剖面圖之二

圖7為H型墻板橫向剖面圖

圖1 1.H型預(yù)制復(fù)合墻板 2.外層墻板 3.中間層 4.內(nèi)層墻板 11.L型連接口和鋼筋 21.外層墻板裝飾層 22.外層墻板鋼筋網(wǎng)片 31.鋼筋水泥混凝土立柱 33.水泥發(fā)泡保溫材料 34.碳纖維地暖線纜或地暖水管

圖2 1.H型預(yù)制復(fù)合墻板 13.構(gòu)造柱 22.外層墻板鋼筋網(wǎng)片 33.水泥發(fā)泡保溫材料 42.內(nèi)層墻板鋼筋網(wǎng)片

圖3 1.H型預(yù)制復(fù)合墻板 12.丁字墻連接口和鋼筋 13.構(gòu)造柱 61.凹槽型連接口和鋼筋

圖4 1.H型預(yù)制復(fù)合墻板 13.構(gòu)造柱 14.直角墻連接口和鋼筋

圖5 1.H型預(yù)制復(fù)合墻板 6.工字型預(yù)制復(fù)合樓承板 52.平面型連接口及鋼筋 61.凹槽型接口和鋼筋 62.凹槽 63.鋼筋水泥混凝土梁 64.結(jié)合點(diǎn)連接梁 65.預(yù)留上樓層預(yù)制復(fù)合墻板的連接構(gòu)造鋼筋

圖6 1.H型預(yù)制復(fù)合墻板 6.工字型預(yù)制復(fù)合樓承板 52.平面型接口和鋼筋 60.LU型接口和鋼筋 62.凹槽 63.鋼筋水泥混凝土梁 64.結(jié)合點(diǎn)連接梁 65.預(yù)留上樓層預(yù)制復(fù)合墻板的連接構(gòu)造鋼筋

圖7 1.H型預(yù)制復(fù)合墻板 31.鋼筋水泥混凝土立柱 34.碳纖維地暖線纜或地暖水管 35.碳纖維地暖線纜或地暖水管接頭 63.鋼筋水泥混凝土梁

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的墻板可如下：

一種裝配式H型預(yù)制復(fù)合墻板1，其包括外層墻板2、中間層3和內(nèi)層墻板4，其特征在于：外層墻板具有裝飾層21，中間層3包括位于外層墻板2和內(nèi)層墻板4之間的分布式鋼筋水泥混凝土立柱31和鋼筋水泥混凝土梁63，三層連成一體形成H型的共同受力結(jié)構(gòu)，其中H型預(yù)制復(fù)合墻板預(yù)留了連接口和鋼筋，墻板與墻板的結(jié)合點(diǎn)鋼筋受力結(jié)構(gòu)布置為內(nèi)層墻板4與分布式鋼筋水泥混凝土立柱31和鋼筋水泥混凝土梁63四邊緣處預(yù)留了L型連接口和鋼筋11，LU型連接口和鋼筋60，凹槽型連接口和鋼筋61，丁字墻型連接口和鋼筋12，以及直角墻連接口和鋼筋14，使內(nèi)層墻板的鋼筋網(wǎng)片42能夠與相鄰內(nèi)層墻板的鋼筋網(wǎng)片42互相連接，再澆筑構(gòu)造柱13形成整體墻板共同受力結(jié)構(gòu)，H型預(yù)制復(fù)合墻板與預(yù)制復(fù)合樓承板的結(jié)合點(diǎn)鋼筋受力結(jié)構(gòu)布置為，H型預(yù)制復(fù)合墻板的鋼筋水泥混凝土梁63上面的凹槽型連接口和鋼筋61或LU型連接口和鋼筋60與預(yù)制復(fù)合樓承板6邊緣處的連接口和鋼筋52互相連接，使結(jié)合點(diǎn)連接梁64截面面積增大，同時(shí)預(yù)留上樓層預(yù)制復(fù)合墻板的連接構(gòu)造鋼筋65，且深入到預(yù)制復(fù)合墻板上面凹槽62內(nèi)形成咬扣式整體抗震受力結(jié)構(gòu)，中間層中剩余空間填充水泥發(fā)泡保溫材料33起到保溫、隔音、防火的功能，在水泥發(fā)泡保溫材料之中鋪設(shè)碳纖維地暖線纜或地暖水管34起到采暖的功能。

本發(fā)明的墻板的具體制備方式可如下：

制備方式1：一種仿平面石材式H型預(yù)制復(fù)合墻板

第一步在制板平臺(tái)上鋪設(shè)平面底模板，在模板上布置分隔條，安裝四邊圍框模具固定刷脫模劑。第二步噴涂真石漆使之表面均勻厚度一致。第三步鋪上鋼筋網(wǎng)片22和鋼筋立柱梁架，在鋼筋立柱梁架兩側(cè)安裝分布邊肋框模具并固定。第四步根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)號(hào)要求配制攪拌混凝土，用布料機(jī)均勻撒布在模具上使之漿體均勻，開(kāi)啟振動(dòng)平臺(tái)2-5分鐘振搗至無(wú)氣泡，并使分布邊肋框模具內(nèi)漿體飽滿。第五步待混凝土初凝后去除分布邊肋框模具。第六步運(yùn)至下一平臺(tái)，鋪設(shè)碳纖維地暖線纜或地暖水管，澆注水泥發(fā)泡保溫材料漿料，使之略低于四邊圍框模具。第七步鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片42，用布料機(jī)將混泥土均勻撒布與四邊圍框模具平齊振搗刮平壓光。第八步接通碳纖維地暖線纜或地暖水管的接頭35高溫蒸養(yǎng)。第九步拆除四邊圍框模具，運(yùn)至翻轉(zhuǎn)機(jī)翻轉(zhuǎn)去除底模板。第十步板材經(jīng)清理打磨。第十一步噴涂UV或樹(shù)脂類保護(hù)漆。

制備方式2：一種仿粗糙麻面石材式H型預(yù)制復(fù)合墻板

第一步在制板平臺(tái)上鋪設(shè)帶有立體仿石材紋理形狀的底模板，在模板上布置分隔條，安裝四邊圍框模具固定刷脫模劑。第二步噴涂真石漆使之表面均勻厚度一致。第三步鋪上鋼筋網(wǎng)片22和鋼筋立柱梁架，在鋼筋立柱梁架兩側(cè)安裝分布邊肋框模具并固定。第四步根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)號(hào)要求配制攪拌混凝土，用布料機(jī)均勻撒布在模具上使之漿體均勻，開(kāi)啟振動(dòng)平臺(tái)2-5分鐘振搗至無(wú)氣泡，并使分布邊肋框模具內(nèi)漿體飽滿。第五步待混凝土初凝后去除分布邊肋框模具。第六步運(yùn)至下一平臺(tái)，鋪設(shè)碳纖維地暖線纜或地暖水管，澆注水泥發(fā)泡保溫材料漿料，使之略低于四邊圍框模具。第七步鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片42，用布料機(jī)將混泥土均勻撒布與四邊圍框模具平齊振搗刮平壓光。第八步接通碳纖維地暖線纜或地暖水管的接頭35高溫蒸養(yǎng)。第九步拆除四邊圍框模具，運(yùn)至翻轉(zhuǎn)機(jī)翻轉(zhuǎn)去除底模板。第十步板材經(jīng)清理打磨。第十一步噴涂UV或樹(shù)脂類保護(hù)漆。

制備方式3：一種仿木材式H型預(yù)制復(fù)合墻板

第一步在制板平臺(tái)上鋪設(shè)帶有立體仿木紋理形狀的底模板，第二步安裝四邊圍框模具固定刷脫模劑，第三步鋪上鋼筋網(wǎng)片22和鋼筋立柱梁架，在鋼筋立柱梁架兩側(cè)安裝分布邊肋框模具并固定。第四步根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)號(hào)要求配制攪拌混凝土，用布料機(jī)均勻撒布在模具上使之漿體均勻，開(kāi)啟振動(dòng)平臺(tái)2-5分鐘振搗至無(wú)氣泡，并使分布邊肋框模具內(nèi)漿體飽滿。第五步待混凝土初凝后去除分布邊肋框模具。第六步運(yùn)至下一平臺(tái)，鋪設(shè)碳纖維地暖線纜或地暖水管，澆注水泥發(fā)泡保溫材料漿料，使之略低于四邊圍框模具。第七步鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片42，用布料機(jī)將混泥土均勻撒布與四邊圍框模具平齊振搗刮平壓光。第八步接通碳纖維地暖線纜或地暖水管的接頭35高溫蒸養(yǎng)。第九步拆除四邊圍框模具，運(yùn)至翻轉(zhuǎn)機(jī)翻轉(zhuǎn)去除底模板。第十步板材經(jīng)清理打磨。第十一步噴涂UV或樹(shù)脂類保護(hù)漆。

制備方式4：一種仿古磚式H型預(yù)制復(fù)合墻板

第一步在制板平臺(tái)上鋪設(shè)帶有立體仿古磚紋理形狀的底模板，安裝四邊圍框模具固定刷脫模劑。第二步噴涂真石漆使之表面均勻厚度一致。第三步鋪上鋼筋網(wǎng)片22和鋼筋立柱梁架，在鋼筋立柱梁架兩側(cè)安裝分布邊肋框模具并固定。第四步根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)號(hào)要求配制攪拌混凝土，用布料機(jī)均勻撒布在模具上使之漿體均勻，開(kāi)啟振動(dòng)平臺(tái)2-5分鐘振搗至無(wú)氣泡，并使分布邊肋框模具內(nèi)漿體飽滿。第五步待混凝土初凝后去除分布邊肋框模具。第六步運(yùn)至下一平臺(tái)，鋪設(shè)碳纖維地暖線纜或地暖水管，澆注水泥發(fā)泡保溫材料漿料，使之略低于四邊圍框模具。第七步鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片42，用布料機(jī)將混泥土均勻撒布與四邊圍框模具平齊振搗刮平壓光。第八步接通碳纖維地暖線纜或地暖水管的接頭35高溫蒸養(yǎng)。第九步拆除四邊圍框模具，運(yùn)至翻轉(zhuǎn)機(jī)翻轉(zhuǎn)去除底模板。第十步板材經(jīng)清理打磨。第十一步噴涂UV或樹(shù)脂類保護(hù)漆。

制備方式5：一種仿礫石式H型預(yù)制復(fù)合墻板

第一步在制板平臺(tái)上鋪設(shè)底模板，安裝四邊圍框模具固定緩凝劑，第二步撒布上天然礫石使之均勻，第三步鋪上鋼筋網(wǎng)片22和鋼筋立柱梁架，在鋼筋立柱梁架兩側(cè)安裝分布邊肋框模具并固定。第四步根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)號(hào)要求配制攪拌混凝土，用布料機(jī)均勻撒布在模具上使之漿體均勻，開(kāi)啟振動(dòng)平臺(tái)2-5分鐘振搗至無(wú)氣泡，并使分布邊肋框模具內(nèi)漿體飽滿。第五步待混凝土初凝后去除分布邊肋框模具。第六步運(yùn)至下一平臺(tái)，鋪設(shè)碳纖維地暖線纜或地暖水管，澆注水泥發(fā)泡保溫材料漿料，使之略低于四邊圍框模具。第七步鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片42，用布料機(jī)將混泥土均勻撒布與四邊圍框模具平齊振搗刮平壓光。第八步拆除四邊圍框模具，運(yùn)至翻轉(zhuǎn)機(jī)翻轉(zhuǎn)去除底模板。第九步用高壓水噴槍沖掉為凝固的水泥砂漿露出礫石即可。第十步接通碳纖維地暖線纜或地暖水管的接頭35高溫蒸養(yǎng)。第十一步板材經(jīng)清理打磨。第十二步面層噴涂色漿顏料。第十三步噴涂UV或樹(shù)脂類保護(hù)漆。

制備方式6：一種仿石材式H型預(yù)制復(fù)合幕墻板

第一步在制板平臺(tái)上鋪設(shè)平面底模板，在模板上布置分隔條，安裝四邊凹型圍框模具固定刷脫模劑，第二步噴涂真石漆使之表面均勻厚度一致，第三步鋪上鋼筋網(wǎng)片22鋼筋立柱梁架和幕墻固定專用預(yù)埋件，在鋼筋立柱梁架兩側(cè)安裝分布邊肋框固定。第四步根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)號(hào)要求配制攪拌混凝土，用布料機(jī)均勻撒布在模具上使之漿體均勻，開(kāi)啟振動(dòng)平臺(tái)2-5分鐘振搗至無(wú)氣泡，并使分布邊肋框模具內(nèi)漿體飽滿。第五步待混凝土初凝后去除分布邊肋框模具。第六步運(yùn)至下一平臺(tái)，鋪設(shè)碳纖維地暖線纜或地暖水管，澆注水泥發(fā)泡保溫材料漿料，使之略低于四邊圍框模具。第七步鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片42，用布料機(jī)將混泥土均勻撒布與四邊圍框模具平齊振搗刮平壓光。第八步接通碳纖維地暖線纜或地暖水管的接頭35高溫蒸養(yǎng)。第九步拆除四邊圍框模具，運(yùn)至翻轉(zhuǎn)機(jī)翻轉(zhuǎn)去除底模板。第十步板材經(jīng)清理打磨。第十一步噴涂UV或樹(shù)脂類保護(hù)漆。

以上所介紹的幾種產(chǎn)品，省去了繁多施工工藝流程，節(jié)省了40％以上的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而省下了很大一部分造價(jià)，抗震級(jí)別反而提高了，是一種綠色新型裝配式集成化H型預(yù)制復(fù)合墻體板材。