本發(fā)明屬于房屋建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及適合類似住宅樓工程標(biāo)準(zhǔn)層施工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

房屋建筑工程，尤其在住宅樓工程施工及使用過程中，安裝工程施工技術(shù)人員及建設(shè)單位都普遍意識(shí)到室內(nèi)開關(guān)、插座、燈具因位置尺寸偏差而使美感減弱或因接線盒埋入墻體太深或凸出墻面過多而不能安裝開關(guān)、插座及燈具。我們知道，傳統(tǒng)建筑工程采用木或竹模板，在混凝土澆筑過程中很難實(shí)現(xiàn)接線盒準(zhǔn)確定位。

隨著科技的進(jìn)步，建筑施工領(lǐng)域已經(jīng)逐漸開始廣泛運(yùn)用鋁合金模板，借以鋁合金模板的定型配模、幾百次重復(fù)使用及可回收再利用特點(diǎn)，結(jié)合BIM技術(shù)，即而可很好實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確預(yù)埋接線盒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確預(yù)埋接線盒，真正做到按圖施工，最大程度的保證了接線盒的位置準(zhǔn)確性，讓施工一次性準(zhǔn)確定位成為可能。

一種基于BIM和鋁合金模板準(zhǔn)確預(yù)埋接線盒的施工方法的操作步驟如下：

步驟（1）、運(yùn)用BIM技術(shù)運(yùn)用，建立土建、機(jī)電安裝模型，進(jìn)行位置、功能性及碰撞檢查，深優(yōu)化設(shè)計(jì)機(jī)電安裝施工圖；

步驟（2）、根據(jù)深優(yōu)化后的施工藍(lán)圖建立的BIM模型，確定鋁合金模板1的拼裝尺寸、拼裝位置及順序，對(duì)確定了拼裝尺寸的鋁合金模板1進(jìn)行工廠定型制作；

步驟（3）、通過BIM模型記錄的接線盒位置信息，在所述定型制作的同時(shí)，在鋁合金模板上制作定位卡板11；

步驟（4）、在混凝土墻體施工中的安裝鋁合金模板的施工階段，根據(jù)定位卡板11的位置安裝上接線盒2；當(dāng)混凝土墻體施工完成，拆卸下鋁合金模板時(shí)，使接線盒2準(zhǔn)確留置在混凝土墻體中。

進(jìn)一步限定施工方法中步驟（4）的具體操作步驟如下：

在混凝土墻體施工中，待混凝土墻體鋼筋綁扎完畢后，先安裝混凝土墻體中有接線盒一側(cè)的鋁合金模板1，然后將接線盒2卡入定位卡板11上，再通過連接螺釘3使接線盒2固定在鋁合金模板1上；接著根據(jù)BIM深優(yōu)化的圖紙，將預(yù)埋套管4安裝到接線盒2上，最后安裝混凝土墻體另一側(cè)的鋁合金模板，從而完成接線盒預(yù)埋和安裝預(yù)埋套管。

具有準(zhǔn)確預(yù)埋接線盒的鋁合金模板包括相互對(duì)應(yīng)的兩組鋁合金模板，每組鋁合金模板由三塊以上的鋁合金模板1組成；

還包括接線盒2；

其中一塊以上的鋁合金模板1的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的兩塊定位卡板11，兩塊定位卡板11垂直于所述鋁合金模板1；

混凝土墻體施工時(shí)，先將所述接線盒2通過兩塊定位卡板11固定在鋁合金模板1的內(nèi)側(cè)面上；當(dāng)混凝土墻體澆注施工完成，拆卸下鋁合金模板1時(shí)，接線盒2與鋁合金模板1分離，實(shí)現(xiàn)接線盒2準(zhǔn)確留置在混凝土墻體中。

進(jìn)一步限定的具有準(zhǔn)確預(yù)埋接線盒的鋁合金模板的技術(shù)方案如下：

所述鋁合金模板1的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有上下相互對(duì)應(yīng)的兩塊定位卡板11；所述定位卡板11的橫截面為直角三角形；兩塊定位卡板11相對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)面為所述直角三角形的直角邊所對(duì)應(yīng)的側(cè)面，且相互平行；外側(cè)面為所述直角三角形的斜邊所對(duì)應(yīng)的斜面。

所述接線盒2的一側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)線孔。

所述導(dǎo)線孔為螺紋孔，導(dǎo)線孔通過螺紋連接著預(yù)埋套管4。

所述接線盒2為底部小盒口大的立方體，橫截面呈梯形；與兩塊定位卡板11對(duì)應(yīng)的接線盒2的兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有連接板21，且兩側(cè)的連接板21平行于鋁合金模板1；所述連接板21上開設(shè)有螺紋孔，與螺紋孔對(duì)應(yīng)的鋁合金模板1上開設(shè)有安裝孔，與螺紋孔配合設(shè)有螺釘；接線盒2通過螺釘和連接板21上螺紋孔的配合連接固定在鋁合金模板1上。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果體現(xiàn)在以下方面：

1.本發(fā)明的操作方法首先利用BIM技術(shù)建立相關(guān)模型，精確定位接線盒位置，通過掃描二維碼確保鋁合金模板拼裝的準(zhǔn)確性，定位卡板隨鋁合金模板定型生產(chǎn)，保證了接線盒位置一次性安裝成功，消除因尺寸不準(zhǔn)導(dǎo)致返工，避免了墻體的二次破壞，節(jié)能環(huán)保效益顯著。

2.傳統(tǒng)混凝土墻體安裝接線盒，先采用大于接線盒體積幾倍的泡沫板預(yù)埋在混凝土墻體內(nèi)，混凝土澆筑完成后，再掏去泡沫板，然后安裝接線盒，同時(shí)由于缺少準(zhǔn)確的尺寸參照，接線盒埋入墻體過深或過淺或接線盒整體高于設(shè)計(jì)尺寸或低于設(shè)計(jì)尺寸，導(dǎo)致一個(gè)接線盒安裝工序增多，人工及材料費(fèi)均相應(yīng)增加，另外由于大量的泡沫板不能回收也難以回收造成環(huán)境污染，此發(fā)明設(shè)計(jì)帶來以下技術(shù)效果：（1）傳統(tǒng)需要至少三道工序，此種發(fā)明設(shè)計(jì)只需要一道工序完成接線盒安裝；（2）成本因工序減少、基本無返工、材料及人工消耗減少而大幅度減低；（3）接線盒預(yù)埋精度得到控制，成品質(zhì)量高，效果好；（4）因無幾倍的泡沫板預(yù)埋占用混凝土墻體體積，保證了墻體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量；（5）因無幾倍的泡沫板遺棄，減少環(huán)境污染。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為混凝土墻體另一側(cè)預(yù)設(shè)接線盒示意圖。

圖3為混凝土墻體兩側(cè)分別預(yù)設(shè)接線盒示意圖。

圖4為混凝土墻體一側(cè)分別預(yù)設(shè)兩只接線盒示意圖。

圖5為混凝土墻體兩側(cè)分別預(yù)設(shè)多個(gè)接線盒示意圖。

圖6為拆除鋁合金模板后接線盒準(zhǔn)確留置在混凝土墻體中的示意圖。

圖7為圖1的局部放大圖。

上圖中序號(hào)：鋁合金模板1、接線盒2、連接螺釘3、預(yù)埋套管4、定位卡板11、連接板21。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地描述。

實(shí)施例1

參見圖1和圖2，具有準(zhǔn)確預(yù)埋接線盒的鋁合金模板包括相互對(duì)應(yīng)的兩組鋁合金模板，每組鋁合金模板由三塊以上的鋁合金模板1組成，還包括接線盒2。

位于混凝土墻體一側(cè)的鋁合金模板1的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有上下相互對(duì)應(yīng)的兩塊定位卡板11，兩塊定位卡板11垂直于鋁合金模板1。

參見圖7，定位卡板11的橫截面為直角三角形；兩塊定位卡板11相對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)面為直角三角形的直角邊所對(duì)應(yīng)的側(cè)面，且相互平行；外側(cè)面為直角三角形的斜邊所對(duì)應(yīng)的斜面。

混凝土墻體施工時(shí)，先將一個(gè)接線盒2通過兩塊定位卡板11固定在鋁合金模板1的內(nèi)側(cè)面上；當(dāng)混凝土墻體澆注施工完成，拆卸下鋁合金模板1時(shí)，接線盒2與鋁合金模板1分離，實(shí)現(xiàn)接線盒2準(zhǔn)確留置在混凝土墻體中。

參見圖7，接線盒2為底部小盒口大的立方體，橫截面呈梯形；與兩塊定位卡板11對(duì)應(yīng)的接線盒2的兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有連接板21，且兩側(cè)的連接板21平行于鋁合金模板1；所述連接板21上開設(shè)有螺紋孔，與螺紋孔對(duì)應(yīng)的鋁合金模板1上開設(shè)有安裝孔，與螺紋孔配合設(shè)有連接螺釘3；接線盒2通過連接螺釘3和連接板21上螺紋孔的配合連接固定在鋁合金模板1上。接線盒2的一側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)線孔，導(dǎo)線孔為螺紋孔，導(dǎo)線孔通過螺紋連接著預(yù)埋套管4。

本發(fā)明的具體施工操作步驟如下：

步驟（1）、運(yùn)用BIM技術(shù)運(yùn)用，建立土建、機(jī)電安裝模型，進(jìn)行位置、功能性及碰撞檢查，深優(yōu)化設(shè)計(jì)機(jī)電安裝施工圖；

步驟（2）、根據(jù)深優(yōu)化后的施工藍(lán)圖建立的BIM模型，確定鋁合金模板1的拼裝尺寸、拼裝位置及順序，對(duì)確定了拼裝尺寸的鋁合金模板1進(jìn)行工廠定型制作；

步驟（3）、通過BIM模型記錄的接線盒位置信息，在所述定型制作的同時(shí)，在鋁合金模板上制作定位卡板11；

步驟（4）、在混凝土墻體施工中的安裝鋁合金模板的施工階段，待混凝土墻體鋼筋綁扎完畢后，先安裝混凝土墻體中有接線盒一側(cè)的鋁合金模板1，然后將接線盒2卡入定位卡板11上，再通過連接螺釘3使接線盒2固定在鋁合金模板1上；接著根據(jù)BIM深優(yōu)化的圖紙，將預(yù)埋套管4安裝到接線盒2上，最后安裝混凝土墻體另一側(cè)的鋁合金模板，從而完成接線盒預(yù)埋和安裝預(yù)埋套管。

實(shí)施例2

參見圖4，位于混凝土墻體一側(cè)的鋁合金模板1的內(nèi)側(cè)面上分別通過定位卡板11安裝有兩個(gè)接線盒2。其它操作同實(shí)施例1。

實(shí)施例3

參見圖3，位于混凝土墻體兩側(cè)的鋁合金模板1的內(nèi)側(cè)面上分別通過定位卡板11安裝有一個(gè)接線盒2。其它操作同實(shí)施例1。

實(shí)施例4

參見圖5，位于混凝土墻體兩側(cè)的鋁合金模板1的內(nèi)側(cè)面上分別通過定位卡板11安裝有多個(gè)接線盒2。其它操作同實(shí)施例1。由圖6可見，拆除了兩側(cè)的鋁合金模板后多個(gè)接線盒2準(zhǔn)確留置在混凝土墻體中。