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      拼裝式外墻結(jié)構(gòu)及其施工方法與流程

      文檔序號(hào):12255780閱讀:592來(lái)源:國(guó)知局
      拼裝式外墻結(jié)構(gòu)及其施工方法與流程

      本發(fā)明涉及結(jié)構(gòu)工程技術(shù)領(lǐng)域,特指一種拼裝式外墻結(jié)構(gòu)及其施工方法。



      背景技術(shù):

      建筑工程中預(yù)制裝配工藝應(yīng)用越來(lái)越廣泛,在預(yù)制裝配工藝中采用連接件將各個(gè)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行拼裝,以形成所需的結(jié)構(gòu)。在裝配式建筑中外墻板采用預(yù)制的方式進(jìn)行工廠化生產(chǎn),然后現(xiàn)場(chǎng)組裝,因而能實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,且質(zhì)量可控,高效快捷。

      目前,預(yù)制外墻板采用整體吊裝的方式安裝,由于預(yù)制外墻板整體的重量較重,在裝配時(shí)需將其嵌入到鋼梁和鋼柱之間,存在吊裝難度大、效率較低的問(wèn)題。另外現(xiàn)有的預(yù)制外墻板裝配施工中,為解決板縫打膠防水容易隨著時(shí)間的長(zhǎng)久出現(xiàn)老化,最后導(dǎo)致漏水的問(wèn)題,通常采用企口防水,在墻板的連接處設(shè)置有內(nèi)側(cè)高、外側(cè)低的高差防水企口,阻止內(nèi)外雨水滲漏至室內(nèi),但是對(duì)于保溫裝飾外墻板來(lái)說(shuō),雨水可能沿著上外墻板與下外墻板之間的拼接縫進(jìn)入下外墻板的保溫層,進(jìn)而沿保溫層向下流動(dòng),直至流至上述節(jié)點(diǎn)的下方節(jié)點(diǎn),然后繞過(guò)防水企口進(jìn)入室內(nèi)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種拼裝式外墻結(jié)構(gòu)及其施工方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)制外墻板裝配時(shí)存在的吊裝難度大、效率低的問(wèn)題及外墻板企口防水對(duì)于保溫裝飾外墻板不能起到很好的防水效果的問(wèn)題。

      實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:

      本發(fā)明提供了一種拼裝式外墻結(jié)構(gòu),包括:

      裝設(shè)于建筑主體的支撐體系,所述支撐體系包括間隔設(shè)置的豎向龍骨和與所述豎向龍骨連接的橫向龍骨;

      可調(diào)節(jié)地裝設(shè)于所述橫向龍骨上的托板件,所述托板件上形成有橫向設(shè)置的承托板;

      夾裝于所述承托板之間的外墻板單元,所述外墻板單元間的豎向接縫對(duì)應(yīng)所述豎向龍骨設(shè)置;

      設(shè)于所述豎向接縫處的導(dǎo)水條,所述導(dǎo)水條卡套于所述豎向龍骨上;以及

      封堵于所述導(dǎo)水條外端部的密封膠條,所述密封膠條的外表面與所述外墻板單元的外表面平齊設(shè)置。

      本發(fā)明的拼裝式外墻結(jié)構(gòu)采用分體拼裝的方法,將外墻分解成不同的部件,相對(duì)于現(xiàn)有的預(yù)制外墻板整體吊裝的方式,拼裝速度快,對(duì)起吊設(shè)備要求低,解決了預(yù)制外墻板裝配時(shí)的吊裝難度大和效率低的問(wèn)題。本發(fā)明的拼裝式外墻結(jié)構(gòu)在板縫處設(shè)置兩道防水,即導(dǎo)水條和密封膠條,利用堵排結(jié)合的方式防止室外雨水滲透,當(dāng)密封膠條因時(shí)間長(zhǎng)久老化后,雨水會(huì)通過(guò)板縫處設(shè)置的導(dǎo)水條導(dǎo)出,而不會(huì)進(jìn)入室內(nèi),起到了良好的防水效果。且導(dǎo)水條采用卡套方式安裝在豎向龍骨上,避免了采用螺栓連接而引起外墻板單元的安裝面不平的問(wèn)題,能夠確保外墻板單元的安裝質(zhì)量,采用卡套方式安裝施工操作簡(jiǎn)便,能夠加快外墻結(jié)構(gòu)的施工效率,且連接牢固,滿(mǎn)足穩(wěn)定性要求。

      本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述導(dǎo)水條包括插設(shè)于所述豎向接縫處的第一導(dǎo)水部,所述第一導(dǎo)水部?jī)?nèi)形成有導(dǎo)水空間,且所述第一導(dǎo)水部的端部形成有供容置所述密封膠條的容槽,所述容槽的寬度大于所述第一導(dǎo)水部的導(dǎo)水空間的寬度并與所述導(dǎo)水空間連通。

      本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述導(dǎo)水條還包括與所述第一導(dǎo)水部連接的第二導(dǎo)水部,所述第二導(dǎo)水部貼設(shè)于所述豎向龍骨,所述第二導(dǎo)水部上設(shè)有橡膠卡套,通過(guò)所述橡膠卡套套設(shè)固定于所述豎向龍骨。

      本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述承托板的端部設(shè)有凸緣,兩個(gè)相鄰的所述外墻板單元上設(shè)形成有容置所述凸緣的凹槽,所述凸緣置于所述凹槽內(nèi)且所述凸緣靠近所述承托板的端部緊貼于所述外墻板單元,所述凹槽內(nèi)填設(shè)有密封膠。

      本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述托板件上形成有與所述橫向龍骨連接的連接板,所述連接板上開(kāi)設(shè)有條形孔,所述條形孔的長(zhǎng)度方向與所述外墻板單元的厚度方向相同,通過(guò)穿設(shè)所述條形孔的連接螺栓連接緊固所述連接板和所述橫向龍骨。

      本發(fā)明還提供了一種拼裝式外墻結(jié)構(gòu)的施工方法,包括如下步驟:

      于建筑主體上施工支撐體系,所述支撐體系包括間隔設(shè)置的豎向龍骨和與所述豎向龍骨連接的橫向龍骨;

      提供托板件,所述托板件上形成有橫向設(shè)置的承托板,將所述托板件裝設(shè)于所述橫向龍骨上,裝設(shè)所述托板件的過(guò)程中通過(guò)調(diào)節(jié)所述托板件的安裝位置以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)所述承托板的設(shè)置位置;

      提供外墻板單元,將所述外墻板單元夾裝于兩個(gè)承托板之間,在安裝所述外墻板單元時(shí),將所述外墻板單元間的豎向接縫對(duì)應(yīng)所述豎向龍骨設(shè)置;

      提供導(dǎo)水條,將所述導(dǎo)水條設(shè)于所述豎向接縫處,并將所述導(dǎo)水條卡套于所述豎向龍骨上;以及

      利用密封膠封堵所述導(dǎo)水條的外端部并形成密封膠條,將所述密封膠條的外表面與所述外墻板單元的外表面平齊設(shè)置。

      本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)的施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述導(dǎo)水條包括內(nèi)部形成有導(dǎo)水空間的第一導(dǎo)水部,所述第一導(dǎo)水部的端部形成有容槽,所述容槽的寬度大于所述導(dǎo)水空間的寬度并與所述導(dǎo)水空間連通;

      將所述導(dǎo)水條設(shè)于所述豎向接縫處時(shí),將所述第一導(dǎo)水部插設(shè)于所述豎向接縫處,且所述容槽緊密嵌設(shè)于相鄰的兩個(gè)所述外墻板單元之間;

      利用密封膠封堵所述導(dǎo)水條的外端部時(shí),將密封膠填入所述容槽內(nèi)并將所述導(dǎo)水空間封堵。

      本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)的施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述導(dǎo)水條還包括與所述第一導(dǎo)水部連接的第二導(dǎo)水部,所述第二導(dǎo)水部上設(shè)有橡膠卡套;

      將所述導(dǎo)水條套設(shè)于所述豎向龍骨上時(shí),將所述第二導(dǎo)水部貼設(shè)于所述豎向龍骨上,并通過(guò)所述橡膠卡套套設(shè)固定于所述豎向龍骨。

      本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)的施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述承托板的端部設(shè)有凸緣,兩個(gè)相鄰的所述外墻板單元上設(shè)形成有容置所述凸緣的凹槽;

      將所述外墻板單元夾裝于兩個(gè)承托板之間時(shí),所述凸緣置于所述凹槽內(nèi),且所述凸緣上靠近所述承托板的端部與所述外墻板單元之間緊密貼合;

      于所述凹槽內(nèi)填充密封膠以封堵所述凹槽的槽口。

      本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)的施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述托板件上形成有與所述橫向龍骨連接的連接板,所述連接板上開(kāi)設(shè)有條形孔,且所述條形孔的長(zhǎng)度方向與所述外墻板單元的厚度方向相同;

      裝設(shè)所述托板件時(shí),將所述連接板置于所述橫向龍骨上,并通過(guò)穿設(shè)所述條形孔的連接螺栓連接緊固,在連接緊固的過(guò)程中,通過(guò)調(diào)整所述連接螺栓在所述條形孔中的緊固位置,以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)所述承托板的設(shè)置位置,調(diào)節(jié)完成后緊固所述連接螺栓以完成所述托板件的裝設(shè)。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖。

      圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)中的中部放大示意圖。

      圖3為圖2中的A處的放大示意圖。

      圖4為本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)的橫向剖視圖。

      圖5為圖4中導(dǎo)水條處的縱向剖視圖。

      圖6為本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)水條的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖7為本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)中托板件的第一實(shí)施例的剖視圖。

      圖8為本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)中托板件的第一實(shí)施例的俯視圖。

      圖9為圖1所示結(jié)構(gòu)中的上部放大示意圖。

      圖10為本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)中設(shè)置鋼支撐處的剖視圖。

      圖11為本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)位于T形結(jié)構(gòu)柱處的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖12為本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)位于L形結(jié)構(gòu)柱處的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖13為本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)位于結(jié)構(gòu)柱處的剖視圖。

      圖14為本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)中預(yù)制板條形成內(nèi)隔墻的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

      本發(fā)明提供了一種拼裝式外墻結(jié)構(gòu)及其施工方法,用于解決現(xiàn)有可裝配預(yù)制外墻板整體較重運(yùn)輸、吊裝均不方便的問(wèn)題,還用于解決現(xiàn)有的企口防水對(duì)于保溫裝飾外墻起不到防水效果的問(wèn)題。本發(fā)明的拼裝式外墻結(jié)構(gòu),將外墻分解成不同的部件,各個(gè)部件之間裝配連接,拼裝速度快,且對(duì)起吊機(jī)具要求低,能夠很好的解決現(xiàn)有預(yù)制外墻板由于重量大而運(yùn)輸、吊裝不方便的問(wèn)題。本發(fā)明的外墻結(jié)構(gòu)組裝后墻體的質(zhì)量輕,重量約為70kg/m2至80kg/m2,能夠降低結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)造價(jià)。對(duì)于外墻的防水,本發(fā)明的拼裝式外墻結(jié)構(gòu)采用密封膠和導(dǎo)水條相結(jié)合的方式,利用堵排的方式防止室外雨水滲透,豎向接縫處設(shè)置導(dǎo)水條,導(dǎo)水條的端部封堵有密封膠條,先利用密封膠條起到防水的作用的,當(dāng)由于時(shí)間長(zhǎng)久密封膠老化失效后,雨水會(huì)通過(guò)導(dǎo)水條導(dǎo)出到外墻結(jié)構(gòu)的底部,有效防止了雨水的進(jìn)入。在橫向接縫處,承托板的端部設(shè)置有與外墻板單元緊密貼合的凸緣,該凸緣將橫向接縫嚴(yán)密的壓實(shí),避免橫向接縫漏水,進(jìn)一步地,在容置該凸緣的凹槽內(nèi)填設(shè)密封膠,進(jìn)一步提高防水效果。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)及其施工方法進(jìn)行說(shuō)明。

      如圖1所示,本發(fā)明提供了一種拼裝式外墻結(jié)構(gòu),用于裝配式建筑體系,為裝配式建筑體系提供一種拼裝式的墻體。結(jié)合圖4所示,該拼裝式外墻結(jié)構(gòu)包括支撐體系21、托板件22、外墻板單元23、導(dǎo)水條24以及密封膠條25,支撐體系21包括間隔設(shè)置的豎向龍骨211和與豎向龍骨211連接的橫向龍骨212,豎向龍骨211立設(shè)于同一樓層的上下樓板11之間,該支撐體系21靠近建筑主體的外側(cè)面設(shè)置,故豎向龍骨211立設(shè)樓板11靠近外側(cè)面的端部處,豎向龍骨211的底部與樓板11固定連接,頂部與樓板11底部裝設(shè)的結(jié)構(gòu)梁12固定連接,在豎向龍骨211之間間隔設(shè)置有橫向龍骨212,橫向龍骨212為外墻板單元23提供了安裝基礎(chǔ)。結(jié)合圖2和圖3所示,托板件22可調(diào)節(jié)地安裝在橫向龍骨212上,該托板件22上形成有橫向設(shè)置的承托板221,在裝設(shè)托板件22時(shí),調(diào)節(jié)托板件22的安裝位置以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)承托板221的設(shè)置位置,從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)外墻板單元23安裝的表面的平整度。外墻板單元23夾裝在承托板221之間,橫向龍骨212沿著豎向龍骨211間隔設(shè)置,故而托板件22也沿著豎向龍骨211間隔設(shè)置,外墻板單元23置于托板件22的承托板221之上,通過(guò)承托板221承托外墻板單元23,每一外墻板單元23的頂部抵靠在上部的承托板221的底面,實(shí)現(xiàn)了利用上下相鄰的兩個(gè)承托板221夾裝外墻板單元23。外墻板單元23之間的豎向接縫231對(duì)應(yīng)豎向龍骨211設(shè)置,在拼裝外墻板單元23時(shí),將外墻板單元23間的豎向接縫231對(duì)應(yīng)設(shè)于豎向龍骨211處。導(dǎo)水條24設(shè)于豎向接縫231處,該導(dǎo)水條24卡套于豎向龍骨211上,密封膠條25封堵于導(dǎo)水條24的外端部,密封膠條25的外表面與外墻板單元23的外表面平齊設(shè)置。

      外墻板單元23通過(guò)支撐體系21和托板件22裝設(shè)在建筑主體上,作為建筑主體的外墻結(jié)構(gòu),該外墻板單元23的外表面即為建筑主體的外立面,由于該外墻板單元23之間采用拼接連接,故而防水薄弱的節(jié)點(diǎn)即為拼裝縫,包括豎向接縫231和橫向接縫(承托板221的端部)。在豎向接縫231處的防水節(jié)點(diǎn)采用了堵排結(jié)合的方式,設(shè)置導(dǎo)水條24和密封膠條25,利用密封膠條25封堵導(dǎo)水條24的外端部,密封膠條25作為第一道防水,避免雨水進(jìn)入豎向接縫231,若密封膠條25失效失去了防水能力;導(dǎo)水條24作為第二道防水,該導(dǎo)水條24沿著豎向接縫231通常設(shè)置,能夠?qū)⑦M(jìn)入豎向接縫231處的水導(dǎo)流至外墻結(jié)構(gòu)的底部,從而排出,避免了雨水進(jìn)入到室內(nèi)。對(duì)于橫向接縫處的防水節(jié)點(diǎn),利用承托板221安裝外墻板單元23,該承托板221封堵橫向接縫,起到了第一道防水作用,避免了雨水從橫向接縫的侵入。

      如圖4至圖6所示,本發(fā)明的導(dǎo)水條24包括插設(shè)于豎向接縫231處的第一導(dǎo)水部241,該第一導(dǎo)水部241內(nèi)部形成有導(dǎo)水空間2411,該第一導(dǎo)水部241的端部形成有供容置密封膠條25的容槽2412,該容槽2412的寬度大于第一導(dǎo)水部241的導(dǎo)水空間2411的寬度并與該導(dǎo)水空間2411連通。具體地,該第一導(dǎo)水部241包括相對(duì)且并行設(shè)置的兩個(gè)側(cè)壁,兩個(gè)側(cè)壁之間夾設(shè)形成導(dǎo)水空間2411,第一導(dǎo)水部241插設(shè)在豎向接縫231處時(shí),其兩個(gè)側(cè)壁與相鄰的外墻板單元23緊密貼合。第一導(dǎo)水部241的兩個(gè)側(cè)壁的端部呈開(kāi)口狀,在該開(kāi)口處第一導(dǎo)水部241的側(cè)壁向外彎折形成容槽2412的底壁2413,該底壁2413的端部再向上彎折形成容槽2412的側(cè)壁2414,從而形成于導(dǎo)水空間2411相連通的容槽2412。安裝時(shí),先將導(dǎo)水條24卡套在豎向龍骨211上,而后再安裝外墻板單元23時(shí),該外墻板單元23的端部與第一導(dǎo)水部241的側(cè)壁緊密貼合,且外墻板單元23的端部于其外側(cè)面設(shè)有與容槽2412的底壁2413和側(cè)壁2414相貼合的L形凹陷結(jié)構(gòu),該凹陷結(jié)構(gòu)與容槽2412的底壁2413和側(cè)壁2414緊密貼合,從而容槽2412的開(kāi)口與外墻板單元23的外表面平齊。豎向龍骨211沿著建筑主體呈豎向設(shè)置,外墻板單元23拼接所形成的豎向接縫231沿建筑主體呈豎向通長(zhǎng)設(shè)置,故而卡套在豎向龍骨211上的導(dǎo)水條24也呈豎向通長(zhǎng)設(shè)置,即從外墻結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置到底部,第一導(dǎo)水部241通長(zhǎng)的設(shè)置于外墻結(jié)構(gòu)的豎向接縫231處,該第一導(dǎo)水部241形成的導(dǎo)水空間2411也為豎向通長(zhǎng)設(shè)置,這樣從豎向接縫231進(jìn)入的雨水通過(guò)第一導(dǎo)水部241的導(dǎo)水空間2411之間導(dǎo)流到外墻結(jié)構(gòu)的底部進(jìn)而排出,避免了雨水的進(jìn)入,起到了很好的防水效果。在容槽2412內(nèi)嵌填密封膠形成密封膠條25,該密封膠條25的外表面與外墻板單元23的外表面平齊,該密封膠條25對(duì)豎向接縫231起到了防水的作用,防止雨水進(jìn)入豎向接縫231處的導(dǎo)水條24內(nèi),密封膠條25將容槽2412填滿(mǎn),且部分伸入到第一導(dǎo)水部241的導(dǎo)水空間2411內(nèi),通過(guò)容槽2412容置密封膠條25,能夠?qū)γ芊饽z條25起到保護(hù)作用,相比于直接外露設(shè)置的密封膠條壽命更長(zhǎng),防水性能更好。

      如圖4和圖6所示,導(dǎo)水條24還包括與第一導(dǎo)水部241連接的第二導(dǎo)水部242,第二導(dǎo)水部242內(nèi)部形成有導(dǎo)水空間2421,該第二導(dǎo)水部242的導(dǎo)水空間2421余第一導(dǎo)水部241的導(dǎo)水空間2411相連通,第二導(dǎo)水部242與第一導(dǎo)水部241垂直連接,使得導(dǎo)水條24略呈T字形。第二導(dǎo)水部242貼設(shè)在豎向龍骨211上,第二導(dǎo)水部242上設(shè)置有橡膠卡套2422,通過(guò)橡膠卡套2422套設(shè)固定在豎向龍骨211上。具體地,該橡膠卡套2422為呈L形的條狀結(jié)構(gòu),包括有與第二導(dǎo)水部242連接的第一折邊和與第一折邊垂直連接的第二折邊,該第二折邊與導(dǎo)水部242平行設(shè)置,兩個(gè)橡膠卡套242的第二折邊之間留設(shè)有一定的間距,由于橡膠卡套242具有彈性,在安裝時(shí),通過(guò)該第二折邊之間的間距將橡膠卡套242套設(shè)在豎向龍骨211上,該豎向龍骨211為工字型件,工字型件的一個(gè)翼緣板與第二導(dǎo)水部242相貼合,且該第二導(dǎo)水部242上的橡膠卡套2422套裝在該翼緣板上,從而使得導(dǎo)水條24套裝在豎向龍骨211上。結(jié)合圖5所示,橡膠卡套2422在橫向龍骨212處斷開(kāi),為橫向龍骨212留設(shè)安裝空間。本發(fā)明的導(dǎo)水條24采用橡膠卡套2422套裝在豎向龍骨211上,利用橡膠與龍骨的摩擦力將導(dǎo)水條固定,這樣的扣合連接操作方便,連接速度快,連接強(qiáng)度也能夠滿(mǎn)足使用要求。相比于螺栓的剛性連接,套裝連接能夠很好的保持外墻板單元23的安裝面水平,能夠提高外墻板單元23的安裝質(zhì)量,降低安裝難度。

      如圖2、圖3和圖7所示,顯示了本發(fā)明的托板件22的第一實(shí)施例,在第一實(shí)施例中,托板件22呈Z字形。該托板件22上的承托板221的端部設(shè)有凸緣2211,兩個(gè)相鄰的外墻板單元23上形成有容置該凸緣2211的凹槽232,該凸緣2211置于凹槽232內(nèi)且該凸緣2211靠近承托板221的端部緊貼于外墻板單元23,凹槽232內(nèi)填設(shè)有密封膠26。如圖7所示,凸緣2211的截面呈梯形狀,凸緣2211遠(yuǎn)離承托板221的端面為梯形的頂面,靠近承托板221的端面為梯形的底面,頂面的寬度小于底面的寬度,凸緣2211還包括連接頂面和底面的兩個(gè)斜側(cè)面。凸緣2211的底面立設(shè)連接于承托板221的端部,該凸緣2211的底面與承托板221的頂面和底面均形成了卡槽,通過(guò)所形成的卡槽與外墻板單元23緊密卡合。結(jié)合圖3所示,凸緣2211的底面與外墻板單元23上形成的凹槽232的底面緊密貼合,通過(guò)該凸緣2211很好地將外墻板單元23間的橫向接縫封堵,起到良好的防水作用。通過(guò)嵌填在凹槽232內(nèi)的密封膠26進(jìn)一步提高防水效果。

      如圖7和圖8所示,托板件22上形成有與橫向龍骨212連接的連接板222,連接板222與承托板221之間連接有豎向板,連接板222上開(kāi)設(shè)有條形孔2221,結(jié)合圖3所示,條形孔2221的長(zhǎng)度方向與外墻板單元23的厚度方向相同,該條形孔2221的長(zhǎng)度方向與外墻板單元23的板面相垂直。結(jié)合圖3和圖4所示,在安裝托板件22時(shí),將連接板222放置于橫向龍骨212的頂面,而后通過(guò)穿設(shè)條形孔2221的連接螺栓223連接緊固連接板222和橫向龍骨212。在緊固連接螺栓223之前,先調(diào)節(jié)連接螺栓223于條形孔2221內(nèi)的位置,即調(diào)節(jié)托板件22上的豎向板與橫向龍骨212之間的間距,以此實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)承托板221的支設(shè)位置,從而實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)外墻板單元23的外表面的位置,從而實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)外墻板單元23的外表面平整度的調(diào)整,保證了外墻板單元23的安裝質(zhì)量。在調(diào)節(jié)到位后,緊固連接螺栓223,實(shí)現(xiàn)托板件22與橫向龍骨212的緊固連接。在安裝好外墻板單元23后,在外墻板單元23的內(nèi)側(cè)面與托板件22的連接處涂覆密封膠26a,該密封膠26a涂覆在托板件22的豎向板與外墻板單元23的內(nèi)側(cè)面之間,起到了防水作用。在橫向接縫的防水節(jié)點(diǎn),凸緣2211和密封膠26作為第一道防水,密封膠26a在內(nèi)部作為第二道防水,形成了嚴(yán)密的防水體系,能夠確保防水能力和防水效果。

      如圖4和圖8所示,托板件22上的承托板221靠近豎向龍骨211的端部向豎向龍骨211翼緣板的內(nèi)側(cè)延伸形成抵緊端2212,該抵緊端2212凸伸出連接板222的端部,通過(guò)該抵緊端2212抵緊導(dǎo)水條24的第一導(dǎo)水部241。在第一導(dǎo)水部241兩側(cè)均抵靠有承托板221的抵緊端2212,通過(guò)兩側(cè)抵緊端2212的抵緊,能夠提高導(dǎo)水條24的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

      如圖1和圖2所示,本發(fā)明的拼裝式外墻結(jié)構(gòu)還包括立設(shè)于同一樓層的上下樓板之間的預(yù)制板條27,該預(yù)制板條27的底部與下部樓板11固定連接,頂部與上部樓板11連接,在頂部為結(jié)構(gòu)梁12留設(shè)有連接的空間,或者在結(jié)構(gòu)梁12處制成分體結(jié)構(gòu),即對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)梁12處設(shè)置一小段預(yù)制板條27嵌入到結(jié)構(gòu)梁12的腹板和翼緣板之間,通過(guò)抗裂網(wǎng)格布和膩?zhàn)用軐?shí)連接,結(jié)構(gòu)梁12底部的預(yù)制板條27也通過(guò)抗裂網(wǎng)格布和膩?zhàn)用軐?shí)連接。本發(fā)明的拼裝式外墻結(jié)構(gòu)的外墻板單元23對(duì)應(yīng)置于建筑結(jié)構(gòu)的外側(cè),預(yù)制板條27對(duì)應(yīng)置于建筑結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè),該預(yù)制板條27和外墻板單元23之間留設(shè)有空氣腔28,預(yù)制板條27具有一定的隔音能力,該空氣腔28能夠提高外墻結(jié)構(gòu)的隔音能力。本發(fā)明的外墻板單元23為裝飾保溫板,包括保溫層和設(shè)于保溫層外側(cè)面的裝飾層,外墻板單元23拼裝形成的外墻為保溫裝飾墻。

      如圖9所示,顯示了結(jié)構(gòu)梁12節(jié)點(diǎn)處的外墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)梁12采用工字鋼梁,具有上下翼緣板和位于中間的腹板。本發(fā)明的支撐體系21的豎向龍骨211底部通過(guò)L角件213與樓板11固定連接,豎向龍骨211的頂部通過(guò)固定件214與結(jié)構(gòu)梁12的下翼緣板連接。L角件213與位于樓板11處的橫向龍骨212也固定連接。為提高L角件213的連接穩(wěn)定性,樓板11上埋設(shè)有連接板,通過(guò)埋設(shè)的連接板與L角件213焊接固定,提高支撐體系21的連接穩(wěn)定性和牢固性。如圖4所示,在豎向龍骨211的腹板上裝設(shè)有L角件213,通過(guò)L角件213連接橫向龍骨212。如圖10所示,為提高支撐體系21的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,在豎向龍骨211之間橫向設(shè)置有內(nèi)支撐215,該內(nèi)支撐215采用方鋼件,與豎向龍骨211之間焊接固定。

      如圖11和圖12所示,顯示了結(jié)構(gòu)柱13節(jié)點(diǎn)處的外墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)柱13設(shè)于建筑主體的角部或者建筑墻體的中間部位,通過(guò)結(jié)構(gòu)柱13和結(jié)構(gòu)梁連接形成框架體系,作為建筑主體的骨架,而后在安裝外墻和內(nèi)隔墻就形成了建筑結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)柱13的形狀有L形和T形,包括有間隔設(shè)置的方鋼和連接方鋼的鋼板,在鋼板和方鋼內(nèi)澆筑混凝土就形成了結(jié)構(gòu)柱13。結(jié)構(gòu)柱13呈豎向設(shè)置,故在該結(jié)構(gòu)柱13處無(wú)法設(shè)置支撐體系21,在結(jié)構(gòu)柱13的端部設(shè)置有柱端龍骨132,該柱端龍骨132用于連接支撐體系21。在柱端龍骨132和結(jié)構(gòu)柱13之間的連接處嵌填有密封膠133。結(jié)構(gòu)柱13位于建筑主體內(nèi)的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有防火層131。在結(jié)構(gòu)柱13的外側(cè)面裝設(shè)有外墻板單元13,為方便外墻板單元13的拼裝,在結(jié)構(gòu)柱13的外側(cè)面固定連接有托板件22,利用托板件22夾裝外墻板單元13。結(jié)合圖13所示,在結(jié)構(gòu)柱13處安裝的托板件22的結(jié)構(gòu)與托板件22的第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)不同,為第二實(shí)施例,托板件22的第二實(shí)施例為呈L形。該L形的托板件22中一個(gè)折邊與結(jié)構(gòu)梁13固定連接,另一個(gè)折邊作為承托板用于安裝外墻板單元23。該L形的托板件22的承托板結(jié)構(gòu)與托板件的第一實(shí)施例中承托板結(jié)構(gòu)相同,具體的防水方式也相同,可參見(jiàn)第一實(shí)施例的描述,在此不再贅述。如圖14所示,利用本發(fā)明的預(yù)制板條27制作內(nèi)隔墻,該內(nèi)隔墻包括兩塊并行設(shè)置的預(yù)制板條27,該預(yù)制板條17通過(guò)抗裂網(wǎng)格布和膩?zhàn)恿⒃O(shè)安裝于樓板11之間,在結(jié)構(gòu)梁12處設(shè)置有兩條預(yù)制板條27填入到結(jié)構(gòu)梁12的腹板和翼緣板圍合形成的空間內(nèi),實(shí)現(xiàn)了將結(jié)構(gòu)梁12包覆在墻體內(nèi)。

      本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)的有益效果為:

      利用托板件安裝外墻板單元,托板件上設(shè)有供調(diào)節(jié)安裝位置的條形孔,通過(guò)條形孔的調(diào)節(jié)功能調(diào)整外墻板單元安裝的平整度。

      該拼裝式外墻結(jié)構(gòu)的豎向接縫和橫向接縫的防水效果好,在豎向接縫設(shè)置有導(dǎo)水條和密封膠條兩道防水結(jié)構(gòu),且結(jié)合了堵排兩種方式,防止雨水滲透;在橫向接縫處利用承托板的凸緣和密封膠形成第一道防水,利用托板件和外墻板單元內(nèi)側(cè)連接板涂覆的密封膠形成第二道防水,兩道防水結(jié)構(gòu)有效防止雨水滲透。

      該拼裝式外墻結(jié)構(gòu)將外墻分解成不同的部分,且拼裝連接,拼裝速度快,吊裝運(yùn)輸均方便,相比于現(xiàn)有的可裝配預(yù)制外墻,運(yùn)輸分解構(gòu)件比運(yùn)輸大型的整體式的外墻更加簡(jiǎn)單,吊裝分解構(gòu)件不需要占用起重機(jī)具,可依靠電動(dòng)葫蘆,不會(huì)影響其他吊裝工序作業(yè),將預(yù)制外墻陷入到鋼梁和鋼柱之間,吊裝難度大效率低。

      該拼裝式外墻結(jié)構(gòu)與砌塊外墻相比,砌塊外墻工序復(fù)雜,施工周期長(zhǎng),本發(fā)明的拼裝操作施工簡(jiǎn)便,施工速度快。

      本發(fā)明還提供了一種拼裝式外墻結(jié)構(gòu)的施工方法。下面對(duì)本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)的施工方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

      本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)的施工方法包括如下步驟:

      如圖1所示,在建筑主體上施工支撐體系21,該支撐體系21包括間隔設(shè)置的豎向龍骨211和與豎向龍骨211連接的橫向龍骨212,豎向龍骨211立設(shè)于同一樓層的上下樓板11之間,該支撐體系21靠近建筑主體的外側(cè)面設(shè)置,故豎向龍骨211立設(shè)樓板11靠近外側(cè)面的端部處,豎向龍骨211的底部與樓板11固定連接,頂部與樓板11底部裝設(shè)的結(jié)構(gòu)梁12固定連接,在豎向龍骨211之間間隔設(shè)置有橫向龍骨212。

      如圖2和圖3所示,提供托板件22,該托板件22上形成有橫向設(shè)置的承托板221,將托板件22裝設(shè)在橫向龍骨212上,裝設(shè)托板件22的過(guò)程中通過(guò)調(diào)節(jié)托板件22的安裝位置以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)承托板221的設(shè)置位置。

      結(jié)合圖4所示,提供外墻板單元23,將外墻板單元23夾裝在兩個(gè)承托板221之間,在安裝外墻板單元23時(shí),將外墻板單元23間的豎向接縫231對(duì)應(yīng)豎向龍骨211設(shè)置。

      提供導(dǎo)水條24,將導(dǎo)水條24設(shè)于豎向接縫231處,并將導(dǎo)水條24卡套在豎向龍骨211上;

      利用密封膠封堵導(dǎo)水條24的外端部并形成密封膠條25,將密封膠條25的外表面與外墻板單元23的外表面平齊設(shè)置。

      本發(fā)明的施工方法在豎向接縫231處的防水節(jié)點(diǎn)采用了堵排結(jié)合的方式,設(shè)置導(dǎo)水條24和密封膠條25,利用密封膠條25封堵導(dǎo)水條24的外端部,密封膠條25作為第一道防水,避免雨水進(jìn)入豎向接縫231,若密封膠條25失效失去了防水能力;導(dǎo)水條24作為第二道防水,該導(dǎo)水條24沿著豎向接縫231通常設(shè)置,能夠?qū)⑦M(jìn)入豎向接縫231處的水導(dǎo)流至外墻結(jié)構(gòu)的底部,從而排出,避免了雨水進(jìn)入到室內(nèi)。

      作為本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)的施工方法的一較佳實(shí)施方式,如圖4至圖6所示,導(dǎo)水條24包括內(nèi)部形成有導(dǎo)水空間2411的第一導(dǎo)水部241,第一導(dǎo)水部241的端部形成有容槽2412,容槽2412的寬度大于導(dǎo)水空間2411的寬度并與導(dǎo)水空間2411連通;將導(dǎo)水條24設(shè)于豎向接縫231處時(shí),將第一導(dǎo)水部241插設(shè)于豎向接縫231處,且容槽2412緊密嵌設(shè)于相鄰的兩個(gè)外墻板單元23之間;利用密封膠封堵導(dǎo)水條24的外端部時(shí),將密封膠填入容槽2412內(nèi)并將導(dǎo)水空間2411封堵。具體安裝時(shí),先將導(dǎo)水條24卡套在豎向龍骨211上,而后再安裝外墻板單元23時(shí),該外墻板單元23的端部與第一導(dǎo)水部241的側(cè)壁緊密貼合,且外墻板單元23的端部于其外側(cè)面設(shè)有與容槽2412的底壁2413和側(cè)壁2414相貼合的L形凹陷結(jié)構(gòu),該凹陷結(jié)構(gòu)與容槽2412的底壁2413和側(cè)壁2414緊密貼合,從而容槽2412的開(kāi)口與外墻板單元23的外表面平齊。豎向龍骨211沿著建筑主體呈豎向設(shè)置,外墻板單元23拼接所形成的豎向接縫231沿建筑主體呈豎向通長(zhǎng)設(shè)置,故而卡套在豎向龍骨211上的導(dǎo)水條24也呈豎向通長(zhǎng)設(shè)置,即從外墻結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置到底部,第一導(dǎo)水部241通長(zhǎng)的設(shè)置于外墻結(jié)構(gòu)的豎向接縫231處,該第一導(dǎo)水部241形成的導(dǎo)水空間2411也為豎向通長(zhǎng)設(shè)置,這樣從豎向接縫231進(jìn)入的雨水通過(guò)第一導(dǎo)水部241的導(dǎo)水空間2411之間導(dǎo)流到外墻結(jié)構(gòu)的底部進(jìn)而排出,避免了雨水的進(jìn)入,起到了很好的防水效果。在容槽2412內(nèi)嵌填密封膠形成密封膠條25,該密封膠條25的外表面與外墻板單元23的外表面平齊,該密封膠條25對(duì)豎向接縫231起到了防水的作用,防止雨水進(jìn)入豎向接縫231處的導(dǎo)水條24內(nèi),密封膠條25將容槽2412填滿(mǎn),且部分伸入到第一導(dǎo)水部241的導(dǎo)水空間2411內(nèi),通過(guò)容槽2412容置密封膠條25,能夠?qū)γ芊饽z條25起到保護(hù)作用,相比于直接外露設(shè)置的密封膠條壽命更長(zhǎng),防水性能更好。

      作為本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)的施工方法的一較佳實(shí)施方式,如圖4至圖6所示,導(dǎo)水條24還包括與第一導(dǎo)水部241連接的第二導(dǎo)水部242,第二導(dǎo)水部242上設(shè)有橡膠卡套2422;將導(dǎo)水條24套設(shè)于豎向龍骨211上時(shí),將第二導(dǎo)水部242貼設(shè)于豎向龍骨211上,并通過(guò)橡膠卡套2422套設(shè)固定于豎向龍骨211。第二導(dǎo)水部242內(nèi)部形成有導(dǎo)水空間2421,該第二導(dǎo)水部242的導(dǎo)水空間2421與第一導(dǎo)水部241的導(dǎo)水空間2411相連通,第二導(dǎo)水部242與第一導(dǎo)水部241垂直連接,使得導(dǎo)水條24略呈T字形。具體地,第二導(dǎo)水部242上的橡膠卡套2422為呈L形的條狀結(jié)構(gòu),包括有與第二導(dǎo)水部242連接的第一折邊和與第一折邊垂直連接的第二折邊,該第二折邊與導(dǎo)水部242平行設(shè)置,兩個(gè)橡膠卡套242的第二折邊之間留設(shè)有一定的間距,由于橡膠卡套242具有彈性,在安裝時(shí),通過(guò)該第二折邊之間的間距將橡膠卡套242套設(shè)在豎向龍骨211上,該豎向龍骨211為工字型件,工字型件的一個(gè)翼緣板與第二導(dǎo)水部242相貼合,且該第二導(dǎo)水部242上的橡膠卡套2422套裝在該翼緣板上,從而使得導(dǎo)水條24套裝在豎向龍骨211上。結(jié)合圖5所示,橡膠卡套2422在橫向龍骨212處斷開(kāi),為橫向龍骨212留設(shè)安裝空間。本發(fā)明的導(dǎo)水條24采用橡膠卡套2422套裝在豎向龍骨211上,利用橡膠與龍骨的摩擦力將導(dǎo)水條固定,這樣的扣合連接操作方便,連接速度快,連接強(qiáng)度也能夠滿(mǎn)足使用要求。相比于螺栓的剛性連接,套裝連接能夠很好的保持外墻板單元23的安裝面水平,能夠提高外墻板單元23的安裝質(zhì)量,降低安裝難度。

      作為本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)的施工方法的一較佳實(shí)施方式,如圖3和圖7所示,承托板221的端部設(shè)有凸緣2211,兩個(gè)相鄰的外墻板單元23上設(shè)形成有容置凸緣2211的凹槽232;將外墻板單元23夾裝于兩個(gè)承托板221之間時(shí),凸緣2211置于凹槽232內(nèi),且凸緣2211上靠近承托板221的端部與外墻板單元23之間緊密貼合;于凹槽232內(nèi)填充密封膠26以封堵凹槽232的槽口。如圖7所示,凸緣2211的截面呈梯形狀,凸緣2211遠(yuǎn)離承托板221的端面為梯形的頂面,靠近承托板221的端面為梯形的底面,頂面的寬度小于底面的寬度,凸緣2211還包括連接頂面和底面的兩個(gè)斜側(cè)面。凸緣2211的底面立設(shè)連接于承托板221的端部,該凸緣2211的底面與承托板221的頂面和底面均形成了卡槽,通過(guò)所形成的卡槽與外墻板單元23緊密卡合。結(jié)合圖3所示,凸緣2211的底面與外墻板單元23上形成的凹槽232的底面緊密貼合,通過(guò)該凸緣2211很好地將外墻板單元23間的橫向接縫封堵,起到良好的防水作用。通過(guò)嵌填在凹槽232內(nèi)的密封膠26進(jìn)一步提高防水效果。

      作為本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)的施工方法的一較佳實(shí)施方式,如圖7和圖8所示,托板件22上形成有與橫向龍骨212連接的連接板222,連接板222上開(kāi)設(shè)有條形孔2221,且條形孔2221的長(zhǎng)度方向與外墻板單元23的厚度方向相同;裝設(shè)托板件22時(shí),將連接板222置于橫向龍骨212上,并通過(guò)穿設(shè)條形孔2221的連接螺栓223連接緊固,在連接緊固的過(guò)程中,通過(guò)調(diào)整連接螺栓223在條形孔2221中的緊固位置,以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)承托板221的設(shè)置位置,調(diào)節(jié)完成后緊固連接螺栓223以完成托板件22的裝設(shè)。

      如圖7所示,顯示了托板件22的第一實(shí)施例,第一實(shí)施例中,托板件22呈Z字形。連接板222和承托板板221之間連接有豎向板。結(jié)合圖3和圖4所示,在安裝托板件22時(shí),將連接板222放置于橫向龍骨212的頂面,而后通過(guò)穿設(shè)條形孔2221的連接螺栓223連接緊固連接板222和橫向龍骨212。在緊固連接螺栓223之前,先調(diào)節(jié)連接螺栓223于條形孔2221內(nèi)的位置,即調(diào)節(jié)托板件22上的豎向板與橫向龍骨212之間的間距,以此實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)承托板221的支設(shè)位置,從而實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)外墻板單元23的外表面的位置,從而實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)外墻板單元23的外表面平整度的調(diào)整,保證了外墻板單元23的安裝質(zhì)量。在調(diào)節(jié)到位后,緊固連接螺栓223,實(shí)現(xiàn)托板件22與橫向龍骨212的緊固連接。在安裝好外墻板單元23后,在外墻板單元23的內(nèi)側(cè)面與托板件22的連接處涂覆密封膠26a,該密封膠26a涂覆在托板件22的豎向板與外墻板單元23的內(nèi)側(cè)面之間,起到了防水作用。在橫向接縫的防水節(jié)點(diǎn),凸緣2211和密封膠26作為第一道防水,密封膠26a在內(nèi)部作為第二道防水,形成了嚴(yán)密的防水體系,能夠確保防水能力和防水效果。如圖4和圖8所示,托板件22上的承托板221靠近豎向龍骨211的端部向豎向龍骨211翼緣板的內(nèi)側(cè)延伸形成抵緊端2212,該抵緊端2212凸伸出連接板222的端部,通過(guò)該抵緊端2212抵緊導(dǎo)水條24的第一導(dǎo)水部241。在第一導(dǎo)水部241兩側(cè)均抵靠有承托板221的抵緊端2212,通過(guò)兩側(cè)抵緊端2212的抵緊,能夠提高導(dǎo)水條24的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

      作為本發(fā)明施工方法的一較佳實(shí)施方式,如圖1和圖2所示,在同一樓層的上下樓板11之間施工立設(shè)的預(yù)制板條27,該預(yù)制板條27靠近支撐體系21設(shè)置,將預(yù)制板條27的底部與下部樓板11固定該鏈接,頂部與上部樓板11連接,在頂部為結(jié)構(gòu)梁12留設(shè)有連接的空間,或者在結(jié)構(gòu)梁12處制成分體結(jié)構(gòu),即對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)梁12處設(shè)置一小段預(yù)制板條27嵌入到結(jié)構(gòu)梁12的腹板和翼緣板之間,通過(guò)抗裂網(wǎng)格布和膩?zhàn)用軐?shí)連接,結(jié)構(gòu)梁12底部的預(yù)制板條27也通過(guò)抗裂網(wǎng)格布和膩?zhàn)用軐?shí)連接。本發(fā)明的施工方法所形成拼裝式外墻結(jié)構(gòu)的外墻板單元23對(duì)應(yīng)置于建筑結(jié)構(gòu)的外側(cè),預(yù)制板條27對(duì)應(yīng)置于建筑結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè),該預(yù)制板條27和外墻板單元23之間留設(shè)有空氣腔28,預(yù)制板條27具有一定的隔音能力,該空氣腔28能夠提高外墻結(jié)構(gòu)的隔音能力。本發(fā)明的外墻板單元23為裝飾保溫板,包括保溫層和設(shè)于保溫層外側(cè)面的裝飾層,外墻板單元23拼裝形成的外墻為保溫裝飾墻。預(yù)制板條27可制作形成內(nèi)隔墻,如圖14所示,利用本發(fā)明的預(yù)制板條27制作內(nèi)隔墻,將兩塊預(yù)制板條27并行設(shè)置,該并行設(shè)置的預(yù)制板條17通過(guò)抗裂網(wǎng)格布和膩?zhàn)恿⒃O(shè)安裝于上下樓板11之間,在結(jié)構(gòu)梁12處設(shè)置有兩條預(yù)制板條27填入到結(jié)構(gòu)梁12的腹板和翼緣板圍合形成的空間內(nèi),實(shí)現(xiàn)了將結(jié)構(gòu)梁12包覆在墻體內(nèi)。

      本發(fā)明的施工方法中的支撐體系21施工時(shí),如圖9所示,豎向龍骨211底部通過(guò)L角件213與樓板11固定連接,豎向龍骨211的頂部通過(guò)固定件214與結(jié)構(gòu)梁12的下翼緣板連接。L角件213與位于樓板11處的橫向龍骨212也固定連接。為提高L角件213的連接穩(wěn)定性,樓板11上埋設(shè)有連接板,通過(guò)埋設(shè)的連接板與L角件213焊接固定,提高支撐體系21的連接穩(wěn)定性和牢固性。如圖4所示,在豎向龍骨211的腹板上裝設(shè)有L角件213,通過(guò)L角件213連接橫向龍骨212。如圖10所示,為提高支撐體系21的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,在豎向龍骨211之間橫向設(shè)置有內(nèi)支撐215,該內(nèi)支撐215采用方鋼件,與豎向龍骨211之間焊接固定。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)梁12采用工字鋼梁。

      本發(fā)明的施工方法在結(jié)構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)處施工時(shí),如圖11和圖12所示,顯示了結(jié)構(gòu)柱13節(jié)點(diǎn)處的外墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)柱13設(shè)于建筑主體的角部或者建筑墻體的中間部位,通過(guò)結(jié)構(gòu)柱13和結(jié)構(gòu)梁連接形成框架體系,作為建筑主體的骨架,而后在安裝外墻和內(nèi)隔墻就形成了建筑結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)柱13的形狀有L形和T形,包括有間隔設(shè)置的方鋼和連接方鋼的鋼板,在鋼板和方鋼內(nèi)澆筑混凝土就形成了結(jié)構(gòu)柱13。結(jié)構(gòu)柱13呈豎向設(shè)置,故在該結(jié)構(gòu)柱13處無(wú)法設(shè)置支撐體系21,在結(jié)構(gòu)柱13的端部設(shè)置有柱端龍骨132,該柱端龍骨132用于連接支撐體系21。在柱端龍骨132和結(jié)構(gòu)柱13之間的連接處嵌填有密封膠133。結(jié)構(gòu)柱13位于建筑主體內(nèi)的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有防火層131。在結(jié)構(gòu)柱13的外側(cè)面裝設(shè)有外墻板單元13,為方便外墻板單元13的拼裝,在結(jié)構(gòu)柱13的外側(cè)面固定連接有托板件22,利用托板件22夾裝外墻板單元13。結(jié)合圖13所示,在結(jié)構(gòu)柱13處安裝的托板件22的結(jié)構(gòu)與托板件22的第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)不同,為第二實(shí)施例,托板件22的第二實(shí)施例為呈L形。該L形的托板件22中一個(gè)折邊與結(jié)構(gòu)梁13固定連接,另一個(gè)折邊作為承托板用于安裝外墻板單元23。該L形的托板件22的承托板結(jié)構(gòu)與托板件的第一實(shí)施例中承托板結(jié)構(gòu)相同,具體的防水方式也相同,可參見(jiàn)第一實(shí)施例的描述,在此不再贅述。

      本發(fā)明拼裝式外墻結(jié)構(gòu)的施工方法有益效果為:

      利用托板件安裝外墻板單元,托板件上設(shè)有供調(diào)節(jié)安裝位置的條形孔,通過(guò)條形孔的調(diào)節(jié)功能調(diào)整外墻板單元安裝的平整度。

      該拼裝式外墻結(jié)構(gòu)的豎向接縫和橫向接縫的防水效果好,在豎向接縫設(shè)置有導(dǎo)水條和密封膠條兩道防水結(jié)構(gòu),且結(jié)合了堵排兩種方式,防止雨水滲透;在橫向接縫處利用承托板的凸緣和密封膠形成第一道防水,利用托板件和外墻板單元內(nèi)側(cè)連接板涂覆的密封膠形成第二道防水,兩道防水結(jié)構(gòu)有效防止雨水滲透。

      該拼裝式外墻結(jié)構(gòu)將外墻分解成不同的部分,且拼裝連接,拼裝速度快,吊裝運(yùn)輸均方便,相比于現(xiàn)有的可裝配預(yù)制外墻,運(yùn)輸分解構(gòu)件比運(yùn)輸大型的整體式的外墻更加簡(jiǎn)單,吊裝分解構(gòu)件不需要占用起重機(jī)具,可依靠電動(dòng)葫蘆,不會(huì)影響其他吊裝工序作業(yè),將預(yù)制外墻陷入到鋼梁和鋼柱之間,吊裝難度大效率低。

      該拼裝式外墻結(jié)構(gòu)與砌塊外墻相比,砌塊外墻工序復(fù)雜,施工周期長(zhǎng),本發(fā)明的拼裝操作施工簡(jiǎn)便,施工速度快。

      以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本發(fā)明做出種種變化例。因而,實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定,本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書(shū)界定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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