本發(fā)明涉及硅酸鈣板制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種用隧道式微波輻射加熱裝置促進(jìn)硅酸鈣板強(qiáng)化固化的方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的硅酸鈣板強(qiáng)化固化方式一般用蒸壓釜蒸壓工藝，用時比較長，一般為10-12小時。生產(chǎn)硅酸鈣板其制品成型需要澆注或模壓，成型速度較快，但是蒸壓工藝卻需要較長時間，這顯然制約其生產(chǎn)效率的提高。另外，蒸壓釜的高溫高壓有安全隱患，能耗高。如何縮短硅酸鈣板強(qiáng)化固化時間成為該行業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低制品綜合成本的關(guān)鍵。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種用隧道式微波輻射加熱裝置促進(jìn)硅酸鈣板強(qiáng)化固化的方法，用10-20分鐘的時間就可以使硅酸鈣板快速得到強(qiáng)化固化，相對于用時10-12小時的蒸壓釜蒸壓工藝而言大幅縮短硅酸鈣制品強(qiáng)化固化所需時間，消除蒸壓釜高溫高壓帶來的安全隱患，且降低能耗和綜合成本。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

在硅酸鈣板制品生產(chǎn)車間安裝隧道式微波輻射加熱裝置，使待固化的硅酸鈣板依次按照一定的速度通過微波加熱隧道完成強(qiáng)化固化反應(yīng)。

1.所述的隧道式微波加熱裝置包括隧道外罩、微波加熱腔、除濕排風(fēng)系統(tǒng)、隧道內(nèi)物料傳輸系統(tǒng)、電源及功率控制系統(tǒng)、測控溫系統(tǒng)、微波抑制安全系統(tǒng)。

2.所述的硅酸鈣板由氧化鈣或氫氧化鈣、電石泥、粉煤灰、礦渣微粉、偏高嶺土、石英沙、水泥、硅灰石纖維、空心陶粒、膨化珍珠巖顆粒等按一定比例組成。

本發(fā)明的有益效果是：

硅酸鈣板作為一種新型的無機(jī)建筑材料廣泛應(yīng)用于船舶隔艙板、建筑物吊頂及非承重保溫墻板。其制品可大量消化粉煤灰、礦渣微粉、電石泥等工業(yè)廢料。美中不足的是，其制品須經(jīng)10-12小時左右的蒸壓釜蒸壓工藝強(qiáng)化固化以達(dá)到理想的制品機(jī)械強(qiáng)度和耐水性能。本發(fā)明用微波輻射加熱裝置只需用10-20分鐘時間就可以促進(jìn)硅酸鈣板強(qiáng)化固化，大大縮短體系反應(yīng)時間，使制品達(dá)到近乎陶瓷或玻璃體的強(qiáng)度和耐水性能。本發(fā)明替代目前的硅酸鈣板蒸壓工藝，消除蒸壓釜高溫高壓帶來的安全隱患，降低能耗的同時大幅提高生產(chǎn)效率，給行業(yè)帶來廣闊的發(fā)展前景。

具體實施方式

下面結(jié)合本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

實施例1

在硅酸鈣板生產(chǎn)車間安裝隧道式微波輻射加熱裝置，使待固化的硅酸鈣板連同模具依次按照一定的速度通過微波輻射隧道進(jìn)行固化反應(yīng)。

實施例2

在硅酸鈣板生產(chǎn)車間安裝隧道式微波輻射加熱裝置，使已經(jīng)固化的硅酸鈣板制品連同模板依次按照一定的速度通過微波輻射加熱隧道進(jìn)行強(qiáng)化固化反應(yīng)。

實施例3

硅酸鈣板各組分質(zhì)量配合比(1)：

硅酸鈣板各組分質(zhì)量配合比(2)：

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。