本發(fā)明屬于地面施工設備技術領域，涉及一種地面混凝土漿磨平裝置。

背景技術：

混凝土是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程復合材料的統(tǒng)稱，通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料，與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程?；炷涟凑毡碛^密度的大小可分為：重混凝土、普通混凝土、輕質混凝土，這三種混凝土不同之處就是骨料的不同。在建筑施工過程中，混凝土需要鋪設在地面上，且需要將混凝土的上表面磨平，手動進行勞動強度高，且施工質量較差。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種地面混凝土漿磨平裝置，本地面混凝土漿磨平裝置能夠對澆筑在地面的混凝土漿進行磨平，且施工質量好。

本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現：一種地面混凝土漿磨平裝置，包括呈矩形的移動基板，所述移動基板后端的上側面固連有手柄，移動基板后端的下側面鉸接有兩滾輪，其特征在于，所述移動基板的后端連接有緩震板，所述緩震板下側面上固連有環(huán)形的連接架，該連接架水平設置，且位于移動基板的下方，所述連接架上沿豎直方向滑動連接有若干震動塊，且震動塊周向均布，所述移動基板前端的下側面上連接有連接板，所述連接板下側面上轉動連接有磨盤，該磨盤水平設置，所述移動基板上設有能夠驅動磨盤周向轉動的驅動電機，所述移動基板上設有能夠調節(jié)連接板高度的調節(jié)件一，所述連接板下側面上還鉸接有長條狀的刮板，該刮板的長度方向與移動基板的寬度方向一致，且刮板位于磨盤與連接架之間，所述刮板與連接板之間設有能夠調節(jié)刮板與連接板之間夾角的調節(jié)件二，所述驅動電機與震動塊之間設有能夠帶動若干震動塊上下移動的傳動件。

將本磨平裝置放置在混凝土漿上方，前端的磨盤下側面能夠貼合在混凝土漿上表面，而后端的滾輪則嵌入混凝土漿并對移動基板進行支撐，施工人員手持手柄并向后拖動移動基板，移動過程中，驅動電機運轉并通過傳動件使得連接架上的震動塊上下往復震動，即震動塊的下端能夠插入混凝土漿內并往復震動，使得混凝土漿能夠下沉，避免混凝土漿內出現局部空腔或者個別較大的硬塊凸出混凝土漿上表面，為磨盤的平磨工序打好基礎，隨著移動基板的移動，刮板能夠能夠進一步的刮平混凝土漿上表面，使得混凝土漿上表面具有較好的水平度，進而磨盤移動至刮平的混凝土漿上表面并進行平磨，使得混凝土漿上表面平滑，由于通過調節(jié)件一能夠調節(jié)連接板的高度，即調節(jié)磨盤下工作面與滾輪底部的距離，因此能夠適用于不同厚度的混凝土漿，與此同時，刮板刮平后通過磨盤平磨會進一步使得混凝土漿下沉，因此在掛板刮平后需要留有一定的余量，而刮板的下長邊沿為工作邊沿，通過調節(jié)件二能夠調節(jié)刮板的傾斜角度，即調節(jié)刮板下邊沿與磨盤工作面的高度差，因此能夠調節(jié)刮板刮平后的高度余量，適用性強。

在上述的地面混凝土漿磨平裝置中，所述移動基板的后端開設有矩形缺口，所述緩震板呈矩形，且緩震板的四個邊角處均連接有緩震彈簧，所述緩震彈簧的自由端連接在矩形缺口的邊角處。即緩震板通過四根緩震彈簧連接在移動基板上，避免震動塊的震動力傳遞給移動基板導致磨盤轉動不夠平穩(wěn)，影響平磨質量。

在上述的地面混凝土漿磨平裝置中，所述連接架上側面上垂直固連有四根連接柱，四根連接柱相對連接架中心線對稱設置，且連接柱的上端垂直固連在緩震板的下側面上，所述連接架周向固連有若干連接套，所述震動塊呈柱狀，且震動塊滑動插接在連接套內，所述震動塊的兩端分別伸出連接套的兩端，且在震動塊的上端周向具有環(huán)形的抵靠凸沿，所述震動塊上還套設有復位彈簧，所述復位彈簧的上端抵壓在抵靠凸沿下側面上，下端抵壓在連接套上端面上。即震動塊插接在連接架的連接套內，且震動塊的下端能夠插入混凝土漿內，而復位彈簧則對震動塊起到支撐，同時為震動塊的震動提供彈力。

在上述的地面混凝土漿磨平裝置中，所述傳動件包括傳動環(huán)，所述緩震板下側面上具有環(huán)形凸沿，所述環(huán)形凸沿外周壁上周向開設有環(huán)形連接槽，所述連接槽內轉動套設有轉動套，上述傳動環(huán)固連在轉動套上，且傳動環(huán)與連接架同軸心設置，所述傳動環(huán)的下側面周向具有若干楔形傳動塊，上述震動塊的上端能夠與傳動塊相抵靠，所述驅動電機與轉動套之間傳動連接，所述移動基板的前端轉動連接有主軸，上述驅動電機與主軸相連接，所述主軸的下端伸出移動基板下側面，且在下端固連有主動帶輪，所述轉動套外周壁上固連有從動帶輪，所述主動帶輪與從動帶輪通過皮帶相連接。即驅動電機通過帶輪傳動驅動傳動環(huán)旋轉，傳動環(huán)旋轉時，震動塊在復位彈簧的作用下，上端抵壓在傳動環(huán)下側面上，同時隨著傳動環(huán)的旋轉，震動塊的上端由楔形的傳動塊的斜面滑動至傳動塊的頂尖處，當震動塊跳過傳動塊的頂尖時能夠在復位彈簧作用下快速頂向傳動環(huán)側面，使得震動塊出現震蕩，進而實現震動效果。

在上述的地面混凝土漿磨平裝置中，所述連接板上具有兩條形凸沿，兩條形凸沿均沿移動基板的寬度方向設置，所述條形凸沿的下側面上均沿長度方向開設有條形槽，兩所述條形凸沿的相對端面上均沿長度方向開設有導向孔，該導向孔與條形槽相貫通，所述導向孔內滑動插接有張緊桿，所述條形槽內沿長度方向固連有張緊彈簧，所述張緊桿的一端伸入條形槽，且與張緊彈簧相抵壓，另一端伸出導向孔，且在伸出端鉸接有張緊輪，所述張緊輪壓緊在皮帶外側面上。由于緩震板可能出現位置的跳動，因為通過兩張緊輪壓緊皮帶，避免皮帶出現松動而打滑或者脫落，而兩個張緊輪分別位于皮帶的兩側，對皮帶的張緊力均勻。

在上述的地面混凝土漿磨平裝置中，所述張緊桿的端部固連有U形板，上述張緊輪鉸接在U形板的相對兩內側面上，所述U形板的相對兩內側面上均具有限位凸棱，上述皮帶位于限位凸棱與張緊輪之間，兩所述限位凸棱之間的距離小于皮帶的寬度。即皮帶被卡在U形板內，同時皮帶能夠沿長度方向移動，避免張緊輪脫離皮帶。

在上述的地面混凝土漿磨平裝置中，所述磨盤的下側面上周向具有若干磨塊，所述磨塊均具有壓磨平面和相對壓磨平面傾斜設置的導向面，若干所述的壓磨平面均在同一平面內，所述導向面與壓磨平面圓滑過度。即壓磨平面為磨盤的工作面，而混凝土漿由導向面被壓入壓磨平面，實現對混凝土漿的下壓和平磨。

在上述的地面混凝土漿磨平裝置中，所述調節(jié)件一包括若干調節(jié)螺桿，所述調節(jié)螺桿垂直固連在連接板的上側面上，所述移動基板上開設有若干連接孔，上述調節(jié)螺桿的上端穿過連接孔，所述調節(jié)螺桿上螺接有兩調節(jié)螺母，且兩調節(jié)螺母位于移動基板的上下兩側并與移動基板相抵壓。即通過旋轉同一調節(jié)螺桿上的調節(jié)螺母實現連接板的高度調節(jié)，結構簡單，操作方便。

在上述的地面混凝土漿磨平裝置中，所述磨盤上側面上具有連接盤，所述連接板上開設有中心孔，上述連接盤位于中心孔內，且與中心孔內壁通過軸承連接，所述連接盤上開設有插接孔，所述插接孔內周壁上開設有滑槽，所述主軸的下端固連有插接柱，該插接柱的外周壁上沿長度方向具有連接凸沿，所述插接柱插接在插接孔內，且連接凸沿滑動連接在滑槽內。即主軸通過插接柱與連接盤實現花鍵配合，即在調節(jié)連接板高度時連接盤能夠相對插接柱移動，同時插接柱對連接盤具有周向傳動力。

在上述的地面混凝土漿磨平裝置中，所述調節(jié)件二包括兩調節(jié)螺栓，所述連接板的下側面上具有兩連接座，上述刮板的兩端分別通過銷軸鉸接在兩連接座上，所述連接座上均具有弧形條狀的弧形板，所述弧形板上沿長度方向開設有弧形槽，所述刮板的兩端均開設有螺孔，上述調節(jié)螺栓穿過弧形槽并螺接在螺孔內。旋松調節(jié)螺栓后刮板能夠進行擺動調節(jié)，同時弧形板上的弧形槽對刮板進行導向和支撐，結構穩(wěn)定。

與現有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、由于震動塊的下端能夠插入混凝土漿內并往復震動，使得混凝土漿能夠下沉，避免混凝土漿內出現局部空腔或者個別較大的硬塊凸出混凝土漿上表面，為磨盤的平磨工序打好基礎，提高施工質量。

2、由于刮板的下長邊沿為工作邊沿，通過調節(jié)件二能夠調節(jié)刮板的傾斜角度，即調節(jié)刮板下邊沿與磨盤工作面的高度差，因此能夠調節(jié)刮板刮平后混凝土漿的厚度余量，適用性強。

3、由于滾輪需要嵌入混凝土漿內以保持移動基板平穩(wěn)移動，因此通過調節(jié)件一能夠調節(jié)連接板的高度，即調節(jié)磨盤下工作面與滾輪底部的距離，使得能夠適用于不同厚度的混凝土漿，適用性強。

附圖說明

圖1是本地面混凝土漿磨平裝置的立體結構示意圖。

圖2是本地面混凝土漿磨平裝置的結構剖視圖。

圖3是圖2中A處的結構放大圖。

圖4是圖1中B處的結構放大圖。

圖5是圖1中C處的結構放大圖。

圖6是圖2中D處的結構放大圖。

圖7是圖1中E處的結構放大圖。

圖中，1、移動基板；11、手柄；12、滾輪；13、緩震板；131、緩震彈簧；132、環(huán)形凸沿；133、連接槽；14、連接板；141、條形凸沿；142、條形槽；143、導向孔；144、連接座；15、驅動電機；16、矩形缺口；17、主軸；171、主動帶輪；172、插接柱；173、連接凸沿；2、連接架；21、震動塊；211、抵靠凸沿；212、復位彈簧；22、連接柱；23、連接套；3、磨盤；31、磨塊；32、壓磨平面；33、導向面；34、連接盤；35、插接孔；36、滑槽；4、刮板；5、調節(jié)件一；51、調節(jié)螺桿；52、調節(jié)螺母；6、調節(jié)件二；61、弧形板；62、弧形槽；63、調節(jié)螺栓；7、傳動件；71、傳動環(huán)；72、傳動塊；73、轉動套；74、從動帶輪；75、皮帶；8、張緊輪；81、張緊桿；82、張緊彈簧；83、U形板；84、限位凸棱。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

如圖1至圖7所示，一種地面混凝土漿磨平裝置，包括呈矩形的移動基板1，移動基板1后端的上側面固連有手柄11，移動基板1后端的下側面鉸接有兩滾輪12，移動基板1的后端連接有緩震板13，緩震板13下側面上固連有環(huán)形的連接架2，該連接架2水平設置，且位于移動基板1的下方，連接架2上沿豎直方向滑動連接有若干震動塊21，且震動塊21周向均布，移動基板1前端的下側面上連接有連接板14，連接板14下側面上轉動連接有磨盤3，該磨盤3水平設置，移動基板1上設有能夠驅動磨盤3周向轉動的驅動電機15，移動基板1上設有能夠調節(jié)連接板14高度的調節(jié)件一5，連接板14下側面上還鉸接有長條狀的刮板4，該刮板4的長度方向與移動基板1的寬度方向一致，且刮板4位于磨盤3與連接架2之間，刮板4與連接板14之間設有能夠調節(jié)刮板4與連接板14之間夾角的調節(jié)件二6，驅動電機15與震動塊21之間設有能夠帶動若干震動塊21上下移動的傳動件7。

將本磨平裝置放置在混凝土漿上方，前端的磨盤3下側面能夠貼合在混凝土漿上表面，而后端的滾輪12則嵌入混凝土漿并對移動基板1進行支撐，施工人員手持手柄11并向后拖動移動基板1，移動過程中，驅動電機15運轉并通過傳動件7使得連接架2上的震動塊21上下往復震動，即震動塊21的下端能夠插入混凝土漿內并往復震動，使得混凝土漿能夠下沉，避免混凝土漿內出現局部空腔或者個別較大的硬塊凸出混凝土漿上表面，為磨盤3的平磨工序打好基礎，隨著移動基板1的移動，刮板4能夠能夠進一步的刮平混凝土漿上表面，使得混凝土漿上表面具有較好的水平度，進而磨盤3移動至刮平的混凝土漿上表面并進行平磨，使得混凝土漿上表面平滑，由于通過調節(jié)件一5能夠調節(jié)連接板14的高度，即調節(jié)磨盤3下工作面與滾輪12底部的距離，因此能夠適用于不同厚度的混凝土漿，與此同時，刮板4刮平后通過磨盤3平磨會進一步使得混凝土漿下沉，因此在掛板刮平后需要留有一定的余量，而刮板4的下長邊沿為工作邊沿，通過調節(jié)件二6能夠調節(jié)刮板4的傾斜角度，即調節(jié)刮板4下邊沿與磨盤3工作面的高度差，因此能夠調節(jié)刮板4刮平后的高度余量，適用性強。

具體來說，移動基板1的后端開設有矩形缺口16，緩震板13呈矩形，且緩震板13的四個邊角處均連接有緩震彈簧131，緩震彈簧131的自由端連接在矩形缺口16的邊角處，即緩震板13通過四根緩震彈簧131連接在移動基板1上，避免震動塊21的震動力傳遞給移動基板1導致磨盤3轉動不夠平穩(wěn)，影響平磨質量。

所述連接架2上側面上垂直固連有四連接柱22，四連接柱22相對連接架2中心線對稱設置，且連接柱22的上端垂直固連在緩震板13的下側面上，所述連接架2周向固連有若干連接套23，所述震動塊21呈柱狀，且震動塊21滑動插接在連接套23內，所述震動塊21的兩端分別伸出連接套23的兩端，且在震動塊21的上端周向具有環(huán)形的抵靠凸沿211，所述震動塊21上還套設有復位彈簧212，所述復位彈簧212的上端抵壓在抵靠凸沿211下側面上，下端抵壓在連接套23上端面上，即震動塊21插接在連接架2的連接套23內，且震動塊21的下端能夠插入混凝土漿內，而復位彈簧212則對震動塊21起到支撐，同時為震動塊21的震動提供彈力。

具體來說，傳動件7包括傳動環(huán)71，緩震板13下側面上具有環(huán)形的環(huán)形凸沿132，環(huán)形凸沿132外周壁上周向開設有環(huán)形連接槽133，連接槽133內轉動套設有轉動套73，傳動環(huán)71固連在轉動套73上，且傳動環(huán)71與連接架2同軸心設置，傳動環(huán)71的下側面周向具有若干楔形傳動塊72，震動塊21的上端能夠與傳動塊72相抵靠，驅動電機15與轉動套73之間傳動連接，移動基板1的前端轉動連接有主軸17，驅動電機15與主軸17相連接，主軸17的下端伸出移動基板1下側面，且在下端固連有主動帶輪171，轉動套73外周壁上固連有從動帶輪74，主動帶輪171與從動帶輪74通過皮帶75相連接，即驅動電機15通過帶輪傳動驅動傳動環(huán)71旋轉，傳動環(huán)71旋轉時，震動塊21在復位彈簧212的作用下，上端抵壓在傳動環(huán)71下側面上，同時隨著傳動環(huán)71的旋轉，震動塊21的上端由楔形的傳動塊72的斜面滑動至傳動塊72的頂尖處，當震動塊21跳過傳動塊72的頂尖時能夠在復位彈簧212作用下快速頂向傳動環(huán)71側面，使得震動塊21出現震蕩，進而實現震動效果。

具體來說，連接板14上具有兩條形凸沿141，該兩條形凸沿141均沿移動基板1的寬度方向設置，條形凸沿141的下側面上均沿長度方向開設有條形槽142，兩條形凸沿141的相對端面上均沿長度方向開設有導向孔143，該導向孔143與條形槽142相貫通，導向孔143內滑動插接有張緊桿81，條形槽142內沿長度方向固連有張緊彈簧82，張緊桿81的一端伸入條形槽142，且與張緊彈簧82相抵壓，另一端伸出導向孔143，且在伸出端鉸接有張緊輪8，張緊輪8壓緊在皮帶75外側面上，由于緩震板13可能出現位置的跳動，因為通過兩張緊輪8壓緊皮帶75，避免皮帶75出現松動而打滑或者脫落，而兩個張緊輪8分別位于皮帶75的兩側，對皮帶75的張緊力均勻。

具體來說，張緊桿81的端部固連有U形板83，張緊輪8鉸接在U形板83的相對兩內側面上，U形板83的相對兩內側面上均具有限位凸棱84，皮帶75位于限位凸棱84與張緊輪8之間，兩限位凸棱84之間的距離小于皮帶75的寬度，即皮帶75被卡在U形板83內，同時皮帶75能夠沿長度方向移動，避免張緊輪8脫離皮帶75。

具體來說，磨盤3的下側面上周向具有若干磨塊31，磨塊31均具有壓磨平面32和相對壓磨平面32傾斜設置的導向面33，若干壓磨平面32均在同一平面內，導向面33與壓磨平面32圓滑過度，即壓磨平面32為磨盤3的工作面，而混凝土漿由導向面33被壓入壓磨平面32，實現對混凝土漿的下壓和平磨。

具體來說，調節(jié)件一5包括若干調節(jié)螺桿51，調節(jié)螺桿51垂直固連在連接板14的上側面上，移動基板1上開設有若干連接孔，調節(jié)螺桿51的上端穿過連接孔，調節(jié)螺桿51上螺接有兩調節(jié)螺母52，且兩調節(jié)螺母52位于移動基板1的上下兩側并與移動基板1相抵壓，即通過旋轉同一調節(jié)螺桿51上的調節(jié)螺母52實現連接板14的高度調節(jié)，結構簡單，操作方便。磨盤3上側面上具有連接盤34，連接板14上開設有中心孔，連接盤34位于中心孔內，且與中心孔內壁通過軸承連接，連接盤34上開設有插接孔35，插接孔35內周壁上開設有滑槽36，主軸17的下端固連有插接柱172，該插接柱172的外周壁上沿長度方向具有連接凸沿173，插接柱172插接在插接孔35內，且連接凸沿173滑動連接在滑槽36內，即主軸17通過插接柱172與連接盤34實現花鍵配合，即在調節(jié)連接板14高度時連接盤34能夠相對插接柱172移動，同時插接柱172對連接盤34具有周向傳動力。

具體來說，調節(jié)件二6包括兩調節(jié)螺栓63，連接板14的下側面上具有兩連接座144，刮板4的兩端分別通過銷軸鉸接在兩連接座144上，連接座144上均具有弧形條狀的弧形板61，弧形板61上沿長度方向開設有弧形槽62，刮板4的兩端均開設有螺孔，調節(jié)螺栓63穿過弧形槽62并螺接在螺孔內，旋松調節(jié)螺栓63后刮板4能夠進行擺動調節(jié)，同時弧形板61上的弧形槽62對刮板4進行導向和支撐，結構穩(wěn)定。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。